面砖施工技术操作细则

外墙砖施工技术操作细则及验收标准 一、 外墙面做法 ?8~10厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝 ?4~5厚1:1氯丁胶防水砂浆镶贴 ?刷氯丁胶防水素浆一遍 ?10厚氯丁胶乳防水砂浆 ?10厚1:3水泥砂浆 ?基层墙体 二、 外墙施工工艺 工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲筋→抹底子灰→粉防水层→弹线分格→排砖→镶贴外墙面砖→勾缝、清理 （1）、基层处理： 粘土多孔砖墙身抹灰前先将墙身清理干净，刷素水泥浆（内掺水重20%107胶）一遍，同时用1:1水泥砂浆（内掺水重20%的107胶）对砌体缺损处补平压实，并在砌块与钢筋混凝土构件的接缝处以及砌块墙面开槽走线的地方，用上述砂浆黏贴φ1.0，孔眼10×10镀锌钢丝网(每边搭接250)，钢筋砼面粉刷前用10%浓度火碱溶液除虫、油脂污垢，以防面层脱落。基层面凸出的砼先凿除,凹进部位用1：1水泥砂浆分层找平. （2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋 根据墙面的平整度找出贴面砖的规矩，本工程属高层建筑，在四周大角和门窗口边用经纬仪上下打垂直线找直，从顶层四角用特制的大线锤绷铅丝吊垂直，然后按面砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼水平线则以楼层为水平基线进行交圈控制，每层打底时应以此灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰达到横平竖直、方正，同时应注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处饰面的流水坡度和滴水，坡度高低差应≥10mm，而且必须是整砖。 （3）、打底层灰 底层灰厚约10mm分层压实，每层厚度不超过7mm,找平层厚度不应大于30mm，若超过此值必须采取大于30mm应采取加固措施，并按每5.8米留设20 mm水平分格缝。每层施工缝需留大于20mm大于斜坡阶梯形槎。混凝土墙身及梁、柱打底前先喷或用扫帚甩一道掺水重20%的107胶素水泥砂浆，共甩点要均匀，终凝后浇水养护直至有较高强度（用手掰不动），紧跟着抹水泥砂浆，其配合比为1:3，并掺水重20%的108胶，用抹子压实抹平，用刮尺刮平，最后用木抹子搓毛，待24小时后浇水养护。 （4）、防水层 防水层采用水泥1：氯丁胶乳0.35：中砂2防水砂浆，厚度10mm，用抹子抹平搓毛，待砂浆六~七成干时刷氯丁胶乳（水泥1：氯丁胶乳0.4：107胶0.4）素浆一遍。 （5）、弹控制线 贴砖前根据要求面砖横贴而且根据每版规格为295×295弹出分格线及放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线和垂直控制线，在弹水平控制线时应计算面砖模板，使两线之间保持整砖，弹线时应以窗间墙、窗心墙分别排版，应尽量确保门、窗周边、墙阳角及凸出的柱线条等显眼位置为整砖，非整砖设置于阴角处或次要部位（如天井处），应调纸面砖版缝或者调窗上下口的滴水坡角或者洞阳台上下口坡角来尽量消除显眼位置的非整砖排列。预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，版缝可在2.5~5mm之间调整，但调整位置尽量放置于隐蔽位置。外墙冷凝管口、预留洞口周边应用整砖套割吻合，以保证饰面的美观。 （6）、抹粘结层 抹前应洒水湿润墙面，跟着刷一道内掺水重10%的107胶素水泥，然后抹4~5mm厚的混合粘结层1:1水泥砂浆内掺氯丁胶乳用靠尺板刮平，再用抹子抹平。 （7）、粘贴面砖 及时将门窗洞口两侧的控制线、阴阳角部位的控制线、层间的水平控制线弹设到位，水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线、楼层水平控制线及各层窗洞口上下边线为镶贴水平控制线。竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线以及门窗洞口边线为镶贴竖向控制线。 操作时，应自上而下进行镶贴。本工程因工期紧，镶贴面砖应在楼层外墙外架的水平安全防护上下封闭隔断后分段进行，在每一分段或分块内面砖镶贴顺序均为自上向下进行。粘贴时，底层应浇水湿润，并在弹好水平线的下口支垫尺，一般三人为一组进行，一人在前抹粘结层，另一人将面砖铺在木托板上（粘结面朝上），用软毛刷子刷净粘结面，再抹上4～5 mm防水砂浆，然后一张张送给第三个人，第三个人将四边灰刮掉，两手执住面砖上面，在支好的垫尺上由上往下贴，缝子对齐，要注意按已弹好的横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。如分格粘完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。 （8）、揭纸 待灰浆初凝后，用软毛刷子蘸水刷护纸湿透，约20~30分钟后便可揭纸。然后检查缝口，不正者用开刀拨匀，垫木板轻轻敲平，脱落着及时补上，随后用刷子带水将缝里沙子刷出，用水冲洗，稍干用棉丝擦净。 （9）、勾缝、清理 粘贴时用薄粘满粘法，必须把整个面砖的四边缝80%都有粘结浆挤出，给勾缝质量提供了基本保证。勾缝应两次刮浆，两次压实，确保缝内浆被挤压密实，防水效果好，深浅一致，平滑无砂眼裂纹。 第一次勾缝是贴完一个流水段（约2~3m2），面砖（背面）与抹灰层之间的粘结浆压入面砖的四个角缝内，压缝深度约3~4mm，后用2m的检查尺检查垂直度与平整度，对少数凹凸面砖重新粘结。 第二次勾缝必须隔半天后进行，先用勾缝浆压入面砖的缝内，压缝深度2~3mm，用Ф6钢筋条制作的勾缝条将砖缝抽压圆光成八字缝，最后进行表面清洁，当日勾缝，次日注意及时洒水养护。勾缝后用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。 全部工程完工后，根据不同的污染情况，用棉丝或稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。 三、外墙面砖施工质量检查要点        1）、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 饰面砖镶贴一般项目 项次 项目 检验方法 1 饰面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损 观察 2 阴阳角处大接方式、非整砖使用部位应符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求 观察 3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致 观察；尺量检查 4 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求 观察；尺量检查 5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求 观察；用水平尺检查       饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 外墙面砖 1 立面垂直度 3 用2m拖线板检查 2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 尺检查 4 墙裙上口平直 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝干线度 3 6 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用钢直尺检查         2）、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。 3）、外墙饰面砖必须粘结牢固，不得出现空鼓，施工完须认真检查，及时返工处理，不留隐患。 4）、外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝。 5）、外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象。 6）、外墙饰面砖接缝应连续平直、光滑、填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜，切割后的面砖长度不宜小于45mm。 7）、在外墙饰面砖墙面的飘窗板、窗上下口、阳台、雨篷、挑檐、女儿墙压顶处应有滴水线或流水坡度，滴水线顺直，流水坡度正确，坡度应符合设计要求。 8）、外墙面砖墙面的预埋管洞以及突出物周围，饰面砖套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。 9）、饰面砖粘结强度检查 在面砖粘贴龄期达到28d时（且做完勾缝处理7d后）进行检验，取95mm×45mm标准块检验。 符合以下三项指标时为合格： 9.1.每组试样平均粘结强度≥0.4Mpa。 9.2.面砖及结合层材料总重量小于0.35KN／M。 9.3.每组可有一个试样的粘结强度<0.4Mpa，但≥0.3Mpa。 面砖每粘贴300m2时，作一组实验，每组3块。当不足300m2时，每两层楼至少取一组检验强度。 10）、窗下口贴砖，按10%流水坡度找坡，平面压立面的形式。详见下页图： 11）、阳角、阴角均采用砖正立面压侧立面，缝隙与砖缝一致。 12）、空调板及变形缝位置铺贴大样详见下图： 13）、贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护，养护时间为4天，每天浇水养护的次数不少于4次，采用喷雾器进行养护。 14）、面砖的勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用外墙面砖专用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进砖外表面2～3mm，要求横竖缝深度一致，交叉处均出十字叉；面砖缝勾完后，用布或棉丝擦洗干净。勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次，养护不少于4天。 15）、外墙淋水试验： 15.1.淋水试验每栋不少于二次，从上向下每2~3层为一淋水段挂设喷淋管，淋水时最远端淋水点压力一般不宜小于1.5kg，每次持续淋水时间应不少于24小时。 15.2.每一段淋水试验结束后，请建设单位、监理单位共同对外墙进行观察检查，并认证填写淋水试验检查汇总表。 15.3.对淋水试验检查出的渗水部位，必须 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 原因，进行整改处理后，重新对渗漏部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。