工艺联锁及保护条件
1、配料站如有一组份停料10分钟,其它几组份自动停,即原料磨带秤(四台)停下。
2、窑尾排风机停
A、原料磨循环风机停。
B、高温风机停。
3、原料磨循环风机停,配料组停。
4、原料磨入磨循环斗提停
A、混合料皮带停。(按fls意见删除)
5、高温风机停
A、窑喂料自动打到入库位置。
B、分解炉喂煤自动停。
C、52.13a、52.13b闸板自动关。
D、5215、5216自动启
6、52.12a、52.12b回转下料器停。
A、窑喂料自动打到入库位置。
B、分解炉喂煤自动停。
7、窑喂料跳停,分解炉喂煤自动停下。
8、窑停,窑喂料自动打到入库(现暂时止料),分解炉喂煤停。
9、入窑斗提停,稳流仓底两气动阀关。(没有)
10、熟料输送链斗车停,篦冷机三段停。
11、熟料破碎机停,篦冷机三段停。
12、窑头排风机停,篦冷机后六台风机速度减至10HZ。
13、一级出口的废气分析仪,CO含量, 0.3%为报警,(0.8%跳窑尾电收尘非电收尘)
14、煤磨电收尘停,磨系统风机停。(改启动连锁,不跳停)
15、煤磨系统风机停,喂料组停。
16、选粉机停,喂料原煤秤停。
17、送煤罗茨风机出口压力低于5KPa(低报)喂煤自动停。
18、煤磨出口风温生产烟煤时大于75oC,选粉机出口气动蝶阀73.07自动关闭,同时
磨机进口热风阀全关,冷风阀全开。
19、煤磨电收尘的CO含量,500PPM为报警,1500PPM为CO2灭火器的工作值、同时进
口气动闸板阀73.04和出口调节阀自动关闭。
20、煤粉仓的CO含量,500PPM为报警,1500PPM为CO2灭火器的工作值。
注:其它一些联锁为组内联锁。
21、窑尾袋收尘入口温度大于220℃时,入口冷风阀自动打开。
22、篦冷机一段跳停10分钟后,窑跳停,喂料自动打入库(现暂时止料),分解炉煤自
动停止。
温度和压力电流报警
1、预热器 C5锥底负压-500Pa 高报;C4锥底负压-1000Pa高报, C3锥底负压-1500Pa高
报。分解炉出口负压-1100高报。
2、C5出口温度大于880℃高报,C5下料温度大于900℃高报;分解炉出口温度大于930℃
高报。
3、窑尾温度大于1200℃高报,(二次风温大于1150℃高报,可不做)。
4、窑头电收尘入口温度大于220℃高报。
5、回转窑托轮轴瓦60℃高报,65℃高高报。
6、四大风机轴承温度70℃高报,75℃高高报。电机绕组95℃高报,115℃高高报。
7、煤磨磨机轴承60℃高报,65℃高高报。
8、篦冷机风机群风机轴承温度70℃高报,75℃高高报。
9、各电器设备凡有电流信号进中控的高报一律设为其额定电流。
中材国际南京水泥工业设计研究院
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