脱硫吸收塔检修文件包

脱硫吸收塔检修文件包 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 编号:GL- 鹤壁同力发电 检 修 文 件 包 有限责任公司 版次:第一版 项目名称:#1机组脱硫B级检修 设备名称: 吸收塔本体及附件 检修日期: 年 月 日 检修单位: 检修单位负责人: 批准 审核 编制 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 鹤壁同力发电 检修文件包 文 件 包 清 单 有限责任公司 序号 名 称 打“?” 页码 1 检修任务单 1 2 质量保证 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 3 3 资源准备 4 4 风险分析 8 5 检修程序 10 6 检修 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 25 7 再鉴定 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 29 8 设备试运行单 9 竣工报告单 30 10 附件1:异常项,不符合项 11 附件2:让步接收报告 12 附件3:经验反馈单 13 14 15 16 17 18 30 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 任 务 单 有限责任公司 第1页 共30页 项目名称 设备名称 吸收塔本体及附件 一、设备概况: 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统吸收塔为圆柱形，尺寸为Φ15.3×36.955m。由锅炉引风机来的烟气，经增压风机升压后，从吸收塔中下部进入吸收塔，脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸收塔。塔的下部为浆液池，设四个侧进式搅拌器。氧化空气由四根矛式喷射管送至浆池的下部，四根矛状管中三根的出口都非常靠近搅拌器，将吹入池中的氧化空气由搅拌器打碎成小气泡以增加传质面积。烟气进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区，喷淋区的下部设置一合金托盘，托盘上方设三个喷淋层，喷淋层上方为二级串联的除雾器。塔身共设六层钢平台，每个喷淋层、托盘及每级除雾器各设一个钢平台，钢平台附近及靠近地面处共设六个人孔门。 二、主要工作内容描述: 1. 除雾器清理 2. 除雾器冲洗水及喷嘴检查 3. 喷淋层及喷嘴检查 4. 氧化空气管道固定及通畅性检查 5. 搅拌器检修 6. 吸收塔防腐检查 7. 吸收塔浆液循环泵检修 8. 氧化风机检修 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 任 务 单 有限责任公司 第2页 共30页 G 吸收塔本体及附件 项目名称 设备名称 三、修前缺陷情况: 四、修后应达到的效果: 1 吸收塔启动时各管道接口严密无漏烟漏浆现象。 2 浆液循环泵运行平稳，无震动，轴承温度不超过80?。 3 吸收塔搅拌器运行平稳。 4 氧化风机运行平稳。 申请人 申请时间 年 月 日 批准人 批准时间 年 月 日 计划竣工时计划开工时间 年 月 日 年 月 日 间 计划检修工日 计划其它工日 计划总工日 检修单位 检修单位负责人 日 期 年 月 日 工作负责人 日 期 年 月 日 工作人员 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 质量保证计划 有限责任公司 第3页 共30页 设备名称 吸收塔本体及附件 签名和日期 序控制项 目 名 称 业主号 点 监理 日期 日期 QC 1 吸收塔本体检修 W1 浆液循环泵检修 2 W2 搅拌器检修 3 W3 氧化风机检修 4 W4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 资 源 准 备 有限责任公司 第4页 共30页 一、先决条件: 工 作 票: Y N 动 火 票: Y N 脚 手 架: Y N 拆除保温: Y N 吊车使用: Y N 其它说明: 二、工器具准备(专用工具、仪器仪表): 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 活搬手 1 12″ 把 2 活搬手 2 10″ 把 2 梅花搬手 3 17-30″ 把 2 行灯变压器 4 台 2 手锤 5 2P 把 2 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 资 源 准 备 有限责任公司 第5页 共30页 三、备品、备件准备: 序号 名称 型号 推荐仓储数量 备注 一、 浆液循环泵 2/9 FALK 1 齿式联轴器 1040GL52-1 2 柔性联轴器 1120T10 2/9 FALK 3 迷宫密封 TYGSM062 3/9 制造厂零件号 4 尾盖垫片 T025 3/9 制造厂零件号 5 轴承 T009 2/9 制造厂零件号 6 放油塞 PD176 3/9 制造厂零件号 7 放油塞密封圈 26T20N117 6/9 制造厂零件号 T392 3/9 8 量油计 制造厂零件号 9 量油计座 T393 3/9 制造厂零件号 二 吸收塔搅拌器 吸收塔搅拌器24 1、 V型皮带 SPB2120 传动皮带 2、 皮带轮 SPB315×3 1 电机皮带轮 3、 皮带轮 SPB335×3 1 减速机皮带轮 1.4529 搅拌器叶轮固4、 尾部螺帽 2 M20SW55 定螺帽 1.4562 M20×搅拌器叶轮尾2 5、 尾部螺杆 150 部螺栓 搅拌器安装检修6、 密封胶 LOCTITE 620or638 20 易耗品 搅拌器安装检修20 7、 密封胶 LOCTITE 572or567 易耗品 聚四氟乙烯 10 8、 垫片 图纸零件号: 10033069 聚四氟乙烯 10 9、 垫片 图纸零件号: 20015291 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 资 源 准 备 有限责任公司 第6页 共30页 四、相关图纸: 序号 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 资 源 准 备 有限责任公司 第7页 共30页 五、材料准备: 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 六、人员准备: 序号 工种 数量(人) 备注 1 铁工 4 2 焊工 2 3 4 5 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 风 险 分 析 有限责任公司 第8页 共30页 一、风险分析: 1、布置起吊设备时，易发生高空坠落 2、检查、测量各部件时，易发生物件的砸、碰伤。 3、机壳内部施焊作业及使用电动工器具时，易发生人身感电。 二、预防措施: 1、高空作业必须扎好安全带，安全带要高挂低用，并挂在牢固的构件上 2、吊点设置合理，钢丝绳绑扎牢固。 3、使用导链、钢丝绳扣等，应检查合格方可使用，并注意不允许超载使用。 4、起吊时应绑扎牢固、稳妥、不得偏斜，且应由专人指挥。 5、除必须的起重人员外其他人员应远离。 6、严禁在起吊重物下面行走或逗留，周围设好监护人。 7、多人搬运、移动较重部件时，相互要配合好，应有一人担任指挥，搬运的步调应一致，稳抬稳放，防止砸、碰伤和损坏周围设备。 鹤壁同力发电有限责任公司#1机组脱硫系统B 级检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 风 险 分 析 有限责任公司 第9页 共30页 8、使用电动工器具，必须使用合格漏电保护器，湿手不许进行接引电源工作。电源线、电焊线不准有裸漏处并按安全文明 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化作业的要求架空。焊工施焊时，要设专人不间断的监护。 9、每日开工前工作负责人对照工作票检查现场安全措施。确认无变动后方可继续作业。 10、电焊带无裸露处，火焊带无漏气现象。使用导链、钢丝绳扣等，应检查合格方可使用，并注意不允许超载使用。 11、电、火焊工作前应认真检查作业地点下方是否有可燃、易燃物等，如有应做好遮挡措施。作业结束后认真清理现场，消灭火种，防止发生火险。 审 核 工 作 负 责 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第10页 共30页 一、作业项目进度计划: 修前试验 关闭人孔门 打开人孔门 浆液循环泵检修 吸收塔本体检修 搅拌器检修 氧化风机检修 开工 1 5 10 13 16 18 修前试验 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第11页 共30页 二、 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 程序: 打开人孔门 吸收塔本体检修 修前试验 循环浆液泵检修 搅拌器检修 氧化风机检修 回装人孔门 试运 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第12页 共30页 三、执行标准: 1、电安生[94]227《电业安全工作规程》(热力和机械部分)。 2、DL/T838-3003《发电企业设备检修导则》。 3、鹤壁同力发电有限责任公司《除灰脱硫设备检修工艺规程》。 四、检修步骤 ?1 吸收塔检修 ?1.1吸收塔内部件检修 ?1.1.1准备好检修和照明工具，进入内部工作应使用12V行灯; ?1.1.2打开人孔门通风; ?1.1.3确认内部空气新鲜后方可进入; ?1.1.4除雾器清理，从上级开始往下级清理，即二级ME上部?二级ME下部?一级ME上部?一级ME下部，各级除雾器烟气通道清洁，没有石膏积存。 ?1.1.5检查除雾器有无损坏，是否齐全损坏的除雾器予以更换，各片除雾器完整无损坏，各片除雾器齐全。 ?1.1.6检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上。并且各片除雾器间卡件齐全。除雾器放置平稳牢靠，并且各片除雾器间卡件齐全。 ?1.1.7检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全。除雾器冲洗水管道固定牢靠，卡件、紧固件齐全。 ?1.1.8检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。除雾器冲洗水管无堵塞、无泄漏，因为喷嘴出口压力波动大于?10,是不允许的。 ?1.1.9检查除雾器冲洗水喷嘴是否齐全，喷嘴是否畅通。 ?1.1.10检查两层喷淋层喷嘴是否齐全，完整。两层喷淋层喷嘴齐全，各喷嘴完整，无裂纹。 ?1.1.11检查各喷嘴法兰连接螺栓是否齐全，是否紧固。个别锈蚀螺栓应予以更换(基建期间有个别螺栓非合金钢螺栓)。 修前试验 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第13页 共30页 ?1.1.12检查各喷嘴磨损情况。目测喷淋管各部有无明显创伤，如发现喷淋管有漏点则要修补;检查喷淋管是否固定牢靠。各喷嘴磨损量超过2mm的予以更换。喷淋管完整无漏点，并且固定牢靠。 ?1.1.13清理托盘层。查找托盘有无缺失，如有缺失需补齐。检查托盘和支撑梁是否连接牢靠，各片托盘的紧固件是否完整齐全，如紧固件有缺失需补齐。清理托盘，使托盘上无石膏及异物积存，托盘的各开孔畅通。沿吸收塔横截面，托盘覆盖完整，无缺失。 ?1.1.14检查搅拌器冲洗水管道是否通畅，如有积存物，必须清理干净?检查托盘和加强板的双面间断焊有无脱焊，如有需补焊。托盘和加强板焊接采用双面间断焊，焊高3mm，焊长12mm，间隔150mm.焊条采用φ2.4的ER385焊条。 ?1.1.15检查塔内4根氧化空气管道是否通畅，如有异物，必须清理干净。塔内氧化风管通畅无阻塞。 ?1.1.16检查吸收塔内3根氧化风管的固定支撑是否完整可靠，紧固件是否无缺失并且牢固;焊口有无脱焊，有脱焊处需补焊牢固。各氧化风管的支撑必须牢固，紧固件齐全并牢固，各焊口完整无缺。 ?1.1.17检查搅拌器冲洗水管道是否通畅，如有积存物，必须清理干净。搅拌器冲洗水管保证塔内部分通畅无堵塞。 ?1.2吸收塔本体检修 ?1.2.1检查吸收塔各管道接口的密封情况，吸收塔必须严密。此项工作可在吸收塔停运前检查各管道接口情况并作记录以便在检修中处理。对于未发现泄漏且检修过程中非必须拆开的接口则待吸收塔再次启动时观察有无泄漏，有泄漏必须处理。 ?1.2.2检查吸收塔各人孔、排尽孔严密性，铰接人孔必须启闭灵活，紧固件齐全。各人孔、排尽孔密封面平整，密封严密。 修前试验 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第14页 共30页 铰接人孔启闭灵活，紧固件完整齐全，吸收塔再次启动后，各人孔、排尽孔必须严密无烟气和浆液泄漏。 ?1.2.3吸收塔防腐衬胶检查。包括塔底板、烟气进口周围、各衬胶搭接面、支撑梁、角焊缝等重点部位的整塔衬胶检查。目测整塔衬胶外伤深度?0.5,,，不允许有裂纹或海绵状气孔;衬胶不允许有脱层;衬胶不允许有气泡，开胶，剥落现象。至少符合HG/T 20677-3090标准。 ?1.3吸收塔钢架、平台扶梯、保温护板检修 ?1.3.1检查刚性梁的平直度。刚性梁无严重变形。 ?1.3.2检查刚性梁的表面腐蚀。刚性梁表面无腐蚀，金属无起皮。 ?1.3.3检查扶梯的踏步和平台的连接焊缝或者连接螺栓是否松动。平台的刚隔栅平整，无脱焊或假焊，扣件齐全。栏杆无变形、腐蚀，焊接牢靠，无假焊脱焊。扶梯与平台的连接焊缝无裂纹，踏步无变形松动。若为连接螺栓，亦应无松动。 ?1.3.4检查吸收塔保温护板是否齐全，铆接是否牢靠，如有锈蚀则更换。保温外护板固定牢靠，外观美观。 ?1.4吸收塔环向加强筋检修 ?1.4.1清除吸收塔各层环向加强筋内杂物，保证落水通畅。吸收塔各环向加强筋内清洁无杂物，落水通畅。 ?1.4.2检查吸收塔环向加强筋油漆有无剥落，有无严重腐蚀。吸收塔环向加强筋油漆无剥落，无严重腐蚀。 过程见证点,W1 过程见证点—W1 业主QC 监理 检修QC 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 修前试验 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第15页 共30页 ?2循环浆液泵检修 ?2.1测量减速机输出轴法兰面和泵输入轴法兰面的水平间距并作记录。法兰面间间距最大不大于872.6mm，最小不小于800mm ?2.2拆除减速机和泵间联轴器罩壳，松开两头螺栓，并将中间轴平稳吊下， 放在橡胶垫上。清洗齿式联轴器的各齿面并检查齿面情况。联轴器内外各 修前试验 齿面无裂纹、点蚀。工作面无磨损。 ?2.3连轴器回装时注意清洗法兰结合面，加装厚度适当的垫片。联轴器两端法兰结合面的最小间隙为7.1mm。(缓装，便于后步检修工作) ?2.4联轴器回装时，注意在联轴器两端的齿面抹falk长效润滑脂。每个联轴器用量为0.467kg。(缓装，便于后步检修工作) ?2.5拆除电机和减速机输入轴的联轴器罩壳，拆下联轴器盖，拆除连轴器盖时注意联轴器盖上的位置记号，以便回装是原位回装。取下弹簧片。测量两半联轴器的中心度并记录。径向偏移量?0.28mm，轴向偏移量(大小张口之差)?0.25mm，水平方向间隙在5.4,6.6mm间。 ?2.6清洗连轴器弹簧片、联轴器盖、轴端“花键”部位和连轴器各法兰结合面，并检查。确定连轴器弹簧片完好无损，未失效，否则更换。联轴器盖内卡槽完好无缺，否则更换。 ?2.7回装联轴器时注意联轴器盖的螺栓拧紧力矩，并添加适量的油脂。力矩为73N.m，加油量为0.74kg。(缓装，便于后步检修工作) ?2.8检查复紧各地脚、基础螺栓。各地脚、螺栓应紧固可靠。 ?2.9拆下泵吸入口及出口柔性短节，检查柔性短节内外橡胶部分及法兰。柔性短节各部分应完好无损，否则更换。注意水平及垂直管段悬空部分的支撑和固定。 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第16页 共30页 ?2.10拆下浆液循环泵进口大小头，清洗吸入管;检查各法兰及管内的橡胶。吸入管内衬胶应完好无损，无磨损、开裂，起泡等现象，否则返厂重新衬胶;法兰应完好。 ?2.11在吸收塔排空的前提下，操作浆液循环泵的进口蝶阀。检查阀门阀板开关位置是否正确，行程是否合适，在关位时应该能完全密封管道而不透光，否则应配合热工检修人员进行调整，直至满足要求。 ?2.12检查浆液循环泵排污门。排污门应该密封严密，且启闭灵活。 ?2.13拆下相应紧固螺母，平稳取下泵吸入口短节，泵吸入口喉形衬套，泵的前盖板和泵的前衬板，以获得检查和维修叶轮的通道，在拆除泵吸入口C(唇)形密封时要小心，防止破坏此密封。 ?2.14检查泵吸入口C(唇)形密封的密封面。拆下的紧固件应妥善保管，准备复装时使用。 ?2.15浆液循环泵吸入口C(唇)形密封的密封面不允许有任何划痕、撕裂和褶皱，否则应予以更换。 ?2.16检查泵的前、后衬板的磨损、划痕情况，根据现场情况决定是否更换。 ?2.17检查泵前、后衬板。 ?2.18将叶轮转到任何部位，观察叶轮的停止位置。多次叶轮转动后应能在任何位置停下，不应该总在某点上停止，否则说明转动组有明显静不平衡，应进一步做静平衡试验到合格为止。 ?2.19盘动叶轮，检查叶轮是否能自由转动。在盘叶轮时不允许用撬棒等工具插在两叶片之间进行盘动，防止破坏叶片。叶轮应该能自由转动。 ?2.20在泵体后方将机械密封的定锁片卡入槽内。并将动环和轴的并紧螺丝松掉。将机械密封动、静环定位。 修前试验 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第17页 共30页 ?2.21找到叶轮释放环，拆除叶轮释放环上的三个凹头螺钉后，用铜棒和手锤圆周切向方向将叶轮释放环分三部分轻轻敲打，并用拆下的凹头螺钉拧入径向的丝孔中并逐渐拧紧将叶轮释放环和轴分离。将叶轮释放环的三部分全部取下，以获得轴向的空隙。在可能的情况下应该将叶轮释放环的三片同时取下，不然最后一片叶轮释放环将较难取下。 ?2.22彻底清洗叶轮释放环各部分，检查叶轮释放环是否可以继续使用，如准备继续使用，则将和迷宫密封和轴套的两个接触面清理毛刺。叶轮释放环各部分光洁，特别是和迷宫盘及轴套接触的两个面。 ?2.23在轴承箱驱动端轴头上装上夹轴器并用粗麻绳延叶轮周向用起重机稳住后通过转动轴来松开叶轮和轴的丝口，最终到将叶轮从轴上取下，平稳吊下，放在道木或厚橡皮垫上。松轴和叶轮大丝口时，不允许用撬棒类的工具撬动叶轮上的叶片，应稳住叶片从轴端松下叶轮。 ?2.24检查叶轮。检查叶轮的磨损和腐蚀情况，根据现场情况予以修复或更换。 ?2.25松掉静环和框架调节板的螺丝，从轴上取下轴套、密封，将轴承座A、B侧的螺栓拆下，底部的叶轮调整螺栓拆掉后，将轴承箱整体从泵的后方取走，带回车间解体检修。检查泵中所拆出的密封件情况，严重变形和磨损的橡胶密封，应予以更换。 ?2.26检查机械密封。视机械密封的动静环密封面磨损情况决定是否更换机械密封，机械密封内部的橡胶“,”形圈原则上予以更换。 ?2.27检查轴套的外壁，查看磨损情况。检查轴套外表面，检查磨损情况和光洁度。 修前试验 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第18页 共30页 ?2.28将SYGSM005轴承箱组件中的稀油从放油孔中放出，解体轴承组件。清洗并检查轴承组件。轴承箱内清理干净，检查轴承，保证滚件应无锈斑、剥离、麻点、凹坑，检查保持架是否完整、是否变形，否则更换;检查轴承箱组件中的密封件是否变形失效，对失效的密封应更换。测量两圆锥滚子轴承内圈及外圈间隔垫的厚度，并记录，另记录三个轴承的型号(因在设备说明书里并未提供具体的轴承型号，只是提供了对应的零件号)，测量三个轴承的径向游隙，若游隙超标，应更换轴承。测量三轴承外圈和轴承箱的配合紧度，并记录以为以后检修作参考。 ?2.29组装轴承箱，轴端有带丝盲孔，可在此拧吊耳。在轴承箱组装完毕后，在轴端打百分表，轴向窜量在0.064mm,0.206mm间视为合格，否则需重新检查并组装至合格为止。 ?2.30浆液循环泵减速机中油放干净，拉回车间并解体清理。检查减速机轴承。检查减速机各密封。 根据运行记录，如减速机温度经常在较高的温度下运行(矿物油上限90?，合成油上限100?)，排出其它引起超温的原因后，应对减速机的水冷却器进行清洗。并将冷却器近油面进行积碳清理。在减速机刚停运时，关闭冷却水进回水阀门，乘减速机中油还是热的时候把油放干净保证减速机中无残油，解体清理无杂质异物。保证滚件应无锈斑、剥离、麻点、凹坑，检查保持架是否完整、是否变形，否则更换。对失效密封进行更换。用除垢剂进行清洗。 ?2.31检查减速机传动齿轮。传动齿轮无裂痕，工作面啮合充分，工作面无锈蚀、点蚀、无剥落磨损。 ?2.32减速机重新组装，并加装新油。加装新油时必须和老油牌号一样，加装时用新油再次对减速机进行冲洗，冲洗油不放入油箱，将油加到合适的油位。 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第19页 共30页 ?2.33解体电机轴承，清理并检查。解体电机的前后轴承，用专用清洗剂或煤油清洗干净，检查轴承，应做到保证滚件应无锈斑、剥离、麻点、凹坑，检查保持架是否完整、是否变形，否则更换。 过程见证点,W2 过程见证点—W1 业主QC 监理 检修QC 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 修前试验 年 月 日 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第20页 共30页 ?3吸收塔搅拌器检修 ?3.1解开皮带轮罩壳，检查皮带轮和皮带。检查皮带磨损情况，原则上予以整套更换;确定两皮带轮皮带轮无裂纹、无锈蚀，无瓢偏 ?3.2从吸收塔人孔进入吸收塔，检查搅拌器叶轮。确认合金钢叶轮完整， 无裂纹，无腐蚀和损坏，否则更换。 修前试验 ?3.3松开叶轮摒帽，依次将聚四氟乙烯垫片、叶轮尾部压盖、聚四氟乙烯垫片、叶轮、聚四氟乙烯垫片取下，轻轻敲下健槽里的平键。并将拆下部件安放好，并检查。检查易损件三个聚四氟乙烯垫片，是否能够继续使用，如发现密封面毛刺、破损则必须更换。检查拆下的各部分是否完整无缺，如有裂纹和损坏则必须更换。 ?3.4松开搅拌器和吸收塔壁的法兰连接螺栓，将搅拌器从吸收塔内抽出。将搅拌器从吸收塔内抽出，注意平稳起吊 ?3.5解开减速机底座上的定位螺栓，解开减速机输出轴和搅拌器主轴的联轴器螺栓，将减速机分离开。放尽减速机中的润滑油，并解体检查减速机。将减速机从机座上吊离时注意保护好定位销，不要使定位销弯曲变形，以便回装。检查减速机中6个轴承的情况，保证滚件应无锈斑、剥离、麻点、凹坑，检查保持架是否完整、是否变形，游隙是否超标，(标准可参照,,,轴承各精度等级的游隙标准)否则更换。检查减速机中齿轮工作面的啮合情况，并确认减速机齿轮工作面无锈蚀、点蚀、应力裂纹等缺陷。检查减速机各密封件，使各密封件起到良好的密封作用，否则更换密封件。 ?3.6松开机械密封的锁片螺丝，将锁片卡入轴套内重新把锁片螺丝紧固住;松开夹紧环，松掉并取下机械密封和安装法兰的螺钉把机械密封从安装法兰上取下。并检查。检查机械密封的密封面磨损情况(动，静环处)如此处磨损严重起不到密封作用则应更换机械密封; 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第21页 共30页 ?3.7检查机械密封滚动轴承的滚件应无锈斑、剥离、麻点、凹坑，检查保持架是否完整、是否变形，否则更换;检查机械密封各密封件(主要指,形圈)是否失效，失效应更换新的密封圈。 ?3.8回装机械密封。 ?3.9将减速机回装，并将减速机和搅拌器轴的联轴器进行连接。检查轴和安装法兰，必须清洁无毛刺，清洗动、静环密封面，和彻底清洗泄漏管，等部件检查,形圈060、061、068、069是否抹润滑脂插入，在轴上抹硅树脂油脂无倾斜地套到轴上，注意在将轴承内圈套到轴上时不允许采用热套，并必须保持轴承内圈、轴承、和轴在同一温度下安装。依次拧紧安装法兰螺栓和夹紧盘螺栓，并严格按力矩要求执行。同时注意在启动或盘动轴之前将锁片从轴套中转出并紧固住。 ?3.10注意减速机和底座间应无异物，定位销能准确地定位，无偏差地插入。 ?3.11检查轴的弯曲度。轴的弯曲度小于1/1000，也就是说，在径向离轴中心线的偏差每米不能超过1,, ?3.12安装叶轮。将叶轮拿入吸收塔，确认键在正确的位置安装，用乐泰620或638涂抹在尾部螺杆的螺纹处并将螺杆拧入轴端的丝孔;用乐泰572或567涂抹于垫片的两面，并将垫片套入轴端;将叶轮确认方向后吊起套于轴上;用乐泰572或567涂抹于垫片的两面，并将垫片套入轴端贴于叶轮上，此时将押紧盘装入，继续用乐泰572或567涂抹于压紧盘和尾部螺帽间的垫片的两面并将垫片装入，最后在螺杆的外露不分涂抹乐泰572或567，尾部丝杆和尾部螺帽的拧紧力矩都是100N., ?3.13回装皮带轮和皮带。再次确认皮带轮清洁，推荐用专用标准皮带拉紧测量装置进行皮带安装，用75N的力皮带下陷17,,，对新皮带用75N的力皮带下陷14mm。 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第22页 共30页 ?3.14设备试转之前再次检查。复紧个螺栓紧固件;检查电机转向。 过程见证点,W3 过程见证点—W1 业主QC 监理 检修QC 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 修前试验 年 月 日 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第23页 共30页 ?4氧化风机 ?4.1拆下排气和吸入口部分的进口消音器，拆除进出口柔性接头。将消音器拆下清洁;检查进出口柔性接头有无裂纹和破损，如有应更换。进出口 柔性接头型号为TF,300，原始尺寸包括法兰为202mm,伸长不超过18mm,缩 短不超过18mm,偏斜不大于6mm,在不破坏柔性接头的前提下，要将拆下的柔 修前试验 性接头尽量恢复到原尺寸回装。 ?4.2拆下吸入口剩余管道，直到看到转子。测量并记录转子间隙。记录转子间隙，准备作为回装时的参考依据。 ?4.3解开电机和氧化风机的联轴器，打开放油口将氧化风机的润滑油排放干净，并且拆除前后盖板的螺栓。放出的油用油盘或油壶接着，统一处理，以免污染环境。 ?4.4拆除齿轮端盖螺栓螺母，并用齿轮拆卸工具和顶丝拆下一对齿轮，并检查齿轮。清洗齿轮，并检查齿轮，齿轮应该无锈蚀、齿面无点蚀，裂纹等缺陷，否则应更换齿轮。即便设备在5年后齿轮依然没有明显缺陷，鉴于用户手册推荐是5年更换齿轮，同时齿轮组的好坏影响到整个氧化风机的安全运行，在5年大修期满的时候必须更换齿轮。 ?4.5拆除泼溅板螺母和两个前轴承座的紧固件，取下两个轴承前座。此时注意不要丢失调制转子间隙的薄垫，两轴承座后的O形圈应予以更换。 ?4.6取下齿轮端的轴承座。 ?4.7拆除齿轮端或驱动端大盖，将两转子在无接触和摩擦的前提下拉出一个，然后将第二个也拉出来。两个转子都拉出来以后，所有的和润滑油接触的部位和零件密封件要彻底请洁、检查和修理。拉出转子时，注意调节两转子位置，使得两转子不要相互接触，特别是拉第一个转子的时候，不允许和另一个转子有摩擦。 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 程 序 有限责任公司 第24页 共30页 ?4.8组装可按解体的步骤的反顺序进行。 ?4.9在原位置安装前轴承座时插入薄垫，等固定好端部大盖、轴承座和轴承安装螺母后，轻轻紧固这些紧固件同时在转子各部分测量转子间间隙同时调整间隙到解体前的测量值。 ?4.10转子和端部大盖间的间隙可通过调整薄垫来进行。转子间的间隙可通过紧定齿轮来再次调整到转子上各点的间隙基本相等。转子间间隙调整应该在转子的转子延轴向方向的多个点进行测量，调整到各点测量值都和解体前所得测量值基本一致。在间隙调整工作结束后，复紧各螺栓螺母。 ?4.11在泼溅盘、前盖、齿轮盖和放油赛安装到位后，添加新的润滑油到合适的油位。 ?4.12将进出口管道及附件安装到位。 ?4.13再次启动时对出口的压力释放阀进行校验。在不到起座压力就起座或超过起座压力还不起座的情况下，通过调整安全阀上的弹簧调节螺栓来进行安全门整定。 过程见证点,W4 过程见证点—W1 业主QC 监理 检修QC 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 修前试验 年 月 日 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 报 告 有限责任公司 第25页 共30页 一、 检修记事: 工 作 负 责 人 姓 名 日 期 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 报 告 有限责任公司 第26页 共30页 二、 检修技术数据记录: 1、宏观检查记录: 检查部位 缺陷描述: 缺陷部位(简图): 缺陷处理情况: 业主QC 监理 检修QC 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 报 告 有限责任公司 第27页 共30页 三、材料备件消耗记录: 序单价合计备 材料备件名称 规格型号 单位 数量 号 (元) (元) 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 审 核 工 作 负 责 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 检 修 报 告 有限责任公司 第28页 共30页 四、仪器及量具使用记录: 仪器、 使用 序号 精度 量程 编号 测量部位 使用人 量具名称 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 30 审 核 工 作 负 责 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 再 鉴 定 记 录 有限责任公司 第29页 共30页 一、再鉴定记录表: 序号 名 称 标准 检前 检后 1 2 3 4 二、程序适用性评价 三、异常情况说明: 审 核 工 作 负 责 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 竣 工 报 告 单 有限责任公司 第30页 共30页 项目名称 设备名称 吸收塔本体及附件 实际开工时间 实际竣工时间 实际工期 与计划工期比较 原因分析 实际消耗工日 与计划工日比较 原因分析 一、修后效果描述: 三、 结论: 业主QC 监理 检修QC 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 附件1 异常项/不符合项报告 有限责任公司 第 页 共 页 一、 异常项/不符合项描述 工作负责人: 年 月 日 二、建议采取纠正措施 编写人 检修技术负责人 监理 设备部专工/主管 三、批准 批准人: 年 月 日 四、纠正措施的验证 业主QC 监理 检修QC 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 附件2 让步接收报告 有限责任公司 第 页 共 页 一、请求让步接收内容描述: 二、请求让步接收原因: 二、 可能造成的后果: 业主QC 监理 检修QC 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包 检修文件包 鹤壁同力发电 附件3 经 验 反 馈 单 有限责任公司 第 页 共 页 事件名称 一、事件描述: 工作负责人: 年 月 日 二、建议采取措施: 检修QC: 年 月 日 工作负责人: 年 月 日 鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包