关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 集成电路封装.doc

集成电路封装.doc

集成电路封装.doc

上传者: Winni欢 2018-09-13 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《集成电路封装doc》,可适用于IT/计算机领域,主题内容包含集成电路封装概述集成电路封装在电子学金字塔中的位置既是金字塔的尖顶又是金字塔的基座。说它同时处在这两种位置都有很充分的根据。从电子元器件(如晶体管)符等。

集成电路封装概述集成电路封装在电子学金字塔中的位置既是金字塔的尖顶又是金字塔的基座。说它同时处在这两种位置都有很充分的根据。从电子元器件(如晶体管)的密度这个角度上来说IC代表了电子学的尖端。但是IC又是一个起始点是一种基本结构单元是组成我们生活中大多数电子系统的基础。同样IC不仅仅是单块芯片或者基本电子结构IC的种类千差万别(模拟电路、数字电路、射频电路、传感器等)因而对于封装的需求和要求也各不相同。本文对IC封装技术做了全面的回顾以粗线条的方式介绍了制造这些不可缺少的封装结构时用到的各种材料和工艺。虽然IC的物理结构、应用领域、IO数量差异很大但是IC封装的作用和功能却差别不大封装的目的也相当的一致。作为“芯片的保护者”封装起到了好几个作用归纳起来主要有两个根本的功能:)保护芯片使其免受物理损伤)重新分布IO获得更易于在装配中处理的引脚节距。封装还有其他一些次要的作用比如提供一种更易于标准化的结构为芯片提供散热通路使芯片避免产生α粒子造成的软错误以及提供一种更方便于测试和老化试验的结构。封装还能用于多个IC的互连。可以使用引线键合技术等标准的互连技术来直接进行互连。或者也可用封装提供的互连通路如混合封装技术、多芯片组件(MCM)、系统级封装(SiP)以及更广泛的系统体积小型化和互连(VSMI)概念所包含的其他方法中使用的互连通路来间接地进行互连。随着微电子机械系统(MEMS)器件和片上实验室(labonchip)器件的不断发展封装起到了更多的作用:如限制芯片与外界的接触、满足压差的要求以及满足化学和大气环境的要求。人们还日益关注并积极投身于光电子封装的研究以满足这一重要领域不断发展的要求。最近几年人们对IC封装的重要性和不断增加的功能的看法发生了很大的转变IC封装已经成为了和IC本身一样重要的一个领域。这是因为在很多情况下IC的性能受到IC封装的制约因此人们越来越注重发展IC封装技术以迎接新的挑战。编辑本段作用和要求集成电路封装不仅起到集成电路芯片内键合点与外部进行电气连接的作用也为集成电路芯片提供了一个稳定可靠的工作环境对集成电路芯片起到机械或环境保护的作用从而集成电路芯片能够发挥正常的功能并保证其具有高稳定性和可靠性。总之集成电路封装质量的好坏对集成电路总体的性能优劣关系很大。因此封装应具有较强的机械性能、良好的电气性能、散热性能和化学稳定性。集成电路封装还必须充分地适应电子整机的需要和发展。由于各类电子设备、仪器仪表的功能不用其总体结构和组装要求也往往不尽相同。因此集成电路封装必须多种多样才足以满足各种整机的需要。集成电路封装是伴随集成电路的发展而前进的。随着宇航、航空、机械、轻工、化工等各个行业的不断发展整机也向着多功能、小型化方向变化。这样就要求集成电路的集成度越来越高功能越来越复杂。相应地要求集成电路封装密度越来越大引线数越来越多而体积越来越小重量越来越轻更新换代越来越快封装结构的合理性和科学性将直接影响集成电路的质量。因此对于集成电路的制造者和使用者除了掌握各类集成电路的性能参数和识别引线排列外还要对集成电路各种封装的外形尺寸、公差配合、结构特点和封装材料等知识有一个系统的认识和了解。以便使集成电路制造者不因选用封装不当儿降低集成电路性能也使集成电路使用者在采用集成电路进行征集设计和组装时合理进行平面布局、空间占用做到选型恰当、应用合理。编辑本段变革、封装形式集成电路发展初期其封装主要是在半导体晶体管的金属圆形外壳基础上增加外引线数而形成的。但金属圆形外壳的引线数受结构的限制不可能无限增多而且这种封装引线过多时也不利于集成电路的测试和安装从而出现了扁平式封装。而扁平式封装不易焊接随着波峰焊技术的发展又出现了双列式封装。由于军事技术的发展和整机小型化的需要集成电路的封装又有了新的变化相继产生了片式载体封装、四面引线扁平封装、针栅阵列封装、载带自动焊接封装等。同时为了适应集成电路发展的需要还出现了功率型封装、混合集成电路封装以及适应某些特定环境和要求的恒温封装、抗辐照封装和光电封装。并且各类封装逐步形成系列引线数从几条直到上千条已充分满足集成电路发展的需要。、封装材料如上所述集成电路封装的作用之一就是对芯片进行环境保护避免芯片与外部空气接触。因此必须根据不同类别的集成电路的特定要求和使用场所采取不同的加工方法和选用不同的封装材料才能保证封装结构气密性达到规定的要求。集成电路早起的封装材料是采用有机树脂和蜡的混合体用充填或灌注的方法来实现封装的显然可靠性很差。也曾应用橡胶来进行密封由于其耐热、耐油及电性能都不理想而被淘汰。目前使用广泛、性能最为可靠的气密密封材料是玻璃金属封接、陶瓷金属封装和低熔玻璃陶瓷封接。处于大量生产和降低成本的需要塑料模型封装已经大量涌现它是以热固性树脂通过模具进行加热加压来完成的其可靠性取决于有机树脂及添加剂的特性和成型条件但由于其耐热性较差和具有吸湿性还不能与其他封接材料性能相当尚属于半气密或非气密的封接材料。随着芯片技术的成熟和芯片成品率的迅速提高后部封接成本占整个集成电路成本的比重也愈来愈大封装技术的变化和发展日新月异令人目不暇接。编辑本段标准依据我国集成电路封装外形尺寸是根据国际电工委员会(IEC)第号标准制定的同时还参考了美国电子器件联合工程协会(JEDEC)及半导体设备和材料国际组织(SEMI)的有关标准。根据目前我过集成电路技术和生产情况已有半导体集成电路的类封装外形尺寸及膜集成电路和混合集成电路的类封装外形尺寸列入了国家标准。随着技术的发展和生产的需要将逐步增加新的内容和项目以便不断地补充和完善。编辑本段发展趋势在较长一段时期内集成电路封装几乎没有多大变化,根引线的扁平和双列式封装基本上可以满足所有集成电路的需要。对于较高功率的集成电路则普遍采用金属圆形和菱形封装。但是随着集成电路的迅速发展多于甚至多达几百条引线的集成电路愈来愈多。如日本亿次运算速度的巨型计算机用一块ECL(复合电路就采用了条引线的PGA。过去的封装形式不仅引线数已逐渐不能满足需要而且也因结构上的局限而往往影响器件的电性能。同时整机制造也正在努力增加印制线路板的组装密度、减小整机尺寸来提高整机性能这也迫使集成电路去研制新的封装结构新的封装材料来适应这一新的形势。因此集成电路封装的发展趋势大体有以下几个方面:(表面安装式封装将成为集成电路封装主流集成电路的表面安装结构是适应整机系统的需要而发展起来的主要是因为电子设备的小型化和轻量化要求组装整机的电子元器件外形结构成为片式使其能平贴在预先印有焊料膏的印制线路板焊盘上通过再流焊工艺将其焊接牢固。这种作法不仅能够缩小电子设备的体积减轻重量而且这些元器件的引线很短可以提高组装速度和产品性能并使组装能够柔性自动化。表面安装式封装一般指片式载体封装、小外形双列封装和四面引出扁平封装等形式这类封装的出现无疑是集成电路封装技术的一大进步。(集成电路封装将具有更多引线、更小体积和更高封装密度随着超大规模和特大规模集成电路的问世集成电路芯片变得越来越大其面积可达mmmm封装引出端可在数百个以上并要求高速度、超高频、低功耗、抗辐照这就要求封装必须具有低应力、高纯度、高导热和小的引线电阻、分布电容和寄生电感以适应更多引线、更小体积和更高封装密度的要求。要想缩小封装体积增加引线数量(唯一的办法就是缩小封装的引线间距。一个线的双列式封装要比线的H式载体封装的表面积大,其主要区别就是引线目距由mm改变自mm或cmm。不难想像如果引线间距进而改变为mmOmm甚至mm则封装的表面积还会太大地缩小。但是为了缩小引线间距这势必带来了一系列新的目题如印线精密制造就必须用光致腐蚀的蚀刻工艺来代替机械模具的冲制加工并必须解决引线间距缩小所引起的引线间绝缘电阻的降低和分步电容的增大等各个方面研究课题。集成电路芯片面积增大通常其相应封装面积也在加大这就对热耗散问题提出了新的挑战。这个问题是一个综台性的它不仅与芯片功率、封装材料、封装结构的表面积和最高结温有关还与环境温度和冷玲方式等有关这就必须在材料的选择、结构的设计和冷却的手段等方面作出新的努力。塑料封装仍然是集成自路的主要封装形式塑料模塑封装具有成本低、工艺简单和便于自动化生产等优点虽然在军用集成电路标准中明文规定封装结构整体不得使用任何有机聚合物材料但是目前在集成电路总量中仍有以上采用塑料封装。塑料封装与其他封装相比其缺点主要是它属于非气密或半气密封装所以抗潮湿性能差易受离子污染同时热稳定性也不好对电磁波不能屏蔽等因而对于高可靠的集成电路不宜选用这种封装形式。但是近几年来塑料封装的模塑材料、引线框架和生产工艺已经不断完善和改进可靠性也已大大提高相信在这个基础上所占封装比例还会继续增大。直接粘结式封装将取得更大发展集成电路的封装经过插入式、表面安装式的变革以后一种新的封装结构直接粘结式已经经过研制、试用达到了具有商品化的价值并且取得了更大的发展据国际上预测直接粘结式封装在集成电路中所占比重将从年的上升至年的这一迅速上升的势头说明了直接粘结式封装的优点和潜力。所谓直接粘结式封装就是将集成电路芯片直接粘结在印制线路板或覆有金属引线的塑料薄膜的条带上通过倒装压焊等组装工艺然后用有机树脂点滴形加以覆盖。当前比较典型的封装结构有芯片板式封装(COB)、载带自动焊接封装(TAB)和倒装芯片封转(FLIPCHIP)等树种而其中COB封装和TAB封装已经大量使用于音乐、语音、钟表程控和照相机快门等直接电路。直接粘结式封装其所以能够迅速发展最重要的因素是它能适用于多引线、小间距、低成本的大规模自动化或半自动化生产并且简化了封装结构和组装工艺。例如COB封装不再使用过去的封装所必需的金属外引线TAB封装采用倒装压焊而不再使用组装工艺必须的内引线键合。这样一方面减少了键合的工作量另一方面因减少引线的压焊点数而提高了集成电路的可靠性。在我国COB封装已经大量生产而TAB封装尚处于开发阶段相信在今后的集成电路中这类封装会占据一定的地位和取得更大的发展。功率集成电路封装小型化已成为可能功率集成电路的封装结构受封装材料的导热性能影响造成封装体积较大而与其他集成电路不相匹配已成为人们关注的问题之一而关键所在是如何采用新的封装材料。功率集成电路所用的封装材料不仅要求其导热性能好而且也要求线膨胀系数低并具备良好的电气性能和机械性能。随着科学的进步一些新的材料已经开始应用到集成电路方面来如导热性能接近氧化铍(BeO)线膨胀系数接近硅(Si)的新陶瓷材料氮化铝(AlN)将成为功率集成电路封装结构的主体材料从而大大地缩小了体积和改善了电路的性能相信将来还会有更多的新材料参与到这一领域中来使功率集成电路能进一步缩小体积。另外采用氟利昂小型制冷系统对功率集成电路进行强制冷却以降低其表面环境温度来解决封装的功耗已在一些大型计算机中得到实现。这样在改变封装结构的外形设计、使用新的封装材料的同时再改善外部冷却条件那么集成电路的热性能就可取得更大的改善。编辑本段IC封装、BGA(ballgridarray)球形触点陈列表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚在印刷基板的正面装配LSI芯片然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸点陈列载体(PAC)。引脚可超过是多引脚LSI用的一种封装。封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如引脚中心距为mm的引脚BGA仅为mm见方而引脚中心距为mm的引脚QFP为mm见方。而且BGA不用担心QFP那样的引脚变形问题。该封装是美国Motorola公司开发的首先在便携式电话等设备中被采用今后在美国有可能在个人计算机中普及。最初BGA的引脚(凸点)中心距为mm引脚数为。现在也有一些LSI厂家正在开发引脚的BGA。BGA的问题是回流焊后的外观检查。现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。有的认为,由于焊接的中心距较大连接可以看作是稳定的只能通过功能检查来处理。美国Motorola公司把用模压树脂密封的封装称为OMPAC而把灌封方法密封的封装称为GPAC(见OMPAC和GPAC)。、BQFP(quadflatpackagewithbumper)带缓冲垫的四侧引脚扁平封装。QFP封装之一在封装本体的四个角设置突起(缓冲垫)以防止在运送过程中引脚发生弯曲变形。美国半导体厂家主要在微处理器和ASIC等电路中采用此封装。引脚中心距mm引脚数从到左右(见QFP)。、碰焊PGA(buttjointpingridarray)表面贴装型PGA的别称(见表面贴装型PGA)。、C,(ceramic)表示陶瓷封装的记号。例如CDIP表示的是陶瓷DIP。是在实际中经常使用的记号。、Cerdip用玻璃密封的陶瓷双列直插式封装用于ECLRAMDSP(数字信号处理器)等电路。带有玻璃窗口的Cerdip用于紫外线擦除型EPROM以及内部带有EPROM的微机电路等。引脚中心距mm引脚数从到。在日本此封装表示为DIP,G(G即玻璃密封的意思)。、Cerquad表面贴装型封装之一即用下密封的陶瓷QFP用于封装DSP等的逻辑LSI电路。带有窗口的Cerquad用于封装EPROM电路。散热性比塑料QFP好在自然空冷条件下可容许,W的功率。但封装成本比塑料QFP高,倍。引脚中心距有mm、mm、mm、mm、mm等多种规格。引脚数从到。、CLCC(ceramicleadedchipcarrier)带引脚的陶瓷芯片载体表面贴装型封装之一引脚从封装的四个侧面引出呈丁字形。带有窗口的用于封装紫外线擦除型EPROM以及带有EPROM的微机电路等。此封装也称为QFJ、QFJ,G(见QFJ)。、COB(chiponboard)板上芯片封装是裸芯片贴装技术之一半导体芯片交接贴装在印刷线路板上芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现并用树脂覆盖以确保可靠性。虽然COB是最简单的裸芯片贴装技术但它的封装密度远不如TAB和倒片焊技术。、DFP(dualflatpackage)双侧引脚扁平封装。是SOP的别称(见SOP)。以前曾有此称法现在已基本上不用。、DIC(dualinlineceramicpackage)陶瓷DIP(含玻璃密封)的别称(见DIP)、DIL(dualinline)DIP的别称(见DIP)。欧洲半导体厂家多用此名称。、DIP(dualinlinepackage)双列直插式封装。插装型封装之一引脚从封装两侧引出封装材料有塑料和陶瓷两种。DIP是最普及的插装型封装应用范围包括标准逻辑IC存贮器LSI微机电路等。引脚中心距mm引脚数从到。封装宽度通常为mm。有的把宽度为mm和mm的封装分别称为skinnyDIP和slimDIP(窄体型DIP)。但多数情况下并不加区分只简单地统称为DIP。另外用低熔点玻璃密封的陶瓷DIP也称为cerdip(见cerdip)。、DSO(dualsmalloutlint)双侧引脚小外形封装。SOP的别称(见SOP)。部分半导体厂家采用此名称。、DICP(dualtapecarrierpackage)双侧引脚带载封装。TCP(带载封装)之一。引脚制作在绝缘带上并从封装两侧引出。由于利用的是TAB(自动带载焊接)技术封装外形非常薄。常用于液晶显示驱动LSI但多数为定制品。另外mm厚的存储器LSI簿形封装正处于开发阶段。在日本按照EIAJ(日本电子机械工业)会标准规定将DICP命名为DTP。、DIP(dualtapecarrierpackage)同上。日本电子机械工业会标准对DTCP的命名(见DTCP)。、FP(flatpackage)扁平封装。表面贴装型封装之一。QFP或SOP(见QFP和SOP)的别称。部分半导体厂家采用此名称。、flipchip倒焊芯片。裸芯片封装技术之一在LSI芯片的电极区制作好金属凸点然后把金属凸点与印刷基板上的电极区进行压焊连接。封装的占有面积基本上与芯片尺寸相同。是所有封装技术中体积最小、最薄的一种。但如果基板的热膨胀系数与LSI芯片不同就会在接合处产生反应从而影响连接的可靠性。因此必须用树脂来加固LSI芯片并使用热膨胀系数基本相同的基板材料。、FQFP(finepitchquadflatpackage)小引脚中心距QFP。通常指引脚中心距小于mm的QFP(见QFP)。部分导导体厂家采用此名称。、CPAC(globetoppadarraycarrier)美国Motorola公司对BGA的别称(见BGA)。、CQFP(quadfiatpackagewithguardring)带保护环的四侧引脚扁平封装。塑料QFP之一引脚用树脂保护环掩蔽以防止弯曲变形。在把LSI组装在印刷基板上之前从保护环处切断引脚并使其成为海鸥翼状(L形状)。这种封装在美国Motorola公司已批量生产。引脚中心距mm引脚数最多为左右。、H(withheatsink)表示带散热器的标记。例如HSOP表示带散热器的SOP。、pingridarray(surfacemounttype)表面贴装型PGA。通常PGA为插装型封装引脚长约mm。表面贴装型PGA在封装的底面有陈列状的引脚其长度从mm到mm。贴装采用与印刷基板碰焊的方法因而也称为碰焊PGA。因为引脚中心距只有mm比插装型PGA小一半所以封装本体可制作得不怎么大而引脚数比插装型多(,)是大规模逻辑LSI用的封装。封装的基材有多层陶瓷基板和玻璃环氧树脂印刷基数。以多层陶瓷基材制作封装已经实用化。、JLCC(Jleadedchipcarrier)J形引脚芯片载体。指带窗口CLCC和带窗口的陶瓷QFJ的别称(见CLCC和QFJ)。部分半导体厂家采用的名称。、LCC(Leadlesschipcarrier)无引脚芯片载体。指陶瓷基板的四个侧面只有电极接触而无引脚的表面贴装型封装。是高速和高频IC用封装也称为陶瓷QFN或QFN,C(见QFN)。、LGA(landgridarray)触点陈列封装。即在底面制作有阵列状态坦电极触点的封装。装配时插入插座即可。现已实用的有触点(mm中心距)和触点(mm中心距)的陶瓷LGA应用于高速逻辑LSI电路。LGA与QFP相比能够以比较小的封装容纳更多的输入输出引脚。另外由于引线的阻抗小对于高速LSI是很适用的。但由于插座制作复杂成本高现在基本上不怎么使用。预计今后对其需求会有所增加。、LOC(leadonchip)芯片上引线封装。LSI封装技术之一引线框架的前端处于芯片上方的一种结构芯片的中心附近制作有凸焊点用引线缝合进行电气连接。与原来把引线框架布置在芯片侧面附近的结构相比在相同大小的封装中容纳的芯片达mm左右宽度。、LQFP(lowprofilequadflatpackage)薄型QFP。指封装本体厚度为mm的QFP是日本电子机械工业会根据制定的新QFP外形规格所用的名称。、L,QUAD陶瓷QFP之一。封装基板用氮化铝基导热率比氧化铝高,倍具有较好的散热性。封装的框架用氧化铝芯片用灌封法密封从而抑制了成本。是为逻辑LSI开发的一种封装在自然空冷条件下可容许W的功率。现已开发出了引脚(mm中心距)和引脚(mm中心距)的LSI逻辑用封装并于年月开始投入批量生产。、MCM(multichipmodule)多芯片组件。将多块半导体裸芯片组装在一块布线基板上的一种封装。根据基板材料可分为MCM,LMCM,C和MCM,D三大类。MCM,L是使用通常的玻璃环氧树脂多层印刷基板的组件。布线密度不怎么高成本较低。MCM,C是用厚膜技术形成多层布线以陶瓷(氧化铝或玻璃陶瓷)作为基板的组件与使用多层陶瓷基板的厚膜混合IC类似。两者无明显差别。布线密度高于MCM,L。MCM,D是用薄膜技术形成多层布线以陶瓷(氧化铝或氮化铝)或Si、Al作为基板的组件。布线密谋在三种组件中是最高的但成本也高。、MFP(miniflatpackage)小形扁平封装。塑料SOP或SSOP的别称(见SOP和SSOP)。部分半导体厂家采用的名称。、MQFP(metricquadflatpackage)按照JEDEC(美国联合电子设备委员会)标准对QFP进行的一种分类。指引脚中心距为mm、本体厚度为mm,mm的标准QFP(见QFP)。、MQUAD(metalquad)美国Olin公司开发的一种QFP封装。基板与封盖均采用铝材用粘合剂密封。在自然空冷条件下可容许W,W的功率。日本新光电气工业公司于年获得特许开始生产。、MSP(minisquarepackage)QFI的别称(见QFI)在开发初期多称为MSP。QFI是日本电子机械工业会规定的名称。、OPMAC(overmoldedpadarraycarrier)模压树脂密封凸点陈列载体。美国Motorola公司对模压树脂密封BGA采用的名称(见BGA)。、P,(plastic)表示塑料封装的记号。如PDIP表示塑料DIP。、PAC(padarraycarrier)凸点陈列载体BGA的别称(见BGA)。、PCLP(printedcircuitboardleadlesspackage)印刷电路板无引线封装。日本富士通公司对塑料QFN(塑料LCC)采用的名称(见QFN)。引脚中心距有mm和mm两种规格。目前正处于开发阶段。、PFPF(plasticflatpackage)塑料扁平封装。塑料QFP的别称(见QFP)。部分LSI厂家采用的名称。、PGA(pingridarray)陈列引脚封装。插装型封装之一其底面的垂直引脚呈陈列状排列。封装基材基本上都采用多层陶瓷基板。在未专门表示出材料名称的情况下多数为陶瓷PGA用于高速大规模逻辑LSI电路。成本较高。引脚中心距通常为mm引脚数从到左右。了为降低成本封装基材可用玻璃环氧树脂印刷基板代替。也有,引脚的塑料PGA。另外还有一种引脚中心距为mm的短引脚表面贴装型PGA(碰焊PGA)。(见表面贴装型PGA)。、piggyback驮载封装。指配有插座的陶瓷封装形关与DIP、QFP、QFN相似。在开发带有微机的设备时用于评价程序确认操作。例如将EPROM插入插座进行调试。这种封装基本上都是定制品市场上不怎么流通。、PLCC(plasticleadedchipcarrier)带引线的塑料芯片载体。表面贴装型封装之一。引脚从封装的四个侧面引出呈丁字形是塑料制品。美国德克萨斯仪器公司首先在k位DRAM和kDRAM中采用现在已经普及用于逻辑LSI、DLD(或程逻辑器件)等电路。引脚中心距mm引脚数从到。J形引脚不易变形比QFP容易操作但焊接后的外观检查较为困难。PLCC与LCC(也称QFN)相似。以前两者的区别仅在于前者用塑料后者用陶瓷。但现在已经出现用陶瓷制作的J形引脚封装和用塑料制作的无引脚封装(标记为塑料LCC、PCLP、P,LCC等)已经无法分辨。为此日本电子机械工业会于年决定把从四侧引出J形引脚的封装称为QFJ把在四侧带有电极凸点的封装称为QFN(见QFJ和QFN)。、P,LCC(plasticteadlesschipcarrier)(plasticleadedchipcurrier)有时候是塑料QFJ的别称有时候是QFN(塑料LCC)的别称(见QFJ和QFN)。部分LSI厂家用PLCC表示带引线封装用P,LCC表示无引线封装以示区别。、QFH(quadflathighpackage)四侧引脚厚体扁平封装。塑料QFP的一种为了防止封装本体断裂QFP本体制作得较厚(见QFP)。部分半导体厂家采用的名称。、QFI(quadflatIleadedpackgac)四侧I形引脚扁平封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装四个侧面引出向下呈I字。也称为MSP(见MSP)。贴装与印刷基板进行碰焊连接。由于引脚无突出部分贴装占有面积小于QFP。日立制作所为视频模拟IC开发并使用了这种封装。此外日本的Motorola公司的PLLIC也采用了此种封装。引脚中心距mm引脚数从于。、QFJ(quadflatJleadedpackage)四侧J形引脚扁平封装。表面贴装封装之一。引脚从封装四个侧面引出向下呈J字形。是日本电子机械工业会规定的名称。引脚中心距mm。材料有塑料和陶瓷两种。塑料QFJ多数情况称为PLCC(见PLCC)用于微机、门陈列、DRAM、ASSP、OTP等电路。引脚数从至。陶瓷QFJ也称为CLCC、JLCC(见CLCC)。带窗口的封装用于紫外线擦除型EPROM以及带有EPROM的微机芯片电路。引脚数从至。、QFN(quadflatnonleadedpackage)四侧无引脚扁平封装。表面贴装型封装之一。现在多称为LCC。QFN是日本电子机械工业会规定的名称。封装四侧配置有电极触点由于无引脚贴装占有面积比QFP小高度比QFP低。但是当印刷基板与封装之间产生应力时在电极接触处就不能得到缓解。因此电极触点难于作到QFP的引脚那样多一般从到左右。材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距mm。塑料QFN是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除mm外还有mm和mm两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P,LCC等。、QFP(quadflatpackage)四侧引脚扁平封装。表面贴装型封装之一引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。基材有陶瓷、金属和塑料三种。从数量上看塑料封装占绝大部分。当没有特别表示出材料时多数情况为塑料QFP。塑料QFP是最普及的多引脚LSI封装。不仅用于微处理器门陈列等数字逻辑LSI电路而且也用于VTR信号处理、音响信号处理等模拟LSI电路。引脚中心距有mm、mm、mm、mm、mm、mm等多种规格。mm中心距规格中最多引脚数为。日本将引脚中心距小于mm的QFP称为QFP(FP)。但现在日本电子机械工业会对QFP的外形规格进行了重新评价。在引脚中心距上不加区别而是根据封装本体厚度分为QFP(mm,mm厚)、LQFP(mm厚)和TQFP(mm厚)三种。另外有的LSI厂家把引脚中心距为mm的QFP专门称为收缩型QFP或SQFP、VQFP。但有的厂家把引脚中心距为mm及mm的QFP也称为SQFP至使名称稍有一些混乱。QFP的缺点是当引脚中心距小于mm时引脚容易弯曲。为了防止引脚变形现已出现了几种改进的QFP品种。如封装的四个角带有树指缓冲垫的BQFP(见BQFP)带树脂保护环覆盖引脚前端的GQFP(见GQFP)在封装本体里设置测试凸点、放在防止引脚变形的专用夹具里就可进行测试的TPQFP(见TPQFP)。在逻辑LSI方面不少开发品和高可靠品都封装在多层陶瓷QFP里。引脚中心距最小为mm、引脚数最多为的产品也已问世。此外也有用玻璃密封的陶瓷QFP(见Gerqad)。、QFP(FP)(QFPfinepitch)小中心距QFP。日本电子机械工业会标准所规定的名称。指引脚中心距为mm、mm、mm等小于mm的QFP(见QFP)。、QIC(quadinlineceramicpackage)陶瓷QFP的别称。部分半导体厂家采用的名称(见QFP、Cerquad)。、QIP(quadinlineplasticpackage)塑料QFP的别称。部分半导体厂家采用的名称(见QFP)。、QTCP(quadtapecarrierpackage)四侧引脚带载封装。TCP封装之一在绝缘带上形成引脚并从封装四个侧面引出。是利用TAB技术的薄型封装(见TAB、TCP)。、QTP(quadtapecarrierpackage)四侧引脚带载封装。日本电子机械工业会于年月对QTCP所制定的外形规格所用的名称(见TCP)。、QUIL(quadinline)QUIP的别称(见QUIP)。、QUIP(quadinlinepackage)四列引脚直插式封装。引脚从封装两个侧面引出每隔一根交错向下弯曲成四列。引脚中心距mm当插入印刷基板时插入中心距就变成mm。因此可用于标准印刷线路板。是比标准DIP更小的一种封装。日本电气公司在台式计算机和家电产品等的微机芯片中采用了些种封装。材料有陶瓷和塑料两种。引脚数。、SDIP(shrinkdualinlinepackage)收缩型DIP。插装型封装之一形状与DIP相同但引脚中心距(mm)小于DIP(mm)因而得此称呼。引脚数从到。也有称为SH,DIP的。材料有陶瓷和塑料两种。、SH,DIP(shrinkdualinlinepackage)同SDIP。部分半导体厂家采用的名称。、SIL(singleinline)SIP的别称(见SIP)。欧洲半导体厂家多采用SIL这个名称。、SIMM(singleinlinememorymodule)单列存贮器组件。只在印刷基板的一个侧面附近配有电极的存贮器组件。通常指插入插座的组件。标准SIMM有中心距为mm的电极和中心距为mm的电极两种规格。在印刷基板的单面或双面装有用SOJ封装的兆位及兆位DRAM的SIMM已经在个人计算机、工作站等设备中获得广泛应用。至少有,,的DRAM都装配在SIMM里。、SIP(singleinlinepackage)单列直插式封装。引脚从封装一个侧面引出排列成一条直线。当装配到印刷基板上时封装呈侧立状。引脚中心距通常为mm引脚数从至多数为定制产品。封装的形状各异。也有的把形状与ZIP相同的封装称为SIP。、SK,DIP(skinnydualinlinepackage)DIP的一种。指宽度为mm、引脚中心距为mm的窄体DIP。通常统称为DIP(见DIP)。、SL,DIP(slimdualinlinepackage)DIP的一种。指宽度为mm引脚中心距为mm的窄体DIP。通常统称为DIP。、SMD(surfacemountdevices)表面贴装器件。偶尔有的半导体厂家把SOP归为SMD(见SOP)。、SO(smalloutline)SOP的别称。世界上很多半导体厂家都采用此别称。(见SOP)。、SOI(smalloutlineIleadedpackage)I形引脚小外型封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装双侧引出向下呈I字形中心距mm。贴装占有面积小于SOP。日立公司在模拟IC(电机驱动用IC)中采用了此封装。引脚数。、SOIC(smalloutlineintegratedcircuit)SOP的别称(见SOP)。国外有许多半导体厂家采用此名称。、SOJ(SmallOutLineJLeadedPackage)J形引脚小外型封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装两侧引出向下呈J字形故此得名。通常为塑料制品多数用于DRAM和SRAM等存储器LSI电路但绝大部分是DRAM。用SOJ封装的DRAM器件很多都装配在SIMM上。引脚中心距mm引脚数从至(见SIMM)。、SQL(SmallOutLineLleadedpackage)按照JEDEC(美国联合电子设备工程委员会)标准对SOP所采用的名称(见SOP)。、SONF(SmallOutLineNonFin)无散热片的SOP。与通常的SOP相同。为了在功率IC封装中表示无散热片的区别有意增添了NF(nonfin)标记。部分半导体厂家采用的名称(见SOP)。、SOF(smallOutLinepackage)小外形封装。表面贴装型封装之一引脚从封装两侧引出呈海鸥翼状(L字形)。材料有塑料和陶瓷两种。另外也叫SOL和DFP。SOP除了用于存储器LSI外也广泛用于规模不太大的ASSP等电路。在输入输出端子不超过,的领域SOP是普及最广的表面贴装封装。引脚中心距mm引脚数从,。另外引脚中心距小于mm的SOP也称为SSOP装配高度不到mm的SOP也称为TSOP(见SSOP、TSOP)。还有一种带有散热片的SOP。、SOW(SmallOutlinePackage(WideJype))宽体SOP。部分半导体厂家采用的名称。、COB(ChipOnBoard)通过bonding将IC裸片固定于印刷线路板上。也就是是将芯片直接粘在PCB上用引线键合达到芯片与PCB的电气联结然后用黑胶包封。COB的关键技术在于WireBonding(俗称打线)及Molding(封胶成型)是指对裸露的机体电路晶片(ICChip)进行封装形成电子元件的制程其中IC藉由焊线(WireBonding)、覆晶接合(FlipChip)、或卷带接合(TapeAutomaticBonding简称(TAB)等技术将其IO经封装体的线路延伸出来。、COG(ChiponGlass)国际上正日趋实用的COG(ChiponGlass)封装技术。对液晶显示(LCD)技术发展大有影响的封装技术。

用户评论(0)

0/200

精彩专题

上传我的资料

每篇奖励 +2积分

资料评价:

/16
0下载券 下载 加入VIP, 送下载券

意见
反馈

立即扫码关注

爱问共享资料微信公众号

返回
顶部