钢制防火门入户门安装
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
钢制防火门、入户门安装工艺及验收
(一)材料要求:
1、钢制防火门门框门扇及其加固件应采用冷轧钢板，门框钢板厚度为1.2~1.5mm，门扇面板钢板厚度为0.8~1.2mm，门框门扇应由不燃材料填充。
2、材料到场后表面应刷防锈漆，防锈漆及防火涂料涂刷应均匀平整，不得漏刷、流淌，门扇门框表面不得有明显凹凸、擦痕等缺陷。 3、门扇与门框之间的缝隙不大于4mm，门扇门框必须方正，对角线长度差不大于3mm，门框与门扇表面高低差不大于3mm。门扇扭曲度不大于5 mm，高度方向弯曲度不大于2 mm，在闭门状态下，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 mm，上侧缝隙不得大于3 mm，双扇门中间缝隙不得大于4 mm，
(二)工艺流程
划线定位?门洞口处理?门框内灌浆?门框就位和临时固定?门框固定?门框与墙体间隙的处理?清理?门扇安装?五金配件安装 (三) 钢质防火门操作工艺
1、弹线定位::在现场实量门洞的位置、大小，依据图纸进行适当
的剔凿和修补，放出洞口的中线并弹出门框的双边线。 2、门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3、门框内灌浆:对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆。
填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
4、门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入?0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
5、门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。
6、门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙，用1:2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。
7、门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90?夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。
8、五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 9、门框与门扇的正常间隙为中(双开门)、右3?1mm、上部2?1mm、下部4?1mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹
(四)验收:
1、门安装必须牢固、横平竖直、高低一致，框与墙体之间的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整无裂纹。
2、门扇开启灵活，五金件齐全，位置正确，
3、安装后表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。
4、门的开启方向及位置必须与平面图相符。
5、尺寸允许偏差表
部位名称 极限偏差 部位名称 极限偏差
门扇高度 ，2mm 门框槽口高?3mm
,1mm 度
门扇宽度 ，1mm 门框侧壁高?2mm
,3mm 度
门扇厚度 ，2mm 门框槽口高?1mm
,1mm 度
安装允许偏差
名称 测量项目 公差
门框 槽口两对角线长度差 3 mm
门扇 两对角线长度差 3 mm
扭曲度 5 mm
高度方向弯曲度 2 mm
门框、门扇 门框与门扇(前表面)高低3 mm
差
6、在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读数取最大值准确至1mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1 mm。
7、钢质防火门的规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量门扇高度和宽度在
一个面上测量。测量部位在门扇的两个横边和两个竖边。门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量。
(五)成品保护:
1、门安装完后组织成品保护人员负责看守。
2、施工人员搬运构件时必须小心，不得撞坏门框和门扇，人员不得随意划伤门框和门扇表面。
3、安装完门的洞口不得在作为运料通道使用，门上沾的水泥砂浆应在其硬化前擦干净。
浙公网安备 33021202002483