用页岩生产烧结装饰砖的工艺特点

用页岩生产烧结装饰砖的工艺特点 瓣鞠黪 页岩生产烧结装饰砖 的工艺特点 宋妍(郑州冠威建材科技有限责任公司,河南郑州45{)046) 中图分类号:TU522.1文献标识码:A文章编号:1001—6945(2007)11—0031—02 通常人行道路铺装以水泥砖为主,其强度低,色彩单捌,维 护费用高.不能满足提高城市整体形象和档次的需求目前.有 一一 种流行于欧美,韩国,日本等国家的高档次装饰铺设材料—— 烧结页岩砖.它广泛用于人行步道,休闲广场,小区,园林铺设及 楼宇外墙装饰陔产品强度高.抗冻性,耐久性,耐候性极佳.页 岩砖采用纯天然原料烧制.经同家鉴定.无放射性,系国家A类 建材.属于绿色,环保的产品产品色彩多样,亚光柔和,图案仿 真古朴.尽显人文与f1然的时尚文化.能充分提高场所及建筑物 的品位与档次.近年来.我国的上海,深圳,大连,青岛等沿海或 发达城市已广泛采用 页岩是一种沉积岩.由泥砂在湖泊,海洋等低洼地区沉积 后.经过}:亿年的地质运动.在巨大的压力及胶结作用下形成, 其层理明显.岩质致密均一,硬度低,不透水,经过开采,粉碎,加 :r一处理后.是理想的制砖原料 烧结页岩砖是以页岩为原料,经粉碎,成型,焙烧后制成的 一 种新型墙体建筑材料.是传统的实心粘上砖的替代产品..随着 新建住宅下程实心粘土砖的禁止使用,页岩砖以其强度高,而寸风 化,抗冻吸湿性好,色泽美观等特点迅速成为建材市场的新宠. 烧结页岩砖的开发和应用.节约了能源.大大减少了环境污 染.能充分利用荒山的风化岩石,变废为宝,不破坏和减少耕地, 节约大量的土地资源 1生产线概况 郑州冠威建材科技有限责任公司是研发,生产,销售新型烧 结贞岩人行步道砖广场砖,页岩薄型装饰砖等系列产品的高新 技术企业公司建成了年产l2oo万块.约31.5万mz烧结页岩 砖生产线引进了具有世界先进水平的烧结贞岩砖技术设备和 汁算机控制系统.按照美目标准.绎煤气高温烧结生产高强度烧 结砖制品.采用人工码坯,隧道干燥摩,隧道窑焙烧的一次码烧 工艺.生产艺流程如图l所示 2工艺 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 特点 根据对原料化学成分及物理性能进行工业试验的结果.确定 原料配比为贞岩:粘土_2:1.采用真空硬塑挤m成型一次码烧丁艺 21原料处理 要保证原料配比及颗粒度的准确性.对原料及粉碎后的物料 随时检查有无杂质.对磁性吸铁器应及时清理.发现有杂质应及时 2007.' 原料 箱式给料机Ir— 颚式破碎机 双级真空挤出 双轴搅拌{4 _____-___-___?____________一 l ————生————一 陈化I 坯返回I废坯返 空硬塑挤出机H自动倒角切坯机H人工一次码坯 人工出窑I.—焙烧隧道窑H干燥隧道窑 l生产工艺流程图 处理.随时检查筛网有无破损,控制一搅加水量在合适的范围内 2.1.1原料破碎 制砖原料处理直接关系到制品的成型和产品质量.我们采 用细碎颚式破碎Ot+反击式锤式破碎机的二级破碎经颚破后 原料的颗粒度在20mnl以下.反击式锤式破碎机是主要的破碎 没备.它是存锤破基础上加上…个反击板.将页岩锤打之后冉经 反击板撞打破碎经锤破后原料颗粒度被控制在0.9mm,2.0 nlm以下.然后使用双轴搅拌机对原料加水进行搅拌 2.1.2原料陈化 加水搅拌后的物料送人陈化库进行陈化处理.经2d,3d 充分陈化后.南挖掘机挖出.经皮带送人箱式给料机,陈化后的 原料水分均匀化程度提高.从而使原料颗粒度表面和内部性能 更加均匀.更趋一致.提高了混合料的塑性及成型性能. 2.2成型 页岩砖采用真空硬塑成型为保证产品质量.在成型过程中 我们严格按照以下标准进行操作: a.双级真空挤机的控制屏电流根据型号不同.会发生变 化一般上级控制在50A左有.下级控制在75A左右: b.真空度控制在一0.07MP~1~--0.08MPa: c.经常检查真空仓是否空仓: WWW.brick-tile.cos31 d.搅拌机原料要连续供应,料量要合适,保证真空压力: e.原料水分要适宜.水分控制在lO%以下: f码坯要轻拿轻放: 巴长度方向及宽度方向磨损一定要控制在T艺规定的范嗣内 2.3干燥 干燥隧道窑采用顶送热.热源来自烧成隧道窑的余热.湿坯 车的顶进一般与烧成隧道窑同步 烧成窑产生的余热.送入干燥窑混合室后.加入一定量的新 鲜空气调整至要求温度的热空气经干燥主风机加压送入干燥窑 主管道.过剩的余热经管道排空 热空气通过与砖坯的湿热交换.砖坯中的水分不断蒸发而 坯体获得了干燥.热空气则将热量转给砖坯并吸收砖坯蒸发的 水分而降温和增湿在干燥作业时.砖坯得到高速气流均匀旋转 吹梳.以搅动存在于湿坯表面上的空气和水蒸气滞留膜.产生良 好的传热和蒸发.从而使干燥更均匀和彻底. 湿坯在各区段由于受由低到高的热空气不断加热和排湿. 坯体湿度不断降低.温度渐次升高.直至成为符合进烧成窑的干 坯此过程中整个区段的温湿度控制十分关键.因此.这个区段 的温度必须呈现一定的梯度.防止坯体不合适地干燥.在各区段 由热电偶及仪表显示的温度高低可以通过此区段的热闸板来控 制.使其符合工艺要求 在湿度总量变化不大.干燥参数相对稳定时.对湿度的调整 一 般通过控制温度便可以很好地解决.因此.干燥窑的工艺控制 主要是温度控制 2.4烧成 烧成隧道窑采用直接煤气顶烧式.窑炉的区段依次分为顶 进区,预热区,烧成区及冷却区,窑车顶进为间歇式. 煤气发生炉生产的煤气.顶部煤气进入混合室.通过管道进 入主厂房.再分送至各区供烧成使用. 每一组烧咀的集气管上均有装置控制烧咀组所需要的煤气 量.每一个烧咀配有球型阀,用以控制单个烧咀的煤气供应.燃 烧风南高压轴流鼓风机提供.各烧咀组和各烧咀处均设有板阀. 供控制和操作.烧成窑的热源主要由煤气的燃烧提供窑车上的 制品从低温段进入.受烟气预热逐渐升温.进行各种烧成反应. 达到烧成区域后升温加快至所要求的烧成温度.使制品烧成后. 用急冷风机加冷却风使制品受急冷.再由冷却风机提供冷却风 进行缓冷将制品冷却至室温后出窑.整个烧制过程结束. 冷却制品的热空气经余热风机抽送至干燥窑中用以加热和 烘干湿坯.隧道窑产生的烟气经废热管道的排烟风机抽出经烟 囱排至大气 烧成隧道窑的工艺控制主要有如下几个方面:湿度控制,压 力调节控制,余热风控制和窑炉冷却等. 烧成时温度控制是制品烧制的中心.窑上的主要管道,关键 区间和关键点均有热电偶显示温度.以便通过相应的操作手段 控制其达到符合要求的温度 作为对热电偶温度显示的补充和校正.烧成窑的烧成区和 其他关键点都有观察孔.其主要作用是观察火焰温度和制品烧 成情况.这也是相当重要的环节 正确的温度控制过程应是以各点热电偶的温度显示为基 础.看火作为辅助参考,制品出窑后的情况作为反馈和指导,三 者相结合的过程 压力控制对窑炉的操作也十分重要.不同的区域压力要求 不同.通过对压力的调节.使各区域的气流按要求在窑内运行. 窑内压力一般规定为预热区段为微正压.烧成区段为微正压.急 冷段为微正压.余热段为微负压,缓冷段为微正压. 余热空气的控制和温度控制,压力控制是相辅相成的.它们 是保证产品品质的必要前提 目前.该生产线生产出的烧结路面砖与薄型饰面砖质量优 良.在国内得到了广泛的应用.受到了广大用户的好评. 收稿日期.2007-09-19 《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部提供 轮窑及干燥室各种技术资料 为了配合国家关于禁止黏土实心砖推广空心砖墙 改政策的实施,适应广大中小砖厂技术改造,《砖瓦》杂 志社设备窑炉技术开发部通过对市场的调查和多年从 事建厂经验绘制出不同规模,不同类型,适合不同原料 的新型"隧道干燥室通用资料"和高效节能"轮窑通用 资料"该资料可指导不同原料,不同规模的黏土,页 岩,煤矸石及粉煤灰烧结砖及空心砖轮窑及干燥室的 施工推出的所有资料均是在生产中经过长期实践的 成熟技术.不仅吸收了国内外业内的先进技术使其结 32 构更加合理.适应面更广.还增加了大量结构详图和文 字说明使施工更方便《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开 发部还同时推出与资料相应配套的Gs-l一?型系列干 燥室送热节能风机和ZF-l系列轮窑高温防腐节能引风 机(见《砖瓦》杂志彩色广告1,以及干燥车,窑车,顶车 机,摆渡车等,并提供从干燥室,轮窑的技术咨询,改造 调试到各类相应配套设备的整套优惠服务. 提供技术资料目录:?《轮窑通用资料》;?《隧道 干燥室通用资料》;?《室式干燥室通用资料》;?《快 速干燥室通用资料》. 联系单位:《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部 技术服务:刘照忠13509181720029—85221473 设备经销:黄寿安029—8524758213335388661 WWW.brick-tile.com2007