脱硫除尘方法总汇脱硫除尘方法总汇
脱硫基本原理、优缺点及适用锅炉
分类 处理方式 基本原理及适应性 处理效果及优缺点 适用锅炉种类
将石灰石喷入锅炉燃烧室内，在炉内煅烧成CaO,脱硫效率40%,75%系统简单，投循环流化床炉内脱硫 适用于各种锅炉 与炉内SO2发生反应，生成CaSO3和CaSO4 资省，脱硫效率低
经过特殊的喷枪，使吸收剂Ca(OH2干粉荷电后，脱硫效率70%,85%系统简单，投荷电干式吸收剂喷射脱喷入锅炉后部烟道中，与炉内SO2发生反应，生资省，占地面积小，运行成本低 适用于42t/h及以下容量锅炉 干法...
脱硫除尘方法总汇
脱硫基本原理、优缺点及适用锅炉
分类 处理方式 基本原理及适应性 处理效果及优缺点 适用锅炉种类
将石灰石喷入锅炉燃烧室内，在炉内煅烧成CaO,脱硫效率40%,75%系统简单，投循环流化床炉内脱硫 适用于各种锅炉 与炉内SO2发生反应，生成CaSO3和CaSO4 资省，脱硫效率低
经过特殊的喷枪，使吸收剂Ca(OH2干粉荷电后，脱硫效率70%,85%系统简单，投荷电干式吸收剂喷射脱喷入锅炉后部烟道中，与炉内SO2发生反应，生资省，占地面积小，运行成本低 适用于42t/h及以下容量锅炉 干法烟硫 成CaSO3和CaSO4 气脱硫 吸收剂为Ca(OH)2，在一个特制的回流循环流化脱硫效率,80%，运行较简单，投
床装置中，吸收剂同烟气混合，多次循环，装置资费用较高，占地面积大，运行烟气循环流化床脱硫 适用于中小锅炉 底部喷入雾状水调质，使石灰碱性达到最佳状态，费用较高，对运行要求严格
与炉内SO2发生反应，生成CaSO3和CaSO4
烟气进入吸收塔，同时向塔内喷入石灰浆脱硫效率70%,85%投资较高，占喷雾干燥法脱硫 (Ca(OH)2溶液)，在塔内与之反映，生成CaSO3地面积大，喷雾枪、石灰泵等磨适用于各种容量锅炉
和CaSO4，落入塔底 损严重，吸收塔内集灰结垢
将石灰石喷入锅炉燃烧室内，在炉内煅烧成CaO,脱硫效率70%,80%,投资较高，占
与炉内SO2发生反应，进入炉外活化器，其中烟地面积大，影响锅炉热效率，运炉内喷钙，炉后浇水，半干法气和吸收剂再循环，同时向活化器内喷入水和空行管理要求高。 适用于大中容量锅炉 增滔脱硫 烟气脱气，使其进一步充分反应，再经过二次换热后排
硫 出。
利用石灰浆液洗涤烟气，使SO2与CaCO4发生脱硫效率90%,95%,技术可靠，工
反应，生成CaSO3和CaSO4，通过吸收、固液、艺系统完成，脱硫效率最高，有石灰石-石膏法脱硫 分离等工艺过程，达到脱硫目的，为减轻洗涤设副产物石膏，投资大，占地面积适用于大容量锅炉
备的负荷，含尘烟气在洗涤前须先除尘。 大，系统复杂，运行成本高，管
理要求严格
又称亚硫酸氨法，利用氨水或液氨为吸收剂，通脱硫效率30%,60%,系统简单，投适用于中小容量锅炉，特别是氯液吸收法脱硫 过吸收器洗涤烟气，使使SO2与之发生反应，生资少，占地小，效率低运行费高 工业锅炉 成(NH4)4SO3和NH4HSO4
采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生纯碱液。再生脱硫效率70%,90%,技术较可靠，后吸收液循环使用。 系统复杂，投资较高，工艺系统钙钠双碱法脱硫 适用于大中容量锅炉 完成，占地面积大，管理要求严
格，无副产物
设备价格因为型号、规格、使用要求都不知道，所以无法确定。应根据要求和所选工艺确定。
除尘基本原理、优缺点及适用锅炉
分类 名称 基本原理 优缺点 适用锅炉种类 通过麻石砌筑，烟气由底部切向进入，同时水流除尘效率:98—99%，运行稳定，通过顶部水槽沿内壁流下，与烟气充分混合，将效率最高，投资较大，耐腐蚀，麻石水膜除尘器 适用于所有锅炉 烟尘带走 耐磨，使用寿命长，管理简单，
无堵塞现象，占地面积小 湿式除尘 利用文丘里结构，烟气进入同时，喷入水膜，与除尘效率,98%，运行稳定，烟气充分混合，达到除尘效果 造价中等，耐磨，管理简单，文丘里除尘器 适用于所有锅炉 无堵塞现象，占地面积小耐腐
蚀，使用寿命长，
利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中除尘效率可达80,以上，投资省，分离出来的除尘装置 干式除尘 旋风除尘器 结构简单，体积较小除尘效率较适用中小容量锅炉
高，负荷适应性强，操作管理简
单
利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电除尘效率高，除尘烟气量大，阻
在电场作用下与气流分离 力低，效率受粉尘的静电性能影工业锅炉极少使用 静电除尘器 响较大，外形庞大，投资昂贵，多用于水泥生产的除尘
运行维护要求较高
含尘烟气通过过滤材料，尘粒会被过滤下来，过除尘效率高，负荷适应性强，袋工业锅炉很少使用 袋式除尘器 滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集式材料使用寿命短，设备构造复多用于水泥生产的除尘 细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用 杂，体积庞大，投资大
设备价格因为型号、规格、使用要求都不知道，所以无法确定。应根据要求和所选工艺确定。
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