钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术要点
分序号 核查内容 要求 依据 类
接《钢筋机械连接技术规程》 接头等级分接头应根据抗拉强度、残余变形以及高头 JGJ107-2010第3.0.4条 类 应力和大变形条件下反复拉压性能的差的异,分为下列三个等级:
设I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实计 际抗拉强度或不小于1(10倍钢筋抗拉原强度
标准
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值,残余变形小并具有高延性则 及反复拉压性能。
和?级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋性抗拉强度标准值,残余变形较小并具有能 高延性及反复拉压性能。
等?级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋级 屈服强度标准值的1(25倍,残余变形
较小并具有延性及反复拉压性能
《钢筋机械连接技术规程》 I级、?级、I级抗拉强度fmst
JGJ107-2010第3.0.5条 ?级接头的?fstk断于钢筋或fmst?1.10fstk断
抗拉强度要于接头。?级fmst?fstk、?级fmst
求 ?1.25fstk
《钢筋机械连接技术规程》 I级、?级、单向拉伸残余变形(MM) I级U0?0.10
JGJ107-2010第3.0.7条 ?级接头的(d?32) U0?0.14(d>32)?级 U0
性能要求?0.14(d?32) U0?0.16(d>32)?
级 U0?0.14(d?32) U0?0.16(d>32)
单向拉伸最大总伸长率(%) I级Asgt
?6.0
?级 Asgt?6.0?级 Asgt?3.0
高应力反复拉压残余变形(MM)I级、
?级、?级均U20?0.3
大变形反复拉压残余变形(MM)I级?
级均U4?0.3且U8?0.6?级、?级U4
?0.6
接头等级的《钢筋机械连接技术规程》 结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋
选定的要求 JGJ107-2010第4.0.1条 接头等级和应用部位。接头等级的选定
应符合下列规定:
接1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度头或对延性要求高的部位,应优先选用?的级接头;当在同一连接区段内必须实施作100%钢筋接头的连接时,应采用I级接用 头。
2混凝土结构中钢筋应力较高但对接头
延性要求不高的部位,可采用?级接头
接头搭接的《钢筋机械连接技术规程》 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互
要求 JGJ107-2010第4.0.3条 错开,钢筋机械连接的连接区段长度应
按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直
径)。在同一连接区段内有接头的受力钢
筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百
分率(以下简称接头百分率),应符合下
列规定:
1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力
较小部位,当需要在高应力部位设置接
头时在同一连接区段内?级接头的接头
百分率不应大于25,;?级接头的接头
百分率不应大于50,;
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架
的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开
时,应采用?级接头或I级接头,且接
头百分率不应大于50,。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢
筋,接头百分率可不受限制。
4、对直接承受动力荷载的结构构件,接
头百分率不应大于50,。
需进行型式在下列情况时应进行型式检验: 《钢筋机械连接技术规程》
检验的情况 1、确定接头性能等级时; JGJ107-2010第5.0.1条
2、材料、工艺、规格进行改动时; 接
3、型式检验
报告
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超过4年时 头
的 型式检验的对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋《钢筋机械连接技术规程》
型件数要求 机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:JGJ107-2010第5.0.3条
式 其中单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复检拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件验 不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗
拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截
取。
型式检验合1强度检验:每个接头试件的强度实测值均应《钢筋机械连接技术规程》
格要求 符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107JGJ107-2010第5.0.5条
—2010)
表
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3.0.5中相应接头等级的强度要求。
2变形检验:对残余变形和最大力总伸长率3
个试件的平均实测值应符合《钢筋机械连接通
用技术规程》(JGJ 107—2010)表3.0.7的规定。 施工现场加工在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规《钢筋机械连接技术规程》
工钢筋接头的定: JGJ107-2010第6.1.1条
现要求 1加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培场 训合格后才能上岗,人员应相对稳定;
2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可接
头 进行。
的《钢筋机械连接技术规程》 现场加工直直螺纹接头的现场加工应符合下列规加JGJ107-2010第6.1.2条 螺纹接头的定:
工 要求 1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹; 与2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横安向裂纹;
装 3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品
设计要求,公差应为0,2(0p(p为螺
距):
4钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用
专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入
并达到要求的拧入长度,止规旋入不得
超过3p。抽检数量10%,检验合格率不
应小于95,
锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 《钢筋机械连接技术规程》 现场加工锥
螺纹接头的1钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲; JGJ107-2010第6.1.3条
要求 2钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的
钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应
为—0(5p,1(5p;
3钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹
量规检验;抽检数量10%,检验合格率不应
小于95,
《钢筋机械连接技术规程》 直螺纹钢筋直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列
JGJ107-2010第6.2.1条 接头的安装要求:
质量要求 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使
钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标
准型接头安装后的外露螺纹不宜超过
2p。
2安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,
扭矩值钢筋直径?
16/18~20/22~25/28~32/36~40最小拧紧
扭矩值100/200/260/320/360
3校核用扭力扳手的准确级别可选用10
级
《钢筋机械连接技术规程》 锥银螺纹钢 锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合
JGJ107-20106.2.2条 筋接头的安下列要求:
装质量要求 1、接头安装时应严格保证钢筋与连接套
筒的规格相—致:
2、接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧
扭矩值钢筋直径
?16/18~20/22~25/28~32/36~40拧紧扭
矩值100/180/240/300/360
3校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应
区分使用,校核用扭力扳手应每年校核
1次,准确度级别应选用5级
《钢筋机械连接技术规程》 套筒挤压钢套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下
JGJ107-2010第6.2.4条 筋接头的安列要求:
装质量要求 1、钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严
重锈蚀和附着物;
2、钢筋端部应有检查插入套筒深度的明
显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不
宜超过10mm;
3、挤压应从套筒中央开始,依次向两端
挤压,压痕直径的波动范围应控制在供
应商认定的允许波动范围内, 并提供专
用量规进行检查。
4、挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹
《钢筋机械连接技术规程》 工艺检验的钢筋连接
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
开始前,应对不同钢筋生施JGJ107-2010第7.0.2条 要求 产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工工过程中,更换钢筋生产厂时,应补允现进行工艺检验。工艺检验应符合下列规场定:
接1、每种规格钢筋的接头试件不应少于3头根;
的2、每根试件的抗拉强度和3根接头试件检的残余变形的平均值均应符合本规程表验 3.05和表3.07的规定;
与3接头试件在测量残余变形后可再进行验抗拉强度试验,并宜按按本规程附录A收 表A1.3中的单向拉伸加载
制度
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进行试
验;
4、第一次工艺检验中1根试件抗拉强度
或3根试件的残余变形平均值不合格
时,允许再抽3根试件进行复验,复验
仍不合格时判为工艺检验不合格。
接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒《钢筋机械连接技术规程》 接头安装前
表面生产批号标识;产品合格证应包括适用钢JGJ107-2010第7.0.3条 的检查
筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、
生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和
加工质量的生产批号
《钢筋机械连接技术规程》 接头现场检接头的现场检验应按验收批进行,同一
JGJ107-2010第7.0.4条 验的要求 施工条件下采用同一批材料的同等级、
同型式、同规格接头,应500个为 一个
验收批进行检验与验收,不足500个也
应作为一个验收批
对接头的每对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机《钢筋机械连接技术规程》
一验收批的JGJ107-2010第7.0.7条 截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要
要求 求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗
拉强度均符合各级接头的抗拉强度要求时,该
验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度
不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检
中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则
该验收批应评为不合格。