3000m〈sup〉2〈sup〉液化二甲醚球罐现场组装[权威资料]

3000m〈sup〉2〈sup〉液化二甲醚球罐现场组装[权威资料] 3000m〈sup〉2〈sup〉液化二甲醚球罐现场组装 本文档格式为WORD,感谢你的阅读。 摘要:文章通过设计制造3000m3液化二甲醚大型球罐，介绍无中心支柱法组装大型球罐的工艺技术。该技术组装速度快，焊接变形小，容易保证组装后球壳的几何形状及尺寸，使球罐的安装质量得到保障，缩短了组装工期，为今后同类项目的建设提供借鉴。 关键词:二甲醚球罐;无中心支柱;现场组装 TE626 A 1009-2374(2013)26-0043-02 1 概述 某公司新建四台3000m3液化二甲醚大型球罐是二甲醚项目建设的配套设备，由某安装公司现场组装、焊接，工程历时六个月顺利竣工。该球罐使用无中心支柱法工艺技术，组装速度快，焊接变形小，容易保证组装后球壳的几何形状及尺寸，使球罐的安装质量得到保障，大大缩短了组装工期，同时也降低了制作费用。 2 球罐主要技术参数 二甲醚球罐主体材质为16MnR低合金钢，壳体厚度为52mm，结构形式为四带混合式，共有球壳板54块，其中赤道带20块、温带20块、上极带7块、下极带7块。主要技术参数见表1。 3 球罐组装工序 3.1 球罐组装工艺流程 根据二甲醚球罐四带混合式的结构特点，抛弃了传统的胎具中心支柱组装方法，大胆地采用了以赤道带板为基准的散装法，不仅使球罐组装速度快，焊接变形小，而且保证 了组装后球壳的几何形状及尺寸，使球罐的安装质量得到保障，其组装工艺流程如下: 3.2 球罐基础检查验收 球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收，其允许偏差应符合表2要求。 基础混凝土的强度不低于设计要求的75%方可进行 安装。 3.3 球罐组装要点 为便于球壳板的吊装，其几何尺寸经检查合格且将工艺附件焊接后，按要求的顺序进行摆放，将支柱、赤道带板摆放在球罐投影位置的临近边缘地带，将温带板、上极围板、上极侧板、上极中板摆放在支柱、赤道带板的外侧，将下极围板、下极侧板、下极中板摆放在球罐投影位置的内侧。 定位块、限位块的焊接:(1)在球壳板上焊接的定位块、限位块的材质必须与球壳板的材质相同。(2)定位块的数量及位置根据球壳板的弧长尺寸确定，一般相邻两定位块的距离为900mm左右，距球壳板内侧边缘的距离为180mm左右。(3)限位块焊接在赤道带板水平线的上下位置，相邻两赤道带板的限位块上下错开。(4)定位块、限位块焊接在球壳板内侧，焊接工艺应与球罐的焊接接头焊接工艺相同。 球壳板组对后进行精细调整，使其组对间隙、错边量等符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的要求，严禁采用机械外力强制组装。 球壳板组对间隙、错边量等调整合格后，方能进行点固焊，点固焊的焊接工艺应与球罐正式焊接工艺相同。定位焊的引弧、熄弧都应在坡口内，丁字缝点焊处焊接厚度应相对其他部位适当加厚。 在球壳板的吊装中力求最大限度地减少临时吊耳的焊接。赤道带、温带、上极各板各焊接临时吊耳两个，下极各板的吊点则利用球壳板内侧的定位块。 在吊装上、下极中板时应注意管口方位，防止组装 错位。 3.4 球壳板的组装 3.4.1 赤道带板的吊装: (1)赤道带板吊装前，应在基础地脚板上划出支柱安装中心线、角度线、支柱底板圆等位置线，鉴于方便组装、焊缝收缩等原因，应将支柱安装中心线的直径比设计值略大，以便于最后一块赤道带板的组装就位。 表2 球罐基础各部位尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 基础中心圆直径Di=1800mm ?9.0mm 2 基础方位 1? 3 相邻支柱基础中心距S=5562mm ?2mm 4 地脚螺栓中心与基础中心圆的间距S1=500mm ?2mm 5 各支柱基础地脚板上表面标高 -6mm 6 相邻支柱基础地脚板标高差 4mm 7 单个支柱基础上表面的平面度 2mm (2)赤道带板的吊装采用插入法。首先吊装第一块带支柱的赤道带板，起吊后，将支柱放在基础上就位，用专用工具压紧，调整支柱径向、周向位置，用经纬仪检查合格后紧固地脚螺栓并用拖拉绳在外侧拉住。然后吊装第二块赤道带板，同样就位后，安装两支柱间拉杆并进行调整。接着吊装第三块不带支柱的赤道带板，插装在已安装好的两块板之间，用限位块控制其水平度，并与相邻板间留有适当的焊接间隙，吊装就位后，用专用夹具等将三块板组成一体。 (3)按上述方法依照排板图依次吊装一块带支柱的赤道带板、一块不带支柱的赤道带板，吊装就位后进行调整，直至全部闭合，组装成一个环带。 (4)赤道带组装后，每块球壳板的赤道线水平误差不大于2mm;相邻两块球壳板的赤道线水平误差不大于3mm;任意两块球壳板的赤道线水平误差不大于6mm;组对间隙宜为 ?2mm;组对错边量不得大于3mm;棱角度不应大于7mm;上下环口不平度不大于2mm。 3.4.2 温带板的吊装:赤道带板组对成环，经调整合格后再吊装温带板。温带板吊装前，先将其内侧的预制架制作完成，与温带板一起吊装，就位后用专用夹具与赤道带板连接，外部用拉绳拉住，防止其倾倒。依次吊装其他各温带板，直至全部闭合，组装成环。调整其组对间隙、错边量、棱角度、上环口水平度的要求与赤道带相同。 3.4.3 下极带板的组装:赤道带板、温带板组对成环并调整、检查合格后，按照组装工艺流程依次组装下极带围板、下极带侧板、下极带中板。第一块围板吊装就位后，用专用夹具与赤道带板连接，板的下端用拉绳向上牵引，然后依次吊装其他各板直至闭合。由于板下端因重力作用而下垂，导致下环口增大，所以围板收口要小一些，以保证侧板、极中板就位后的间隙。吊装围板、侧板、极中板时，相互之间都是用专用组装夹具连接。安装就位后，按上述要求调整下极带各板间的组对间隙、错边量、棱角度。 3.4.4 内、外脚手架的搭设:下极带各板组装调整合格后，应搭设内、外脚手架，便于焊缝的焊接和上极带板的安装。内脚手架的搭设位置依据上极带各板连接焊缝的位置而定，脚手架的四周靠球壳板上的定位块固定;外脚手架根据球体的外形大小、距焊缝的距离适于焊接等因素进行搭设。 3.4.5 上极带板的组装:内、外脚手架的搭设后，按照组装工艺流程依次组装上极带围板、上极带侧板、上极带中板。第一块围板吊装就位后，为防止板的上端因重力作用而下垂，导致上环口减小，上极带侧板、上极带中板安装困难，所以需将围板上仰一定角度再与温带板连接，然后再依次吊装其他围板、侧板、极中板，相互之间用专用组装夹具连接。安装就位后，按上述要求调整下极带各板间的组对间隙、错边量、棱角度。 3.5 组装后检查 四台3000m3液化二甲醚球罐现场组装后的几何尺寸的检查符合表3的要求，达到了相应标准的规定要求。 表3 3000m3球罐现场组装后几何尺寸允许偏差 序号 检查项目 允许偏差 1 组对间隙 2?2mm 2 组对错边量 ?3mm 3 组对棱角 ?7mm 4 赤道线水平度 每块球壳板 ?2mm 5 相邻两块球壳板 ?3mm 6 任意两块球壳板 ?6mm 7 支柱垂直度 径向 ?15mm 8 周向 ?15mm 9 球罐任意位置最大直径与最小直径之差 ?50mm 4 结语 这四台3000m3液化二甲醚球罐现场组装和焊接后，其组对错边量、棱角度、几何尺寸等各项指标均符合设计及验收标准的要求。该组装工艺简便、经济、实用，且能有效保证安装质量，大大缩短安装工期，值得大力推广和 应用。 参考文献 [1]球形储罐施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 (GB50094-1998)[S]. [2]钢制球形储罐(GB12337-1998)[S]. [3]施友民，陈一君.大型球罐组装新技术[J].压力容器，2004，(5). 作者简介:尹德忠(1975―)，男，肥城市泓星机械有限公司焊接工程师，研究方向:锅炉压力容器焊接工艺。 文档资料:3000m〈sup〉2〈sup〉液化二甲醚球罐现场组装 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载 阅读相关文档:大型公共建筑工程的施工技术管理 SH93气流烘丝机料头湿团量的测试与控制 导游从业队伍管理现状及改进建议 浅析大型商场建筑 安全疏散设计 钯银合金烤瓷牙成分测试 KDF2与复合成型机适用性 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 电子信息技术在建设工程管理领域的应用 计算机网络安全与病毒防护 论历史文化古城的保护进程 冲击式机组采用无模型转轮测量喷嘴与转轮数据及喷嘴调整法兰配割方法 一种改进短路电流限制装置研究 电网建设委托业务影像化处理流程的设计与实现 论绿色会计在我国建立的必要性 论艺术作品的展示与传播 论哲学思想中的逻辑预设前提 机电一体化技术的发展历程与趋势 读史解惑――关于“思想文化史”的 最新最全【学术论文】【总结报告】 【演讲致辞】【领导讲话】 【 心得体会 决胜全面小康心得体会学党史心得下载党史学习心得下载军训心得免费下载党史学习心得下载 】 【党建 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 】 【常用范文】【分析报告】 【应用文档】 免费阅读下载 *本文收集于因特网，所有权为原作者所有。若侵犯了您的权益，请留言。我将尽快处理，多谢。*