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防爆管道阻火器-GZW-1防爆管道阻火器.doc

防爆管道阻火器-GZW-1防爆管道阻火器

不管你和我_是否有以后
2017-09-16 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《防爆管道阻火器-GZW-1防爆管道阻火器doc》,可适用于工程科技领域

防爆管道阻火器GZW防爆管道阻火器阻火器>>防爆阻火器>>防爆管道阻火器产品名称:防爆管道阻火器产品型号:GZW产品口径:DN产品压力:MPa产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC、WC、#、#、锻钢、A、F、F、不锈钢、、产品概括:L、、L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力MpaMpa。工作温度:。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。产品详细信息一、防爆管道阻火器概述:GZW阻爆燃型管道阻火器系新型可燃气体管道阻火器属更新换代的新产品。该阻火器经中国科学技术大学与公安部天津消防科学研究所联合测试其性能完全符合GB《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理阻火层采用不锈钢材料制造耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢碳钢等多种材料可满足各种不同工艺管道的需要。二、防爆管道阻火器性能及特点:该阻火器结构合理重量轻耐腐蚀阻爆性能合格连续次以亚音速火焰试验每次都能阻火。易检修安装方便。耐烧性能合格耐烧试验小时无回火现象。阻火器芯子采用不锈钢材料耐腐蚀易于清洗。壳体水压试验合格。三、防爆管道阻火器适用范围:该阻火器适用于管道、闪点低于的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于的煤油、柴油、甲笨原油等输送可燃性气体的管道上、火炬、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。四、防爆管道阻火器零部件材料:阀体材料碳钢WCB、不锈钢、、阻火芯件材料不锈钢防爆阻火波纹板密封件材料耐油石棉橡胶、四氟PTFE环境温度公称压力(MPa)~防爆级别BS:A、B、C五、防爆管道阻火器连接尺寸:防爆管道阻火器规格尺寸:安装尺寸(mm)规格DKDLLNdDN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×电磁阀是用来控制流体方向的自动化基础元件属于执行器通常用于机械控制和工业阀门上面对介质方向进行控制从而达到对阀门开关的控制。工作原理电磁阀里有密闭的腔在不同位置开有通孔每个孔都通向不同的油管腔中间是阀两面是两块电磁铁哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔而进油孔是常开的液为选择阀门应遵循的原则:截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门其流阻较小通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折流阻比其他阀门高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需要这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的那末就可能夹持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前无论在石油、化工还是在别的行业的管道系统阀门应用、操作频率和服务千变万化要控制或杜绝那怕是低微的泄漏最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时造成阀门失修渗漏或开关不灵阀门未定期检修试压甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定致使杂物沉积于阀内关闭不严严重渗油、窜油阀门检修后未关闭或者拆除阀门后未封堵管口阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此要加强对阀门的检查力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏、启闭状态是否正常、阀体有无损伤及渗漏等异常现象、将平时常开或常闭的阀门转动,圈或做次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统L限流止回阀工作原理L限流止回阀主要用于多泵并联使用时安装于水泵压出口起限制水泵工作流量防止停泵回流作用。该阀采用导阀主阀构造结构紧凑重量较轻。L限流止回阀主要用于多泵并联使用时安装于水泵压出口起限制水泵工作流量防止停泵回流作用。该阀采用导阀主阀构造结构紧凑重量较轻。功能及主要作用原理:、限流功能该阀安装于水泵出口在单泵启动和非全数设计工作泵工作时对工作泵起限制流量作用使泵在较高效率状态下工作防止电动机在水泵低扬程、大流量、低效率时。发生过载现象防止超额定电流烧电机现象的发生同时起到一定的节能效果。其限流原理为:依据水泵的设计工况点扬程导阀自动检测并控制水泵的实际工作扬程。以限制水泵的工作流量限制电机的负载。该阀设定一个控制工作扬程当水泵工作扬程低于控制扬程时阀门做关阀动作使实际工作扬程加大当水泵工作扬程大于设定扬程时阀门全开阀门阻力极小。控制扬程的设定可以按电机额定电流设定也可以按高效率工况设定该阀门工作扬程设定值可调。一般出厂设定值为设计工况扬程。、止回功能该阀的止回功能完全等同于微阻缓闭止回阀且无关闭噪声零回流。采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中阀门是控制元件其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要所以了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等大类、多个型号、多个规格的阀门产品最高工作压力为MPa最大公称通径达mm最高工作温度为最低工作温度为适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况要选择管道系统最适合安装的阀门产品我以为首先应了解阀门的特性其次应掌握选择阀门的步骤和依据再者应遵循选择阀门的原则。(阀门的特性一般有两种使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等)产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等)密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。(选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。确定阀门的参数:对于自动阀门根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时还应进一步了解选择阀门的依据。所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能是否含有固体颗粒介质是否有毒是否是易燃、易爆介质介质的黏度等等。对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则:截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门其流阻较小通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折流阻比其他阀门高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需要这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的那末就可能夹持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前无论在石油、化工还是在别的行业的管道系统阀门应用、操作频率和服务千变万化要控制或杜绝那怕是低微的泄漏最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时造成阀门失修渗漏或开关不灵阀门未定期检修试压甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定致使杂物沉积于阀内关闭不严严重渗油、窜油阀门检修后未关闭或者拆除阀门后未封堵管口阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此要加强对阀门的检查力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏、启闭状态是否正常、阀体有无损伤及渗漏等异常现象、将平时常开或常闭的阀门转动,圈或做次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统MSJCSR散热器恒温控制阀的工作原理MSJCSR散热器恒温控制阀可以自动地按预定要求保持准确的室温而不受气候条件的影响。在每一组散热器上仅需安装一只恒温控制阀就能保证能够充分利用阳光、照明设施、器械和人体所散发的“免费”热能以达到节省MSJCSR散热器恒温控制阀可以自动地按预定要求保持准确的室温而不受气候条件的影响。在每一组散热器上仅需安装一只恒温控制阀就能保证能够充分利用阳光、照明设施、器械和人体所散发的“免费”热能以达到节省能源的效果。恒温控制阀的工作原理:利用温控阀阀头中的感温元件来控制阀门的升度大小当室温升高时感温元件因热膨胀压缩阀杆使阀门关小当室温下降时感温元件因冷却而收缩阀杆弹回使阀门开大。感温元件可非常灵敏的感知室温微小的变化(例如:电器发热、太阳辐射等)自动调节流量大小达到舒适的温度范围不会浪费您一分钱的热量~三通散热器恒温控制阀具有一个进水口、一个出水口和一个旁路通道连接到串联系统中后能够根据室内温度与设定温度的偏差自动调整进入散热器的水量和直通通过旁路的水量维持室温在设定范围。采用三通散热器恒温阀后串联系统与并联系统一样可以方便的实现温度控制不用担心出现前热后凉的问题这是手动三通调节阀所根本不能替代的非常适合家庭和单位串联系统的使用。根据不同的进水方向三通散热器温控阀分为左、右两种进水形式根据需求选用。主要技术参数:产品规格:三通(旁通)阀体:全黄铜阀杆:不锈钢弹簧:不锈钢感温元件:热力膨胀式外壳:阻燃ABS工程塑料连接套:全铜镀铬或镍最大工作压力:MPa最大工作压差:MPa工作温控范围:公称通径DNDNDNKV值(mh)产品执行标准ENJGT散热器恒温阀上刻度标识说明:产品刻度值*对应室温()如:温度设定在“”时室温会保持在左右(温馨提示:室温保持在~为人体最佳舒适值)采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中阀门是控制元件其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要所以了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等大类、多个型号、多个规格的阀门产品最高工作压力为MPa最大公称通径达mm最高工作温度为最低工作温度为适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况要选择管道系统最适合安装的阀门产品我以为首先应了解阀门的特性其次应掌握选择阀门的步骤和依据再者应遵循选择阀门的原则。(阀门的特性一般有两种使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等)产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等)密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。(选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。确定阀门的参数:对于自动阀门根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时还应进一步了解选择阀门的依据。所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能是否含有固体颗粒介质是否有毒是否是易燃、易爆介质介质的黏度等等。对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则:截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门其流阻较小通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折流阻比其他阀门高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需要这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的那末就可能夹持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前无论在石油、化工还是在别的行业的管道系统阀门应用、操作频率和服务千变万化要控制或杜绝那怕是低微的泄漏最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时造成阀门失修渗漏或开关不灵阀门未定期检修试压甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定致使杂物沉积于阀内关闭不严严重渗油、窜油阀门检修后未关闭或者拆除阀门后未封堵管口阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此要加强对阀门的检查力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏、启闭状态是否正常、阀体有无损伤及渗漏等异常现象、将平时常开或常闭的阀门转动,圈或做次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统OR空调自动排气阀的原理和优点空调自动排气阀工作原理:排气状态时浮筒由于重力作用将杠杆的一端向下拉下这时杠杆处于倾斜状态在杠杆与排气孔接触部分出现空隙空气就通过此空隙由排气孔排出随着空气的排出水位上升浮筒在水的浮力空调自动排气阀工作原理:排气状态时浮筒由于重力作用将杠杆的一端向下拉下这时杠杆处于倾斜状态在杠杆与排气孔接触部分出现空隙空气就通过此空隙由排气孔排出随着空气的排出水位上升浮筒在水的浮力作用下向上浮起杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔直至整个排气孔被完全堵住。空调自动排气阀这时就完全处于封闭状态。空调自动排气阀的优点:空调自动排气阀的浮筒采用低密度的PP材料此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。不会造成浮筒活动困难。浮筒杠杆采用硬质塑料杠杆与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接故不会在长期运行时产生锈蚀导致系统不能工作而发生漏水。杠杆的密封端面部分是采用弹簧支撑可以随杠杆的运动相应伸缩保证在不排气的情况下的密封性。得汛张德宝采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中阀门是控制元件其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要所以了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等大类、多个型号、多个规格的阀门产品最高工作压力为MPa最大公称通径达mm最高工作温度为最低工作温度为适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况要选择管道系统最适合安装的阀门产品我以为首先应了解阀门的特性其次应掌握选择阀门的步骤和依据再者应遵循选择阀门的原则。(阀门的特性一般有两种使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等)产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等)密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。(选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。确定阀门的参数:对于自动阀门根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时还应进一步了解选择阀门的依据。所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能是否含有固体颗粒介质是否有毒是否是易燃、易爆介质介质的黏度等等。对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则:截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门其流阻较小通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折流阻比其他阀门高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需要这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的那末就可能夹持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前无论在石油、化工还是在别的行业的管道系统阀门应用、操作频率和服务千变万化要控制或杜绝那怕是低微的泄漏最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时造成阀门失修渗漏或开关不灵阀门未定期检修试压甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定致使杂物沉积于阀内关闭不严严重渗油、窜油阀门检修后未关闭或者拆除阀门后未封堵管口阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此要加强对阀门的检查力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏、启闭状态是否正常、阀体有无损伤及渗漏等异常现象、将平时常开或常闭的阀门转动,圈或做次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统O型切断阀的工作原理、气动切断球阀的产品特点()流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种即使是缩径球阀其流体阻力也相当小。()止推轴承减小阀杆磨擦力矩可使阀杆长期操作平稳灵活。()阀座密封性能好采用聚四氟乙烯、气动切断球阀的产品特点()流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种即使是缩径球阀其流体阻力也相当小。()止推轴承减小阀杆磨擦力矩可使阀杆长期操作平稳灵活。()阀座密封性能好采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈结构易于密封而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。()阀杆密封可靠由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动阀杆的填料密封不易破坏且密封能力随着介质的压力增高。()由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性与球体的磨擦损失小故球阀的使用寿命长。、气动切断球阀的产品用途及工作原理气动切断球阀采用高精度气动执行器及高品质球阀组成属于气动开关球阀。气动切断球阀密封性能优良流通能力大结构简单使用寿命长便于维修。气动切断球阀配用的执行机构具结构简单紧凑性能卓越输出力矩大等特点。气动开关球阀亦配行程限位开关、电磁阀、减压阀及MPa气源可实现开关操作并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障气动开关球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。气动切断球阀广泛应用于化工石油轻纺电力食品制药制冷航空航天造纸等工业领域不仅能控制气体液体和蒸汽介质也适用于控制污水和含有纤维的本质。、气动切断球阀配用气动执行器技术参数执行器型号:GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器供气压力:,MPa气源接口:G"、G"、G"、G"环境温度:,作用形式:单作用执行机构:气关式(B)失气时阀位开(FO)气开式(K)失气时阀位关(FC)双作用执行机构:气关式(B)失气时阀位保持(FL)气开式(K)失气时阀位保持(FL)可配附件:定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中阀门是控制元件其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要所以了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等大类、多个型号、多个规格的阀门产品最高工作压力为MPa最大公称通径达mm最高工作温度为最低工作温度为适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况要选择管道系统最适合安装的阀门产品我以为首先应了解阀门的特性其次应掌握选择阀门的步骤和依据再者应遵循选择阀门的原则。(阀门的特性一般有两种使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等)产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等)密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。(选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。确定阀门的参数:对于自动阀门根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时还应进一步了解选择阀门的依据。所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能是否含有固体颗粒介质是否有毒是否是易燃、易爆介质介质的黏度等等。对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则:截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门其流阻较小通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折流阻比其他阀门高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需要这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的那末就可能夹持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前无论在石油、化工还是在别的行业的管道系统阀门应用、操作频率和服务千变万化要控制或杜绝那怕是低微的泄漏最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时造成阀门失修渗漏或开关不灵阀门未定期检修试压甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定致使杂物沉积于阀内关闭不严严重渗油、窜油阀门检修后未关闭或者拆除阀门后未封堵管口阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此要加强对阀门的检查力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏、启闭状态是否正常、阀体有无损伤及渗漏等异常现象、将平时常开或常闭的阀门转动,圈或做次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统O型切断阀如何工作,流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种即使是缩径球阀其流体阻力也相当小。、气动切断球阀的产品特点()流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种即使是缩径球阀其流体阻力也相当小。()止推轴承减小阀杆磨擦力矩可使阀杆长期操作平稳灵活。()阀座密封性能好采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈结构易于密封而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。()阀杆密封可靠由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动阀杆的填料密封不易破坏且密封能力随着介质的压力增高。()由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性与球体的磨擦损失小故球阀的使用寿命长。、气动切断球阀的产品用途及工作原理气动切断球阀采用高精度气动执行器及高品质球阀组成属于气动开关球阀。气动切断球阀密封性能优良流通能力大结构简单使用寿命长便于维修。气动切断球阀配用的执行机构具结构简单紧凑性能卓越输出力矩大等特点。气动开关球阀亦配行程限位开关、电磁阀、减压阀及MPa气源可实现开关操作并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障气动开关球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。气动切断球阀广泛应用于化工石油轻纺电力食品制药制冷航空航天造纸等工业领域不仅能控制气体液体和蒸汽介质也适用于控制污水和含有纤维的本质。、气动切断球阀配用气动执行器技术参数执行器型号:GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器供气压力:,MPa气源接口:G"、G"、G"、G"环境温度:,作用形式:单作用执行机构:气关式(B)失气时阀位开(FO)气开式(K)失气时阀位关(FC)双作用执行机构:气关式(B)失气时阀位保持(FL)气开式(K)失气时阀位保持(FL)可配附件:定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中阀门是控制元件其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要所以了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等大类、多个型号、多个规格的阀门产品最高工作压力为MPa最大公称通径达mm最高工作温度为最低工作温度为适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况要选择管道系统最适合安装的阀门产品我以为首先应了解阀门的特性其次应掌握选择阀门的步骤和依据再者应遵循选择阀门的原则。(阀门的特性一般有两种使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等)产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等)密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。(选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。确定阀门的参数:对于自动阀门根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时还应进一步了解选择阀门的依据。所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能是否含有固体颗粒介质是否有毒是否是易燃、易爆介质介质的黏度等等。对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则:截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门其流阻较小通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折流阻比其他阀门高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需要这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的那末就可能夹持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前无论在石油、化工还是在别的行业的管道系统阀门应用、操作频率和服务千变万化要控制或杜绝那怕是低微的泄漏最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时造成阀门失修渗漏或开关不灵阀门未定期检修试压甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定致使杂物沉积于阀内关闭不严严重渗油、窜油阀门检修后未关闭或者拆除阀门后未封堵管口阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此要加强对阀门的检查力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏、启闭状态是否正常、阀体有无损伤及渗漏等异常现象、将平时常开或常闭的阀门转动,圈或做次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统PVC重点阀门的原理及维护电动喷淋阀作用:加料前先加涂壁剂涂壁后加水洗壁确保釜内无悬粘树脂颗粒提高防粘喷涂效果出料后用水洗壁。开关状态:顺时针转动阀门关逆时针转动阀门开(右旋关闭左旋打开。不好观察时可观察电机风电动喷淋阀作用:加料前先加涂壁剂涂壁后加水洗壁确保釜内无悬粘树脂颗粒提高防粘喷涂效果出料后用水洗壁。开关状态:顺时针转动阀门关逆时针转动阀门开(右旋关闭左旋打开。不好观察时可观察电机风扇叶片转动方向)。关检测有:接近开关行程开关。开检测有:只有接近开关。工作原理:当减速机输出轴转动时它所提供的扭矩与阀杆上的切向摩擦力产生的防转扭矩等值由这个扭矩通过丝杆产生的推力大于轴向摩擦力因此在非极限位置时阀杆及喷淋管做直线运动(此时阀门上的扭矩取决于轴向摩擦力)。当阀杆运动到开极限位置时因线杆直线运动受阻扭矩达到切向摩擦力所能提供的最大值而开始旋转(此时阀门的扭矩取决于切向摩擦力)进而完成清釜和涂壁工作。操作要求:、每台釜装有两台喷淋阀对称布置以便避开冷却水管及搅拌器造成的死区提高清釜的效果。、为了达到更好的喷淋效果应使蒸汽压力达到MPa以上涂壁液应通过离心喷嘴以雾态引射到蒸汽中以防涂壁液直流到釜底。、关闭位置带宽mm其开度为mm。调试要求:、动力线及控制线接好后动点观察丝杠转向右旋关闭左旋打开。、调整行程开关和接近开关位置将阀门手动开关至关闭带极限(此时扭矩显著增大如继续转动阀杆将原地旋转)在此基础上阀杆向打开方向移动mm以此为触点动作位置。、联调按开旋钮观察阀门动作阀门应平稳打开后做旋转运动少许时间后按停止钮以免由于摩擦损坏填料。按关闭钮观察关闭位置是否在设定位置上再给阀门通MPa高压水反复查关闭位置阀门不应漏水。鸭尾阀小鸭尾阀作用:先加分散剂后加引发剂即加助剂。大鸭尾阀作用:加料(水)放料(PVC)。工作原理:聚合釜电动出料阀是手动出料阀的更新替代产品要通过电力控制电机带动减速机里蜗轮和蜗杆及阀杆的旋转使阀门中的柱塞做上下往复直线运动通过行程开关控制柱塞移动的距离达到阀开、阀关的目的起到物料排放的作用。(注:不论开还是关都有接近开关和行程开关检测阀门启停起到双重保护另外开关有秒时间限定保护电机以免电机卡死在中间位置烧电机。)构造:此种阀门由防爆电机、减速机及阀门和防爆行程开关组成。注意事项:阀门在与聚合釜联接过程中不要碰撞防爆行程开关因为它的位置是选调试阀门时固定好的它的移动和错位直接关系到阀门的工作效果。如果发现阀门有外漏现象时可适当调整弹簧上螺母的松紧度但切记不要拧的太紧以防出现阀门密封环受过紧抱死柱塞电机负荷大出现电机烧毁的现象。如发现阀门有内漏现象时可能是因为阀门密封环有划伤和损坏的情况发生这时须更换阀内密封环。如出现动力电源突然中断这时阀门又需要工作时可采取电动转手动方式步骤是:转动手轮中间的手柄直到拧到底为止在手柄拧到底的同时要轻轻转动手轮感觉到手轮负重突然增加时此时转换完成直接用手动轮控制阀门的工作。如想保证阀门长期处于良好的工作状态建议使用厂家每年大修期间对阀门进行正常的保养即给减速机加润滑脂阀门进行分解清洗检查内部零部件有无异常的情况。常见故障:、限位开关反馈不到位:a,阀门不动作b,接近开关挪位c,DCS的输出继电器故障d,程序问题e,控制回路故障f,接近开关坏。、阀门不动:a,接触器粘连b,电源断c,电机故障d,电气控制回路故障e,程序问题f,DCS柜DO继电器故障g,DCS柜控制回路保险爆采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中阀门是控制元件其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要所以了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等大类、多个型号、多个规格的阀门产品最高工作压力为MPa最大公称通径达mm最高工作温度为最低工作温度为适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况要选择管道系统最适合安装的阀门产品我以为首先应了解阀门的特性其次应掌握选择阀门的步骤和依据再者应遵循选择阀门的原则。(阀门的特性一般有两种使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等)产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等)密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。(选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等
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