提升品质提案改善报告(可编辑)

提升品质提案改善报告(可编辑)提升品质提案改善报告(可编辑) 提升品质提案改善报告品质改善提案报告田庆国 2010年6月目的为了能更好的便于追溯在制程中发现的不良品所产生的时间段以及责任人，还便于下工序在作业时能更好的对产品进行外观确认，对严重缺陷或不良能及时的标示、挑选出来，以免流入仓库甚至客户端造成不良影响或扣款目前状况分析由于目前公司内部物料在仓库或者OQC端发生异常时往往无法追溯到生产班次以及责任人，兼于此问题特做以下几种标识单以便公司内部进行追溯及时处理问题，让后制程在接收前制程物料时加强自检意识，以达到在公司内部做...

提升品质提案改善报告(可编辑) 提升品质提案改善报告品质改善提案报告田庆国 2010年6月目的为了能更好的便于追溯在制程中发现的不良品所产生的时间段以及责任人，还便于下工序在作业时能更好的对产品进行外观确认，对严重缺陷或不良能及时的标示、挑选出来，以免流入仓库甚至客户端造成不良影响或扣款目前状况分析由于目前公司内部物料在仓库或者OQC端发生异常时往往无法追溯到生产班次以及责任人，兼于此问题特做以下几种标识单以便公司内部进行追溯及时处理问题，让后制程在接收前制程物料时加强自检意识，以达到在公司内部做到TQC和TQM的效果，大家都来关注品质问题，把问题抓出来、解决掉，以提升公司内部的产品良率和直通率，提升客户对公司产品品质的信任度，从而形成一种良好的习惯～步骤 1品管课内部人员工作职掌 2打样作业 3异常处理 4责任归属品管课内部人员工作职掌一四大品管的工作职掌 1IQC主要针对来料品质的管控，做好来料检验，发现不良开VDCS及来料异常处理报告单，会签至相关部门，如业务、采购、生技、研发、品保、生产、生管等，请各部门定夺是否可允收、还是特采或退料处理，IQC要及时跟催结果，如需扣款应有采购与供应商协商后再进行特采，IQC在外包贴特采单标示，最终结果以品保部经理判定结果为准品管课内部人员工作职掌一四大品管的工作职掌 2IPQC主要负责在制程中所发现的异常现象的处理及结果追踪，发现不良按照不良比例开出PDCS制程异常处理报告单，请相关单位如:生技、研发、制造给出原因分析及改善对策，同时需其它部门帮忙处理的需会签到其他相关单位负责人，最终判定结果以品保部经理的判定结果为准品管课内部人员工作职掌一四大品管的工作职掌 3FQC主要负责制程成品的检验及异常处理，在制程成品抽检时如发现批量性异常同样须开异常报告单出来，并及时跟催判定结果，针对异常单结果对待判品及时处理并会签至前制程主管以及相关责任人知晓，最终判定结果以品保部经理的判定结果为准品管课内部人员工作职掌一四大品管的工作职掌 4OQC主要负责出货产品的把关检验，如发现批量不良开出异常处理报告单并会签至前制程制造人员基层主管以及IPQC或FQC知晓，出货不紧急的情况下等判定结果出来以后再对产品作出判定，返工、报废、特采等能判定的可直接处理，在出货紧急状况下应及时会签到客服以及业务知晓，最终结果以品保部经理判定结果为准打样作业按照正常流程，生技打样需品质部门参与，把问题点发现出来进行改善，不是等到量产后才去改善问题，打样过程有制造部门做，生技与品质跟踪状况，把不良品以及问题改善的对策以及最终结果全部收集、整理，针对其中环节进行一些流程方面的调整，以达到最佳效果，再转入量产作业异常处理流程 1IQC发现异常通知采购知晓，根据生产的实际状况来初步判定是否急需生产，如果急需用料先验证制程良率，再请采购找供应商商讨扣款或补料问题，以上最终以品质经理判定结果为准，厂内用料需开特采使用单才能产线使用异常处理流程 2IPQC在现场发现的不良，经实际使用无法去除或覆盖的通知IQC确认，如来料有特采的原则上是可以允许使用生产，但不良率应在不超出特采范围10以内，大于10的可退仓换料，如无其它物料可使用，可请采购或生管开特采单，放宽不良比例，扣款部份请采购与供应商重新沟通，OK后再开特采生产，以上最终以品质经理判定结果为准责任归属 1原材来料发现直接反映给采购与供应商知晓，协商后最后确认退货或扣款或补料 2制程中发现不良品如未生产则直接退仓，其它处理流程依第一条内执行，已生产的需对产品进行验证，验证结果与原材进行对比，判定标准由品保制定，最终结果以品保判定为准 3成检挑选不良品，有成检根据各工序会发生原因进行初判，再有品保进行复判，有争议时最终由品保经理判定为准鸿诠待判品标识单客户内部料号品名工单号生产单位数量 PCS 生产日期不良原因班次不良率 IPQC 制造确认鸿诠返工品标识单客户内部料号品名工单号生产单位数量 PCS 生产日期不良原因班次不良率 IPQC 制造确认鸿诠挑选品标识单客户内部料号品名工单号生产单位数量 PCS 生产日期不良原因班次不良率 IPQC 制造确认鸿诠报废品标识单客户内部料号品名工单号生产车间数量 PCS 生产日期 IPQC 不良原因: 鸿诠良品标识单客户内部料号品名工单号生产车间数量 PCS 生产日期 IPQC 班次备注矫正预防处理单进料检验制程巡检环测异常出货检验客户抱怨发生部门: 生产日期: 单号: 客户: 内部料号: 生产数: 不良率: 客户料号: 品名: 工单号: 不良数: 异常现象描述: 制表 : 制造确认: 审核: 原因分析: 技术制作: 主管审核: 相关单位会签相关单位改善对策权责单位完成日期不良品处理: 品质计划: 重工挑选特采报废其它是否需SWR 是否注:无需SWR 时，应明确重工挑选的流程、方案以及品质计划，需SWR时应免除相关单位会签 PQE制作: 审核: 相关单位会签部门品保制造生技资财模具签名分发单位: 制造生技品保资财模具注:品管拟定，制造现场确认品管主管审核技术分析原因，确定责任单位，技术单位主管审核责任部门拟定改善对策并实施 PQE确定不良品处理方案主管或经理审核不良品处理，不良事项已改善时，可免除不良原因分析及改善，PQE确定需SWR时，不良品处理方案涉及单位可免除会签，否则不良品处理涉及单位及单位现场主管会签确认ROHS异常必须明确，此单不足可附叶说明，单号:XXX开单人姓名汉语拼音首字母组合-XX所在部门制程代号-XX月号XXX流水号保存:两年

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