宁夏村级组织活动场所施工组织设计

宁夏村级组织活动场所施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 宁夏村级组织活动场所方案----B型 目录 第一章 工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„ 1 1.1 工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 1.2 建筑设计特征„„„„„„„„„„„„„„„ 3 1.3 结构设计特征„„„„„„„„„„„„„„„ 5 1.4 建设地点及特征„„„„„„„„„„„„„ „5 1.5 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 特征„„„„„„„„„„„„„ „ 5 第二章 总体施工部署和施工方案„„„„„„„„„„„ 5 2.1 总体施工布署„„„„„„„„„„„„„„ „5 2.2 主要施工方案选择„„„„„„„„„„„„ „6 第三章 主要分部分项工程施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 „„„„„„„„ „„6 „„„„„„„„„„„„„„„„ „6 3.1 工程测量 3.2 土方的施工„„„„„„„„„„„„„„ „7 3.3 脚手架的施工 „„„„„„„„„„„„„„ „7 3.4 模板的施工„„„„„„„„„„„„„„„ „7 3.5 钢筋的施工„„„„„„„„„„„„„„„ „9 3.6 砌体的施工„„„„„„„„„„„„„„„ 12 3.7 地面的施工„„„„„„„„„„„„„„„ „13 第四章 施工准备工作 „„„„„„„„„„„„„ „17 4.1 项目管理机构组成 „„„„„„„„„„„„„ 17 4.2 劳动力组织„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 4.3 技术准备 „„„„„„„„„„„„„„„„ „17 第五章 施工现场总平面布置„„„„„„„„„„„„ 18 5.1 施工临时道路„„„„„„„„„„„„„„ „18 5.2 施工临时供水„„„„„„„„„„„„„„„ 18 5.3 施工临时供电„„„„„„„„„„„„„„ „18 第六章 施工质量措施控制 „„„„„„„„„„„„„18 . 2 6.1 质量方针及目标„„„„„„„„„„„„„„ 18 6.2 质量的控制过程„„„„„„„„„„„„„„ 19 6.3 施工技术资料和资料控制管理„„„„„„„ „20 第七章 施工安全目标及保证措施„„„„„„„„„„ „21 7.1 安全目标„„„„„„„„„„„„„„„„ „21 7.2 安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„ „21 第八章 雨季施工措施„„„„„„„„„„„„„„ „22 8.1 雨季施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„ „22 附总平面示意图及相关说明 第一章 工程概况 1.1 工程简介 本工程为红寺堡大河乡西村活动室、办公室、卫生所 . 3 工程,为一层钢筋混凝土框架结构,总建筑面积90.69?。设计单 位为宁夏建筑设计研究院有限公司。 1.2 建筑设计特征 序号 项目 内 容 建筑 1 公用建筑 功能 建筑 2 90.69? 规模 建筑 3 11.5m 高度 建筑 4 清水墙勾缝刷氧化铁红色浆 外装修 建筑 内墙面:刷内墙涂料 5 内装修 踢脚板:水泥砂浆压光 屋面 6 灰蓝色水泥瓦 防水 7 墙体 粘土多空砖 8 门窗 1. 钢质门 1.3 结构设计特征 序号 项目 内 容 . 4 基础结毛石基础 构 结构 主体结1 砖混结构 形式 构 屋面结部分预制板，部分外挂瓦片 构 砼强度 2 地圈梁、上圈梁及构造柱C15 等级 1.4 工程施工特征 1.4.1 质量等级要求:合格 第二章 总体施工部署和施工方案 2.1 总体施工部署 我公司已通过国家ISO2000质量体系认证，为保证该工程的工程质量和合同工期，我公司保证工程不转包。本工程总体部署如下: 2.1.1本工程本着先主体，后装修的原则进行施工，其施工顺序如下: 土方开挖?毛石基础施工?基础回填土?承重墙体施工?构造柱浇注?屋面预制板安装?屋面瓦片安装?水暖电安装?室外工程?收尾竣工。 2.1.2 在现场设混凝土搅拌站,采用一台JS500型搅拌机进行混凝土的搅拌工作。 2.1.3 现场设钢筋加工厂和木工加工厂，配置切断机、弯曲 . 5 机、对焊机、拉伸机、调直机、无齿锯等工具。 2.1.4 在基础工程施工时，从土方开挖至钢筋砼及回填土各分部工程采用分段流水施工，各工序间加快衔接，加大流水步距，实现提前向后续工程交出工作面的目的。 2.2 主要施工方案的选择 2.2.1 模板与支撑材料的选择 钢筋混凝土施工:梁、板、柱选用竹胶模板、钢模板配合使用，不够模数的采用木模板使用，支架采用直径48×3.5的钢管脚手架。 2.2.2 混凝土施工方案 混凝土施工全部采用机械化施工，施工现场配备一台JS500搅拌机进行搅拌。 第三章 分部分项工程施工方法 3.1 工程测量 3.1.1 施工平面控制 现场清理后，根据建设单位提供的坐标点和总平面布置图，用全站仪对工程实施定位、测量控制，并加设多测桩以利施工时复测，桩点采用混凝土埋设并加以保护，保证施工时能有统一坐标网。 定位放线时，首先核对总平面图和施工平面图之间的几何尺寸及各墩体之间几何尺寸位置关系，尺寸明确后，按总平面图给定的平面坐标来确定主轴线，最后控制各墩体之间的平面位置，保证 . 6 结构各部分尺寸准确，符合设计、规范规定的允许偏差。 3.2 土方工程施工 3.2.1 开挖及回填 本工程采用1台WY100型反铲挖掘机进行基槽开挖，自两端向中间逐步进行。施工时应预先放出基础边线及控制标高，且随施工随跟班测量，开挖过程中如发现异常情况，应会同勘察设计人员予以处理。挖出的土采用2台自卸汽车进行运输，土方运至业主指定的地点堆放。当挖至距基底300?左右，预留人工清理层至设计底标高为止。考虑到现场土质状况，施工时按1:0.5放坡系数进行放坡，保证工程施工的顺利进行， 基础回填施工时采用素填土，分层回填，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机物，8%的土，每层虚铺厚度为200?，铺完一层用打夯机进行夯实，压实系数0.94，每层均要做环刀试验，本层试验合格后，方可施工上一层。 3.3 脚手架的施工 本工程采用双排钢管扣件式脚手架，基本要求:立杆纵距为1.0m，横距1.2m，按垂直方向每隔2.4m;水平方向每 隔3m设置一道连墙杆，在施工时按照上述位置留置预埋件，剪刀撑按国家规范进行步设。 3.4 模板的施工 该工程梁、板模板采用竹胶合板及钢模板配合使用，不够模数的采用木模配合使用，支撑采用φ48×3.5的钢管脚手架，所选用的模板必须有足够的强度、刚度和稳定性， . 7 能可靠地承受浇筑砼的自重、侧压力以及在施工中所产生的荷载，不变形不移位。安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力。上下层支架的立柱应对准，并铺设木垫板。 (一)柱模板 施工顺序:弹柱位置线?抹找平层作定位墩?安装柱模板?安柱箍?安拉杆或斜撑?办预检 1.按标高抹好水泥沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，在柱四边离地5-8cm处的箍筋上焊接支杆，从四面顶柱模板，以防止位移。 2.柱模板安装:通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面在安另外两面模板。 3.柱箍安装:柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 4.安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2跟拉杆，固定 于事先埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮 螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45?， 预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 5.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 (二)现浇梁模板 悬臂梁支模时，按0.5%起拱，且高度不少于20mm。梁跨度在4m或大于4m时，梁中部起拱高度按跨长的1/1000~3/1000起拱。 . 8 施工顺序:弹线?支立柱?调整标高?安装梁底板?绑梁钢筋?安装侧模?办预检 1.柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，并复合。 2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长木脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时采用双排或多排，支柱的检举由模板设计规定，一般情况下，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，水平拉杆离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。 3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。 4、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清楚杂务，安装侧模板，把两侧模板与底板用u形卡连接。 5、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。 6、安装后校正梁中线、标高、端面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 (三)梁柱节点模板 梁柱节点采用我公司再近几年的施工实践中总结出的新办法进行施工。该方案克服了框架节点在施工过程中容易出现的尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度和接头垂直度较差等质量问题。 1.认真阅读图纸，弄清每个节点的形状和尺寸，即梁、柱、板的几何尺寸以及它们之间的相互位置关系，并对节点进行编号。 . 9 2.确定组成节点的每片模板各部分的具体尺寸，节点支模的顺序及方法。 3.根据模板制作施工图预先制作柱节点木模 4.模板应由技术熟练的木工制作并保证各部尺寸都准确，要及时将制作好的模板编上与节点相同的编号，对同一节点的各片模板应按前后、左右编成1~4号，具体标记为:柱号?楼层号?节点模板的编号。 5.模板用18mm厚的木板制作，制作好的每片模板要在板边位置钉上40mm×50mm的木方加强，木方间距一般不超过300mm。 6.选择夹具:矩形柱采用钢管夹具，钢管采用φ48×3.5。 7.节点模板安装 (1)节点模板运至现场后，按照其编号在相应的柱头位置进行拼接，先用铁钉在柱身初步固定。 (2)检查模板安装的标高和垂直度，调至符合要求后，安装夹具，将夹具螺栓初步收紧。 (3)复查模板安装的标高和垂直度，准确无误后再将螺栓用力收紧。 (4)节点模板安装后，利用其留口作为支座安装梁模板。 3.5进场钢筋应有出厂质量证明文件或产品试验报告单，每进场一批钢筋，钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。 3.5.1 钢筋配料 根据图纸作钢筋配料单，按配料单仔细下料，下出的钢筋必须根据配料单的编号分别堆放，以免混乱。 . 10 3.5.2 钢筋绑扎 钢筋绑扎必须符合设计要求及施工规范的规定，钢筋绑扎完毕后，先进行自检，合格后，再请监理公司，甲方人员验收认证后，再进行下道工序，并做好隐蔽。 3.6 砌体工程 3.6.1 一般要求 3.6.1.1 砌块强度必须满足设计，进场后要经监理见证取样试验合格后再使用。 3.61.2 砌筑前，要将砌筑部位基层清扫干净，弹出墙体控制线后，浇水将基层充分湿润。 3.6.1.3 砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。 3.6.1.4 填充墙应沿柱的相应部位设 2φ6@500的墙身拉结筋，竖向间距为500mm(或砌块搭接倍数)，伸入墙体内的长度:当抗震等级为一、二级时沿填充墙全长设置，所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及构造柱与砌体相互连接处，均应设置以上拉结筋。 3.6.1.5 砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用临时夹板灌缝隙，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。 . 11 3.6.1.6 在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200mm，砌到接近上层梁板时，宜用粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜 。度为60左右，砂浆应饱满。 3.6.1.7 砌块墙每天砌筑高度，不宜超过1.8m。 3.6.1.8 为增强砌体与砂浆之间的粘结强度，各种砖和砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润，随铺砂浆随砌筑。 3.6.1.9 当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增 设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁钢筋应锚 入柱35d。 3.6.1.10 当墙长超过5m或墙长超过层高的二倍时，应增设构造柱。 3.6.1.11 外墙填充墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌铅丝网片，宽度?200。 3.6.1.12 卫生间四周墙下，先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的墙垫，然后再砌墙。 3.6.2 质量要求 3.6.2.1 砌块容重，强度等级必须符合设计。 3.6.2.2 砌体砂浆必须按配合比配制，并且按照砌体的数量，留设好砂浆试块。 3.6.2.3 砌块上墙后必须无缺损、破碎、断裂。 3.6.2.4 砌块墙缝填塞必须饱满，不得空鼓与相邻构件连接必须牢固，不得松动，门窗口的连接必须牢固。 . 12 3.7 地面工程 3.7.1 水泥砂浆地面施工 水泥砂浆地面作法从底到上依次为:现浇钢筋砼板?20mm厚1:2水泥砂浆面层。 面层施工时应清理基层，同时将垫层湿润，刷一道素水泥浆，用刮尺将满铺的水泥将按控制标高刮平，木抹子拍实，现出水影，待砂浆终凝前，用铁抹子厚浆收光，同时保证表面平整度满足规范要求，不允许在水泥砂浆上撒干灰赶时抹压，终凝后及时覆盖浇水养护。 第四章 施工准备工作 4.1项目管理组织机构组成 项目经理部的所有成员在项目经理的直接领导下，负责工程的进度管理，质量管理、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 、施工成本管理及现场管理的全过程。具体人员如下: 序号 名称 姓名 职务 1 项目主管 2 项目技术总负责 3 施工负责人 4 质量安全负责人 4.2劳动力的组织: . 13 根据预算用工情况，本工程 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 平均用30个人左右。 4.3技术准备 a. 开工前，项目技术负责人应认真组织各专业负责人，对工程的施工图纸、工程地质报告、水文资料、施工图集等设计文件仔细审查，如发现施工图纸同施工规范有冲突的地方，以及对业主使用功能不满足的地方，应及时以书面形式向业主提出。 b. 根据建设单位提供的建筑红线及高程控制点及时复核工程的位置，绘出放线图。 c. 及时选择土产材料的供应，与实验室联系，做好砂浆、砼的配合比设计报告。 d. 项目技术负责人要向项目部的各专业负责人进行施工组织设计及施工方案等技术、质量问题进行交底。 第五章 施工现场总平面布置 5.1 施工临时道路 在施工现场修筑一条临时循环施工道路，道路宽4m，路基夯实，在道路两边设置排水明沟。 5.2 施工临时供水 本工程现场用水高峰期主要是搅拌混凝土、养护混凝土及生活用水等。 5.3 施工临时供电 . 14 施工临时用电可从临近变压器房直接引入，施工时设一台总配电箱，其它设备用电均可由总配电箱引入分配电箱。 第六章 施工质量控制措施 “百年大计，质量第一”，质量是我公司生存的基础，也是我们发展的依托，良好的质量又是我公司夺取经济效益的成功经验，为确保本工程质量目标的实现，我们制订了如下质量控制措施: 6.1 质量方针及目标 6.1.1 质量方针 我公司的质量方针是:质量第一、安全为本、文明守信、争创一流、用户至上，服务满意。 6.1.2 质量目标:合格等级 6.2 质量的控制过程 6.2.1 认真审查施工图纸，编制质量控制的指导性文件，配备必要的检测设备，确定工序控制点的质量实施大纲等，保证本工程质量管理资料、制度的完备。 6.2.2 物资采购的质量控制 6.2.2.1 项目部采购的材料要进行评审，物资采购要货比三家，选择优质产品。 6.2.2.2 甲供材料要进行标记、验收合格后方可使用。 6.2.2.3 进场的材料要做好质量记录。 . 15 6.2.3 施工过程的控制 6.2.3.1 施工前，技术员要对工程的主要轴线、标高、尺寸、预留洞、预埋件等作出书面交底，签字要齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。 6.2.3.2 施工员对施工过程中的工序质量当天进行验收，作业班组在自检、互检的同时，进行交接检查，并办理签字手续。 6.2.3.3 工程中隐蔽部分要会同建设、监理、设计单位验收合格后方可隐蔽，并办理隐蔽工程检查验收记录的签字手续。 6.2.3.4 基础工程、主体工程必须经过中间验收，方可进行下道工序施工。 6.2.3.5 工程质量检查与验收 工程自开工至竣工期间，工程质量必须自始至终地实行自检、互检、交接检查和专职质检员跟踪检查，对检查出的质量隐患要定人、定时间、定措施，及时地处理，否则不得进行下道工序的施工，工程竣工前必须对工程使用功能进行检测，达到要求后方可提出竣工申请。工程完工后，必须经项目部组织验收合格后，再经本公司施工技术处复核，方可向业主提出竣工申请，进行验收及评定。 6.2.3.6 回访与保修 工程交工使用后半年或一个采暖期间内我们进行回访，发现问题及时处理，当工程保修期内的任何时候客户提出投诉后，在接到通知的三日内到场维修，达到客户满意为止。 . 16 6.3 施工技术资料和资料控制管理 6.3.1项目部设置资料室，专门负责收集，保管和发放各种技术文件和技术资料，文件和资料发放必须有编号和记录，并建立收发台帐，有效、失效或作废文件须进行标识，以便使用者避免使用失效和作废文件，文件、资料均应入柜或上架管理，并进行标识以便顺利查找，防火、防雷、防火措施也必须加强，确保资料完好无损。 6.3.2严格实行作业指导书编审制度，确保使用合理，以便于指导施工，防止盲目施工。 6.3.3工程项目开工前，要认真审查图纸并进行图纸会审，不经会审的图纸不能使用。 第七章 施工安全目标及保护措施 7.1 安全目标 在施工过程我们要认真贯彻 “安全第一，预防为主”的八字方针，坚持以人为本的原则，创造良好的施工环境，杜绝一切不安全因素，保证安全目标的实现: 7.1.1 安全方针及目标 安全方针:安全第一，预防为主。 安全目标:项目部的目标是:死亡为零，重伤为零，轻伤为零。 . 17 班组的目标是:安全隐患为零。 个人的目标是:违章现象为零。 7.2 安全保证措施 为了确保本工程施工生产的安全，我们在建立安全保证体系和划分责任区的同时，项目部召开一周一次的例会制度，每周日上午进行检查、评比、总结，每周日下午，对下周施工中可能出现的不安全因素提前进行交底、预防。 7.2.1 安全施工的主要措施 7.2.1.1 认真贯彻“三级安全教育”方针，制定安全生产奖罚条例。 7.2.1.2 加强个人防护，配备各种安全及劳动保护用品，坚决杜绝 “三违”现象的发生。 7.2.1.3 施工临时用电按三级配电、两级保护的方法，主要干线采用三相五线制，配电箱设专人管理，照明电采用280V的电压，施工设备专人管理、维护，避免机械伤人。 7.2.1.4 坚持专职安全员跟踪检查和班组自检、互检。 第八章 雨季施工措施 8.1 雨季施工措施 8.1.1 施工现场及材料堆放均应根据具体地形设置排水系统，以保证水流畅通不积水，并防止四邻地区的雨水流入场内。 . 18 8.1.2 现场道路雨季来临前碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石，并做好排水沟，以保证雨后交通畅通。 8.1.3 临建要保证不漏雨，特别是对电气设施，加强维护，严防受潮、进水。 8.1.4 雨季施工期间随时掌握当地天气预报，尽量避开大雨施工。 8.1.5 基础施工时，应在地基坑内设置排水沟和集水井，并预备水泵抽水，以防下大雨、水流入基坑内将基坑浸塌。 8.1.6 基础施工完后，应立即组织回填土，以防雨水浸泡基础。 8.1.7 下雨天，应禁止浇筑砼，浇筑砼时，如遇大雨，对浇筑的砼应采取措施进行覆盖，以免砼表面砂石分离。 8.1.8 主体施工完后，应抓紧时间把屋面防水做完，以防室内装修，雨水浸湿装饰材料。 8.1.9 塔道、脚手架、井架下部均应在搭设时高出自然地坪100mm以上，以防雨水浸泡，造成悬空或下陷。 8.1.10 闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。 . 19 . 20