混凝土防冻

混凝土防冻 您的位置：首页=》技术天地=》标准规范=》混凝土防冻剂（JC475-92） 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了混凝土防冻剂的定义、分类、技术要求、试验方法、检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 、包装、标 志、贮存。 本标准适用于规定温度-5?、-10?、-15?的水泥混凝土防冻剂。 GB 8076 混凝土外加剂 Webmaster GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ 80 普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ 81 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 1. 防冻剂 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 2. 基准混凝土(C) 按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护混凝土。 3. 受检标养混凝土(CA) 按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂的标准养护混凝土。 4. 受检负温混凝土(AT) 按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 5. 规定温度 受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围为?2?。本标准的规定温度为-5?、-10?、-15?。 防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。 1. 掺防冻剂混凝土性能 掺防冻剂混凝土性能应符合下表要求。 性能指标 试验项目 一等品 合格品 减水率，% 不小于 8 - 泌水率，% 不大于 100 100 含气量，% 不小于 2.5 2.0 初凝 凝结时间差，min -120~+120 -150~+150 终凝 规定温度，? -5 -10 -15 -5 -10 -15 R28 95 90 90 85 抗压强度比，%不小于 R-7+28 95 90 85 90 85 80 R-7 20 12 10 20 12 10 90d收缩率比，% 不大于 120 抗渗压力(或高度)比，% 不小于 不小于100(或不大于100) 50次冻融强度损失率比，% 不大于 100 对钢筋锈蚀作用 应说明对钢筋有无锈蚀作用 2. 匀质性 防冻剂匀质性应符合下表的要求 试验项目 指标 含固量 液体防冻剂：应在生产厂控制值的相对量的3%之内 含水量 粉状防冻剂：应在生产厂控制值的相对量的5%之内 密度 液体防冻剂：应在生产厂控制值的?0.02之内 氯离子含量 应在生产厂控制值相对量的5%之内 水泥净浆流动度 应不小于生产厂控制值的95% 细度 粉状防冻剂细度应在生产厂控制值的?2%之内 1. 材料、配合比及搅拌 按GB8076的3.1，3.2和3.3条规定。但混凝土坍落度为3?1cm。 2. 试验项目及试件数量 掺防冻剂混凝土的试验项目及试件数量按下表规定。 试验所需试件数量 试验项目 试验类别 砂浆（净浆） 基准砂浆 受检砂浆 每次取样数 拌和次数取样数取样数 减水率 混凝土拌合物 泌水率 混凝土拌合物 1次 3次 3次 含气量 混凝土拌合物 凝结时间差 混凝土拌合物 3 抗压强度比 硬化混凝土 9块 27块 9块 收缩率比 硬化混凝土 1块 3块 3块 抗掺压力比 硬化混凝土 2块 6块 6块 冻融强度损失率比 硬化混凝土 1 6块 6块 6块 钢筋锈蚀 新拌或硬化砂浆 3 1块 3块 - 3. 混凝土拌合物性能 减水率、泌水率比、含气量和凝结时间差按照GB8076进行测定和计算。 4. 硬化混凝土性能 4.1 试件制作 混凝土试件制作及养护参照GBJ80进行，但掺与不掺防冻剂混凝土坍落度3?1cm，试件制作 采用振台振实，振动时间15~20s，环境及预养温度为20?3?。掺防冻剂受检混凝土预 养4h[或按M=Σ(T+10)Δt=120?h控制(式中：M为度时积；T为温度；t为温度T的持续时间。)]后，移入冰箱(或冰室)内并用塑料布覆盖试件，其环境温度应于3~4h内均匀地降至规定温度，养护7d后脱模，转标养到达规定龄期进行试验。 4.2 抗压强度比 以受检标养混凝土、受检负温混凝土与基准混凝土抗压强度之比表示： ..................(1) ................(2) ................(3) 式中：R--不同条件下的混凝土抗压强度比，%； RAT--不同龄期(-7+28d或-7+56d)的基准负温混凝土抗压强度，MPa； RCA--标养28d受检混凝土的抗压强度，MPa； RC--标养28d基准混凝土的抗压强度，MPa。 每批一组，3块试件数据取值原则同GBJ81规定。 以三组试验结果强度的平均值计算抗压强度比，精确到1%。 4.3 收缩率比 收缩率参照GBJ82，基准混凝土试件应在3d龄期(从搅拌混凝土加水时算起)从标养室取出移入恒温恒湿室内3~4h测定初始长度，经90d后再测量其长度。受检负温混凝土，在规定 条件养护7d，拆模后标养3d，从标养室取出后移入恒温恒湿室内3~4h测定初始长度，经90d后，再测量其长度。 以3个试件测值的算术平均值作为该混凝土的收缩率，收缩率比按式(4)计算： ................(4) 式中：Sr--收缩率之比，%； εAT--受检负温混凝土的收缩率； εC--基准混凝土的收缩率。 计算精确到1%。 4.4 抗渗压力(或高度)比 参照GBJ82进行，基准混凝土到28d，受检负温混凝土到-7+56d进行抗渗试验。但按0.2， 0.4，0.6，0.8，1.0MPa加压，每级恒压8h，加压到1.0MPa为止，若试件透水，则按式(5)计算透水压力比，计算精确到1%。若试件未透水则将其劈开，测定试件10个等分点透水高度 平均值，以一组6个试件测值的平均值作为试验结果，按式(6)计算透水高度之比，精确至1%。 ................(5) 式中：Pr--透水压力比，%； PAT--受检负温混凝土(-7+56d)的透水压力，MPa； PC--标养28d基准混凝土的透水压力，MPa。 .................(6) 式中：Hr--透水高度之比，%； HAT--受检负温混凝土6个试件测值的平均值，mm； HC--基准混凝土6个试件测值的平均值，mm。 4.5 冻融强度损失率比 参照GBJ82进行试验和计算强度损失率，基准混凝土试验龄期为28d，受检负温混凝土龄期为-7+28d。根据计算出的强度损失率再按式(7)计算受检负混凝土与基准混凝土强度损失率 之比，计算精确到1%： .................(7) 式中：Δfr--50次冻融强度损失率比，%； fAT--受检负温混凝土50次冻融强度损失率，%； fC--基准混凝土50次冻融强度损失率，%。 4.6 钢筋锈蚀 试验采用钢筋在新拌和硬化砂浆中阳极极化曲线来测试，测试方法见附录A和B(补充件)。 5. 防冻剂匀质性 按表2规定的项目，生产厂根据不同产品按照GB8077规定的方法测定匀质性试验项目。 1. 检验分类 1.1 出厂检验 检验项目包括匀质性的试验项目。 1.2 型式检验 检验项目包括匀质性试验和掺防冻剂混凝土性能试验。 有下列情况之一者，应进行型式检验： a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b. 正式生产后，如成分、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c. 正常生产时，每半年检验一次； d. 产品长期停产，恢复生产时； e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 2. 批量 同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可为一批。 3. 抽样及留样 每批取样量应不少于0.15t水泥所需的防冻剂(以其最大掺量计)。 每一批取得样品应充分拌匀，分为二等份，一等份样品按本标准项目进行试验；另一份 封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构复验或仲裁。 4. 判定规则 产品经检验新拌混凝土的含气量和硬化混凝土性能应全部符合本标准技术要求，即可判 定为相应等级的产品，其余项目作参考指标。 5. 复验 复验以封存样进行。如使用单位要求用现场样并事先在供货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中规定，可在生产和使 用单位人员在场的情况下于现场取平均样，复验按照型式检验项目检验。 1. 产品说明书 产品出厂均应由生产厂随货提供产品说明书。产品说明书包括：产品名称及型号，出厂 日期，产品检验合格证，主成分及碱含量(Na2O+0.658K2O)，适用规定温度及适宜掺量，贮存条件及有效期，使用方法及注意事项。 2. 包装 粉状外加剂采用有塑料编织袋衬里的编织袋包装，每袋重不超过50kg。液体外加剂应采用塑料桶或有塑料袋内衬的金属桶包装。 所有包装的容器必须在明显位置标明：生产厂名，产品名称，生产日期或生产批号。必 要时还可按实际情况标明：商标，产品的主要参数，质量等级标志，有无毒性，有效期限等。 3. 贮存 防冻剂一般应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，有毒性的产品必须存放在专用仓 库，以防人、畜误食，有强氧化性的产品应避免和有机物混存。 top 北京慕湖外加剂有限公司 版权所有 Copyright?2001 Beijing Muhu Concrete Admixture Co.,Ltd. 设计制作：中国建材电子商务网