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YGL有机热载体炉操作维护保养

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YGL有机热载体炉操作维护保养YGL有机热载体炉操作维护保养 一、炉膛正常燃烧工况应是:火焰密而均匀呈亮黄色,没有窜冷风的火口,从烟囱冒出的烟呈灰色,炉膛负压保持在20,30Pa,排烟温度在200?以下。 二、必须不间断地根据用热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行。保证锅炉压力和进出油温差的稳定。用热量大时先停鼓风机,打开炉门,以免炉内大火喷出伤人。然后用锨向炉膛内加煤,加煤时应撒均匀,不要把煤堆在一起,以免燃烧不均匀、不充分。一次加煤20,30千克为宜,关掉炉门,先增加引风,再开鼓风。当锅炉负荷降低时,应减少加煤量,然后减少鼓风,再减少...

YGL有机热载体炉操作维护保养
YGL有机热载体炉操作维护保养 一、炉膛正常燃烧工况应是:火焰密而均匀呈亮黄色,没有窜冷风的火口,从烟囱冒出的烟呈灰色,炉膛负压保持在20,30Pa,排烟温度在200?以下。 二、必须不间断地根据用热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行。保证锅炉压力和进出油温差的稳定。用热量大时先停鼓风机,打开炉门,以免炉内大火喷出伤人。然后用锨向炉膛内加煤,加煤时应撒均匀,不要把煤堆在一起,以免燃烧不均匀、不充分。一次加煤20,30千克为宜,关掉炉门,先增加引风,再开鼓风。当锅炉负荷降低时,应减少加煤量,然后减少鼓风,再减少引风。 三、当炉膛内煤渣积厚达150,200mm,且鼓风效果减弱时应及时进行手动除渣。除渣时必须关掉鼓风机,用火枪把炉渣挑起排出,然后把火床铺平,加煤关炉门,打开鼓风机。一个班大约除六次炉渣,注意刚加上煤时,请不要除渣,以免煤混入煤渣,造成不应有的浪费。 五、如果煤从炉排上漏下而混入煤渣时,就应在煤中加水,浇水多少应保证着火理想和煤不会在炉内成堆散不开,一般以手捏能成松团为最适宜。必要时更换颗粒大的煤种。 四、有机热载体炉运行期间应注意以下事项 1、不允许炉膛喷烟正压燃烧,因容易烧坏投煤门。 2、若引风机剧烈振动,应停车检查。(一般为内部叶轮磨损而致,应予调换。) 3、有机热载体炉底部地平面上不可积水,以防发生潮湿腐蚀底座。 五、有机热载体炉运行二至三星期,应进行一次检查。 1、从有机热载体炉的清灰门清除中、外盘管部积灰,同时检查清灰门是否关闭严密,管端有无渗漏,如有应及时焊接。 2、适当检紧引风机三角带,以防运转时打滑,减低风量风压对皮带的磨损。 3、液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。 4、检查完毕后可在着火面涂锅炉漆,以防腐蚀。 5、检查引风机的滚动轴是否正常,叶轮和外壳的磨损程度。 6、必要时将炉墙及外面罩壳,保湿层等卸下,以便彻底检查,如发现有严重损坏部分,必须修妥后方可继续使用,同时将检查结果以及修理情况,填入锅炉运行登记簿。 六、锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面检查维修。 七、热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次,用煤焦油清洗剂清垢,最好连同管道整个用热系统一并清洗。 八、附属设备及管道的保养 1、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。 、当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环2 泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。 九、安全附件的保养 1、每天检查压力表,观察指针有否跳动,不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀,每月一次,检查指针是否到零,开启后指针是否转动灵活。 2、每天检查液位计是否泄漏,玻璃有无污垢、破损等。 3、温度计指示应清晰、准确,核对一次仪表、二次仪表应一致,温度记录应正常。 十、保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁 1、每周试验一次超压警报和连锁装置,超温警报及连锁装置,极限液位报警装置。 2、每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色,触点有无污染,导线接线端子有无灰尘和锈蚀,旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。 十一、有机热载体的保护 1、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。 2、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射。 3、有机热载体必须经过脱水后方可使用,不同牌号的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 YGL有机热载体炉维护保养图(*表示必须,—表示自定) 日 周 月 季 年 二年以上 说明 小扫除 * 环境 卫生 大扫除 — * 外表 — * 炉管 — — — 一般每隔半月在燃料炉体 压差装置 — * 中加清灰剂进行炉管 的清灰和清渣处理。 显示表计 * 全面检查 — * 外表 * 不及时清除灰槽内的炉门 — * 积灰,会给加热炉出机械润滑 * 力带来很大影响,因炉膛 炉墙 — — 此,务必请每周用灰槽吹灰 — * 0.6Mpa的压缩空气进炉排 — * 行清灰或手动除灰。 全面检查 — * 密封圈 — * 运行时冷却水不能间机械润滑 * 循环断,防止冷却水混入油泵 二级保养 * 系统。 大修 — — * 补充 — * 导热化验 — — — — 油 更换 — — 注油泵 — * 鼓风机 — * 引风机 — * 其余 辅机 出渣机 — * 除尘器出灰 * 全面检查 — * 清洁 * — 控制仪表 * 柜 按钮 — — — — 泄漏点 * 过滤器 — — 保温 — — * 循环 系统 耐压试验 — * 安全阀 — * 全面检查 *
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上传时间:2018-02-20
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