帝王风木门木工工序质量标准

帝王风木门木工工序质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 工序质量检验标准 拼板工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 重新定长处1 断料后芯材尺所断芯材长度为自检 卷尺检测 每批次抽检 理 寸 450-500MM长 5% 重新刨光处2 四面刨加工后要求芯材无大小头、刨削自建 游标卡尺 每批次抽检 理 芯材 面光滑、无明显刀痕、无5% 啃头、尾 断齿接头重3 芯材梳齿 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 齿的长度自检、互检 角尺、游标每批次抽检 新开齿 1.15CM-1.2CM长、梳齿处卡尺用手将5% 无断齿、齿结合严密 齿接试拼 4 芯材重接 芯材满足规定长度、齿接自检、互检 目测 每批次抽检重新拼接 处结合牢固、无针眼、错5% 位 重新叠压加5 撕边锯芯材加门套芯板的厚度无明显厚自检 游标卡尺检每批次5% 工 工 薄差异～允许误差?1MM 测 破开重拼或6 拼板芯材加工 芯板无明显缝隙、无大面自检、互检 目测、游标每批次抽检 修补平整 材质凹陷、凹凸不平修补卡尺 20% 平整、芯材板无明显高差、 允许误差?1MM 1 工序质量检验标准 备料工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 修补或返上1 芯材材质 芯材无明显材质缺陷、干自检 目测 全检 工序 腐严重、裂缝弯曲变性不 允许 重新加工 2 芯材尺寸 芯材加工后尺寸必须符合自检、互检 游标卡尺 每批次抽检 订单规定～为下工序预留卷尺 ,,, 加工余量。长度为2-3CM, 宽度为5-10MM,厚度为1 ,, 选料重备 3 芯材搭配 按订单要求的油漆颜色～自检 目测 每批次抽检 将芯板按颜色纹理搭配～,, 达到基本一致 , 压刨后芯材 同一批次的芯板如门边、自建、互检 游标卡尺 每批次抽检重新刨切或 门档、门套、所经过压刨目测 10% 修补 后厚度一致～无明显的刀 痕或板面刨切伤 重新堆码 5 芯板的堆码 加工完芯材的堆码层有隔自检、专检 目测 每堆芯材检 条间隔开、隔条间距均匀、验 厚度一致、芯材码放整齐 2 工序质量检验标准 单板剪板、拼缝工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种。 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 修补或做白1 单板材质 单板不允许污染、蓝变、腐自检 目测 全检 漆 朽、开裂、死结、虫眼 重新拼接 2 拼板单板外单板拼缝无重叠、无明显色自检 目测 全检 观 差、同一张拼接板上的纹理 方向一致。正切纹路单板和 弧切单板严禁混拼。单板拼 缝无间隙 重新拼接或3 单板尺寸 所拼单板尺寸略大于或同自检 根据生产指全检 改制 芯板尺寸相等 令单规定用 卷尺检验 精修工序质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 重新修补 1 门扇装订格格条要求钉缝隙,0.5MM～自检 卷尺检验 全检 条外观 格条无单板缺损。单板无鼓专检 目测 包。格条内框大小一致～对 角线误差,1.5MM。格条装 订无冒钉、造型符合图纸要 求 重新修补 2 门扇外观 门扇 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面无污染、面板表面自检 目测 全检 打磨后手感平整、光滑。面专检 板无缺损、封边单板无缺 损、形边无毛刺、无缺损、 打磨光滑无明显刀痕及砂 痕。 重新修补 3 门装订面包面包表面无单板缺陷～装订自检 目测 全检 外观 面包间隙,1.5MM。面包正专检 面无冒钉～水缝均匀一致。 3 工序质量检验标准 无明显高差。 重新整改 4 门芯板造型门芯板铣线槽深度一致、槽自检 目测 全检 外观 内打磨光滑无毛刺、造型符 合图纸、指令要求 修补 5 门套外观 门套面板不允许污染和材自检 目测 全检 质缺陷～封边单件无缺损、专 崩边、槽内无毛刺、单板脱 落。不允许修补明显、铣型 槽内出现的芯板材质缺陷 修补平整 白坯砂光工序质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 重新抛光定1 砂光芯材厚砂光后芯材厚度一致。允许自检 游标卡尺 每批次抽检 厚 度 误差范围?0.2MM 20% 150目砂带抛2 芯材平整度 芯材板表面平整、手感光自检 手感、目测 每批次20% 光 滑、无明显砂痕 重备料或修3 芯材材质 无明显腐朽、开裂、缺损 自检、互检 目测、现场砂光后全检 补 判断 养生室养生 4 芯材含水率 含水率,10% 专检 质检员测水每批次抽检 仪检验 10% 加重物叠压 5 芯材平面 芯材平面无明显的翘曲和自检、互检 目测、靠尺砂光后全检 弯曲 测量 4 工序质量检验标准 热压工序质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 砂光后重贴 1 热压产品厚产品贴皮后厚度与要求厚自检 游标卡尺 每批次抽检度 度,0.5MM 20% 更换面板或2 产品表面缺表面无硬划伤、面板无污自检 目测、质检同批次全部 让步做白漆 陷 染、腐朽、蓝变、死结、单判断 检验 板明显色差、正弧混拼、无 鼓泡 砂光、重贴 3 贴皮后产品产品贴皮后无变形～表面手自检、专检 目测、靠尺每批次抽检平面 感平整～无波浪 测量 20% 砂光后重贴 4 产品黏结强贴面后面板无脱层～面板鼓自检、互检 手感、目测 每批次抽检度 包 5% 包覆产品保5 产品含水率 贴面后产品含水率,10% 专检 质检员测水每批次抽检 护 仪测量 10% 5 工序质量检验标准 贴皮工序质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 重新封边 1 门边线、档门封边单板与面板无明显色自检 目测 每批次抽检条封边后外差、单板粘结牢固～无脱落、20% 观 缺损 重修补或降2 门边线、档门表面无缺皮、单板不允许出自检 目测 全检 级做白漆 条打磨后外现硬划伤、两端无明显大小 观 头、不允许起泡、菱角打磨 处倒角均匀～光滑、无毛刺、 崩边。表面无胶渍污染 修补平整 3 子弹线贴皮要求子弹线平整、光滑、表自检、互检 目测 全检 前芯材 面无明显刀痕、无指接错 位、指接物针眼、材质无腐 朽、凹陷 重新修补或4 子弹线贴皮单板不允许起泡、无缺损、自检 目测 全检 降级做白漆 后 粘结牢固无单板脱落、表面 不允许有明显硬划伤 返上工序或5 面包覆皮前芯材要求砂光平整、无凹自检、互目测卷尺质全检 重新覆面或芯材 凸、无腐朽、虫眼、形状大检、专检 检测水仪 降级做白漆 小符合几何尺寸芯材含水 率,10% 6 工序质量检验标准 返修或重新6 面包覆面后覆面单板无重叠、无明显拼自检 目测 全检 覆面或降级外观 缝线、单板无明显色差、表互检 做白漆 面无材质缺陷、无胶渍污专检 染、纹路一致。单板粘结牢、 无脱落、鼓包、白坯额打磨 光滑 组装工序质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 重新定尺或1 门外型尺寸 符合订单要求～门扇长度允自检 卷尺检验 全检 质检判断是许?2MM宽度?1MM～厚度?互检 否上步通过 0.5MM。外对角误差，2MM～ 内对角,1.5MM 重新修补 2 门扇外观 表面无材质缺陷、无污染、自检 游标卡尺 全检 面板无缺损、门扇铣型处无 明显刀痕、缺损。门芯单板 纹路方向一致～整门污明显 色差 重新修整 3 门扇组合精门边门档组合水缝宽度为自检 游标卡尺 全检 度 3-3.5MM门扇端头整齐、门 芯板左右对称～误差小于 3MM。芯板不允许响动 加重叠压 4 翘曲度、弯曲门扇翘曲度,2‰～门扇弯自检 靠尺、塞尺 全检 度 曲度,3‰ 打磨处理 5 门扇平整度 门扇表面平整～结合部位的自检 塞尺、手摸全检 高低差?0.5MM 检验 7 工序质量检验标准 钻孔工序质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 重新钻孔 1 部件钻孔尺门扇部件钻孔直径为10，自检 游标卡尺 每批次抽检寸 1MM。 5% 部件钻孔深度未5.5---7CM 重新钻孔 2 部件钻孔精部件钻孔孔径上下左右均匀、自检 游标卡尺 每批次抽检度 误差,0.5MM。上下档孔位一10% 致 修补 3 钻孔后部件部件不允许有硬划伤 自检 目测 每批次抽检外观 20% 8 工序质量检验标准 封边工序质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 重新封边 1 部件封边外封边单板无材质缺陷、无污染自检 目测 全检 观 开裂～颜色与产品表面颜色相 近 重新封边 2 产品胶缝、倒无明显白色胶线～倒角均匀一自检 目测 全检 角 致。单板无缺损、崩边 修补 3 封边黏强度 单板黏结牢固～无涂胶不均～自检 目测 全检 单板脱落 9 工序质量检验标准 铣型质量标准 检验项目 质量要求 检测手段 检验频率 处置方式 序号 检验方式 铣型处无明显刀痕～不允许出现重新铣型1 门部件铣型自检 目测观察、每批次抽检 啃头尾。门边门档铣槽尺寸一致～或砂光处外观尺寸 用手将部件10% 水缝均匀一致～组合无高差～芯理 试组合处进板铣型边宽度均匀～板面无明显 刀差～不允许出现明显损伤 行检查 门套铣型表面档门槽宽度为2CM、重新洗型 2 门套铣型外自检 用档门条、每批次抽检5% 深度为1Cm、距一面宽边距4.8CM、观尺寸 门边线同门门套两边铣型槽宽度为6MM、深度 套试组合检为1.5CM～距门套表面间距1CM 啃尾。门边门挡铣槽尺寸一致～水缝 部件试组合进行 10, 砂光处理 验 修补或上3 产品表面、材表面上不允许有硬、划伤、单自检 目测 每批次抽检 步做白色 质要求 板无缺损、脱落。无胶渍污染。10% 型边上无毛刺、不允许出现明 显材质缺陷 重新修理 4 和式门开榫 所开榫头两端均匀一致、门扇自检 游标卡尺 全检 端头与顺直边成直角 互检 重新修理 子母门采口 型边组合处接缝均匀～间隔,专检 门扇组合后全检 5 3MM 游标卡尺检 验 断短或修6 子弹线外观 倒弧面左右分布均匀～齿接平自检 目测 每批次抽检5% 补后作白整线条无明显刀痕～啃头。表互检 漆 面光整 10 工序质量检验标准 底灰、底着色 工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种。 序号 检验项目 质量要求 检验方评价方式 检验频率 处置方式 式 1 白坯门 ? 白坯门无明显变形 互检/抽目测、手触 接货时检返木工车间～直到 ? 白坯门无划伤～无明显机加检 验 再次检验合格 工缺陷 质检巡检 ? 白坯门材质统一～无开裂、,从接货 脱层、起泡、划伤等 到交货, ? 白坯门表面砂摸均匀、平滑 2 刷封闭底漆 ? 白坯门要求六面刷涂～门套自检/抽目测 刷涂后检如有漏刷则在漏 进行三面刷涂 检 验质检巡刷处补刷、如有流 ? 封闭底漆刷涂均匀～不流挂 检 挂应及时将流挂 部分进行处理 3 刷填充剂 ? 板件平面底灰平整、均匀、自检/抽目测 填刷结束进行填充到合格 光滑 检 后检验 为止 ? 线条与嵌板接缝处无明显质检巡检 缝隙 ? 表面无钉眼、木材毛细孔填 充到位～无填充剂残留贴皮 表面、即无浮色状。 11 工序质量检验标准 底漆工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种。 序号 检验项目 质量要求 检验方评价方检验频率 处置方式 式 式 1 底灰工序? 已将板件表面木互检/目测、手接货时检验如发现不合格品立 是否合格 眼基本封闭 抽检 触 并在操作中即返底灰工序进行 ? 板件无灰垢残留监督 处理直到再次检验 物 合格 ? 颜色均匀～无色 花、色浅 ? 板件表面清理的 比较到位～无太多 灰尘 2 流挂、橘皮 棱边光滑～无明显流互检/目测 操作过程中 发现后必须用刀片 挂 抽检 刮掉后重新喷涂 3 针眼、油窝 木门表面无针眼、允自检/目测 油漆表干后 打磨后重新喷涂 许轻微油窝 抽检 4 底漆脱层、油漆必须完全干燥且自检/手触/十油漆全干后 将油漆完全打磨掉 不干 不能出现脱层现象 抽检 字刀检后重新喷涂 法 5 底漆泛白～允许轻微此缺陷存在 自检 目测 操作过程中 严重情况必须打磨 变色 后重新喷涂 6 木眼未封必须完全将木眼封闭 自检/目测 油漆全干后 打磨后重新喷涂 闭 互检 12 工序质量检验标准 干砂工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种。 序检验质量要求 检验方式评价方式 检验频率 处置方式 号 项目 1 前工? 底漆是否流挂～互检/抽检 目测 接货时检验并如发现不合格品立即返 序所有橘皮 在操作中监督 相关工序进行处理直到 有问? 是否有针眼、油再次检验合格 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 窝 ? 是否完全干燥～ 易打磨 ? 木眼是否完全封 闭 2 砂痕 ? 一底干砂必须用自检/专检 目测 砂纸使用由车出现砂痕必须用更细的 240#~320#砂纸间控制 砂纸返工直到无砂痕 允许有轻微砂痕 一砂抽检～二 ? 二底干砂必须用砂专检 320#~600#砂纸 不允许出现砂痕 3 亮? 一底干砂允许轻自检/专检 目测 一砂抽检～二如交修色产品出现亮 点、微亮点、砂穿现砂专检 点、砂穿现象必须返砂 砂穿 象 直到合格为止 ?二底干砂不允许 有此现场 4 凹坑 ? 一底干砂必须将自检/专检 目测/手一砂抽检～二如发现凹坑现象～必须 所有凹坑进行修触 砂专检 用补土进行填补后砂平 补做到初步弥补 ? 二底干砂必须将 所有凹坑填平 13 工序质量检验标准 修色工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种。 序号 检验项目 质量要求 检验方评价检验频率 处置方式 式 方式 1 前工序所?木眼是否完全封互检/抽目测 接货时检如发现不合格品立即返相关 有问题 闭 检 验并在操工序进行处理直到再次检验 ?打磨是否完全到作中监督 合格 位 2 流挂、橘棱边光滑～无流挂 互检/抽目测 操作过程必须打磨后重新喷涂 皮 检 中 3 流色～色严禁色花、流色、颜自检/互目测 操作过程必须打磨后重新喷涂 花 色挂花、杂质浮面 检 中 4 白楞 线条～门边～门套到自检/互目测 操作过程必须要用毛笔将次处轻描颜 角处严禁白边 检 中 色 5 颗粒、纤允许有粉尘存在～纤自检/互手触 操作过程用细砂纸轻砂处理 维 维不能太过明显 检 中 面漆工序质量标准 注:检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种。 序检验项目 质量要求 检验方式 评价方式 检验频率 处置方式 号 1 前工序所有?木眼是否完全封互检/抽检 目测 接货时检如发现不合格品立即 问题 闭 验并在操返相关工序进行处理 ?打磨是否完全到作中监督 直到再次检验合格 位 ?修色是否均匀～无 明显色差 2 流挂、橘皮 棱边光滑～无流挂 互检/专检 目测 全检 必须打磨后重新喷涂 3 针眼、油窝 木门表面无针眼、无自检/专检 目测 全检 打磨后重新喷涂 油窝 4 面漆脱层、油漆必须完全干燥自检/专检 手触/十全检 将从底漆完全打磨掉 不干 且不能出现脱层现字刀检法 后重新喷涂 象 5 面漆泛白～面漆必须保持同一自检/专检 目测 全检 必须打磨后重新喷涂 变色 光泽～颜色鲜亮～无 反白～变色 6 木眼未封闭 必须完全将木眼封自检/专检 目测 全检 打磨后重新喷涂 闭 7 颗粒、粉尘 木门表面不能出现自检/专检 目测/手全检 打磨后重新喷涂 3颗以上的明显颗触 粒～允许轻微粉尘 14