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机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新整理By阿拉蕾)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新整理By阿拉蕾) 安全质量标准化考核评级标准 机械制造企业安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 一、基础管理考评(230分) 按No.101查证 安全生产责任按检查表实得分 1 100, 15 制 按No.102查证 职业安全健康按检查表实得分 2 20种 15 规章制度 按No.103查证,规划与年度计按检查表实得分 查前三年资料 3 15 划 按No.104查证 机构与...

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新整理By阿拉蕾)
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新整理By阿拉蕾) 安全质量标准化考核评级标准 机械制造企业安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 一、基础管理考评(230分) 按No.101查证 安全生产责任按检查表实得分 1 100, 15 制 按No.102查证 职业安全健康按检查表实得分 2 20种 15 规章制度 按No.103查证,规划与年度计按检查表实得分 查前三年资料 3 15 划 按No.104查证 机构与人员 按检查表实得分 4 15 按No.105查证,职业安全健康按检查表实得分 查前三年资料 5 9种 45 教育,其中 新职工进厂三少1人扣全分 100, 6 级教育 特种作业人员少1人扣全分 100, 8 培训教育 中层及中层以少10,扣2分 100, 4 上干部教育 班组长教育 少5,扣2分 100, 4 变换工种和“四少5,扣2分 100, 3 新”教育 职业健康教育 少5,扣2分 90, 3 全员教育 少5,扣2分 80, 4 复工教育 少5,扣2分 100, 3 Page 1 安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 安全管理人员少1人扣全分 100, 6 教育 ?80, 安全知识抽查低于80,扣4分 4 合格率 按No.106查证,事故管理 按检查表实得分 6 20 查前三年资料 “三同时” 按No.107查证,按检查表实得分 7 15 管理 查前三年资料 班组安全管理 按No.108查证安按检查表计分, 全班组合格率 实得分= 8 100, 12 ×0.12×100 安全操作规程 按No.109查证 按检查表实得分 9 13 特种设备及人按No.110查证,按检查表实得分 10 10 员安全管理 查前二年资料 相关方安全管理 按No.111查证,按检查表实得分 11 10 查前二年资料 现场监督检查 按No.112查证,按检查表实得分 12 10 查前三年资料 应急救援预案 按No.113查证 按检查表实得分 13 10 危险源管理 按No.114查证 按检查表实得分 14 10 安全健康档案 按No.115查证 按检查表实得分 15 12种 15 二、设备设施安全考评(600分) 工业气瓶 按No.201查证不按不合格率计算每 1 0 22 合格率 1,扣0.54分 危险化学品库 按No.202查证 按检查表实得分,多 2 10 个危险化学品库取平 均值 Page 2 安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 油库、油罐 按No.203查证 按检查表实得分,多 3 20 个油库取平均值 液化气站 按No.204查证 按检查表实得分,多 4 12 个液化气站取平均值 煤气站 按No.205查证 按检查表实得分 5 10 制氧站 按No.206查证 按检查表实得分 6 10 压力容器 按No.207查证不按不合格率计算每 7 0 16 合格率 1,扣0.50分 乙炔发生站 按No.208查证不按检查表计分,多个 8 合格率 15 站房按不合格率计算 每1,扣0.60分 锅炉与辅机 按No.209查证不按不合格率计算每 9 0 24 合格率 1,扣0.80分 空压机 按No.210查证 按检查表实得分,多 10 16 台空压机取平均值 工业管道 按No.211查证 按检查表实得分 11 8 木料场所 按No.212查证 按检查表实得分,多 12 8 个木料场所取平均值 工厂建筑 按No.213查证不按不合格率计算每 13 0 10 合格率 1,扣0.40分 涂装作业场所 按No.214查证 按检查表实得分,多 14 15 处场所取平均值 锻造机械 按No.215查证不按不合格率计算每 15 0 12 合格率 1,扣0.36分 铸造机械 按No.216查证不按不合格率计算每 16 0 18 合格率 1,扣0.54分 Page 3 安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 铸造熔炼炉 按No.217查证不按不合格率计算每 17 0 12 合格率 1,扣0.54分 酸碱油槽 按No.218查证不按不合格率计算每 18 0 5 合格率 1,扣0.20分 工业梯台 按No.219,1 按不合格率计算每 19 0 2 (直梯) 查证不合格率 1,扣0.048分 工业梯台 按No.219,2 按不合格率计算每 20 0 2 (斜梯) 查证不合格率 1,扣0.048分 工业梯台 按No.219,3 按不合格率计算每 21 (活动轻 查证不合格率 0 2 1,扣0.048分 金属梯) 工业梯台 按No.219,4 按不合格率计算每 22 (轮式移 查证不合格率 0 2 1,扣0.048分 动平台) 工业梯台 按No.219,5 按不合格率计算每 23 0 2 (走台、平台) 查证不合格率 1,扣0.048分 工业炉窑 按No.220查证不按不合格率计算每 24 0 12 合格率 1,扣0.36分 厂内机动车辆 按No.221查证不按不合格率计算每 25 0 15 合格率 1,扣0.50分 运输(输送)机按No.222查证 按检查表实得分,多 26 械 12 个运输(输送)机械 取平均值 变配电系统 按No.223查证 按检查表实得分,多 27 40 台取平均值 低压电气线路按No.224,1查证按不合格率计算每 28 0 5 (固定线路) 不合格率 1,扣0.18分 低压电气线路按No.224,2查证按不合格率计算每 29 0 5 (临时线路) 不合格率 1,扣0.18分 Page 4 安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 动力(照明)配按No.225查证不按不合格率计算每 30 电箱 合格率 0 20 1,扣0.72分 (柜、板) 电网接地系统 按No.226查证不按不合格率计算每 31 0 15 合格率 1,扣0.54分 防雷接地装置 按No.227查证不按不合格率计算每 32 0 12 合格率 1,扣0.36分 电焊机 按No.228查证不按不合格率计算每 33 0 8 合格率 1,扣0.30分 手持电动工具 按No.229查证不按不合格率计算每 34 0 12 合格率 1,扣0.36分 移动电气装备 按No.230查证不按不合格率计算每 35 0 8 合格率 1,扣0.24分 电气试验站按No.231查证 按检查表实得分,多 36 12 (台、室) 台取平均值 探伤设备 按No.232,1查证按不合格率计算每 37 0 2.5 (磁粉探伤) 不合格率 1,扣0.075分 探伤设备 按No.232,2查证按不合格率计算每 38 0 2.5 (射线探伤) 不合格率 1,扣0.075分 探伤设备 按No.232,3查证按不合格率计算每 39 0 2.5 (着色探伤) 不合格率 1,扣0.075分 探伤设备 按No.232,4查证按不合格率计算每 (超声波探伤) 40 0 2.5 不合格率 1,扣0.075分 起重机械 按No.233查证不按不合格率计算每 41 0 32 合格率 1,扣0.78分 金属切削机床 按No.234查证不按不合格率计算每 42 0 26 合格率 1,扣0.54分 冲、剪、压 按No.235查证不按不合格率计算每 43 0 26 机械 合格率 1,扣0.64分 Page 5 安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 木工机械 按No.236查证不按不合格率计算每 44 0 10 合格率 1,扣0.54分 砂轮机 按No.237查证不按不合格率计算每 45 0 8 合格率 1,扣0.30分 风动工具 按No.238查证不按不合格率计算每 46 0 5 合格率 1,扣0.15分 电梯 按No.239查证 按不合格率计算每 47 0 16 1,扣0.72分 注塑机 按No.240查证不按不合格率计算每 48 0 8 合格率 1,扣0.36分 装配线 按No.241查证 按检查表实得分,多 49 18 个装配线取平均值 炊事机械 按No.242查证不按不合格率计算每 50 0 5 合格率 1,扣0.24分 其他机械 按No.243查证不按不合格率计算每 51 7 合格率 1,扣0.24分 三、作业环境与职业健康考评(170分) 厂区环境 按No.301查证 按检查表实得分 1 25 车间作业环境 按No.302查证 按检查表实得分,多2 35 个车间取平均值 仓库 按No.303查证 按检查表实得分,多3 10 个仓库取平均值 危险化学品使按No.304查证 按检查表实得分,多4 15 用现场 个使用点取平均值 职业危害作业按No.305查证,每降低1,扣1.50分 5 75, 25 点达标率 查前二年资料 Page 6 安全质量标准化考核评级标准 应实 指标 序抽查 考评内容 查证、测定方法 得评分标准 得 号 数量 目标值 实测值 分 分 职业危害防护按No.306查证,每降低1,扣1分 6 设备设施合格查前二年资料 85, 15 率 职业危害作业按No.307查证,按检查表实得分 7 20 人员健康监护 查前二年资料 职业危害分级 按No.308查证 按检查表实得分 8 15 职业病管理 按No.309查证,按检查表实得分 9 10 查前二年资料 Page 7 安全质量标准化考核评级标准 机械制造企业安全质量标准化考评检查表 一、基础管理考评检查表 安全生产责任制考评检查表 No.101 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 企业主要负责人履行1.组织建立本企业安全生产责任 职责 制、规章制度和操作规程。缺少一 种扣1分。 2.确保本单位安全生产投入的有效 实施,结合No.103查证,不符合扣 2分。 1 7 3.设立与本企业相符的安全管理机 构,且提供人力资源,不合格扣1 分。 4.每年组织的安全专题会议不少于 4次,且解决有关安全生产的重大问 题,缺少一次扣1分。 建立各职能部门的安1.有文本,覆盖企业内所有单位和 全职责 部门,缺少一个单位扣0.5分。 2 4 2.现场抽查部分单位的职责履行情 况,一个部门不合格扣1分。 建立各级各类人员的1.有文本,涵盖企业内各级管理者 安全职责 (班组长),且与行政管理职能相 符。一处不符合扣0.5分。 3 4 2.现场抽查各类人员的职责履行情 况,有措施、有效果。一处不符合 扣0.5分。 合计 15 Page 8 安全质量标准化考核评级标准 职业安全健康规章制度考评检查表 No.102 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 企业应建立以下规章制度: ?安全生产检查制度; ?伤亡事故 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ; 1.查看文本,每少一种扣 ?职业安全健康教育制度; 0.8分。 ?建设项目安全健康管理制度; ?特种设备及人员安全管理制?、?、?、?、?2.其中 度; 项结合基础管理的其他内?相关方安全管理制度; ?防火安全管理制度; 容评价其效果,一种不合格 ?危险作业审批制度; 扣0.3分。 ?电气临时线审批制度; ?危险化学品管理制度; 3.其中?、?、?、?、?、 ?厂内交通安全管理制度; 1 10 ?查看各种记录评价其效?职业病预防管理制度; ?安全奖惩制度; 果,一种不合格扣0.3分。 ?安全防护设备管理制度; 4.剩余的?、?、?、?、?防尘防毒设施管理制度; ?劳动防护用品管理制度; ?、?、?、?、?项结合?女工和未成年人保护制度; 设备设施安全考评、作业环?易燃易爆场所管理制度 ?安全生产“五同时”管理制度; 境与职业健康考评等内容?劳动 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 安全监督制度。 评价其效果,一种不合格扣 0.3分。 规章制度符合国家法律法规和所有规章制度中出现一处 2 5 标准的要求。 不合格扣0.5分。 合计 15 Page 9 安全质量标准化考核评级标准 规划与年度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 考评检查表 No.103 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 企业长远规划中有安全健1.规划有文本,内容针对性强, 康内容 且有配套的检查、考核办法,每 种不合格扣1分。 1 4 2.规划滚动执行,抽查执行情 况,每种不合格扣2分。 3.三年均未能完成目标扣全分。 年度 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 1.计划有文本,内容中有考核指 标体系和安全措施技术改造项 目,且有配套的检查、管理办法, 2 每种不合格扣1分。 5 2.抽查执行情况,有实施进度和 分析,每种不合格扣1分,未完 成扣2分。 劳动保护措施经费(安措1.年度资金预算中有具备安全 费)管理 生产条件所必需的资金投入(安 措费)。无项目扣3分。 2.安措费的使用有针对性,且有 3 名称、实施进度、条件评估、责6 任单位(人)等内容,每种不合 格扣1分。 3.抽查执行情况,每项未完成扣 1分。 合计 15 Page 10 安全质量标准化考核评级标准 机构与人员考评检查表 No.104 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 安全生产管理网络 1.企业建有统一协调安全健康主要考 问题的组织机构,未建立扣2评三级 分,未开展工作扣1分。 管理网 2.各职能部门、各车间均有主管的建立 安全的领导和专(兼)职安全员,情况。 1 4 且履行职责,一个部门不合格扣 0.5分。 3.企业、车间、班组三级工会履 行监督职能,一个单位不合格扣 0.5分。 安全管理机构 1.建立相对独立的机构,有机构 编制、有管理职能,查相关文件, 不合格扣1分。 2 4 2.参加企业内各种涉及安全健 康的会议和有关决策决定,查会 议记录,不合格扣1分。 安全管理人员应按企业从1.查人员名单,每降低1‰扣3 业人员的2‰及以上比例配分。 备 2.查安全管理人员的条件(包括 3 文化程度、身体状况、年龄结构、7 思想素质、业务能力等),并经 专门培训,取得资格证书,每项 不合格扣0.3分。 合计 15 Page 11 安全质量标准化考核评级标准 职业安全健康教育考评检查表 No.105 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 新职工进厂三级教育 目标值100,,少1人扣全分。 6 2 特种作业人员培训教育(含目标值100,,查人事部门台帐 电工作业、金属焊接、切割和教育台帐,少1人扣全分。 作业、起重机械[含电梯] 作业、企业内机动车辆驾 驶、登高架设作业、锅炉作8 业[含水质化验]、压力容器 作业、制冷作业、爆破作业、 危险物品作业、经国家局确 定的其他作业) 3 中层及中层以上干部教育 目标值100,,少1人扣全分。 4 4 班组长教育 目标值100,,少5,扣2分。 4 5 变换工种和“四新”教育 目标值100,,少5,扣2分。 3 6 职业健康教育 目标值90,,少5,扣2分。 3 7 全员教育 目标值80,,少5,扣2分。 4 8 复工教育 目标值100,,少5,扣2分。 3 9 安全管理人员教育 目标值100,,少1人扣全分。 6 10 安全知识抽查合格率 目标值?80,,低于80,扣4分。 4 上述教育有教育大纲、出勤情 况、考试或考核情况、效果评定 等内容。 合计 45 Page 12 安全质量标准化考核评级标准 事故管理考评检查表 No.106 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 所有从业人员均参加工伤查缴纳保险费名单,按企业从业 1 社会保险 人员人数计算,每降低1,扣13 分。 工伤事故率控制指标 死亡率或重伤率超控制指标的, (死亡率:0.035‰;重伤扣10分。 率:0.30‰) 2 10 工伤事故应按“四不放过”查事故处理结案记录,应有事故 的原则进行处理 原因分析、事故责任者及单位的 3 4 处理决定、防范措施等内容,一 项不符合扣0.5分。 事故档案 事故档案内应有:现场图、调查 记录、分析会记录、报告书、处 4 3 理决定、防范措施和落实情况等 内容,一项不符合扣0.5分。 合计 20 Page 13 安全质量标准化考核评级标准 “三同时”管理考评检查表 No.107 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 查建设项目相关文件和审查记设计阶段:项目的初步设 录,一项不合格扣2分。 计、施工设计有相应的安全 1 5 健康措施,且通过安技部门 审查 施工阶段:项目配套的安全查安全健康防护设施试运行记 2 设施同步建设,且经过试运录,一项不符合扣0.5分。 4 行 验收阶段:安全设施经安技1.查验收报告和安全设施运行 部门验收后,与主体工程同状况,一项不符合扣0.5分。 步投入使用 2.生产、贮存危险物品的建设项 3 3 目应进行安全条件论证和安全 评价,一项不符合扣1分。 安全设施投资应纳入建设查建设项目概算清单。无安全设 4 项目概算 施资金概算扣3分,使用不当扣3 1.5分。 合计 15 Page 14 安全质量标准化考核评级标准 班组安全管理考评检查表 No.108 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 应有班长、安全员、生产工人安建立健全了岗位安全操作 全职责文本,少一种扣8分;一 1 24 人不熟悉职责扣8分;一人不执 规程 行扣12分。 有所有工种的安全技术操作规安全技术操作规程 程文本,少一种扣10分,有一 人不熟悉扣10分,发现一人违2 22 章不得评为合格班组。 安全检查与隐患整改 有每周一次的检查与整改记录, 少一次扣5分;发现一项隐患未 3 整改扣10分;应报上级整改的24 隐患未上报且没有临时安全措 施,每一项扣15分。 安全活动 每月两次安全活动,少一次安全 4 15 活动扣10分。 安全教育 三级安全教育少一人扣全分,变 5 换工种教育少一人扣2分,复工15 教育少一人扣2分。 合计 100 注:累计少于80分为不合格班组,发生轻伤以上事故扣全分。 计分方法:实得分, Page 15 安全质量标准化考核评级标准 安全操作规程考评检查表 No.109 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1.查岗位安全操作规程,无遗漏建立健全了岗位安全操作 岗位,每缺少一种扣0.5分。 2.岗位安全操作规程符合安全规程 1 6 技术标准,一项不合格扣 0.2分。 严格执行岗位安全操作规现场抽查岗位安全操作规程的 2 程 执行情况,出现一人次违章行为7 扣0.5分。 合计 13 Page 16 安全质量标准化考核评级标准 特种设备及人员安全管理考评检查表 No.110 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 特种设备应附有设计文件、产品特种设备采购 质量合格证明、安装及使用维修说 明、监督检验证明等文件,一处 1 2 不合格扣0.5分。 应建立特种设备安全技术档案: 特种设备档案 ?特种设备的设计文件、制造单 位、产品质量合格证明、使用维护 说明等文件以及安装技术文件和 资料; ?特种设备定期检验和定期自行 检查记录; ?特种设备的日常使用状况记 录; ?特种设备及其安全附件、安全2 2 保护装置、测量调控装置及有关附 属仪器仪表的日常维护保养记录; ?特种设备运行故障和事故记 录。 一处不合格扣0.5分。 特种设备定期检验 依据规定的特种设备检验周期,由 法定检验机构进行检验,查阅设备 3 3 台帐和检验报告,一台未检验扣1 分。 特种设备操作人员 1.查培训记录和持证情况,一人次 不合格扣1分。 4 2.查操作人员健康检查记录,凡出3 现职业禁忌症一人次不合格扣1 分。 合计 10 Page 17 安全质量标准化考核评级标准 Page 18 安全质量标准化考核评级标准 相关方安全管理考评检查表 No.111 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 外来施工(作业)方与企1.查安全协议,每少一单位 业签订安全协议,施工现扣2分。 场有可靠的安全防2.查安全协议内容,无双方安 范措施 全职责、安全防范措施等内容 则为不合格,一份不合格扣11 3 分。 3.抽查施工现 场,一处施工现场无安全 防范措施扣1分。 生产经营项目、场所、设查发包或出租合同,凡出现承 备的发包或出租必须符合包或租赁方不具备安全生产条 2 3 安全管理的规定 件或相应资质为不合格,一份 不合格扣2分。 对生产区域内的短期合查合同工、临时工用工合同, 同工、临时工应有相应的凡一人次不符合规定或无安全 3 2 安全管理措施 管理措施扣0.5分。 对厂区内临时作业人员、1.查管理制度和现场检查记 实习人员、参观人员及其录,凡一人次不符合规定扣0.5 4 他外来人员应有相应的安分。 2 全管理制度和措施 2.无安全管理制度和措施扣 2分。 合计 10 Page 19 安全质量标准化考核评级标准 Page 20 安全质量标准化考核评级标准 现场监督检查考评检查表 No.112 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 现场操作 依据安全操作规程和操作现场 违章表现范围中第三方面的内 1 3 容,现场抽查,一处不合格扣3 分。 现场作业 依据安全生产规章制度和操作 现场违章表现范围中第二方面 2 2 的内容,现场抽查,一处不合格 扣2分。 防护用品穿戴 依据操作现场违章表现范围中 第一方面的内容,现场抽查,一3 1 处不合格扣0.3分。 特种作业人员持证情况 按照特种作业人员名单,抽查其 持证情况,一人次未持证扣2分。 4 2 隐患整改 查上级和企业安全检查时下达 的隐患整改通知单,抽查现场整 5 2 改完成情况,一处在规定时间内 未完成扣1分。 合计 10 Page 21 安全质量标准化考核评级标准 应急救援预案考评检查表 No.113 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 确定了应急救援的目标确定了应急救援的管理体系,有 和体系 组织机构和职责、管理程序和管 理要点等内容,且与社会应急救1 3 援体系能互动,一处不合格扣1 分。 针对重点部位,制订了应应急救援预案中有组织指挥机 急救援预案 构;相关部门(人员)的职责和 分工;潜在危险性评价;应急救 援的组织、人员及装备情况;紧2 4 急救援措施;经费保障;训练与 演习等内容。缺一项扣1分。 每年对应急救援预案进1.有演习记录,每年无演习扣1 行了演习 分。 2.抽查相关人员对应急救援预案3 3 知识的掌握,每人次不合格扣0.1 分。 合计 10 Page 22 安全质量标准化考核评级标准 危险源管理考评检查表 No.114 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 确定了危险源的识别和1.制定了危险源的识别和评价方 评价原则,且组织了识别法,查资料,无识别和评价方法 和评价 扣3分。 2.组织实施了危险源的识别和评 1 价,且无遗漏,查资料和现场核3 对遗漏一处扣0.1分。 3.对重大危险源(符合GB18218 ,2000规定)已上报有关单位, 查资料,一处未报告扣2分。 对危险源制订了管理和1.对所有危险源已通过各种途径 技术措施 通报相关岗位从业人员,查现场 人员,遗漏一个岗位扣0.5分。 2.所有危险源均制定了管理和技2 4 术措施、应急救援预案等,查现 场岗位,遗漏一个岗位扣1分。 及时进行了危险源的更抽查现场,一处未及时更新或调 新和调整 整扣0.3分。 3 3 合计 10 Page 23 安全质量标准化考核评级标准 安全健康档案考评检查表 No.115 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 工伤事故档案 1.每少一种扣3分。 2.档案中内容一处不合格扣0.1 2 职业安全健康教育档案 分,每种档案最多扣1.2分。 3 违章记录及安全奖惩档 案 4 隐患及整改档案 5 安措项目档案 6 特种设备及危险设备档 案 7 特种作业及危险作业人15 员健康档案 8 职业危害防护设施档案 9 职业病档案 10 职业危害因素监测和技 术评价档案 11 有害作业人员健康卡片 档案 12 职业危害动态观察及职 业健康统计报表档案 合计 15 Page 24 安全质量标准化考核评级标准 二、设备设施安全考评检查表 工业气瓶考评检查表 No.201 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 气瓶状况: 任一条款不合格,则该汽 ?在检验周期内使用 瓶为不合格。 ?外观无缺陷及腐蚀 实得分, 1 18 ?漆色及标志正确、明显 ?安全附件齐全、完好 ×100 储存要求: 一处不合格扣0.5分,多 ?仓库状况良好,安全标志完善 个场所经累计取平均值。 ?各种瓶及空、实瓶应分开存放,存 2 2 放量符合规定 ?标记明显,间距合理 ?各种护具及消防器材齐全、可靠 安全使用: ?防倾倒措施可靠 ?工作场地存放量符合规定 3 2 ?与明火间距符合规定 合计 22 Page 25 安全质量标准化考核评级标准 危险化学品库考评检查表 No.202 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 危险化学品应按其危险特性进行分一处不合格扣0.5分。 1 类、分区、分库贮存,库房符合安全2 标准的要求 消防设施齐全,通道畅通 一处不合格扣0.5分。 2 2 一处不合格扣1分。 3 库内有隔热、降温、通风等措施 2 电气设施应采用相应等级的防爆性电一处不合格扣0.8分。 4 2 器 按危险化学品的特性处理废弃物品或无防爆工具扣1分。 5 1 包装容器 无应急救援预案扣1分。 6 库内有应急救援预案 1 合计 10 Page 26 安全质量标准化考核评级标准 油库、油罐考评检查表 No.203 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 油槽车需持有专用许可证,进入库区,一处不合格扣0.5分。 1 2 必须装设专用排气阻火器 油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安一处不合格扣1分。 2 3 全要求 油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动一处不合格扣2分。 3 4 作灵敏 罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接一处不合格扣1分。 4 2 地和防静电接地 罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、一处不合格扣0.5分。 5 2 干道应留有足够的间距 库房的电气设施均应防爆 一处不合格扣0.5分。 6 2 油库内应按贮存物品的种类和数量,配一处不合格扣1分。 7 置足够的消防器材和灭火设施,并有相2 应的报警装置 库内使用的工具应是不产生火花的防爆一处不合格扣0.5分。 8 2 工具 库内外应有醒目的安全警示标志和油品一处不合格扣0.5分。 9 1 的名称、特性、数量、灭火方法等 合计 20 Page 27 安全质量标准化考核评级标准 液化气站考评检查表 No.204 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 罐体有产品质量证明并经定期检验合格 一处不合格扣该2 项目应得分值。 2 烃泵(压缩机)各紧固件牢固无泄漏 1 3 系统管道接头无泄漏,跨接线漆色可靠正确 1 4 充装秤灵敏、准确、定期校验 1 5 防火间距符合要求,站内无杂物 1 6 喷淋降温系统完好,随时能启用 2 7 电器开关照明属低压防爆设备 1 8 水封井及防火堤合格 1 9 安全阀定期校验 2 合计 12 Page 28 安全质量标准化考核评级标准 煤气站考评检查表 No.205 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 煤气站房设计与布置合理,煤气生产、净化、一处不合格扣该 1 0.4 加压等设备符合要求,技术资料齐全 项目应得分值。得 分7以下,则该煤设备、管道上的防爆安全装置完好。各种水封 2 2 气站考评实得分可靠,并能定期检查与校核 为0分。 各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装 3 置及事故照明齐全、准确,并定期检查与校核,2 各种安全色标清晰 煤气加压站、混合站、抽气机室(排送间)、 4 2 煤斗间等电气安装符合防爆要求 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专 5 0.4 人、专柜管理 定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管,煤 气含氧量应小于0.6%,作业环境CO浓度必须6 0.4 3小于30mg/m 机械设备的防护与PE线牢固可靠 7 2 带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅 8 0.4 炉压力容器的有关规定 运行及检测记录齐全 9 0.4 合计 10 Page 29 安全质量标准化考核评级标准 制氧站考评检查表 No.206 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、一处不合格扣该 1 办公室的门窗应向里开。玻璃采用磨砂或涂白项目应得分值。 1 色油漆,也可搭设遮阳棚 设备设施: ?冷却水,润滑油供应正常; ?排气管路中无积炭; 2 ?各级安全阀灵活可靠; 2 ?定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量; ?凡与氧气接触的零件、工具应无油脂; ?无液氧泄漏现象。 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系 3 统,各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠,2 能防止超压运行 氧气管道、阀门符合要求,充装设备有导除静 4 电装置,且定期监测;氧气、氮气的放散管应2 引至室外安全地点 气瓶间数量不得超过2400个;空瓶与实瓶分 区存放,间距大于1.5m,并有指示牌;贮瓶 5 2 间地坪必须平整、耐磨、防滑,且有防护链或 瓶卡等防倾倒措施 各岗位配置有CO2灭火器,且定期检查并有记 录;站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志 6 1 合计 10 Page 30 安全质量标准化考核评级标准 压力容器考评检查表 No.207 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格,本体外观检查: 则判该台为不合 格。 ?连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷; 1 实得分, ?外表面无严重腐蚀、漆色完好; ?相邻管道与构件无异常。 ×0.5×100 安全附件: ?压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在 检验周期内使用; ?安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使 2 用,工作状态合理,记录齐全; ?爆破片的工作压力、温度与工作参数相符, 安装合理; 16 ?液位计指示准确、有最高、最低液位标记, 且安全可靠。 支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、 3 倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固 疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局 4 合理,对周围环境无污染 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无 5 异常振动声响现象;有定期巡回检查记录 合计 16 Page 31 安全质量标准化考核评级标准 乙炔发生站考评检查表 No.208 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1.凡未注有?标志的?1 管理、技术资料完整、“三证”齐全 条款不合格,则判断该 乙炔发生站不合格。 管道、设备应严密可靠,放散管畅通完 2 2.凡注有?标志的条好 款不规范或不够完善, 每台(处)扣0.3分,3 管道导除静电装置完好 最多不超过3分。 4 各级回火防止器、水封有效可靠 3.多个乙炔发生器按 下列公式计算: 5 电石库防潮、通风措施可靠 实得分, ?6 各种仪器、仪表定期检验 15 7 各种电气设施符合防爆等级要求 0.6×100 ?8 各级喷淋设施齐全可靠 ?9 低压乙炔发生器平衡阀完好 10 各级连锁可靠,定期试验 ?11 惰性气体置换系统完好、可靠、畅通 12 设备、设施PE线联结可靠 ?13 机械传动防护可靠 合计 15 锅炉与辅机考评检查表 No.209 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 不符合任意一条则判为锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、不合格。 1 年度检验报告)齐全 实得分, 安全附件完好,安全阀、水位表、压力 2 24 表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏 0.8×100 3 按规定合理设置报警和连锁保护装置 4 给水设备完好,匹配合理 Page 32 安全质量标准化考核评级标准 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉 5 炉防爆式装置好 水质处理应能达到指标要求,炉内水垢 6 在1.5mm以下 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管 7 道构架牢固可靠 8 其他辅机设备应符合机械安全要求 合计 24 空压机考评检查表 No.210 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 各种出厂技术资料齐全 一处不合格扣该1 项目应得分值,多机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和 台空压机取平均2 刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松2 值。 措施 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油 3 标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,3 且在检测周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 4 须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖2 必须关闭 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂 5 物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,3 支架牢固可靠 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停 6 2 机按钮保护装置(开关) 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备 7 1 之间留有足够的空间距离 Page 33 安全质量标准化考核评级标准 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 8 2 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 合计 16 工业管道考评检查表 No.211 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 漆色标记应明显,流向清晰 一处不合格扣该2 应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准项目应得分值。得确,管网设计、安装、验收技术资料齐全 2 2 分6以下,则该工 业管道考评实得 管道完好,无严重腐蚀、无泄漏 分为0分。 3 2 (3点,1OOOm),防静电积聚措施可靠 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固 4 2 合理 合计 8 木料场所考评检查表 No.212 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠 一处不合格扣该项目应2 得分值,多个木料场所在通道入口处及重点部位应设置防火安 2 1 取平均值。 全标志 3 消防设备齐全完备 2 4 电器设备应符合安全要求 1 不得堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时 5 1 清除 6 防火间距达到要求 1 Page 34 安全质量标准化考核评级标准 合计 8 工厂建筑考评检查表 No.213 建筑面不合格 22不合积(m) 面积(m) 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 格率 按不合格率计算: 实得分, 1 耐火等级评定 10 0.4×100 2 危险建筑面积 合计 10 涂装作业场所考评检查表 No.214 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电器设施达到防爆要求 一处不合格扣该项目应3 得分值,多个涂装作业2 作业场所具有良好通风 4 场所取平均值。 3 作业场所涂料存量符合要求 2 4 消防设施完备、安全标志醒目 3 作业场所有隔离措施,防火间距、地面 5 3 符合要求 合计 15 Page 35 安全质量标准化考核评级标准 锻造机械考评检查表 No.215 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,1 上下砧不松动,销、楔坚固 则判该台为不合格。 2 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠 实得分, 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 12 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 ×0.36×100 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 储气罐等辅机安全状态良好 合计 12 铸造机械考评检查表 No.216 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目应设备结构有足够的强度、刚度及稳定性, 得分值,得分12以下判1 2 不合格。 基础坚实 所有管路密封良好,无泄漏 2 实得分, 1 安全装置和防护装置齐全,安全可靠 3 2 0.54×100 控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关 4 2 防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正 5 4 常 PE正确可靠 6 2 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压 射程序连锁 7 5 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接 整洁,安全可靠 Page 36 安全质量标准化考核评级标准 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电 气连锁,取样门大小合理 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔) 电气连锁 合计 18 铸造熔炼炉考评检查表 No.217 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目1 炉体完整,附属设施安全 2 应得分值,得分10以 下判不合格。 2 升降及起吊装置必须符合起重机械条款 1 3 浇包及其装置完好 2 实得分, 4 炉坑应有护栏或盖板 2 5 外露传动部位必须有防护装置 2 0.54×100 6 控制系统齐全有效 1 7 除尘装置完好 2 合计 12 酸碱油槽考评检查表 No.218 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,1 槽体坚固,不得渗漏 则判该台为不合格。 实得分, 镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝 2 缘措施 5 0.20×100 导电部位应保持干净,导电良好,“正”、 3 “负”极不得短路 4 地下槽体必须在地面上设置防护围栏 Page 37 安全质量标准化考核评级标准 电加热应有可靠的保护接地,石英玻璃 5 加热管应有保护措施 合计 5 Page 38 安全质量标准化考核评级标准 工业梯台(直梯)考评检查表 No.219,1 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目梯宽、梯级间隔尺寸符合标准 0.6 应得分值,得分1.61 以下判不合格。 实得分, 2 梯段高度超过3米时应设护笼,护笼、护笼 0.4 条尺寸符合标准规定 0.048×100 直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米 3 0.4 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 4 0.6 陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹 合计 2 工业梯台(斜梯)考评检查表 No.219,2 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准应得分值,得分1.61 0.8 以下判不合格。 规定 实得分, 踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横 2 0.4 杆 0.048×100 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 3 0.8 陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹 合计 2 工业梯台(活动轻金属梯)考评检查表 No.219,3 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目1 梯长应小于8米,梯宽不小于300毫米 0.4 Page 39 安全质量标准化考核评级标准 应得分值,得分1.62 梯脚防滑措施完好,无开裂、破损 0.4 以下判不合格。 实得分, 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档 3 0.4 块完好无变形、开裂 0.048×100 人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中 4 0.4 部限制拉线、撑锁固定装置牢固 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 5 0.4 陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹 合计 2 工业梯台(轮式移动平台)考评检查表 No.219,4 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目操作平台、护栏完好、无破损,尺寸符合标 应得分值,得分1.61 0.4 以下判不合格。 准规定 实得分, 2 斜撑无变形、铰链连接可靠 0.4 3 防滑措施齐全、完好 0.4 0.048×100 4 轮子的限位、防移动装置完好有效 0.4 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 5 0.4 陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹 合计 2 工业梯台(走台、平台)考评检查表 No.219,5 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平 应得分值,得分1.61 0.6 以下判不合格。 台净空高度等尺寸应符合标准规定 实得分, 走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际 2 0.4 使用负荷) Page 40 安全质量标准化考核评级标准 0.048×100 台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米 3 0.4 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 4 0.6 陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹 合计 2 工业炉窑考评检查表 No.220 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目炉门升降机构必须完好,钢丝绳断丝不准应得分值,得分10以 下判不合格。 1 超过规定值,重锤配置适当,外露传动部3 分应设防护罩 实得分, 2 炉车钢丝绳滑轮应完整无损 2 3 炉体的炉墙、炉衬应严密,无泄漏 2 0.36×100 锻造加热炉: 炉门循环冷却水应保持正常流通 退火炉、烘模炉: 炉门必须装置保险装置 煤气(天然气)炉: 气阀应完好,无松动、无泄漏现象 重油炉: 油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现 象 盐浴炉: 测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接 地应完好、正确 箱式电阻炉: 测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好,电 器设备接地及防护罩应完好无损 5 燃油反射炉: 风管、油管应保持畅通,油温、风压及测 温仪表应保持正常 气体渗碳炉: 炉盖升降机构应保持正常,风扇转动平稳, 冷却水管应无堵塞,输油管道应畅通,无 渗漏,排气管,漏油器必须畅通 气体氮化炉: 氨气管道、炉盖应无泄漏,氨气瓶严禁靠 近热源、电源或强日光曝晒 合计 12 Page 41 安全质量标准化考核评级标准 厂内机动车辆考评检查表 No.221 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,1 车辆整洁、资料齐全 则判该台为不合格。 实得分, 2 3 0.50×100 15 4 5 6 7 15 运输(输送)机械考评检查表 No.222 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 一处不合格扣该项目2 应得分值,多个运输操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧 2 3 (输送)机械取平均急开关,且灵敏可靠 值。 3 各种安全保险装置齐全可靠 2 4 通道、梯台、护网(栏)符合要求 2 5 接地(零)线符合要求 2 所有启动和停止装置应有明显标志并易于 6 1 接近,并有必要的预警信号 合计 12 Page 42 安全质量标准化考核评级标准 Page 43 安全质量标准化考核评级标准 变配电系统考评检查表 No.223 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 与其它建筑物间有足够的安全消防通道 一处不合0.8 格扣该项与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距 0.8 目应得分地势不应低洼,防止雨后积水 0.8 变 值,多套变应设有100,变压器油量的贮油池或排油设施 0.8 配 配电系统变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压0.8 电 1 取平均值。 间开,相邻配电室门应双向开 站 环门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属0.8 境 门窗 1.2 多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底 层;高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所 油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油2 变有定期绝缘测试报告,且不漏油 压油温指示清晰,温度低于85?,冷却设备完好,2 器、发电机工作温度符合要求 发绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料 4 2 电瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹 2 机 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放2.8 电声 应有符合规定的警示标志和遮拦 1.2 高低所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹 0.8 压配 电所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温0.8 间、度变化应低于70?,相序标志明显,连接可靠 电容 器间各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,2 3 控制 电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠 装置 断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期4.8 维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂 质,无漏油,渗油现象 Page 44 安全质量标准化考核评级标准 操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定4 期维修检验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保 护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装 置 所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整 0.8 电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油0.8 现象 接地故障保护可靠,并有定期试验记录 2 各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料 2 变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定2 的警示标志及工作标志 合计 40 Page 45 安全质量标准化考核评级标准 低压电气线路(固定线路)考评检查表 No.224,1 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项线路的安全距离符合要求 1 1.25 目应得分值,得分 低于3.75分者为不线路的导电性能和机械强度符合要求 2 0.75 合格。 实 得 分 , 线路的保护装置齐全可靠 3 0.75 线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象 4 0.75 0.18×100 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合 5 0.5 安全要求 线路相序、相色正确、标志齐全、清晰 6 0.5 线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物 7 0.5 合计 5 低压电气线路(临时线路)考评检查表 No.224,2 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使目应得分值,得分低1 1.25 于3.75分者为不合用 格。 使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管 2 0.75 实 得 分 , 3 敷设必须符合安全要求 1 0.18×100 必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分 4 1 路应装设与负荷匹配的熔断器 临时用电设备PE连接可靠 5 1 严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路 凡在此处设临时线, 6 则判不合格。 合计 5 动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表 Page 46 安全质量标准化考核评级标准 No.225 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项1 箱(柜、板)符合作业环境要求 2 目应得分值,总分低 于8分者为不合格。 箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积 2 2 实得分, 水,有足够的操作空间,符合安全规程要求 3 箱(柜、板)体PE可靠 2 0.72×100 各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无 4 4 严重发热烧损现象 箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保 5 2 护器 6 保护装置齐全,与负载匹配合理 4 7 外露带电部分屏护完好 2 8 编号、识别标记齐全,醒目 2 合计 20 电网接地系统考评检查表 No.226 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 注:TN系统重复接电源系统接地制式的运行应满足其结构的整地电阻检测必须与1 系统的主干PE线或体性,独立性的安全要求 PEN线断开。 各接地装置的电阻检测合格,如:TN系统工在第一条符合要求 的情况下,对每一个2 作接地低于4Ω;重复接地低于10Ω;TT系统15 系统及每一个回路 工作接地低于4Ω 进行考评,按下式计 分: TN系统重复接地布设合理 实得分, 3 15, Page 47 安全质量标准化考核评级标准 接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足 ×0.54×100 4 够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附 加保护措施 接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效, 5 资料完整 合计 15 防雷接地装置考评检查表 No.227 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该防雷技术措施须经安全设计与验算,使其保护项目应得分值,总1 1.8 分低于9分者为不范围有效 合格。 防雷装置完好;接闪器无损坏,引下线焊接可实得分, 2 3 12, 靠,接地电阻应低于10Ω 独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格 3 3 ×0.36×100 注:易燃易爆场所建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技 及变配电站锅炉术措施;与道路或建筑物的出入口有防止跨步房必查,如果有一4 1.8 处不合格,则全项电压触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技 否决。 术措施 对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检 查、评价和检测,且有关资料齐全有效 5 2.4 合计 12 电焊机考评检查表 No.228 Page 48 安全质量标准化考核评级标准 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护 1 者,则判该台为不 合格。 焊机外壳PE线接线正确,连接可靠 2 实得分, 焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值 3 不少于1兆欧 焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖0.30×100 4 8 地或跨越通道使用 焊机二次线连接良好,接头不超过3个 5 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好 6 焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃 7 易爆物 合计 8 Page 49 安全质量标准化考核评级标准 手持电动工具考评检查表 No.229 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,必须按作业环境的要求,选用手持电动工则判该台为不合格。 1 具。使用?类手持电动工具应配有漏电保护 实得分, 装置,PE线连接可靠。 绝缘电阻符合要求,有定期测量记录 ?类电动工具不小于2兆欧 2 ?类电动工具不小于7兆欧 0.36×100 ?类电动工具不小于1兆欧 注:绝缘电阻以企业12 电源线必须用护管软线,长度不得超过6测量记录为依据,现3 场进行抽测。 米,无接头及破损 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松 4 动 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格 5 与负载匹配 合计 12 移动电气装备考评检查表 No.230 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记则判该台为不合格。 1 录 实得分, 电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接 2 头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得 0.24×100 8 超过6米 3 PE可靠 4 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动 开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配 5 合计 8 Page 50 安全质量标准化考核评级标准 电气试验站(台、室)考评检查表 No.231 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 大型或有爆炸危险的试验台站应单独建凡注“?”的条款为0.72 设,其余应设在车间厂房的一侧,通道满否决项,本项不合 足消防要求,且备有足够的消防器材 格本部分全部不 电得分。 ?试验区域不得有休息场所,被试产品或0.72 气凡未注“?”的条款设备与建筑物的安全距离符合要求 试一处不合格扣该试验台站与试验区域要设置固定或移动0.72 1 验项目应得分值,多网栏。充有压力的瓷套管在试验时必须加 台个电气试验站安全网,其区域内所有的门必须有联锁装 站(台、室)取平均置,且向外开 的值。 试验台站内有醒目的安全标志并设置警0.84 环戒线。信号警报联锁装置及通讯录音设备 境 齐全可靠 高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、1.8 电电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完 器 好、无渗漏,油质、油位、温升、绝缘符2 设合要求 备 各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠 1.8 控制高低压母线排、电缆、控制线路符合电气0.72 系统安装规程 及测 试仪?临时连接的试验线路安全间距应符合0.72 器 3 电压等级的要求 试验用的仪器仪表符合国家技术标准,经0.96 检验合格,并在有效期内使用 接地必须按试验台设计要求装置接地装置 0.72 系统 及安?严禁利用保护性接地系统做大电流放0.84 全用4 具 电回路 独立高压试验站应加设防雷装置 0.6 Page 51 安全质量标准化考核评级标准 电气安全用具及防护用品都必须定期安0.84 全检查,绝缘强度试验合格,保管可靠 合计 12 探伤设备(磁粉探伤)考评检查表 No.232,1 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置 1 1 应得分值,总分低于 1.8分者为不合格。 2 机体与绕线外壳的“绝缘”良好 实得分, 0.75 PE线正确可靠 0.075×100 油箱、油管连接可靠,无渗漏现象 3 0.75 合计 2.5 探伤设备(射线探伤)考评检查表 No.232,2 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、 应得分值,总分低于1 1 1.8分者为不合格。 达标 实得分, 各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵 2 0.75 敏、准确、及时 0.075×100 PE线正确可靠 3 0.75 合计 2.5 探伤设备(着色探伤)考评检查表 No.232,3 Page 52 安全质量标准化考核评级标准 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过 应得分值,总分低于1 0.75 1.8分者为不合格。 规定,存放场所安全可靠 实得分, 残液要妥善存放、正确处置 2 0.75 3 作业场所的有毒物浓度不得超标 0.5 0.075×100 4 场所的消防器材和标志齐全 0.5 合计 2.5 探伤设备(超声波探伤)考评检查表 No.232,4 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的 应得分值,总分低于1 1 1.8分者为不合格。 范围内 实得分, 移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无 2 0.75 0.075×100 缺 PE线正确可靠 3 0.75 合计 2.5 起重机械考评检查表 No.233 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变 1 形量、使用长度和固定状态符合国标规 定 滑轮的护罩完好,转动灵活 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨32 3 损超标等缺陷,紧固装置完好 制动器工作可靠,连接件无超标使用, 4 安装与制动力矩符合要求 各类行程限位、限量开关与联锁保护装 5 置完好可靠 Page 53 安全质量标准化考核评级标准 紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车6 保护装置使用有效 各种信号装置与照明设施符合规定 PE连接可靠,电气设备完好有效 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,9 安装符合要求 露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚10 定装置使用有效 安全标志与消防器材配备齐全 各类吊索具管理有序,状态完好 12 合计 32 Page 54 安全质量标准化考核评级标准 金属切削机床考评检查表 No.234 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目防护罩、盖、栏应完备可靠 ?1 外,凡不符合考评 内容任一条款要求时,防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 2 该台设备为不合格。 注“?”项目不各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠 3 规范或不够 完善,每台机床PE连接规范可靠 4 (处)从总分扣 0.8分,最多不超过总机床照明符合要求 5 分的30,。 机床电器箱,柜与线路符合要求 6 实得分, 未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许 ?7 突出 0.54×100,(各台、处备有清除切屑的专用工具 因不规范的扣分之和) ?8 磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动 26 车床:加工超长料应有防弯装置 插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落 的配重装置 9 电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在 70?以上,需采用浸入式加工 锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距 离隔离 加工中心:加工区域周边应有固定、可调式 防护装置 合计 26 Page 55 安全质量标准化考核评级标准 冲、剪、压机械考评检查表 No.235 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目离合器动作灵敏、可靠,无连冲 1 外,凡不符合考评内 容任一条款要求时,该台 制动器工作可靠,与离合器相互协调联设备为不合格。 2 注“?”项目不锁 规范或不够 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置完善,每台3 (处)从总分扣安装有效 0.5分,最多不超过总分?4 传动外露部分的防护装置齐全可靠 的20,。 26 ?5 实得分, 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 机床PE可靠,电气控制有效 6 0.64×100,(各台、处 因不规范的扣分之和) 安全防护装置可靠有效,使用专用工具 7 符合安全要求 剪板机等压料脚应平整,危险部位有可 8 靠的防护 合计 26 木工机械考评检查表 No.236 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目外,限位及联锁装置灵敏可靠 1 凡不符合考评内容任一 ?2 条款要求时,该台设备为旋转部位的防护装置完好有效 不合格。 注“?”项目不夹紧或锁紧装置完整可靠 3 规范或不够10 完善,每台锯条、锯片和砂轮符合规定 4 (处)从总分扣0.3 ?5 分,最多不超过总分的PE连接可靠,控制电器符合规定 20,。 ?6 实得分, 跑车带锯机应设置有效的护栏 Page 56 安全质量标准化考核评级标准 安全防护装置齐全有效 7 ?8 0.54×100,(各台、处平刨的开口度符合国家标准 因不规范的扣分之和) 合计 10 砂轮机考评检查表 No.237 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目1 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全 0.8 应得分值,总分低于6 分者为不合格。 2 砂轮机的防护罩应符合国家标准 0.8 实得分, 3 档屑板应有足够的强度且可调 0.8 4 砂轮无裂纹无破损 1.6 0.30×100 5 托架安装牢固可调 0.8 6 法兰盘与软垫应符合安全要求 0.8 砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不 7 1.6 超标,且在有效期内使用 8 PE连接可靠,控制电器符合规定 0.8 合计 8 风动工具考评检查表 No.238 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目砂轮夹紧装置必须符合规定 外,凡不符合考评1 内容任一条款要求时, 该台设备为不合格。 注“?”项目防护罩应完好无损 不规范或2 5 不够完善, 每台(处)?3 气阀、开关必须完好无漏气 从总分扣0.3分,最多 不超过总分的20,。 Page 57 安全质量标准化考核评级标准 实得分, 防松脱锁卡完好,可靠 4 0.15×100,(各台、?5 处因不规范的扣分之气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀 和) 合计 5 电梯考评检查表 No.239 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 凡不符合评价内容任电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资 一条款要求时,该台1 设备为不合格。 格的单位承担,产品有合格证书、自检报告 电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验 实得分, 2 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装 0.72×100 3 置以及门的安全装置完整,且灵敏可靠 16 曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形 4 量、使用长度和固定状态符合国家标准规定 轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏 5 电气部分灵敏可靠 6 合计 16 注塑机考评检查表 No.240 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈 外,凡不符合考1 评内容任一条款要求蚀或变形,且与电气联锁 8 时,该台设备为不合?2 操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、格。 注“?”项目腐蚀和断开、裂纹等缺陷 Page 58 安全质量标准化考核评级标准 不规范或电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数不够完善, 每台(处)3 显示完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可 从总分扣0.5分,最靠 多不超过总分的 20,。 液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控 4 制系统开关齐全,动作可靠 实得分, 模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹 5 0.36×100,(各台、 处因不规范的扣分之自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制和) ?6 的工作部件动作准确,机械手的活动区域应 有护栏 合计 8 装配线考评检查表 No.241 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和一处不合格扣该项 1 破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网目应得分值,多个装3 (板) 配线取平均值。 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有 2 1 效 起重机械的制动器动作平稳可靠 3 2 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、 4 2 裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象 控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过 5 20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停2 有明显指示信号 风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动 6 1 作灵敏可靠,转动部分无松动 Page 59 安全质量标准化考核评级标准 电动工具使用带保护极的插头插座,采用良 7 好护套的铜芯软电缆,使用专用芯线作接地2 保护,并采用漏电保护器 运转小车定位准确、夹紧牢固,料架 8 2 (箱、斗)结构合理,放置平稳 过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑 9 2 可靠 地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无 10 1 障碍物,且不允许有积水、积油 合计 18 炊事机械考评检查表 No.242 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目外,机械传动部位有完好可靠的防护装置 凡不符合考评内容任一1 条款要求时,该台设备为 不合格。 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联注“?”项目不 2 规范或不够锁 完善,每台?3 (处)从总分扣0.5PE连接可靠,电源线路完好 分,最多不超过总分的5 20,。 实得分, 每台设备应有单独的控制开关 4 0.24×100,(各台、处 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可因不规范的扣分之和) 5 靠防护 合计 5 其他机械考评检查表 Page 60 安全质量标准化考核评级标准 No.243 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 ?1 除“?”项目外,防护罩、盖、栏应完整可靠 凡不符合考评内容任一 条款要求时,该台设备为 不合格。 各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠 注“?”项目不 2 规范或不够 完善,每台 ?3 (处)从总分扣0.5局部照明应为安全电压 分,最多不超过总分的7 20,。 实得分, ?4 PE等电器完好可靠 0.24×100,(各台、处 ?5 因不规范的扣分之和) 梯台符合要求 合计 7 三、作业环境与职业健康考评检查表 厂区环境考评检查表 No.301 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 厂容厂貌 1.厂区内实行定置摆放,现场核对 定置图,一处不合格扣0.2分。 2.垃圾定点存放,且有防吹散、防 1 5 污染措施,一处不合格扣0.2分。 3.厂区大门开启灵活、方便、迅速, 无卡死现象,一处不合格扣0.5分。 Page 61 安全质量标准化考核评级标准 厂区道路 1.厂区双向主干道宽度不小于5米, 单向主干道宽度不小于3米,且为 环形;转弯半径:轻型车为6米、 重型车为12米;路面排水良好,坡 度适当。查现场,不合格比例每5, 2 扣2分。 5 2.厂区门口、危险路段、需设置限 速标牌和警示标牌,一处不合格扣 0.5分。 3.厂区道路应有明显的人、车分隔 线,一处不合格扣0.1分。 厂区主干道占道率 查现场,占道率超过5,后,每增加 3 4 2,扣1分。 厂区照明 1.照明灯布局合理,无照明盲区, 厂区主干道和安全通道的照度不低 4 于30勒克斯,一处不合格扣0.5分。 4 2.照明灯具完好率达100,,一处不 合格扣0.1分。 1.室外消火栓应有明显的漆色标志,厂区消防 其1米范围内无障碍物,一处不合格 扣1分。 2.所有消防器材完好,且灵敏可靠, 一处不合格扣1分。 5 7 3.消防设施、重要防火部位均有 明显的消防安全标志,一处不合格 扣0.5分。 合计 25 Page 62 安全质量标准化考核评级标准 车间作业环境考评检查表 No.302 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 定置摆放 1.车间实行定置摆放,现场核对定置图,一处 不合格扣0.2分。 2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适, 1 沿人行通道两边不得有突出或锐边物品,一处5 不合格扣0.2分。 3.危险部位应设置安全标志,一处不合格扣 0.2分。 车间通道 1.车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标 准,且通道线明显清晰,一处不合格扣0.2分。 2.路面平坦,无积油积水,无绊脚物,一处不 2 合格扣0.2分。 4 3.占道率低于5,,每增加2,扣0.5分。 4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准, 且牢固可靠,一处不合格扣0.2分。 作业区域地1.地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池 面状况 应设置盖板或护栏,一处不合格扣0.2分。 2.地面无积水、积油或垃圾杂物,一处不合格 3 5 扣0.2分。 3.脚踏板应完好,牢固且防滑,一处不合格扣 0.2分。 车间采光 1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光 照度符合标准,一处不合格扣0.2分。 4 3 2.照明灯具完好率达100,,一处不合格扣0.1 分。 车间消防设1.按规定配备消防器材,且灵敏可靠,一处不 施 合格扣0.5分。 5 4 2.消防器材和防火部位均设置明显标志,一处 不合格扣0.5分。 Page 63 安全质量标准化考核评级标准 设备设施布1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留 局 有足够的距离,或安全隔离,一处不合格扣0.2 6 分。 4 2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的 距离要求,一处不合格扣0.2分。 职业危害作职业危害作业点均采取有效治理或防范措施, 7 业点治理率查资料和现场,每下降2,扣0.5分。 10 为100, 合计 35 仓库考评检查表 No.303 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 仓库通道 1.车行道、人行道宽度符合标准, 一处不合格扣0.5分。 2.路面平坦,无积油积水,无绊脚 1 2 物,一处不合格扣0.2分。 3.占道率小于5,,每增加5,扣 0.3分。 仓库采光 1.作业点和安全通道采光符合标 准,一处不合格扣0.2分。 2 2.照明灯具完好率达100,,凡有易2 燃物的地方应采取防爆措施,一处 不合格扣1分。 仓库消防设施 1.防火制度齐全,消防设施标识及 防火安全标志准确、齐全。 2.按规定的数量和种类配备消防器 3 2 材,且灵敏可靠。 3.消防通道畅通。 上述条款一处不合格扣1分。 Page 64 安全质量标准化考核评级标准 物品储存 1.物品应分类储存,定置区域线清 晰,数量和区域不超限,一处不合 格扣0.2分。 2.物品存放平稳,便于移动,不超 4 4 高垛放,一处不合格扣0.5分。 3.物品存放区与墙距、梁距、柱距, 以及物品之间应符合安全距离的要 求,一处不合格扣0.5分。 合计 10 Page 65 安全质量标准化考核评级标准 危险化学品使用现场考评检查表 No.304 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1.作业现场应与明火区、高温区保持现场安全条件 足够的安全距离,一处不合格扣全 分。 2.作业现场应设有安全告示牌,标明 该作业区危险化学品的特性、操作安 全要点、应急预案等,一处不合格扣 2分。 1 6 3.凡产生毒物的作业现场应设有稀 释水源,且备有公用的防毒面具和防 毒服,一处不合格扣2分。 4.作业现场应有安全警示标志,一处 不合格扣0.5分。 现场使用 1.现场使用点的危险化学品存放量 不得超过当班的使用量,一处不合 格扣4分。 2.使用前和使用后必须对容器进行 2 检查,且定点存放,一处不合格扣15 分。 3.化学废料及容器应统一回收,按 规定进行妥善处理,未按规定进行 处理扣5分。 事故预防 1.使用点应配置消防器材和消防设 施,且完好、有效,一处不符合扣1 分。 3 4 2.定期对危险化学品使用场所进行 安全评价或条件认证,未进行扣4 分。 氯气使用点的安全措氯气使用点必须有可靠的应急响应 4 施 措施,及时处理氯气的泄露或故障。 合计 15 Page 66 安全质量标准化考核评级标准 职业危害作业点达标率考评检查表 No.305 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 职业危害作业点定点 职业危害作业点必须建立定点登记 1 台帐,且定点准确,不遗漏。否则 为不合格点。 1.监测单位必须具有相应的资质证职业危害作业点监测 书,否则数据无效,所监测职业危害 作业点为不合格点。 25 2 2.监测方法必须符合国家标准,否则 数据无效,所监测有害作业点为不合 格点。 职业危害作业点达标职业危害作业点达标率应在75,以 3 率 上,每降低1,扣1.5分。 合计 25 职业危害防护设备设施合格率考评检查表 No.306 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 职业危害防护设目标值为85,,每降低1,扣1分。 备设施合格率 不符合下列条款之一,则判为不合格防护设备设 施: 1.系统中各级均能正常运行,运行参数大于设计 参数值的90,。 2.主管道及70,以上支管道上应无破裂、泄漏。 3.集尘(毒)风罩90,(个数)以上完好有效。 1 15 4.闸板灵活可靠无泄漏。 5.滤料(或原件)有效。 6.PE线可靠。 7.不产生二次扬尘(毒)或二次污染。 8.治理后经监测强度达标,X射线室应有联锁装 置,无射线泄漏。 Page 67 安全质量标准化考核评级标准 合计 15 职业危害作业人员健康监护考评检查表 No.307 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 人员识别 合理识别职业危害作业人员,遗漏 1 4 一人扣0.2分。 健康监护检查 1.职业危害作业人员均有有效的上 岗前、离岗或退休前的职业健康检 查报告,查人员名单和体检报告, 每减少1,扣1分。 2.职业危害作业人员均按有关规定 2 的项目和周期定期进行体检,查人6 员名单和体检报告,每减少1,扣1 分。 3.遭受或可能遭受急性职业病危害 的人员均得到及时健康检查和医学 观察,一人次不合格扣0.5分。 1. 职业危害作业人员健康档案齐健康监护档案 全,并妥善保管,缺一人次扣1分。 2.定期对职业危害作业人员健康 3 5 档案进行分析,无分析扣3分。 健康设施 1.有害作业与无害作业相对分离, 一处不合格扣1分。 2.更衣室、洗浴间、孕妇休息间等 4 卫生设施齐全,一处不合格扣1分。 5 3.职业危害作业人员应配备、使用 必要的、符合要求的防护用品,一 处不合格扣1分。 合计 20 Page 68 安全质量标准化考核评级标准 职业危害分级考评检查表 No.308 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 4 三、四级有毒作业人数按《生产性毒物作业分级》标准确 1 比率小于1, 定接触人数,计算接触比率,每增 加1%扣1分。 4 ?级粉尘作业人数比按《生产性粉尘危害程度分级》标 2 率小于5, 准确定接触人数,计算接触比率, 每增加1%扣1分。 4 接触?级高温作业人按《高温作业分级》标准确定接触 3 数比率小于5, 人数,计算接触比率,每增加1%扣 1分。 接触?级体力劳动强按《体力劳动强度分级》标准确定 4 度作业人数比率小于接触人数,计算接触比率,每增加3 1% 1%扣1分。 合计 15 Page 69 安全质量标准化考核评级标准 职业病管理考评检查表 No.309 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 机构和人员 建立职业病患者管理机构和台帐,配备 1 3 人员,无机构和人员扣本项全分。 职业病诊断与处理 1.对怀疑可能患有职业病的人员应跟 踪体检,且调离不适应的工作岗位,一 人次不合格扣2分。 2.患有禁忌症或受到职业性损害的人 员应作出妥善的安排和处理,一人次不 合格扣2分。 2 7 3.经诊断为职业病患者,应作出妥善的 安排和处理,且享受相应待遇,一人次 不合格扣2分。 4.职业病应由相应资质的医院或职防 所进行诊断和处理,一人次不合格扣2 分。 合计 10 Page 70 安全质量标准化考核评级标准 Page 71
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