粘土砖的危害

据测算，每建造1万平方米多层住宅需用200万块黏土砖，生产这些黏土砖将耗用土地3.3亩；建造1栋18层的高层建筑(建筑面积约1.5万平方米)，需要230万块黏土砖，耗用土地3.8亩。 禁止生产粘土砖 降低建筑能耗势在必行 加入时间：2007-8-7 阅读次数：100       2007-8-6 ――昆明市禁止使用粘土砖调查 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 2007年3月6日凌晨零点30分左右，昆明市北郊从金殿至黑龙潭的7204公路龙头村处一段长达50米的路面发生严重塌方，长约50米的柏油路面扭曲变形，向下凹陷数米，路面上布满大大小小的裂缝，有的竟宽达一米左右。在塌方路面两边，成片的植被随着塌方山体东倒西歪，高压电杆和通信电杆也断了数根。塌方造成了该路段交通中断，预计修复通车需要一个月左右的时间。 经有关部门的调查，造成这次塌方的主要原因，是因为公路附近的华夏砖厂长期在路边过度取土，在公路旁造成了一个面积数亩、最深处达80余米的巨大土坑，最终导致公路路基塌陷。 据昆明市建设局、昆明市墙体材料革新和推广节能建筑办公室的统计，象华夏砖厂这样的实心粘土砖厂，目前在昆明市约有250家，其中40％分布在官渡、盘龙两区，15％在呈贡县、10％在宜良县，其余分布在五华、嵩明、西山、石林、晋宁、安宁、富民、禄劝等县市区。这些粘土实心砖厂平均年产标砖1500万块，每年生产实心粘土砖37.5亿标块，由此造成的严重的耕地损毁、资源消耗、环境污染等问题，非常触目惊心。 调查一：烧制粘土砖的危害性触目惊心 用粘土烧制的实心砖，曾经是我国建筑行业的当家材料，在我国的烧制使用历史已有2000多年，因此有“秦砖汉瓦”之称。然而，随着人类社会的不断进步，烧制粘土砖所造成的巨大危害也越来越惊人。 危害一：烧制粘土砖，会损毁大量耕地 烧制粘土砖，需要取用大量的粘土，而粘土的来源，又基本上来自耕地。我国现有耕地只占国土面积的13%，人均耕地仅1.43亩，且优质耕地少，后备资源严重不足。另一方面，我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米，相当于毁田50万亩。 目前昆明市人均耕地面积仅0.58亩，远低于全国人均耕地水平，也低于联合国0.8亩的警戒线，人地矛盾十分尖锐，制约着我市经济和社会的发展。而粘土砖的生产正是我市目前土地资源的消耗大户。按目前粘土实心砖的产量，以平均挖深２米计算，每生产60.6万块标准实心粘土砖，就要耗用耕地１亩，我市每年因生产粘土实心砖占用的耕地约为6188亩。2006年，全市生产粘土砖41.5亿块标砖，全年取土就达1700万吨以上。 危害二：烧制粘土砖，将消耗大量能源 粘土砖生产是能源消耗的大户。据不完全统计，每年我国因烧制粘土砖所消耗的煤炭资源约为7000多万吨标准煤。按目前的产量情况，昆明市粘土实心砖、瓦生产企业年耗电7387.5万Kw.h（千瓦时），消耗63.75万吨标煤，约占昆明社会总能耗的10%。 危害三：烧制粘土砖，将对环境造成极大的污染 粘土砖在烧制的过程中，会产生大量的废气和粉尘污染。昆明市目前生产粘土实心砖全年废气排放总量约61.8亿N.m3(标干.立方米)，排放二氧化硫约1.16万吨，烟尘约25893吨，工业粉尘约34吨，氟化物约1107吨，是我市排放废气烟尘等污染物数量最多的行业之一。 这里是昆明市郊的小板桥。上世纪80年代以前，这里曾盛产苹果、梨、桃等水果。后来因为周边上马了39家粘土砖厂，生产过程中的废气和粉尘污染严重，给农业生产带来了极为严重的影响，仅用了3年时间，当地果树不再挂果，玉米不再结粒，造成当地农业的较大损失。 调查二：禁止生产使用粘土实心砖是我国一项必须长期坚持的产业政策 烧制粘土砖所带来的诸多危害，引起了党和国家的高度重视。1992年，国务院下发了《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》， 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 禁止或限制高能耗的实心粘土砖的生产，发展低能耗、保温隔热性能好的新型墙体材料。 1998年，国家经贸委、建设部、农业部、国土资源部先后确定：全国170个大中城市在2003年6月30日前，限时禁止使用实心粘土砖，这170个城市中就包括了昆明。 2005年，国务院办公厅又下发了《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，要求到2010年底，全国所有城市禁止使用实心粘土砖。 为了贯彻落实国家墙改政策，云南省和昆明市的两级政府分别以省政府令、昆政发等文件形式做了部署和安排。要求昆明市继续扩大“禁止使用实心粘土砖”范围，防止出现实心粘土砖反弹现象。同时加快限制和禁止使用粘土制品墙体材料的工作步伐，限制粘土制品墙体材料在建筑工程中的应用。禁止新建、扩建粘土砖生产线。 调查三：昆明市“禁实”工作现状 国家及省市政府“禁实”文件的出台，大大提高了昆明市“禁实”工作的权威性，有效推进了“禁实”工作的进展。2000年，昆明市要求禁止使用实心粘土砖；2006年，昆明市新型墙体材料产量达7.4亿标块，比2005年增产20％。虽然“禁实”工作取得了一定的成效，但是我们也必须看到，与国内墙改工作开展得比较好的省市相比，我市的差距还很大。目前，成都、上海、浙江等省市新墙材所占的比例已经达到95%以上，而昆明市只有37%，这一比例即使与西部地区其它省市相比也是排名靠后的。 昆明市的土地、能源和环境容量对经济、社会发展的制约日益加剧，禁止粘土砖生产使用已刻不容缓。因此，必须充分认识我市“禁实”和墙体材料革新与推广工作的紧迫性、艰巨性、长期性，正视存在的差距，奋起直追，缩小差距，迎头赶上。 调查四：昆明市墙改工作存在的问题、原因及对策 导致昆明市粘土砖屡禁不止的原因是多方面的，最主要的有四条： 原因一：地方性墙体材料改革和建筑节能工作立法滞后，依法行政难以为继 目前昆明市还在使用的墙改 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性文件昆政发〔1998〕35号文，规格较低，且立法的依据已经和现在国家和云南省的文件精神不符，发生了很大的变化，有的地方甚至相冲突，已经远远不能满足和适应墙改发展和管理的要求。 原因二：独自作战，多头管理，墙改工作缺乏有力的组织方式 墙改和建筑节能的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 和范围，涉及多个部门，必须有组织、有领导、有计划地进行多部门合作，明确分工，齐抓共管，形成合力，协同作战。可是昆明目前的情况是：缺乏政府统一领导，市建设局在自己职权范围内作战，其它相关部门多头管理，却形不成有效合力。 原因三：经济利益诱使毁田烧砖 现行法律法规缺乏对农民使用土地行为的规范。对于农民来说，把土地租赁给砖厂，不仅有土地租金收入，还可以找到就业机会，对砖厂老板而言，付出微薄的土地租金，便可获得低廉的烧砖用优质粘土资源和劳力，可谓一本万利! 从直接管理农村土地的乡镇政府来说，国家税制改革和取消农业税后，乡镇政府的财源进一步缩减，砖厂成为很多乡镇财政收入的重要来源。经济利益促使很多乡镇政府对于毁田毁地烧砖的行为听之任之。 原因四：包税制助长毁田烧砖 据调查，我国目前80%以上的砖厂实行增值税包干制，一般年包税额为1～2万元/户，有些每年才5000元左右。相对于巨大的经济收入而言，这样的计税方式无疑助长了粘土砖厂的出现。而同等规模的新墙材企业，即使按照国家优惠后的税率计算，每年的纳税额也是目前粘土砖企业的3到5倍；如果严格实行国家对粘土实心砖生产企业按正常税率征税的规定，我市每年针对粘土砖厂的税收收入损失，将降低至少1.6亿元 针对我市目前墙改工作中存在的问题及原因，必须积极寻找对策，采取有效措施，才能加以解决。 对策一：制定《昆明市促进发展新型墙体材料与推广节能建筑管理条例》。 昆明市目前墙改工作主要的政策依据已不能适应新形势下发展非粘土类墙体材料，推广节能建筑的要求，必须结合新的行政许可法的要求，结合建设节约型社会、建设新昆明的要求，通过立法，增强推进新型墙体材料革新和推广节能建筑的力度，使各项工作有法可依。 对策二：成立昆明市墙体材料革新、推广节能建筑与“禁实”工作协调领导小组。 “禁实”、墙改与推广节能建筑的工作是复杂的系统工程，需要政府各职能部门的广泛协作才能保证相关政策、法规的落实力度与执行到位。必须改变目前由昆明市建设局独力支撑的局面。 对策三：对生产、销售、使用新型节能墙体材料的企业、单位提供政策优惠；开展试点示范工程，强化技术支撑体系，解决新墙材应用中存在的问题。 目前，昆明市每年用于发展新墙材和推广节能建筑的新型墙体材料专项基金仅200万元左右，远远落后于发达地区每年数千万元的投入规模。针对当前面临的情况，按照财政部使用新墙材专项基金的相关规定，必须要加大新墙材专项基金在“禁实”政策执行过程中的作用，在科研、技改、试点示范工程上的投入，加大出台配套技术文件的频度及深度，并进行全社会层面的新墙材和节能政策宣传。 对策四：加大推广新型墙体材料和节能建筑的力度。 推广使用非粘土类新型墙体材料和节能建筑，不仅能保护生态环境、节约大量的能源和土地资源，而且能够消化大量的工业废渣，解决大量的农村剩余劳动力的就业问题，同时可以改善建筑物使用功能、满足抗震保安要求、发展环保和生态建筑、节约建筑工程造价，是功在当代、利在千秋的民生工程。 目前，我市非粘土类新型墙体材料的产能已达约20亿标块，由于主要使用工业废渣等为原材料，每年能够消化约500万吨粉煤灰、水渣、钢渣、磷渣、磷石膏、煤矿剥离土、炉底渣、滇池淤泥和水葫芦、农作物秸秆等工农业废物、废渣，且无毒无放射性，是典型的环保、利废产业。在砖、板、块三大类新墙材中，以混凝土多孔砖、加气混凝土砌块、陶粒砌块、轻质板材等为代表的替代粘土制品墙材的非粘土类新墙材产品，发展势头迅猛。如果能结合昆明市建设局的职能，在使用环节上加大禁止使用粘土砖的力度，从施工图设计阶段就设计使用非粘土类新墙材，把新墙材的设计作为施工图审查、施工许可证发放的前置条件；结合在实施过程中，加大对禁止生产粘土砖政策、规定落实的监察力度，我市非粘土类新墙材的生产规模完全可以在两年左右的时间内达到并满足我市每年墙体材料约40亿标块的需求规模，完成约30亿元的墙材工业产值，消化工业废渣上千万吨，解决约3万剩余劳动力的就业，创造巨大的社会和经济效益。 对策五：在小城镇建设中推广新墙材 昆明市地震设防烈度为八度，抗震保安工作任务艰巨，而且我市农村建房主要以不利抗震的砖混结构为主要结构体系，造成粘土实心砖80%的用量都集中在农村建房项目中。如果能在农村抗震保安工作中，借鉴如北京等地的成功经验，发挥新墙材轻质、抗震的优势，引入适合农村抗震保安的混凝土多孔砖、建筑轻板、轻集料混凝土砌块等建筑体系，不仅能解决农村建房震害安全隐患巨大的问题，也能从根本上解决我市粘土实心砖屡禁不绝的问题，可谓一举多得。 对策六：做好交流和宣传工作 现在，昆明市建设局、墙改办已经与昆明友好城市苏黎世的建筑节能专家和机构进行了多次深入的沟通，双方都期待能够有进一步的合作。同时还将加强与国内墙改工作的先进地区如浙江、上海、北京、成都、广州等地的合作与交流，学习发达城市与地区的先进经验。作为一项利国利民的事业，也需要加大对全社会层面的“禁实”政策和推广新墙材政策的宣传，使全社会对墙改工作的必要性与重要性形成广泛的理解与共识。 保护耕地、节能降耗、保护环境，是我国建设小康社会和和谐社会，实现经济社会发展目标的基础和前提。禁止生产粘土砖，降低建筑能耗，正是实现这一目标势在必行的举措。我们期待着昆明市禁止生产、使用粘土砖，降低建筑能耗，推广新型墙体材料的工作，取得实质性的进步，为昆明 市建设节约型社会做出积极贡献。（昆明市建设局 昆明市墙体材料革新和推广节能建筑办公室） 浅析粘土类传统墙材被淘汰出局的必然性 国办发33号《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，掀起了推广使用非粘土类新型墙材与建筑节能的大潮，正猛烈地撞击着粘土类传统墙材的根基。随着时代发展和社会进步，粘土类传统墙材必然要被淘汰出局，退出墙材市场，这是经济社会发展的必然选择。 粘土类传统墙材不利于建设资源节约型社会建设资源节约型社会，是构建社会主义和谐社会的重要组成部分，是经济社会发展的必然要求。《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》明确指出：统筹人与自然和谐发展，推进节约发展、清洁发展、安全发展，实现经济社会全面协调可持续发展。粘土类传统墙材的生产方式是以消耗大量优质黏土资源为基础的，不仅严重破坏耕地，浪费土地，而且也严重破坏了自然资源，污染环境。我们所见到的粘土砖窑四周，都是几十亩大小的深坑大塘，原来的植被被破坏了，优质粘土遗失殆尽，卵石裸露，无法复耕，环境变得十分恶劣，给当地带来生态退化、耕地危机等一系列问题，造成人与自然的不和谐。随着我国经济快速增长和人口不断增加及城镇和工业建设用地的不断扩张，人与土地的矛盾已日益严峻和尖锐，在威胁粮食安全的同时，对我们的生存和发展也构成严峻挑战。我国是一个人口众多、资源相对不足、生态先天脆弱的发展中国家，面对资源紧张的国情，我们必须时刻绷紧节约资源这根弦，决不能贪图眼前的利益，干砸子孙饭碗的蠢事，如果每座粘土砖窑每年毁田烧砖浪费几亩几分土地资源，全国数额就非常大；如果拆除每座粘土砖窑每年节约几亩几分土地资源，全国就是一笔巨大的财富。粘土类传统墙材与落实科学发展观、建设资源节约型社会、走可持续发展的道路相背离，必定要被社会所淘汰。 粘土类传统墙材不利于住宅产业化的推进住宅产业化是一个新兴的产业，不仅是对建筑业传统落后的施工方式的革命，同时是对建材业传统落后的生产方式的革命，更是对粘土类传统墙材的一场深刻的革命。住宅产业化在我国虽然起步较晚，但良好的开局已彰显出产业的强大生命力。 而粘土类传统墙材是住宅产业化推进过程中的严重障碍。首先，粘土类传统墙材不利于住宅建筑标准化、住宅部品部件生产工业化、施工安装装配化。第二，粘土类传统墙材需占用场地堆放材料，不能随工程进展，边建边造，边运输，边吊装，施工中产生很多的建筑废料和建筑垃圾，对周围人文环境和绿化美化造成影响。第三，使用粘土类传统墙材，建筑工人劳动强度大，生产效率低，据资料介绍，实现住宅产业化，可以使住宅建造过程中的资源利用更为合理，现场垃圾减少83%，材料损耗减少60%，可回收材料60%，建筑节能50%以上，建筑工人劳动生产率提高，项目施工周期从传统生产方式下的20个月，缩短至工厂化生产方式下的5个月，缩减工期75%.随着住宅产业化的进一步深入推进，粘土类传统墙材在建筑市场将没有立足之地。 粘土类传统墙材不利于打造绿色宜居建筑推动建筑节能，发展绿色建筑，是建设资源节约型、环境友好型社会、保护生态环境、实现可持续发展的必然选择。粘土类传统墙材不是绿色建材，是以牺牲资源、浪费能源、破坏环境为代价的，是用原始落后的生产方式生产的，工艺落后，科技含量低，不具有可持续发展性。再者，粘土类传统建材不能满足居住功能的建造方式和方法，时代的发展带来人们思想观念的新变化，科学合理利用资源和能源、保护环境和生态意识得到了加强，对住宅质量和功能的要求在不断提高，人们建房不再是只要求单一的遮风挡雨功能，而是追求健康安全、方便舒适、节能环保多功能的生活空间。建造绿色建筑，一定要使用具有可持续发展性、科技含量高、经济和社会效益好的非黏土类绿色建材，因为绿色建材既能满足当代人的需要，又不危害子孙后代，创造与自然环境和谐统一的人居环境，是绿色建筑的根本目标之一。2007年3月召开的第三届国际智能、绿色建筑与建筑节能大会又提出“绿色建筑从绿色建材的源头抓起”的新理念，我们有理由相信，节能、环保型的非黏土类绿色建材将越来越多地被广泛推广使用，以消耗资源为代价的粘土类传统墙材必将被非粘土类新型绿色建材所替代。 粘土类传统墙材不利于新型建材快速发展黏土类传统墙材长期以来一直是我国房屋建筑围护结构的主要用材，特别是粘土实心砖稳坐第一把交椅，成为墙材业的龙头老大，形成粘土类墙材一统墙材市场的局面。在国家大力倡导和推广非粘土类新型墙材，禁止使用粘土实心砖的新形势下，墙材市场呈现出多元结构，但粘土类传统墙材抢占市场的格局并没有被彻底打破，以实心砖、多孔砖等为主的粘土类传统墙材在一些地方仍然主导着墙材市场。非粘土类新型建材是墙材革新的产物，是科技发展的新成果，能大量利用废渣及废弃物，是发展循环经济的主要途径之一，同时可以节约大量的土地资源。有的新型墙材不使用粘土，如煤矸石空心砖、石膏砌块和墙板等，完全用废弃物或其他物质作为主要生产原料，在生产过程中降低能源消耗，无污染，环保卫生。由于生产工艺先进，科技含量高，产品品质好，性能优良，不仅可以改善房屋建筑功能，还可以延长建筑部件的使用寿命，最大限度地增加和谐因素，最大限度地减少不和谐因素。 在建筑施工方面，非粘土类新型墙材废除了传统的手工瓦刀作业，减少了模板和脚手架的使用量，免除了多道施工作业程序，大大降低了工人劳动强度，提高了劳动生产率，而且非粘土类新型墙材有利于住宅产业化的快速发展。 2007年我国经济工作重点之一是大力推进资源节约，以节能降耗和污染减排为抓手，促进经济结构调整，积极开展资源综合利用，发展循环经济，加强环境保护，全面推行清洁生产，大力发展环保产业，这为非粘土类新型墙材的快速发展提供了强有力的政策支撑，而粘土类传统墙材的市场会越来越小，直至退出建材市场。 总之，终结粘土类传统墙材主导长达上千年墙材市场的历史，这是时代的选择，是科技发展的选择，是社会经济发展的必然选择。 来源：《云南墙改办》中国建材报