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代木包装.doc代木包装.doc 代木包装--包装材料发展方向 我国是一个少林的国家,全国森林覆盖率只有12%,居世界第120位。在20世纪90年代的一项调查显示,全国木材可以使用的资源只有14亿-15亿立方米,最多只能采伐7-8年。但是,由于我国有长时间使用木材的习惯,再加上人们的环保意识比较淡薄,森林资源被严重消耗。现在,随着国民经济的发展,国家对木材的需求量也越来越大,所以我国政府已下令停止大量的砍伐森林,因此,在木材资源日益紧张的情况下,大量使用木材作为包装材料的前景暗淡,节木与发展代木包装已迫在眉睫。 木制品包装容...

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代木包装.doc 代木包装--包装材料发展方向 我国是一个少林的国家,全国森林覆盖率只有12%,居世界第120位。在20世纪90年代的一项调查显示,全国木材可以使用的资源只有14亿-15亿立方米,最多只能采伐7-8年。但是,由于我国有长时间使用木材的习惯,再加上人们的环保意识比较淡薄,森林资源被严重消耗。现在,随着国民经济的发展,国家对木材的需求量也越来越大,所以我国政府已下令停止大量的砍伐森林,因此,在木材资源日益紧张的情况下,大量使用木材作为包装材料的前景暗淡,节木与发展代木包装已迫在眉睫。 木制品包装容器与材料以其坚固、价廉,加工工艺简单和便于现场装配制作以及耐雨、抗侵泡等优点,曾经在全世界得到了最广泛的使用。可是近几十年来,随着木材资源不断减少,木制包装使用的逐年下降,在这个时候,我们应当积极开展包装改进,探索以新型包装材料代替木制材料来包装产品。 随着科学的进步,一些功能良好、相对成本低、占用空间少、可回收利用性能好的新型包装材料不断涌现,我们可根据产品的不同特性,将其单独、复合或结合运用,从而替代木包装,以避免木材资源的高消耗。 以纸代木 “以纸代木”的包装材料是以废纸为主要原料,加工方便、制作成本低,在生产过程中无污染,废品也可回收,具有环保和价格上的优势。在上个世纪90年代,我国已经开始用瓦楞纸板包装来代替木包装。瓦楞纸包装是在相同结构和瓦楞数目下采用双层瓦楞原纸纵向间隔涂胶后一起进入单面机,从而构成双拱瓦楞,其成品纸板厚度较同样层数瓦楞纸板减少,但刚性和强度大为增加的双拱高强瓦楞纸板箱,目前较普遍地用以代替小木箱。现在科技工作者研究又出了一种新型瓦楞纸板,它抗压强度高,可以代替纯木包装材料做重型产品的包装箱,又因其缓冲性能好,也可以包装贵重物品,产品比木制品重量减轻65%以上,达到包装轻量化,并且,包装费用比木箱降至30%左右,具有环保上的优势。 以竹代木 随着我国天然林保护等重大生态工程的实施以及世界各国纷纷禁止原木进口,木材供应量减少与经济建设飞速发展的矛盾日益突出。而我国作为竹业资源大国,“以竹代木”,是解决目前森林资源严重匮乏的最佳途径。 我国是世界第一竹业资源大国,竹林面积420万顷,竹子开发利用得天独厚,“以竹代木”前景十分广阔。据了解,竹子具有生长快、产量高的等特点,且一次造竹后只经经营合理,可以永续利用;竹子的用途也十分广泛,除加工成食品、工艺品之外,更可用于建筑、材料、化工等各个领域;作为建筑用材,每60根竹子可以代替一方木材。另外,为了缓解日趋紧张的木材供需矛盾,政府 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 7年内改造和新建竹林基地120万公顷,并建立一个体系完整的竹类研究开发网络,以促进行业发展。再有,有关人士认为,积极开展竹子深加工和综合利用,尽快建立起一批竹材、竹纸浆基地,是中国合理利用资源,实现“以竹代木”规划的必然选择。 木塑复合材料 由于保护环境观念的加强,人们现在开始寻找一种像木材一样的替代产品,这样一来,就推动了木塑复合材料的研究和应用开发。 木塑复合材料是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料,兼有木材和塑料的性能优点,替代木材和塑料。它可充分利用资源,而且可以回收利用,而且,材料能否回收利用,已成为包装界选用的重要考虑因素。近年来,木塑制品随着环保呼声日高在建材领域也已崭露头角,目前,主要运用在建筑领域的门窗、顶板、 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 、地板等,木塑制品不吸水、不变形、高效低廉,市场前景广阔。 有了对以上“代木包装”的描述,我们将认识到它未来的发展前景,现在,国内已有不少厂加研制开发出了代木包装,质量与进口的相差无几。如果进一步的开发,而且价格合理,代木包装将有更广阔的前景。 代木包装发展情况 发达国家的代木重型包装,包括使用高强多层(双拱)瓦楞纸箱(箱体部);非木制品托盘(坐台部);边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护、辅料(组合填充部)等的非木质化材料应用几个方面,其技术与装备均具有较高水平。 高强多层瓦楞纸板箱 对中小型代木纸箱,一般用三层瓦楞纸板(一般为七层);可通过自动生产线做成重载包装箱,与木质托盘在箱底固定连接(近年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘)。美国里格扎姆(Rexam)公司用两个三层七层瓦楞纸板粘在一起,制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱,可承受大型福特载重汽车,承重7.5吨以上。 在重型包装纸箱中,还有做成八角棱柱体形状的大型纸箱箱体的,另外制成八角浅盘状的底和盖在包装作业完成后用胶粘结而构成重型包装容器。这就避免造成多层超厚纸板在压线折叠成箱构成直角时发生断裂。日本这种大型集装纸箱装塑料粒状材料重达3.45吨(箱的尺寸为直径2.5米,高2.3米)。 还有瓦楞垂直方向交错粘合的超刚性高强度多层瓦楞纸板,克服了综合强度指标在方向上的差异,有相互强度互补的优点,用作重型包装箱与托盘底板,这可以在进口货物和送展机床与产品集装箱的托盘、托板上看到。 蜂窝纸板的应用 它在作为重型包装箱中的衬垫、隔板、与箱子内壁贴合作为承重补强的壁板材料,以及制作全纸质托盘等方面,大派用场。美国都有经防水处理的蜂窝纸板全纸质托盘和用作箱角、箱底的有缓冲性能的防护包装材料的生产和服务业务。 在国外,蜂窝纸板制成包装纸箱的并不多见。以色列用厚8,10毫米的蜂窝纸板做成包装香烟和玉器、瓷器的包装箱,其成箱设备与工艺雷同于瓦楞纸箱的加工设备和工艺。厚蜂窝纸板的加工成箱就不那么便利了,它同蜂窝纸板的生产一样,有的环节不便于连成自动线,而且不能进行高速生产。这对于“微利型”的纸箱行业要靠大批量生产获得规模生产的高效益,就多有不便。 尽管如此,国外蜂窝纸板生产线的速度、性能和产品质量还是高于国产设备,因而售价很高。以色列IMA工程公司蜂窝纸板生产线售价110万美元(924万元人民币);美国OMS公司要价120万美元(1040万元人民币);荷兰荷力胜公司报价为2000万元人民币。还有其他外国公司也有这种生产线可供使用,如日本、英国、芬兰以及美国的蜂窝纸品技术公司。 代木托盘的应用 代木托盘有蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托肋。塑料托盘、金属托盘等等。它们同包装箱一起作为运输包装的整体,参加高品质的流通过程,这国外已有二十多年发展史。 纸型材与其他组合配套器件 纸型材作为护边、护角、护顶、护底的防护包装新材料,开辟了包装极度减量化的所谓“无容器包装”的新途径,是绿色包装的典范之一,为世人乐用。各种大宗货品,几只需护其棱角,不必整体包容的商品,均大受其益。 此外,还有纸浆模塑托盘用于代木包装的坐台,“纸模”制品作缓冲衬垫;无污染包装用低等级玉米淀粉发泡颗粒作缓冲填料等,均有高技术的设备在多个国家运行使用。 我国代木包装的发展情况 我国每年有400多万件木包装出口。从99年起,先后有美国和欧盟对我国木包装出口产品进行限制。这将对我国出口贸易造成重大阻碍和损失。仅对欧出口产值就有70亿美元之多,可见代木包装是当前亟待解决的问题。 通过创新、设计新结构,以及利用纸包装与其他包装(如:经处理的木结构。竹结构、金属结构等)进行合理组合,以达到增加强度、满足原来木包装功能,真正代替木材运输包装。木包装本属于绿色包装,在欧美、日本等地区也把木包装作为重点。 我国现有的瓦楞纸(箱)板生产线企业拥有量达400余条。其包装用于运输包装主要用的是重型瓦楞纸板,而国外很多机电产品也用重型瓦楞纸板作包装。只是在其骨架或托盘上采用处理后的木材、金属或蜂窝纸板等;而且这些包装在我国过去的一些出口产品也不同程度使用过。只是如何设计使其强度更高、降低成本,这是需要创新的技术问题。 竹制品包装 利用天然竹编包装及原始竹节作包装历史悠久。传统的竹包装技术只能解决小包装问题(多为竹篓竹筐)。现在竹包装用最新技术,通过压合、胶合等工艺实现了高效高速制版成型的自动化生产技术,也即竹胶合板生产己趋成熟。用现代技术生产的竹胶板与其它材质的框架组合(处理木框架)。可用于大中型产品的运输包装。重量、性能及价格均优于纯木材包装。特别是价格低于木包装,满足各类运输条件,达到出口包装要求,适于海运、空运及其它运输方式。 竹胶板技术已趋成熟。故用其与其它材料组合制成运输包装技术是完全可行的。 竹材和木材一样同样是造纸用材。但用竹胶板作包装比竹造纸作包装更具有经济效益和社会效益。例如,4.5吨原生竹材可造一吨纸,其中烧碱0.37吨,煤l.5吨、水2吨、人工210个,空气污染5平方公里,产值仅为3000-4500吨。每吨竹纸产品仅为1000元左右,且无污染。用竹胶板作箱板,处理木材作骨架,用于机电产品出口运输包装,比相同性能纯木包装出口,每年可为国家节约几百万立方米木材,年创利税十亿元以上。由此可见效益十分显著。 纤维模压包装 针对欧盟及美国对我国木包装产品出口的限制,结合我国丰富的植物秸秆类纤维材料未能得以利用,进行焚烧而引起空气污染。而包装中大量使用木材作原材料(木包装或木浆造包装纸),使得资源短缺、减少绿化植被造成环境破坏。利用我国现有的纤维资源,开发出能取代木材及其它价值较高材料包装的纤维包装材料及制品,以达到利废为宝,保护资源和环境的目的。 研究表明,制1吨木浆需要2.1-2.4立方米的木材,而1吨包装牛皮纸浆需要3.5-4.2立方米木材。因此因包装的需要每年世界上要砍伐很多树。而使森林植被不断减少,现在世界上很多国家都在探讨和研究能取代木材的制浆材料,而又不损害环保。通过大量研究试验;选用非木纤维材料中的农作物秸秆类成为研究的热点。己被使用的农作物秸秆纤维材料主要是蔗渣,稻壳、稻草、棉杆、麦杆、麦壳等。这类材料制取的包装产品有餐具、托盘、包装内衬及各种包装容器。其技术关键是无污染。直接将纤维材料捣碎,然后加入各种成份,分别压合、模压或发泡等。 目前在国内外都有利用植物纤维制作包装的情况;但其工艺和强度方面需要完善。过去己用植物纤维制成了食品包装容器和运输包装内衬。有的利用木屑加入塑料粒子制得了用于机电产品的运输包装,有的用秸秆制得了大型包装内托盘等。由此可见,本项技术是可行的,关键只要解决好各种技术的参数和增强减重问题。 我国代木包装技术发展现状 二、逐步发展了竹胶板包装技术 我国是一个竹资源比较丰富的国家,竹产品在代木包装方面的应用研究始自于20世纪90年代初期,主要是替代木质托盘和大型木包装箱。近年来,在柴油发动机、机床、军用装备等大型机械设备方面逐步开始使用。由于除其自重较大的原因以外,在粘结强度、耐潮性、窄幅拼宽的连接技术,构件之间的组合技术等方面仍存在着许多需要解决的技术问题,因而,目前尚处在完善提高阶段。 三、蜂窝纸板包装箱得到积极应用 早在20世纪90年代初,我国就已开始蜂窝纸板的研制。1998年之后,由于禁止砍伐木材及外贸出口对木包装的限制,蜂窝纸板得到了高度重视,先后有50多家科研与企业单位参与研制专用设备和生产蜂窝纸制品或包装用品。目前,国产线的技术水平和生产速率与国外同类设备相比尚有差距,但产品质量尚能满足要求。目前,较多用于一次性出口托盘、大包装箱中的隔板、衬垫板等。国产生产线价格低廉,价位大多处在120,360万元/台套之间,是国外生产线价格的1/6,1/10。 目前,用蜂窝纸板制作重载代木包装箱在技术上的不足,主要是成箱技术难度较大,制箱工艺与技术,组合化结构等尚不能达到商业化应用的要求。 四、纸质包装型材的开发与应用 在国外绿色包装浪潮推动下,不单推进包装减量化,还出现了“无容器”包装的新型纸品包装材料,其中纸角型材和纸质空心矩形断面的方管状型材的得到了快速应用,这种型材比较适用包装仪表、开关柜、装饰板材、大理石、电子器件产品等形状规整.表面刚硬,四角与边棱易被损伤的产品。在国外,大多采用纸角材对其边、角、盖与底棱进行防护(瓦楞纸与纸板也可做成这样的防护)。对于具有上述特点且较重的货物,可使用比较坚固的托盘,在底部采取固定措施,顶盖进行适当固定,就可以完全替代木箱包装。纸型材还可以用作框架、隔板固定件,用作高层大厚度瓦楞纸板和蜂窝纸板组合成箱的护角、护顶和护底的连接件及防护件等。 目前,国内已有常州永盛、上海双飞、深圳波尔兴等厂家通过消化吸收而研制出国产纸角型材生产线,尽管速度效率和技术上尚需提高,但生产出的纸型材产品质量与进口设备生产出的产品相差无几,而且价格趋于合理。 代木包装在国外包装市场上被广泛的应用 发达国家的代木重型包装,包括使用高强多层(双拱)瓦楞纸箱(箱体部),非木制品托盘(坐台部)、边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护、辅料(组合填充部)等的非木质化材料应用几个方面,早在上个世纪80年代中期就步人商业化应用阶段。 对中小型代木纸箱,一般用三层瓦楞纸板(一般为七层),可通过自动生产线制成重载包装箱,与木质托盘在箱底固定连接(近年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘)。80年代初中期,日本推出了包装箱,可包装特长、扁宽的沉重物品,以及铸件、机电产品等。至于超重大型代木包装,则采用超强多层瓦楞纸板的复合或组合结构。例如美国里格扎姆(Rexam)公司用两个三瓦七层瓦楞纸板粘在一起,制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱,可承受大型福特载重汽车,承重7.5吨以上。 1998年,美国瓦楞纸板总产量达:403.30亿平方米,销售总值195.3亿美元,其中0.5,-6,为三瓦七层以上瓦楞纸板,产量达2.22亿平方米。这个数字本身就说明,有相当数量的美国纸箱厂在制作重型纸质包装箱。其七层线的生产速度高达155米/分钟;可实现自动化运行。 在重型包装纸箱中,有的做成分角棱柱体形状,有的先制成八角浅盘状的底和盖,然后再用胶粘结构,组成重型包装容器。这就避免子多层超厚纸板在压线折叠成箱构成直角时发生断裂。-日本的这种太型集装纸箱装塑料粒状材料重达3.45吨(箱的尺寸为直径2.5米,高2.3米)。 瓦楞垂直方向交错粘合的超刚性高强度多层瓦楞纸板;克服厂综合强度指标在方向上的差异,有相位强度互补的优点。 蜂窝纸板作为重型包装箱中的衬垫、隔板,与箱子内壁贴合作为承重补强的壁板材料,以及制作全纸质托盘等方面,实用性很强。美国田纳柯公司、依克斯卡利伯尔托盘集团公司生产的经防水处理的蜂窝纸板全纸质托盘和用作箱角、箱底的有缓冲性能的防护包装材料都有市场。在国外,蜂窝纸板制成包装纸箱的并不多见。以色列用厚8-10毫米的蜂窝纸板做成包装香烟和玉器、瓷器的包装箱,其成箱设备与工艺雷同于瓦楞纸箱的加工设备和工艺。厚蜂窝纸板的加工成籍就不那么容易于。它同蜂窝纸板的生产一样,有的环节不便于连成自动线,而且不能进行高速生产。 这对于"微利型"的纸箱企业来说,显然不太适合。 尽管如此,国外蜂窝纸板生产线的速度、性能和产品质量还是高于国产设备,因而售价很高十以色列IMA工程公司蜂窝纸板生产线售价110万美元;美国OMS公司要价120万美元;荷兰荷力胜公司报价为2000万元人民币。还有其它外国公司也有这种生产线可供使用,如日本、英国、芬兰,以及美国的蜂窝纸品技术公司。代木托盘有蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托盘,塑料托盘、金属托盘等等,这在国外已有20多年发展史。因此有各种托盘(也称坐台或货盘)的生产线可供市场选择。
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