班组长安全生产培训讲义

班组长安全生产培训讲义 一、班组长的职责 （一）班组长的责任 班组长要根据企业的经营目标和矿、队（站）的生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，合理有效地组织 生产经营活动。其主要责任是： 1、认真贯彻执行厂、矿、队的决定，带领全班职工努力工作，完成生产计 划，做到优质、低耗、高效生产。 2、负责贯彻执行以岗位责任制为中心的各项规章制度，认真做好各项基础 工作（包括原始记录、台帐、报表等），并要对各岗位严格进行督促检查。 3、组织职工严格按照技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和工艺标准进行生产，搞好设备维护、保养 和卫生。 4、搞好班组经济核算，定期召开经济活动分析会，针对问题，采取措施， 不断提高班组的经济效益。 5、认真执行安全生产的有关制度，防止各类事故的发生，保证生产安全、 平稳、长周期运行。 6、负责组织职工采取多种形式开展岗位专业知识、岗位技能练兵活动，搞 好基本功训练，不断提高技术业务水平。 7、搞好精神文明建设，组织职工学习时事政策、国家法令、职工守则等， 做到遵纪守法，积极履行社会公德和职业道德，造就“四有”队伍。 8、实行全员民主管理，积极开展社会主义劳动竞赛活动，推广、应用现代 化管理方法，促进班组生产和管理活动的规范化、科学化。 9、做好职工的思想政治工作，关心职工生活，及时解决职工学习、生产、 工作和生活中的实际困难，积极开展有益职工身心健康的业余文体活动，搞好劳 动保护和计划生育工作。 10、及时向矿、队领导汇报并请示工作，按时完成矿、队交办的其他临时性 工作，积极参加有关的社会活动。 （二）班组长的权限 明确班组长的权限和义务，使班组长有职有权，是搞好班组工作的重要保证。 班组长具有如下权限和义务： 1、有权组织指挥和管理本班组的生产经营活动。 2、有权根据生产经营活动的需要调整本班组的劳动组织。 3、有权根据本厂、矿、队的规章制度和要求，制订班组工作的实施原则。 4、有权拒绝违章指挥和制止违章作业。 5、在生产中遇到紧急情况，班组长有权进行紧急处理，并立即向矿、队领 导汇报。 6、有权向上级提出对本班组职工的奖惩建议。 7、有权按照企业内部经济责任制的规定，对本班组的奖金进行分配。 8、对不服从领导或违章违纪，影响安全生产的人员，有权进行批评教育或 令其暂时离岗，交矿、队处理。 9、有权推荐本班组优秀职工学习深造、提拔晋级。 10、有权维护班组职工的合法权益。 （三）班组长（含班组兼职安全员）在安全生产责任制中的安全职责 1、模范遵守安全技术操作规程、工作纪律及各项规章制度，坚持原则，制 止违章作业，对本班组实现安全生产负责。 2、坚持班组安全活动，搞好新、老职工和实习培训人员的岗位安全教育。 3、督促检查本班组职工正确使用安全防护用品，搞好安全防护装置和设施 的管理及日常维修保养工作。 4、检查各岗位安全生产情况，发现隐患要及时消除，不能消除者应采用防 范措施，并及时向上级领导汇报。 5、发生事故时，应积极抢救，抢救人员要采取有效的自我保护措施后才能 实施抢救，防止事态扩大，保护好现场，立即向上级汇报。 二、安全意识与安全心理教育 （一）安全意识教育 1、员工应具备的基本安全素质 （1）懂得必要的安全知识。如：各种危险物质的危害；认识辨别危险场所 等。 （2）具备一定的安全技能。如：学会使用灭火器和报警器；掌握正确的事 故和完善应急方法，能够在遇险时救人和逃生；学会在工作和生活中预防一般事 故及危险的方法和技能等。 （3）遵守安全生产的基本原则。树立自我保护意识，不接受违章指挥。树 立遵守安全规章制度的良好习惯，不违章作业。树立遵章守纪的自我约束意识， 不违反劳动纪律、工艺纪律。 2、现代安全意识 所谓现代“安全意识”，主要包括五个方面的内涵： 一是：善待生命、珍惜生命的健康意识；二是事故、灾害的风险意识；三是 预防为主、防范在先的超前意识；四是行为规范、技术优选的科学意识；五是每 时每刻每处每地注意安全的警觉意识。 (二)安全心理教育 1、安全心理教育方式 （1）解释。这是对职工进行安全教育最常用的一种心理方式。目的是使职 工认识到安全工作的重要性和违章的危害性。 （2）劝慰。即对职工给以劝导和抚慰。目的是帮助职工解决问题和矛盾， 以消除和缓解这些不安全的因素。 （3）说服。通过摆事实讲道理的方法，使职工能够心悦诚服地理解和领会 某种正确的观点和思想，即所谓“晓之以理，动之以情”的说服教育方式。 （4）感染。即集体成员的情绪或行为对他人施加影响的心理方式。 （5）奖励。即建立有利于安全生产的各项奖惩制度，目的是激发人的安全 动机，强化人的安全意识。 （6）社会舆论。利用社会舆论的力量，对员工的思想和行为产生无形的心 理压力来促进安全工作。 2、几种有利于安全生产的心理因素 （1）自卫：即害怕被伤害心理 这是个人心理特征中最强烈且较普遍的一种心理，可以利用这种心理尽量引 导员工更加注意安全。借自卫特性用此建立和维持兴趣的方法有：描述伤害的后 果，但不宜使用太恐怖的方法。 （2）人道感：即助人为乐和舍已为人心理。 人道感表现在事故前的预防 ，事故中的抢救，事故后的关怀。 （3）荣誉感：即希望与人合作、关心集体和个人荣誉的心理。告诉职工， 发生事故将影响班组的安全记录。有荣誉感的人为保持本班组的安全记录，不会 做出不安全的行动。 （4）责任感：即能认清自己义务的心理。 大多数人不论对自己或对他人都有某种程度的责任感，可以通过增加有责任 感的人在安全工作中所负的责任，或指派某种工作的方法发展其兴趣。 （5）自尊心：即希望得到满足与受人赞赏和尊重自己的心理。 自尊心来自于他人对自己工作价值的认知程度，在工作中更多地表扬先进是 引起自尊心的一种有力刺激。 （6）竞争性：即希望与人竞争的心理。 部分人在有人与其竞争时，往往比单独工作时有干劲，应多提供给这种人 参加安全竞赛的机会，但要防止其争强好胜的蛮干。 （7）从众性：即害怕被人认为与众不同的心理 。 能否使具有这种特征的人遵守安全规程取决于集体的安全行为。因此，应着 力培养群体的安全作风。 3、几种有害于安全生产的心理因素 （1）侥幸心理。主要有四种特征：一是碰运气；二是认为“动机是好的” 不会受责备；三是信心很强，相信自己能避免事故发生；四是别人不一定能发现。 （2）冒险心理。表现特征较多，如：争强好胜，不按规章作业，私下与人 打赌，自以为能一举成名等。 （3）麻痹心理。表现特征：因为是经常干的工作，所以就习以为常，满不 在乎，不注意反常现象，得过且过。 （4）逆反心理。不接受正确的，善良的规劝和批评，坚持其错误行为，是 一种与常态行为相反的对抗心理反映。 （5）凑兴心理。是人在社会群体生活中产生的一种人际关系的反映。它有 增进团结的积极作用，也常导致一些无节制的不理智行为，因此，应经常以生动 的方式加强对员工的安全规章制度教育，以控制无节制凑兴行为发生。 （6）从众心理。这是人们在适应群体生活中产生的一种反映，不从众则感 到有一种精神压力。因此，在违章刚产生时就要予以坚决纠正，以防止从众违章 行为的发生和蔓延。 （7）自私心理。这种心理与人的品德、责任感、修养、法制观念有关。因 此要对职工进行道德、理想、遵纪守法的安全文明教育。 4、安全教育中应注意的心理效应 （1）优先效应：也称第一印象，要特别注意给新员工深刻的第一印象就是 安全。 （2）近因效应：指最近给人留下的印象往往比较强烈。因此，应对职工进 行经常性的安全教育，警钟长鸣。 （3）心理暗示：就是采用含蓄的、间接的方法对别人的心理和行为产生影 响的一种作用。因此，安全教育要讲究寓教于乐，言传身教。 （4）逆反心理：对安全工作有负作用，因此，在安全教育时要注意态度、 方法，尤其要注意对方的情感变化，防止对方情绪不稳时产生逆反心理，使教育 效果适得其反。 一、 HSE管理体系含义 （一）HSE是健康、安全与环境的英文缩写。 H----健康（Health）是指人身上没有疾病，心理、精神上保持一种完好的 状态。 S----安全（Safety）指没有危险，不受威胁，不出事故，即消除能导致人 员伤害、发生疾病或死亡造成设备或财产损失，以及危害环境的条件。 E----环境（Environment）是指与人类密切相关、影响人类生活和生产活动 的各种自然力量或作用的总和。包括各种自然因素的组合以及人类与自然因素之 间相互形成的生态的组合。 （二）HSE管理体系定义 HSE管理体系是一种事前通过识别与评价，确定在活动中可能存在的危害及 后果的严重性，从而采取有效的防范手段、控制措施和应急预案来防止事故的发 生或把风险降到最低的程度，以减少人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理 方法。 二、推行HSE管理的原因 （一）国际惯例的要求。随着我国加入WTO，石油工业国际合作的机会日益 增多，国际合作的领域日趋广泛，汲取与学习国外石油公司共同认可的健康、安 全与环境管理体系标准，迅速与国际接轨,成为我国石油工业的必然选择。 （二）国家政策的要求。现阶段，我国实施的是可持续发展战略，保护生态 环境，促进人类健康是我国的基本国策。石油天然气工业的勘探开发活动对环境 的影响很大，在作业过程中必须实施有效的健康、安全与环境控制，把对人类环 境所造成的影响降到最低水平，满足我国可持续发展战略的需求。 （三）公司员工和公众的期望。每个石油战线的职工，都希望有一个安全舒 适的工作环境，没有职业病和各类事故的发生。作为公众,他们希望我们的石油勘探开发活动对他们的日常生活和生存环境没有任何影响和危害。因此，只有实 施健康、安全与环境管理体系标准才能满足员工与公众的期望。 （四）企业投标资格预审的要求。目前，我国的石油企业在国外石油公司合 作的过程中（不论境内的反承包和境外的承包项目），投标前必须进行资格预审， 如果我们的健康、安全与环境管理水平达不到外国石油公司的要求，他们将拒绝 与之合作。因此，建立高标准的HSE管理体系，是我国各石油企业亟待解决的大 问题。 （五）是明确合同双方责任与义务的重要依据。我们与国外石油公司签订合 同的一个重要内容就是双方HSE的管理界面问题，双方的HSE责任与义务在合同中都有明确规定。其依据就是双方共同认可的HSE管理体系标准。 （六）施工过程中作业者或委托方的检查。在具体的施工过程中，作业者会 派专业人员进行HSE检查，并且检查的内容非常广泛，要求甚为严格。因此，搞 好企业的HSE工作，能够避免施工过程中不必要的损失和麻烦。 （七）可降低事故费用。HSE管理体系中的一个重要指导思想，就是预防为 主的思想。因此，在各类石油作业之前，必须要进行HSE方面的风险评估、识别各种风险和潜在的危害，建立准确有效的防范手段和控制措施，以预防各类事故 的发生。这样就会避免大量的事故费用开支，取得很好的经济效益。 （八）消除由于效率低和浪费而产生的费用。目前我国石油企业工作效率不 高，除了员工自身的原因以外，还有一个重要原因，就是设备陈旧，这根本不符 合HSE管理体系的要求。另外，我们缺乏对资源的重复利用技术，资源浪费严重， 这样就大大地增加了成本支出。 （九）法律许可或作业许可的要求。所有的石油作业都是必须在法律许可的 情况下进行，否则，就会引起不必要的纠纷和诉讼，增加费用支出。同时，从事 各类特殊作业，必须具备上岗资格证书，以避免发生危险。 （十）为员工创造愉悦的工作环境。提供良好的工作环境，让员工精神愉快， 保持旺盛的精力，是非常重要的。如果工作环境不和谐，势必挫伤员工的工作积 极性，造成不应有的消极作用。 三、胜利油田HSE管理体系要素（21要素） 健康、安全与环境管理体系 承诺 方针 策划 实施和运行 检查和纠正措施 管理评审和持续改进 HSE目法危应变承设运文文协培组审记事绩 标律害急更包计行件件商训织核录故效 管、识准管商和控和和、机和、测理法别备理和建制资沟意构记事量 方规与和供设料通识和录件和 案 和风响应控和职管、监 其险应商制能责理不视 他评管力符 要价理合 素、 纠正和 预防 措施 四、胜利采油厂HSE管理体系要素（10要素） （一）领导承诺、方针目标和责任； （二）组织机构、职责、资源和文件控制； （三）风险评价和隐患治理； （四）承包商和供应商管理； （五）装置（设施）设计和建设； （六）运行和维护； （七）变更管理和应急管理； （八）检查和监督； （九）事故处理和预防； （十）审核、评审和持续改进。 两书一表即《HSE作业指导书》、《HSE作业计划书》和《HSE检查表》，是实施HSE管理的重要作业文件，是基层运行HSE管理体系的具体体现，是预防HSE 风险的有效措施。 一、《HSE作业指导书》 《HSE作业指导书》是基层组织实施HSE风险管理的指南。它是根据设备、人 员的各项作业情况，由HSE管理人员、相关技术专家或有经验的岗位操作人员编 写，并经过主管部门组织评审后实施，是基层组织HSE管理体系的具体作业文件。 （一）《HSE作业指导书》的编写原则 《HSE作业指导书》主要体现HSE管理中共同性、通用性和指导性原则，贯 彻HSE管理体系及相关法律、法规要求，落实岗位职责，削减和控制岗位HSE 风险。 （二）《HSE作业指导书》编写的基本要求 《HSE作业指导书》是指导HSE实施管理的正式书面文件，应体现严肃性和 严谨性，内容和格式严格按照《中国石油化工集团公司HSE作业指导书编写指南》和编写规范的要求进行编制，术语和定义应符合SY/T6276—1997标准和《中国石油化工集团公司HSE管理体系管理手册》。 （三）《HSE作业指导书》的结构 1、篇章结构：封面；审核（审批）项；目录；正文；附录。还可以增加编 写说明、更改记录等项内容。 2、内容层次结构：概述部分；HSE管理描述；作业情况和岗位分布；岗位职 责的操作指南；危险及控制；记录和考核。 二、《HSE作业指导书》正文的编写 根据《中国石油化工集团公司HSE作业指导书编写指南》的要求，正文的内 容包括四大部分：HSE管理体系；组织结构；风险及控制；记录和考核。 （一）HSE管理体系 指导书应对二级单位已经建立的HSE管理体系进行简要描述，以展示HSE管 理水平。 基层制定的HSE控制指标应与上级的方针和目标一致。管理体系的内容包括： 1、HSE承诺 指导书中应将上级公司的HSE承诺展示出来，如果作业范围涉及不同的国家 和地区，HSE承诺就要考虑适应所在国家和地区的法律、法规要求，向社会、员 工和相关方做出承诺。 HSE承诺的内容应包括对HSE管理体系政策、战略目标和计划的承诺，有效 实施HSE管理措施的承诺，以及员工HSE行为的期望等。 2、HSE的管理方针、目标 （1）HSE管理方针。基层HSE作业指导书中管理方针应是所建HSE管理体系上级单位的HSE管理方针。此外，根据基层作业所在国家、当地政府有关健康、 安全与环境管理的法律法规，以及中国石油化工集团公司、局和上级有关HSE管理规定和方针，可提出本单位的HSE方针。 （2）HSE管理目标。把上级公司的HSE管理目标写进指导书，便于基层班 组根据上级公司健康、安全与环境管理的方针和目标实施HSE管理。也可结合本单位的实际情况，制定出本单位在作业活动中具体的HSE控制目标。在制定管理目标时，应遵循“合理性、客观性、可验证性和可实现性”的原则。 HSE管理目标的内容是：经常对员工进行健康、安全与环境保护方面的宣传、 教育与培训，不断提高员工的健康、安全与环境保护的意识和水平；将健康、安 全与环境保护管理工作贯穿于施工的全过程，使各种风险降低至最低程度；创造 安全健康的工作环境，确保每位员工的健康与安全，提高工作质量；杜绝或尽可 能减少环境污染，保护生态环境，把施工中对环境的影响降低到最小程度；向无 事故、无污染、树立一流企业形象的目标迈进。 （3）指标。根据上级公司的管理目标，进行分解，制定出本单位具体的、 可达到或应该达到的健康、安全与环境管理目标。HSE控制指标应强调与上级公司的HSE方针和目标一致。 现场HSE控制指标通常包括：杜绝重大人身伤亡事故；杜绝重大环境污染事 故；控制其它事故率；污染排放量；污染治理率。 （二）组织机构 1、管理模式 说明本单位的隶属关系，生产经营性质、范围，主要技术装备，以及生产管 理模式和HSE管理网络。要求画出生产管理组织结构图和主要技术设备一览表。 2、作业情况和岗位分布 在描述岗位分布时，应先列出工艺流程，然后将不同岗位及危险点源分布制 成图。 3、岗位HSE职责 （1）岗位条件。根据本岗位的工作实际和法律、法规、标准、体系文件中 的有关规定，明确从事本岗位的工作人员应具备的条件，包括文化素质、技能资 质、业务水平、工作经验、身体素质和工作表现以及是否进行过必要的岗位培训 和HSE培训等。 （2）岗位HSE职责。根据本岗位的工作性质和岗位与岗位之间的关系，对 本岗位的HSE职责进行明确的界定。与传统管理上的岗位职责不同的是《HSE作业指导书》所规定的岗位职责是按照HSE管理规范做出的要求。岗位HSE职责的内容包括：对上向谁负责，对下负责什么，以及赋予岗位HSE的权利和义务。 （3）岗位风险。对各岗位在实际工作中可能面临的各种潜在和显现的常见 风险进行描述，主要包括岗位风险是什么，可能产生的危害程度及频率，明确采 取或防范的风险削减及控制措施。 （4）岗位规定。按照HSE管理体系要求，描述本岗位执行作业时的HSE规定。与岗位职责不同，岗位规定应明确岗位员工在实际工作中应遵循的各项HSE管理文件规定的目录，包括有关HSE管理的法律、法规、HSE管理体系文件、操作规程和合同规定等对岗位的要求条目。 （5）操作指南。详细描述涉及HSE风险的操作程序，明确各岗位在工作现 场实施任务的方式，各岗位的操作程序和注意事项等。 （三）风险及控制 该部分应对施工中面临的各类风险进行风险的识别与评价，根据风险识别与 评价的结果，制定出相应的风险削减及控制措施，并明确各岗位员工在风险控制 和应急反应中的职责。 1、风险识别。对施工中存在的各种常见的HSE风险进行识别，组织有经验 的员工和专家，尽可能将施工中存在的风险都识别出来。如果因为作业环境变化 或其它原因可能产生新的风险时，则在HSE作业计划书中进行描述。识别作业中 的风险可采取列表方式说明风险的类型、危害程度、发生的频率以及涉及的岗位。 2、风险削减及控制。根据风险评价结果，将制定的风险削减和控制措施分 解落实到各岗位，实行岗位责任制，严格按照HSE风险和控制措施进行，不得违 章操作。 对于可能构成危害的风险，削减和控制风险的常规措施可采用HSE任务清单，分类分项列出危害部位或环节、潜在后果、频率、削减和控制措施。对于重大危 害的风险还应进一步分析，制定控制措施。当因项目变更、设计改变或人员变动 可能引起潜在的风险时，可通过HSE作业计划书进一步细化和补充控制措施。 3、应急措施。在作业中可能会遇到各种突发事件，针对不同的突发事件制 定出的应急反应计划或措施、具体任务应落实到有关岗位。由于应急反应事件不 同，涉及的岗位也不同，除重大事件现场抢救小组人员必须迅速到岗位实施抢险 外，有关岗位人员也应按照应急计划执行应急措施。 （四）记录与考核 1、记录管理。在实施HSE管理和执行HSE工作任务中，各岗位员工应对HSE工作计划和措施的实施情况做出记录，填写有关的表格和资料，以便备案和岗位 考核。 2、岗位考核。定期对各岗位员工的HSE业绩和表现进行考核，是HSE管理的重要内容，考核标准应以上级及本单位的有关HSE管理规定、规范和制度为依 据。对各岗位员工进行考核，包括：考核组织及考核人员，即谁来考核，通常由 单位领导、HSE监督员和员工代表组成考核组，按岗位HSE指导卡进行考核；实施考核的办法，即如何考核，针对不同的岗位提出具体的考核办法，如对各项考 核内容进行量化打分；考核实施程序；考核周期；奖惩制度等。 岗位HSE指导卡按岗位分布编写，做到一岗一卡。是岗位职工必知、必会的 内容，具体规定岗位要求、职责、操作指南、岗位应急和考核等内容。 三、《HSE作业计划书》 《HSE作业计划书》是基层组织结合具体施工作业的个案和所处环境的特定 条件，为满足业主HSE管理体系，以及承包商、相关方、项目风险管理的要求， 在进入现场作业前所建立的HSE具体作业计划，是基层组织用来解决现场环境变 化后的HSE风险管理，用以实现施工作业HSE目标。它是在《HSE作业指导书》控制和削减常规风险的文件要求基础上，针对具体项目（施工人员、设备、环境 和HSE法规标准），通过补充、变更和细化有关控制、削减风险的关键措施内容， 制定的更切合实际、更具个性化和约束力的供“现场”操作的HSE作业文件。 （一）《HSE作业计划书》的编制原则 编制《HSE作业计划书》应遵循：针对性、实用性、可操作性和计划性的原 则。在编制《HSE作业计划书》时，尽可能作到简单、实用、全面。使计划书的 内容易理解、易管理、易操作，达到职责清、程序清和目标清的要求。在制定某 一作用项目HSE管理措施、预案和计划时，都应根据该项目的实际地理环境、工 艺设计以及HSE管理方针、目标和要求来制定，并从经济效益、社会效益和环境 效益三个方面来考虑，并且制定出来的方案和措施能有效地付诸实施。 （二）《HSE作业计划书》编制的基本要求 《HSE作业计划书》的编写，应针对具体事实的作业项目，充分考虑业主、 承包商以及其他相关方面的要求，在开工前编写完毕，经项目方评审后实施。内 容和格式原则上按照《中国石油化工集团公司HSE作业指导书编写指南》和编写规范的要求进行编制，术语和定义应符合SY/T6276—1997标准和《中国石油化工集团公司HSE管理体系管理手册》。 （三）《HSE作业计划书》的结构 《HSE作业计划书》的篇章结构应包括：封面；审核和审批项；目录；正文； 附件；变更记录等。 四、《HSE作业计划书》正文的编写 正文的内容包括以下几部分：项目概述；政策和目标；人员、组织机构与职 责；主要施工设备、HSE设施及用品；危害识别与控制；应急计划； 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和 文件控制；信息交流；监测和整改；审核和总结回顾。 （一）项目概述 本部分主要描述项目及周边环境等基本情况，包括：项目概况、地理环境、 气象、外部依托、工区与营区布置、法律法规及其他要求等。在编写本部分之前， 必须进行详细的考察和调查，写出调查报告，在调查报告的基础上编制有关内容。 1、项目概况。项目概况的内容包括但不限于：项目来源、业主情况；位置、 地理坐标、地面海拔高度；地层情况；工程设计要求；工程周期、主要技术经济 指标和成本；所需的物资、生活用品及供应方式与途径等。 2、地理环境。通过对作业现场环境的调查，简要说明：作业现场周围的地 形、地貌特征；作业现场的地质特征及复杂情况；邻区及临近施工单位的施工情 况；水文和水质情况；施工现场附近障碍物的情况；可能发生的自然灾害；施工 区的工业、民用建筑及水力、电力设施；文物和遗址；野生动植物分布及保护区； 旅游资源保护区。 3、社会环境包括：民族分布、民俗、民情；社会治安；交通和通信设施； 医疗条件和设施；地方病及传染病；施工所在国及地方政府有关健康、安全与环 境的法律、法规或规定等情况。 4、气象情况。描述作业区域的气象特点，如气温、降雨（雪）、风、雾总量、 雷电分布以及潮汐、洪水、沙尘暴等的规律和特点。 5、外部依托。主要说明当发生紧急情况，单靠施工单位的力量无法控制局 面时，可依托当地的医疗急救、消防和治安力量进行救援，通常以表格形式列出 有关单位、机构联络人员，通讯联络方式和方法。 6、作业现场和营区布置。画出作业现场和营区的布置图，并注明风向、紧 急情况时的逃生路线和集合地点。若作业现场远离主干道或在偏远山区，应画出 交通示意图，注明设备搬家和到基地的路线，标出沿线途径的重要桥梁设施、工 厂以及其他重要建筑标志等。 7、法律、法规和其他要求。作业施工所在国、地区对HSE有特殊要求的，应加以识别，并作为风险评价的判别标准，制定相应的措施，以满足这些要求。 （二）政策和目标 1、HSE政策。HSE政策应概括阐明上级公司的HSE承诺、方针、目标以及本 单位一贯的HSE管理理念。针对本项目的作业，组织者可做出相应的承诺，并保 持与隶属公司的HSE承诺、方针、目标一致。 2、HSE目标。HSE目标是HSE管理体系的追求方向和最终实现目标，现场施 工时应针对具体的作业项目制定HSE目标，在建立HSE目标时，应考虑法律、法 规要求，结合该项目的HSE危害和影响的特点，以及相关方（公司、甲方、员工） 的要求和意见来制定。 3、业务范围和关系。主要阐明本项目HSE计划所涵盖的业务范围，与业主、 公司以及其他相关方HSE管理的关系。 4、HSE业绩。简要描述本单位近几年来的HSE业绩，包括百万工时发生的 事故率、人员伤亡率、损失工时、重大环境污染与破坏事故、废水处理率和达标 排放率等。 （三）人员、组织机构与职责 1、现场HSE管理组织及职责 （1）现场HSE管理小组。石油系统通常应成立以班长为组长的HSE管理小组，通常由班长、副班长、HSE监督、各专业技术人员等有关人员组成。在计划 书中应将各成员的HSE管理的分工或所管理的岗位情况明确表示出来。 （2）班组HSE管理小组成员的职责。应根据HSE管理的要求和分工情况， 以及管理岗位制定出明确的职责和职责范围。 班组HSE管理小组的职责为： A、执行局或公司HSE管理委员会、本公司和甲方有关健康、安全与环境的 执行计划和措施； B、定期召开会议，研究确定本班组健康、安全与环境的执行计划和措施； C、检查落实健康、安全与环境计划和措施的执行情况； D、组织整改影响健康、安全与环境的隐患，批评和纠正违章行为； E、对员工进行现场健康、安全与环境宣传教育与培训，促进员工的HSE管 理意识； F、负责事故调查、分析与统计上报工作； G、组织应急抢险队、定期进行消防、应急等演习； H、及时向上级管理机构汇报本班组HSE管理现状，提出合理化建议，改进 HSE管理水平。 班长的职责为： A、负责班组健康、安全与环境管理措施的具体实施； B、对班组所有在工作现场或接近工作现场和营房的人员的安全负责； C、作为紧急情况下的应急指挥人和协调员，应确保工作现场的所有人员执 行HSE方针、政策、计划及规定； D、监督HSE管理现状，检查、审核、调查现场事故； E、和现场工程监督及当地相应机构紧密合作，强化HSE现场管理； F、举行并参加日常安全管理总结会； G、经常对员工进行HSE管理的宣传、教育，定期举行紧急情况下的应急演 习。 例如 胜利采油厂油井班班长岗位职责为： A、全面负责本班采油技术管理工作，按照队上的安排，组织本班人员保质 保量完成各项生产任务； B、负责贯彻执行采油厂和本队对安全生产、环境保护及职业卫生的指令和 要求，全面负责本班组的HSE工作； C、负责对新职工（包括实习、代培人员）进行岗位HSE教育； E、负责开好班前、班后会，对本班的工作要做好危害识别和风险评估，并 采取相应的削减措施，向岗位职工逐一交代清楚，确保安全作业； F、负责组织生产设备设施、安全装备、消防设施、防护器材、环保设施和 急救器具的安全检查、维护保养和隐患治理，保持完好和正常运行。对整改不了 的隐患及时向队领导汇报； G、随时掌握本班组生产动态，对各类突发事故，按应急管理程序组织实施 应急预案，处理完毕，及时搞好污染治理； H、负责组织开展班内的岗位练兵活动，提高班组人员的技术素质； I、负责班组内劳动力的分配及工时考核工作； J、负责检查、督促班组人员取全取准一线资料，并负责审查把关工作； K、负责督促班内人员按时按点进行巡回检查，组织班组人员按“十四字作 业法”进行设备的维修保养； L、负责组织搞好对本班油井的分类管理，及时处理问题井、抢扶停产井以 及群众性技术挖潜措施的实施工作； M、负责全班的安全工作，搞好本班油井“三标”工作，加强安全教育，做 到班组安全生产无事故； N、协调好外单位施工，掌握施工进度，严把施工质量关； O、负责组织本班人员增产增效，控制材料消耗，修旧利废； P、完成上级领导安排的其它工作。 2、现场关键人员能力评估。列出作业单位行政、HSE管理人员、主要技术工种、关键岗位、特殊岗位人员等主要人员一览表，表中应列出学历、资历、特 殊岗位持证情况等表明能力现状项。并对上述人员的能力进行评估，看是否满足 项目的需要。 3、员工培训计划。员工培训计划的制定应根据本项目需要和能力评价结果 进行，培训计划的内容包括学习《HSE作业指导书》、《HSE作业计划书》、风险削减和控制措施、应急预案、岗位HSE知识及相关专业技术知识和防范HSE风险技能等知识，也可把应急培训纳入本计划之列。 （四）主要施工设备、HSE设施及用品 1、主要作业设备、设施状况。应列出主要设备一览表，表中应包括主要设 备的型号、主要技术指标、出厂日期、损坏情况等。 2、作业单位警示标志的配置与管理。在作业场所应设置规范、标准的警示 标志，根据不同的部位设置不同的警示标志。警示标志的内容包括：警示标志设 置计划，包括设置警示标志的固定位置、标志类型、数量、安装要求；警示标志 维护检查措施，包括责任人、职责（警示标志是否牢固、图案字体是否清楚、是 否损坏等）、维护检查周期；对员工进行警示标志识别的培训等。 3、医疗用品。列出本单位医务室主要医疗器械及药品一览表，表中应注明 医疗器械及药品的规格、型号、性能及使用范围、有效期等内容。 （五）危害识别与控制 1、HSE危害风险识别。在环境、工程项目调查的基础上，根据本项目的工 艺特点，确定作业中可能发生对健康、安全与环境的危害和影响，并进行HSE 风险分类。危害识别是依据判别准则，按程序进行的有层次的集体活动，应明确 有实际经验的人员和专业技术专家参加，全体员工有责任参与本单位的危害识 别。 2、风险评价。成立由现场管理人员、现场HSE监督、工程技术人员、专家、顾问和有经验的员工组成的风险评价小组，对已确定的危害和影响的可能性以及 影响程度进行评价。分析危害发生的频率和后果，按事件级别顺序进行排序，找 出主要的危害，并将风险识别和评估的结果、结论列出，编制出本项目作业风险 及评估图表。 3、风险控制。为了保证作业施工的顺利进行、减少和消除事故隐患、降低 作业中的HSE风险，本着“预防为主”的原则，结合项目地理环境、工艺特点等 综合因素，根据已识别出的对健康、安全与环境方面的风险及评估结果，有针对 性地制定出HSE风险预防的具体措施。在制定措施时，应从人、设备、物等方面 进行考虑，并将风险削减和控制措施作为相关人员的HSE关键任务进行分配。 （六）应急反应计划 HSE应急反应计划是预防、削减风险的重要事实计划，当风险不可避免时， 在现场可按照预先制定的应急反应计划实施处理，减少由此带来的影响和损失。 在制定应急反应计划时，应根据本项目所处的地域环境和作业活动中可能发生的 紧急险情类型，制定相应的应急计划或预案。 1、应急组织。根据应急险情类型，由现场HSE管理小组负责，组织有关人 员参加，成立由队长负责的应急小组或抢险队，并明确各应急小组、抢险队及人 员的应急抢险岗位和职责，一旦发生险情，立即按各自的岗位、职责及任务，实 施应急抢险工作。 2、HSE应急预案。HSE应急预案应根据应急反应的类型进行编制，做到详细、 具体、可操作性强，并且分工明确。 应急预案的内容为： 建立应急组织，明确应急职责； 建立灾情监测与信息传递系统； 应急抢险与救援步骤； 保证通讯联络公开、畅通； 保证足够抢险及救援物资设备； 安全通道或出口的要求； 应急救护的规定； 与社会应急预案相协调。 3、应急演习计划。HSE管理的培训规划中，也可单独列出。应急演习计划包括演习的内容、目的、参加培训的人员、人数、日期、所需的器材、工具、设 备、负责人、通过演习要达到的目的、需要演习的次数及演习结果的考评方法等。 已经进行的演练和评价结果应随时记录。 （七）管理制度和文件控制 1、HSE管理的规章制度。制定本单位的规章制度，并列出清单，以便在实 行HSE管理时做到有法可依，有章可循。通常包括： 安全生产管理制度； 作业计划许可证制度； 作业现场防火管理制度； 有害、有毒物品管理制度； 环境保护管理制度； 营地管理制度； 健康保健卫生管理制度； HSE培训制度； HSE管理汇报制度； HSE管理检查制度； 报告制度； HSE管理评比奖惩制度。 2、文件控制。为了保证HSE管理体系的正常运转，确保现场使用文件的适 宜性、完整性和有效性，对文件进行控制。建立体系文件的基本原则是“写你应 做的，做你所写的，记你所做的”。 （八）信息交流 1、HSE会议。实施HSE管理基层单位应建立HSE会议制度，通过会议掌握和了解HSE的相关信息。会议包括：施工前HSE动员会、班前HSE会、HSE工作 分析会、阶段总结及项目结束总结评估会等。通过HSE会议促进各方之间的交流，对全员参与HSE管理起推动作用，提出改善HSE表现的建议，使其达到持续改进的目的。 2、报告和记录。明确应填写的报告和记录包括：作业报告、现场动火报告、 隐患报告、事故报告、百万工时记录、应急演习报告等，报告和记录采用班报表、 日报表、月报表、值班记录、HSE简讯等形式。通过报告和记录，及时掌握相关 信息，从而有效实施HSE管理。 3、野外通讯。以表格形式列出现场与营地、与上级公司、甲方、分包施工 作业公司以及与外部依托的联络方式、联系人，确保通讯畅通。当发生突发事件 时，以便能够及时采取有效措施，控制和降低风险，保证作业的顺利进行。 4、变更管理。在现场作业过程中，由于人员、技术、设备设施以及其他方 面的改变和因原定计划与措施有缺陷，可能影响施工单位HSE作业计划的正常实施，甚至对健康、安全与环境造成新的潜在危险。因此，对HSE作业计划书进行变更，以适应因人员、工艺技术、设计以及设备设施变更后的HSE管理要求。变更主要有： （1）工艺技术变。如因新建、改建、扩建项目引起的技术变更，原料及介 质变更，工艺流程及操作条件等重大变更，工艺设备的改进和变更，操作规程的 变更等。 （2）机械设备及设施变更。如更换与原设备不同的设备和配件，设备材料 代用变更，临时性的电器设备变更等。 （3）管理变更。如政策法规和标准的变更、人员和机构的变更、HSE管理 体系的变更等。 变更管理主要包括： 变更申请、变更审批、变更实施、变更验收、变更资 料管理。变更实施结束后，应由变更部门对变更的情况进行验收，形成文件，并 及时将变更结果通知相关部门和有关人员。 （4）与相关方的交流。明确与相关方交流的方式和要求，首先应明确相关 方是谁，其次应明确与相关方的交流方式。要求班前、班后会及生产进度汇报必 须留有记录。 （九）监测和整改 1、监测检查计划。制定作业现场的HSE检查制度，是强化HSE管理的重要 手段，通过对现场人员、设备及设施进行HSE方面的定期常规检查和不定期特例检查，有利于发现事故隐患、存在的问题及HSE风险防范、削减措施的落实情况和存在的不足，以便及时提出整改和补救措施，促进现场HSE管理的顺利进行。 整个作业活动过程中的HSE检查可分为三个阶段，即施工前的检查、施工过程中 的检查和施工结束后的检查。 制定现场HSE监测检查制度与计划内容包括： （1）定期常规监测检查时间； （2）监测检查项目； （3）被检查的岗位； （4）不定期特殊检查项目； （5）监测检查准则及达标要求； （6）不合格整改监督检查； （7）检查负责人及职责； （8）检查形式和方法； （9）监测检查记录表等。 2、整改。针对监测检查以及审核和评审中发现的问题和隐患及不符合项， 制定整改措施，将事故消灭在萌芽状态，并防止类似不符合项的再次发生。对进 行了整改的项目应进行记录，整改记录表中应包括：隐患及不符合项、整改责任 人、整改时限、监督检查人等。 3、事故报告。主要资料包括所有受伤、职业病或不利的环境影响的详细情 况；受影响的或受伤的人员的详细情况；对当时情况的说明；事故的详细情况； 结果的详细情况；可能的后果；HSE管理体系的缺陷对事故的影响。事故发生后， 按事故等级和分类逐级上报，环境污染事故按国家有关规定上报。事故结案时， 应将事故调查处理的过程及结论上报上级部门。 4、事故调查。对所发生的任何事故，包括可能的事故苗头都应进行调查、 分析，查明事故原因，制定防范措施。在事故调查处理过程中，应尊重客观事实， 提供事故环境的真实记录，听取相关方的意见，确保调查结果准确无误。 （十）审核和总结回顾 1、审核。制定出本项目的内审计划，以及根据审核计划实施后应完成内审 报告、总结报告的交流方式。审核的内容：HSE管理体系的要素和活动是否与计 划安排相一致，是否被有效实施；在履行HSE方针、实现HSE目标和HSE量化指标过程中，HSE管理体系的有效性；HSE管理体系与有关法规的符合性。审核的 方式：查、看、听、问、试等，通过审核发现写出审核报告。审核报告的内容包 括：管理体系及措施的完备性及不足之处，并提出限期整改意见和措施，并向上 级汇报审核情况、审核发现和审核结论，向受审核方下发书面审核报告，提出评 价和改进建议。 2、总结回顾及改进。现场作业完成后，由HSE监督写出本项目的HSE管理 的总结报告，并交现场HSE小组成员讨论后上报，由上级HSE主管部门进行审核和评审。根据审核和评审的结果，对HSE计划书进行总结，并确定本项目完成后 的总结回顾方式（完成日期、负责人、总结报告编写人、HSE计划书的改进要求）使之不断改进和完善。 五、《HSE作业计划书》与《HSE作业指导书》的关系 《HSE作业计划书》是可以看作是对指导书的补充，是《HSE作业指导书》满足项目要求的一个“变更”文件。这样基层组织不必因为项目变化而立即重新 修订《HSE作业指导书》。《HSE作业计划书》和《HSE作业指导书》具有共性与个性的关系，既有区别又有联系。《HSE作业指导书》用于指导一般施工作业过 程的HSE管理，主要解决在作业中人、机常见的HSE风险管理，覆盖整个运行过程，包括了各种常规的削减措施和应急方案。《HSE作业计划书》则更适用具体个案作业项目、人员、设备、工艺和环境等因素的变化，在初始评价基础上，识 别动态中的HSE风险，制、修订削减风险的可行措施和具体应急方案，在《HSE 作业指导书》的基础上补充或“变更”有关作业的风险管理的具体作业文件，因 而形成的《HSE作业计划书》比《HSE作业指导书》针对性更强、操作性更实、 透明度更高。《HSE作业计划书》和《HSE作业指导书》作为同一文件层次上的两 个方面，既各有侧重，又相互补充，互为支持。 六、《HSE现场检查表》 《HSE现场检查表》，又称《HSE管理监测检查表》，它是根据《作业指导书》 和《作业计划书》的要求，为提高现场检查质量，而设计的。是监测现场HSE 管理实施效果，评价HSE管理体系运行有效性的重要工具，通过检查表对监测结 果的记录，有利于发现事故隐患，降低现场施工的HSE风险，促进HSE管理体系 的顺利进行。涵盖的主要内容是精心设计的一套表格。 （一）《HSE现场检查表》的编制原则和要求 《HSE现场检查表》是执行HSE管理监测检查制度的必要工具，针对不同的 检查项目和要求，编制成不同的表格形式，使文字形式的检查制度、检查内容与 要求，以及检查结果或结论内容形成表格化，防止漏检，方便检查操作。在编制 《HSE现场检查表》时，应遵循“针对性、实用性和简明性”的原则，来编制规 范表格。检查表应根据所检查的不同目的、不同内容、不同的检查对象和不同的 使用人，设计不同的检查表格。 （二）《`现场检查表》的内容 表格内容的设置，应根据不同的检查项目设置不同的栏目，通常包括但并不 限于以下内容： 检查项目（包括被检查部位、岗位、设备名称等）； 检查标准或要求； 检查结果； 存在的问题，整改意见、措施或方案； 责任人； 整改日期等。 危害识别、风险评价与风险控制，是HSE管理体系的核心内容，是主动开展HSE管理的重要基础，是各单位建立HSE管理体系的开端。油田生产作业具有野 外、连续、流动、点多、线长、面广、高温、高压、高劳动强度等特点，起重作 业、高处作业、交叉作业等高危作业频繁，发生事故的机率高。在建立HSE管理 体系过程中，对生产经营活动中的危害因素进行识别，并对其风险进行评价、分 析和削减，才能真正建立现代职业健康安全环境管理体系，将传统安全与环境管 理转变为现代职业健康安全环境管理。油田各单位有责任和义务主动、定期、计 划地实施危害识别和风险评价，不断地消除或削减风险并把风险降低到最低程 度，保证职工身心健康，做到安全生产和保护环境。 一、危害识别、风险评价与风险控制的基本内容 按照“事故是能量的不正常转移”理论和“三圆环”事故致因理论(即任何事故是人的不安全行为、物的不安全状态和环境缺陷三方面因素在同一时空出现 而引发的)，只要有生产、有活动，人类就要承受引发事故的风险。在现代社会、 随着新工艺、新技术、新能源和新材料等“四新”技术的不断应用，现代工业生 产过程日趋规模化，复杂化和高度自动化，在生产过程中，存在着大量的能量和 多种危害因素，引发了现代工业文明与风险的矛盾。如何在保证现代工业文明不 断进步的同时，有效地控制风险，使人类承受的风险与获得的文明进步达到平衡， 是现代职业健康安全与环境管理面临的新课题。通过危害识别和风险评价这一现 代管理手段，可以帮助我们建立科学的思维方式，及时全面准确地系统识别各种 危害因素，评价潜在的风险并采取最佳风险控制方案，从而降低风险。 (一)危害识别 危害识别是指认识危害的存在并确定其特性的过程。也就是指识别各单位管 辖范围内所有存在危害因素，并确定每个危害因素特性的过程。 在识别危害因素时，各单位不但应考虑自身员工活动所带来的危害因素和风 险，还要考虑合同方人员和访问者的活动，使用外部提供的产品或服务所带来的 危害因素和风险。各单位内部存在的危害因素主要有以下几个方面： 1、各单位的常规活动。如正常的生产经营活动。 2、各单位的非常规活动。如：临时抢修、抢险等。 3、所有进入工作场所的人员的活动，包括合同方人员和访问者的活动。 4、工作场所内本单位的内部设施。如：内部的建筑物、生产设备、物资等。 5、工作场所内由外界所提供的设施。如：所租赁的建筑物、设备等。 在具体确定危害因素和风险时，各单位可以根据现在和过去有关的活动、过 程、产品和服务相关的输入和输出而确定，还可以从HSE法规和其他要求中获得线索。因为危害因素影响职业健康、安全和环境，HSE法规和其他要求对其加以规定和限制；反过来说，HSE法规和其他要求加以规定和限制的设备，物资活动， 就可能是各单位必须加以重视危害因素和风险。 确定危害因素的特性，就是确定危害因素属于哪类危害因素，有何特性，带 来何种HSE风险等。值得注意的是： 1、各单位要确保危害识别具有主动性，前瞻性，而不是等到已经发生了事 件或事故时再确定危害因素。 2、各单位及其内部的每个人员，应以全新的眼光和怀疑的态度对待危害因 素，因为过于接近危害因素的人员可能会对危害因素视而不见，或者他们心存侥 幸，认为尚无人员受到伤害而视风险微不足道。 (二)风险评价 风险评价是评价风险程度并确定风险是否可容许的全过程。也就是指根据危 害识别的结果，采用系统科学的方法，评价危害因素给各单位所带来的风险大小， 并确定是否可容许地过程。 风险评价具有鲜明的行业特点，不同行业各不相同。有的行业可能只能只需 简章的定性评价就可以，而有的行业可能需要包含大量文件的复杂定量分析。究 竟选择何种风险评价方法，各单位应根据实际需要和工作场所的具体状况而确 定。一般来说，各单位没有必要对风险进行精确的数值计算，仅采用简单的主观 评价方法就足够。至于复杂的定量风险评价方法，通常仅在风险控制失败可能造 成灾难性后果的场合才需要。 不管采用何种风险评价方法，都要确保风险评价的结果符合各单位的具体实 际情况，并能对识别的风险进行分级，确定哪些风险可容许和哪些风险不可容许， 而且还需要识别出哪些风险可通过HSE目标和管理方法来削除或控制。 （三）风险控制 风险控制根据风险评价的结果，提出并实施风险控制方案。 在确定风险控制方案时，单位应考虑以下几方面的问题： 1、对于不可容许的风险，需采取相应的风险控制措施以降低风险，使其达 到可容许程度。 2、对于可容许的风险，需保持相应原风险控制措施，并不断监视，以防其 风险变大以至超出可容许的范围。 3、对于已识别出的，需要通过HSE目标和管理方案来消除或控制的不可容 许风险，单位应将其作为HSE目标和管理方案的重要输入信息。 4、风险控制措施应与单位的运行经验和控制能力相适应。 5、即使所采取的风险控制已经涵盖了所考虑的HSE风险，单位需考虑这些风险控制措施的实际控制程度。 6、风险控制的结果，应建立一个按优先顺序排列的清单，以及保持或改进 控制的措施清单。 （四）危害识别、风险评价与风险控制的作用 1、在危害识别、风险评价与风险控制过程之后，单位对其管辖范围内的所 有重大职业健康案例与环境危害因素，可以获得一个清晰的认识和总的评价。 2、与HSE管理体系其他要素之间建立明确的联系，为胜利油田HSE管理奠定基础。 3、各单位可以更好地履行基本法律义务。 4、通过危害识别、风险评价与风险控制过程，单位能够持续地识别、评价 和控制其职业健康安全环境风险，并可以更好地履行基本法律义务。 二、危害识别、风险评价与风险控制的基本要求 危害识别、风险评价与风险控制的过程，不仅适用于装置和程序的正常运行， 而且还适用于周期性或临时性的运行（程序），如装置清洗和维护，或适用于装 置启动或关停期间。各单位对危害识别、风险评价与风险控制过程的策划，既要 考虑执行这三个过程所需的成本和时间，又要考虑可以利用的可靠资料和信息。 （一）危害识别、风险评价与风险控制过程的确定因素 1、危害识别、风险评价与风险控制的性质、时限、范围和方法。 2、适用的HSE法律法规和其他要求。 3、危害识别、风险评价与风险控制人员的作用和权限。 4、将要执行危害识别、风险评价与风险控制人员的能力要求和培训要求。 5、有关员工参与HSE协商、评审和改进活动的信息。 6、考虑过程内人为错误所带来的风险。 7、原材料、装置或设备的过期、老化所带来的危害因素，尤其是对其进行 储存。 （二）危害识别、风险评价与风险控制过程的输入信息 1、HSE法律法规和其他要求。 2、HSE方针。 3、事件和事故记录。 4、HSE管理体系的审核结果。 5、与员工和其他相关的沟通。 6、来自HSE管理评审活动的信息。 7、工作场所的HSE协商、评审和改进活动的信息。 8、关于以下方面的信息：包括好的实践经验、与各单位有关的典型危害因 素、类似单位已发生的事件和事故。 9、有关单位的设施、过程和活动的信息。包括控制程序改变的详细资料； 平面布置图；通过流程图危险原材料清单（原材料、化学品、废料、产品、副产 品等）；毒理学和其他HSE资料；监视资料以及工作场所环境资料。 （三）危害识别、风险评价与风险控制过程，应建立形式文件的程序 1、危害因素的识别，包括任何所需附加风险控制措施的识别。 2、与已识别的危害因素有关的风险确定。 3、与每个危害因素有关的风险水平的表示，无论其是否为可容许风险。 4、监视和控制风险措施的描述或参考资料，尤其是不可容许的风险。 5、如可行，有关降低已识别风险的HSE目标和措施，以及降低过程中监视 其进展的任何跟踪活动。风险现有（或拟定）控制措施的适应性评价，即可暴露 在特定危害因素中，控制措施失败的可能性，伤害或损坏潜在后果的严重性进行 评价。 6、实施控制措施能力和培训需求的识别。 7、作为HSE管理体系运行控制要素的一部分，应详细描述必要的控制措施。 残余风险的可容许性评价，以及风险控制措施是否足以将风险降至可容许程度的 评价。 8、上述各程序所产生的记录。 （四）危害识别、风险评价与风险控制过程的绩效评价 1、是否有明确的证据表明，任何必要的纠正或预防措施的实施，自始至终 得到了监视。 2、是否向管理者提供了有关纠正或预防措施完成结果和进展的反馈。 3、执行特定危险任务的人员的能力，是否满足风险评价过程中所规定的风 险控制要求。 4、后期运行风险的反馈，是否用于改进过程或用于修改所依据的资料数据。 （五）对单位危害识别、风险评价与风险控制的基本要求 1、各单位必须指定一名高层管理人员主管，并抽专人成立工作组，负责危 害识别和风险评价活动。 2、征询相关人员的意见，得到其关于工作策划的建议和承诺。 3、选择、确定本单位危害识别和风险评价的方法。 4、鼓励全体员工参与危害识别。 5、确定本单位风险可容性的标准。 6、保证危害识别和风险评价人员接受专业知识培训。 7、风险评价应包括所有活动、产品和服务的影响。 8、制定控制措施将风险降到可容许程度。 9、必须将危害识别和风险管理活动的过程形成文件。 10、将危害识别方法和结果传达到岗位。 三、危害识别、风险评价与风险控制的基本原则 在对危害识别、风险评价与风险控制策划时，原则上应做到：首先考虑消除 危害因素（如果可行的话）；其次考虑降低风险（降低伤害或损坏发生的概率或 潜在的严重程序）；最后考虑采用个体防护设备（设施）。各单位尽可能对全部危 害因素进行综合评价，而不是对健康危害，人工搬运和机械危害等进行单个评价。 评价的对象是现有可能导致重要危害活动、产品和服务。 四、危害识别、风险评价与风险控制的基本步骤 （一）划分作业活动，编制作业活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序， 并收集有关信息。 （二）识别危害，并对作业活动有关的风险做出评价。 （三）评价风险并对各项危害有关的风险做出评价。 （四）依据风险可接受标准，确定出不可接受的风险。 （五）制定风险控制措施计划，针对不可接受的风险，制定控制措施计划。 （六）评审措施计划，评审措施计划的合理性、充分性、适宜性，确认是否 足以把危害控制在可接受范围。 一、基本概念 （一）危害：可能造成人员伤害、死亡、职业相关病症、财产损失、作业环 境破坏或其组合的根源或状态。 （二）危害识别：认知危害的存在并确定其特性的过程。 （三）风险：发生特定危害的可能性或发生事件后果严重性的结合。 （四）风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，对危害分析结果 作出判断的过程。 （五）事故：造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境破坏的事件。 （六）可容许的风险：危害程度降低到组织依据其法律义务、HSE方针认可接受的风险。 二、危害识别的范围 各单位系统地确定危害及其影响，其范围包括生产经营活动的全过程，危害 识别范围包括但不限于以下方面： （一）常规和非常规活动。 （二）所有进入工作场所的人员（包括合同方和访问者）的活动。 （三）工作场所的设施（无论由本单位还是由外界提供）。 （四）各单位与相关的相互影响。 （五）气候、地球物理及其他外部自然灾害。 （六）以往活动遗留下来的潜在危害和影响。 危害识别应充分考虑由于过去或将来的运作、产品或服务可能造成职业安全 健康危害及环境影响，包括以往生产遗留下来的潜在危害影响，丢弃与处理活动 等。同时也应考虑异常（包括启动、关闭、维修、停机、工程开始/结束及其他非预期运行的情况）以及事故和潜在的紧急情况（比如火灾、爆炸、泄漏、地震 及其他自然灾害而造成的紧急疏散、人员伤亡或重大环境污染）。 危害识别时应充分判断：覆盖已发生事故的原因（用人单位和类似用人单 位）；覆盖行业企业的有关规定和标准；覆盖作业指导书中的安全注意事项；覆 盖安全检查表或安全评价表中的事项。 三、作业活动的分类 各单位在进行危害识别、风险评价与风险控制策划时，首先要准备一份作业 活动分类表。作业活动分类要考虑对危害因素易于控制和必要信息的收集，既要 包括日常的生产活动，又要包括不常见的维修任务等。 作业活动可按以下内容分类： 1、按生产工艺流程的阶段。 2、按地理区域，或各单位厂房内（外）的地理位置。 3、按设备、设施或装置。 4、按作业任务，如驾驶操作车库等。 5、按生产阶段，或所提供服务的阶段。 6、按岗位或部门。 7、按计划的和被动性（事故处理等）的作业。 8、按上述方法的组合。 在对作业活动进行分类的基础上，各单位可以全面地，有针对性地进行危害 识别、风险评价与风险控制的策划。各单位危害识别表格的格式，一般包括的内 容如下：作业活动、危害因素、现有控制措施、暴露于风险中的人员、伤害的可 能性、伤害的严重程度、风险水平，根据评价结果而需采取的行动；管理细节， 如评价者姓名、日期等。 四、危害的根源和特征 （一）危害的根源 1、物（设施）的不安全状态 指可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备设施缺陷、保 护措施和安全装置的缺陷。主要有监测报警、消防器材、防护保险等装置的缺陷。 例如：泥浆泵旋转部位无防护罩，电气系统保护接零（接地）不符合要求，天车 无防碰装置或刹车不灵，井控装置不配套等；设备、设施、工具、附件有缺陷， 例如：起重设备的钢丝绳、吊钩达到报废标准或型号不符，野营厕所无冲洗装置， 井场与高压线安全距离不够等；个人防护用品用具，如防护服、手套、安全帽、 防毒面具等缺少或有缺陷。 2、人的不安全行为 指人不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为主要 有：操作错误、忽视安全、忽视警告；拆除安全装置；使用不安全的设备；用手 代替工具操作；物品存放不当；冒险进入危险场所；攀坐不安全位置；在起吊物 下作业、停留；机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等；注意力不集中， 不按规定配戴防护用品，违章进行高处作业、起重作业、动火等危险作业的行为； 其他违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的行为。 3、可能造成疾病、职业病、中毒、火灾、爆炸的劳动环境和条件 包括：物理的环境，例如噪音、振动、辐射、高温、低温等；化学的环境， 例如：存在易燃易爆气体，有腐蚀品及化学致癌物品暴露的环境；生物因素，例 如存在引起地方病、传染病的环境、有毒蛇出没的环境等。 4、管理上存在的缺陷 包括安全监督检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品配备、 设备和工艺操作管理等方面存在的缺陷。 （二）危害的类别特征 1、火灾、爆炸。 2、物体打击。 3、机械伤害。 4、触电。 5、灼烫。 6、起重伤害。 7、高处坠落。 8、中毒和窒息。 9、生理机能伤害。 10、工程事故，如卡钻、井下落物、井喷等。 11、设备腐蚀。 (三)危害可能造成的后果 1、人身伤害，包括脑外伤、骨折、切断伤和人体软组织挫裂伤、内脏器官 伤害等；按严重程度分死亡、重伤、轻伤、疾病、包括职业病、急性中毒、传染 病和其它疾病。 2、停产。 3、财产损失。 4、违反法规、标准。 5、公司形象受损，受到上级或政府部门的通报批评、考核处罚，社会的指 责等。 在危害识别时要考虑三个问题即存在什么危害(伤害源)，即危害的根源，危 害是怎样发生的，谁(什么)会受到伤害？即危害可能造成什么后果。同时，必须 充分考虑发生危害的根源及性质：火灾和爆炸；冲击与撞击；中毒、窒息、触电 及辐射；暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；设备的腐蚀，有 毒有害物料、气体的泄露；可能造成环境污染和生态破坏的活动，过程、产品和 服务，包括水、气、声、渣等污染物，排放或处置以及能源，资源和原材料的消 耗和由此产生的后果，人身伤害(包括割伤、挫伤擦伤、肢体损伤)、死亡、疾病 (如：头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常活动等)，财产损失、 工作环境破坏，水、空气、土壤、地下水及噪音污染、资源枯竭等。 五、危害识别方法及应用 危害识别方法有很多种，而且每一种方法都有其目的性和适用范围。常用的 危害识别方法包括以下几种： 1、询问交谈。对于某项工作有经验的人，往往能指出其工作中的重要危害 因素。 2、现场观察。通过对工作环境的现场观察，可发现存在的危害因素。从事 现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了解比较完善的HSE法规、标准。 3、查阅有关记录。查阅各单位的事故、职业病的记录，可从中发现存在的 危害因素。 4、获取外部信息。从有关类似单位、文献资料、专家咨询等方面获取有关 危害因素信息，加以分析研究，可识别出各单位工作存在的危害因素。 5、工作危害分析(JHA)。通过分析各单位工作任务中所涉及的危害，可识别 出有关的危害因素。 6、安全检查表(SCL)。运用已编制好的安全检查表，对各单位进行系统的安 全检查，可识别存在的危害因素。 7、失效模式与影响分析(FMEA)。用于识别装置或过程内单个设备或单个系 统（泵、阀门、液位计、换热器）的失效模式以及每个失效模式的可能后果。失 效模式描述故障是如何发生的（打开、关闭、损坏、泄漏等），失效模式的影响 是由设备故障对系统的应答决定的。 8、预危险性分析（PHA）。用于项目的初期阶段维修、改扩建变更，在设计 时就考虑危险源的存在。 9、事件树分析（ETA）。事件树分析是一种从初始原因事件起，分析各环节 事件“成功”（正常）或“失败”（失效）的发展变化过程，并预测各种可能结果 的方法。 10、故障树分析（FTA）。故障树分析是一种根据系统可能发生的或已经发生 的事故结果，去寻找与事故发生有关的原因、条件和规律。通过这样的一个过程 分析，可识别出系统中导致事故的有关危害因素。 上述几种危害识别方法，从着入点和分析过程上都有其各自特点，也有各自 的适用范围或局限性。一般情况下，仅使用一种方法，往往还不足以全面地识别 其所存在的危害因素，必须综合运用两种或两种以上方法。 常用危害识别方法的选择 方 法 适用场所 特 点 数 量 举 例 动火、动土、进容器、采样、吹扫、 作业活动，管人的不安全活点火、切换泵、切水、压力管器管理、 JHA 全部活动 理活动 动 维修管理、工艺管理、健康安全环保 管理 生产设备、电气设备、仪表设备、安 物的不安全状全（护栏、梯、平台、报警仪器）环SCL 设备设施 全部设备 态 保、消防（栓、炮、箱、阀、喷淋）、 健康、应急、分析、维修、通讯 易损坏的各种机械、泵、零部件、阀、换热器、 单个设备或单故障频繁的设 FMEA 设备或部液位计等 个系统 备或部件 件 项目的初期阶 PHA 段维修、改扩设计控制 建变更 已发生的和可火灾、爆炸、人员伤亡 FTA 能发生的事故分析事故根源 事件 分析事件一旦火灾、溢流、大量泄漏 ETA 初始事件 发生后补救措 施 （一）工作危害分析（JHA） 1、定义 这是一种比较细致地分析工作过程中存在危害的方法，它把一项工作活动分 解成相关连的几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能会发生的事故，设法消除 危害。 2、分析步骤 （1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么，其次做什么等等， 用3~4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做。 分解时应注意：认真观察该项工作；与操作者一起讨论研究；运用自己对这 一项工作的知识；结合上述三条综合分析。 （2）对于每一个步骤要问可能发生什么事故。给自己提出问题，比如操作者 会被什么东西打着、碰着？他会撞着、碰着什么东西？操作者会跌倒吗？有无危 害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等。 （3）识别每一步骤的主要危害后果。 （4）识别现有的安全控制措施。 （5）进行风险评价，确定风险度。 （6）对安全工作步骤提出建议。 （二）安全检查表（SCL） 1、定义： 安全检查表是为系统地识别和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题 清单，它是基于经验的方法，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、 设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。以提问 的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查 表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析。 2、分析步骤 （1）建立安全检查表，分析人员从有关渠道（如内部标准、规范、作业指 南）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运 用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。 （2）对分析项目，查阅有关标准和规定 （3）分析者依据现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈，以及个人的 理解，通过回答安全检查表所列的问题，分析系统的设计和操作等各个方面的标 准、规定不符而产生的偏差，及可能导致的后果。 （4）识别现有的针对分析项目的控制措施 （5）进行风险评价，确定风险度 （6）提出建议，改进措施 （三）预先危险性分析（PHA） 1、定义 它是在项目发展的初期，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危害类别、 出现条件、事故后果等进行分析，尽可能评价出潜在危险性。PHA对现有及已建 成的装置进行粗略的危害和潜在事故分析。 2、分析步骤 （1）收集装置或系统的有关资料，以及其他可靠的资料（如任何相同或相 似的装置，或者即使工业过程不同但使用相同的设备和物料），知道过程所包含 的：主要化学物品、反应、工艺参数；主要设备的类型（如容器、反应器、换热 器等）装置的基本操作 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 ，防火及安全设备。 （2）识别可能导致的不希望的后果的主危害和事故的情况，应考虑：危险 设备和物料，如有毒物质爆炸、高压系统等。 （3）分析这些危害的可能原因及导致事故的可能后果。通常并不需找出所 有的原因以判断事故的可能性。 （4）然后分析每种事故所造成的后果，这些后果表示可能事故的最坏结果。 （5）进行风险评估 （6）建议消除或减少风险控制措施 （四）失效模式与影响分析（FMEA） 1、定义： 失效模式与影响分析就是识别装置或过程内单个设备或单个系统（泵、阀门、 液位计、换热器）的失效模式以及每个失效模式的可能结果。先列出制定过程设 备清单，识别每一设备的失效方式，是如何发生的（如开启、关闭、泄漏、发动、 损坏、停止）。详细阐明每个失效模式的影响后果，为每一失效模式和影响进行 风险等级划分。 2、FMEA分析步骤 （1）确定FMEA的分析项目、边界条件（包括确定装置和系统分析主题），其 他过程和公共支持系统的界面）。 （2）标识设备：设备的标识符是唯一的，它与设备图纸、过程或位置有关。 （3）说明设备：包括设备的型号、位置、操作要求以及影响失效模式和后 果特征（如高温、高压、腐蚀等）。 （4）分析失效模式：相对设备的正常操作条件，考虑如果改变设备的正常 操作条件后所有可能导致的故障情况。 （5）说明对发现的每个失效模式本身所在设备的直接后果以及对其他设备 可能产生的后果，以及现有安全控制措施。 （6）进行风险评估，对控制措施提出建议。 （7）对控制措施提出建议。 （五）故障树分析（FTA） 1、定义： 故障树分析是一种根据系统可能发生的事故或已经发生的事故结果，去寻找 与该事故发生有关的原因、条件和规律，同时可以识别系统中可能导致事故发生 的危害因素。 2、编制故障树的要求 （1）熟悉系统。了解系统的构造、性能、操作、工艺、元件之间的关系及人、 软件、硬件、环境的相互作用和系统工作原理等。 （2）收集、调查系统事故资料。收集、调查系统的已有事故资料和类似系统 的事故资料。 （3）确定顶上事件。根据对系统已掌握的资料，在分析系统一类危害因素的 基础上，确定系统事故类型作为顶上事件。 （4）调查分析顶上事件发生的原因。从人、机、物、环境和信息各方面入手， 调查分析影响顶上事件发生的所有原因。 火灾 易燃品 火源 化学品 废弃物 烟火 热作业 电线短路 玩忽职守 易燃建筑物 电缆 故障树FTA分析——――火灾图 （六）事件树分析（ETA） 1、定义： 事件树是一种从原因到结果的过程分析，最早用于分析系统的可靠性。其基 本原理是：任何事物从初始原因到最终结果，所经历的每一个中间环节都有成功 （正常）或失败（失效）两种可能或分支。然后再分别从这两种状态开始，仍按 成功或失败两种可能分析。这样一直分析下去，直到最后结果为止，最后即形成 一个水平放置的树状图。 2、原理及应用 事件树分析是利用逻辑思维的规律和形式，分析事故的起因发展和结果的整 个过程。利用事件树，分析事故的发生过程，这以“人、机、物、环境”综合系 统为对象，分析各环节事件成功与失败两种情况，从而预测系统可对出现的各种 结果。 从事故的发生过程看，任何事故的瞬间发生，都是由于事物的一系列发展变 化环节中接二连三“失败”所致。因此，利用事件树原理对事故的发展过程进行 分析，不但可以掌握事故、过程规律，还可以识别导致事故的危害因素。 风险是危害性事件发生的可能性与后果严重性的结合。风险评价是评价风险 程度并确定风险是否可容许的全过程。风险评价是HSE管理体系的一个关键环节，其目的是对各单位现阶段的危害因素所带来的风险进行评价分级，根据评价 分级结果有针对性地进行风险控制，从而取得良好的HSE成效，达到持续改进的目的。 各单位的管理层应不间断地组织开展风险评价工作，识别与业务活动有关的 危害、影响和隐患，并对它们进行科学的评价分析，确定最大危害程度和可能影 响的最大范围，采取有效或适当的控制措施，把风险降到最低程度。 一、风险评价的范围 (一)新建、扩建、改建项目及新工艺、新设备、新材料投产使用前的风险预 评价。 对新、改、扩建生产性建设项目，在项目的可行性研究阶段，由建设方聘请 具备资质的第三方，运用科学的定性定量风险评价方法，对项目预先识别，分析 潜在危害因素，并提出预防措施。 (二)施工作业的风险预评价 在施工作业前，预先对作业过程中潜在的危害因素进行识别，确定危害事件， 评价风险并提出防范措施。在石油石化行业，施工作业单位人员素质参差不齐， 流动性大，缺乏对装置工艺、设备和作业环境的深刻认识，在压缩工期和边生产 边施工的情况下，发生事故的频率很高，往往使甲方造成严重损失。中国石油股 份有限公司炼化行业1985年以来统计备案事故，70%的事故是在施工作业过程中发生的，其中一个重要原因是作业方没有充分认识到作业现场潜在的危害因素， 而盲目施工，违章施工所致。所以在施工前，作业方按照甲方要求开展风险评价 是很有必要的，是一种加大安全，预防事故的有效手段。 (三)在役装置和关键设备的风险评价 在寿命周期内，对生产装置和安全要害部位，或一些关健设备的管理，操作、 维护等过程，对比同类系统发生事故的情况，对照现行职业安全法规标准，定期 系统检查，找出危害因素，确定危害事件，评价其风险，通过补充管理和技术措 施，提高系统的安全性。 (四)退役装置或有害废弃物的风险评价 退役装置的风险评价主要是事先分析装置报废后带来的风险和遗留废弃物 对环境、生态、居民等带来的不利影响，提出妥善处置的最佳对策。许多国家都 颁布了废弃物处置法规，对其进行风险评价，主要包括对生态风险、环境风险、 健康风险和事故风险的评价。 二、风险评价方法的选用 风险评价方法主要有： （一）工作危害分析(JHA)。适用范围是作业活动、管理活动。 （二）安全检查表(SCL)。适用范围是设备设施、管理活动。 （三）预先危险性分析(PHA)。适用范围是项目的初期阶段维修改扩建变更 等。 （四）失效模式与影响分析(FMEA)。适用于单个设备或单个系统。 （五）故障树分析(FTA)。适用于已经发生和可能发生的事故事件。 （六）事件树分析(ETA)。用于初始事件。 三、风险评价和影响 评价小组应对所识别的危害影响加以科学评价，确定最大危害程度和可能影 响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降低或控制在可以 容忍的程度。 具体步骤包括： （一）确定所识别的危害及影响发生的后果有多严重、重点考虑法律法规要 求，伤亡程度，经济损失的程度大小，持续时间以及本厂形象的影响。(见表1) （二）评价发生危害的可能性多大，重点考虑危害发生的条件(比如正常、异常或紧急状态发生)，现场有否控制措施(包括个人防护品应急措施，监测系统、 作业指导书、职工培训)，事件或事故一旦发生是否能发现或察觉，同类事故以 前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度。 （三）风险评价，结合所识别的危害事件发生的可能性及后果的严重性并决 定其风险的大小以及是否可以容忍的风险，风险评价的结果可以分为以下几种： (见表2、3) 可容许的(L×S=1-5) 中等的(L×S=6-10) 重大的(L×S=11-20) 不可容许的(L×S=25-25) 表1 评价危害及影响后果的严重性(S) 等级 法律法规及其它要人 财产 停工时间 公司形象 求 5 违反法律、法规 死亡、终身残疾、?10停工或误工中石化集团影响 失去劳动力 万 两天以上 4 潜在违反法规 部分丧失劳动?5万 停工或误工管理局影响 力、职业病、慢一天以上，两 性病、住院治疗 天以下 3 不符合公司HSE操需要去医院治?1万 停工或误工采油厂影响 作程序、规定 疗，但不需要住半天以下 院 2 不符合公司HSE操皮外伤，短时间<1万 停工或误工三级单位内部影 作程序、规定 身体不适。 半天以下 响 1 完全符合 无伤亡 无损没有停工 形象没有受损 失 注：评价严重性采取就高不就低原则 表2 危害发生的可能性(L)及频率 等级 偏差发生频安全检查 操作规程 员工胜任程度防范控制措施 率 (意识、技能经 验) 5 每周或每天从未检查或没有操作规程不胜任(无上岗无任何防范或控 发生或经常 应该有但没或有操作规程证无任何培训) 制 有检查标准 但从未执行 4 每月发生 偶尔按标准有但只偶尔执不够胜任(有上有防范控制措 检查 行或操作规程岗证，但未经有施，但不充分， 规定不具体 效培训) 部分需要的控制 措施没有落实 3 每季发生 部分时间按有操作规程只一般胜任(有上有，但部分防范 标准检查 是部分执行 岗证，经过培措施不完好 训，但经验不 足) 2 每年发生 偶尔不按标有但偶尔不执胜任，但偶尔出有，但偶尔不完 准检查 行 差错 好 1 从未发生 按标准检查 有操作规程，而高度胜任 有，有效防范控 且严格执行 制措施 四、风险控制 风险程度的大小是制定何种控制措施的依据，各单位应根据风险评价结果制 定相应的控制措施。（见下表） 风险程度 控制措施 可容许的 维持现状，保持记录 中等的 制定管理制度，规定进行控制 重大的 制定目标，指标管理方案，限制治理 不可容许的 立即采取隐患治理措施 各单位判定风险是否可承受的标准是法规的要求和其职业健康安全环境方 针的要求。可承受风险是根据各单位的法律义务和职业健康环境方针，已降至各 单位可接受程度的风险。重大或不可承受的风险是公司制定目标及隐患治理，管 理方案的基础及依据，各部门负责制定控制计划，采取针对性的风险控制措施， 消除减少危害和影响，防止潜在事故的发生。 (见表4) （一）风险控制措施的内容 1、风险控制的技术措施 （1）消除风险的措施。 （2）降低风险的措施。 （3）控制风险的措施。 2、风险控制的管理措施 （1）制定、完善管理程序和操作规程。 （2）制定、落实风险监控管理措施。 （3）制定、落实应急预案。 （4）加强员工的HSE教育培训。 （5）建立检查监督和奖励机制。 （二）风险控制措施的确定 采油厂应根据以下条件，选择适用的风险控制措施 1、可行性、可靠性。 2、先进性、安全性。 3、经济合理性。 4、技术保证和服务。 （三）危害识别、风险评价的频次 1、采油厂固定场所的危害识别、风险评价每年进行一次。 2、变更项目的危害识别、风险评价，在变更项目实施前进行。 3、采油厂发生重大突发事件和事故时，追加进行危害识别与风险评价。 4、新建、改建、扩建项目的风险评价，在项目实施前进行的HSE教育培训。 5、建立检查监督和奖惩机制。 表3 风险评估表 严重 性 1 2 3 4 5 可靠性 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 表4 风险控制措施及实施期限 风险度 等 级 应采取的行动，控制措施 实施期限 20~25 不可容忍 在采取措施降低危害前，不能继续作立刻 业，对改进措施进行评价 15~16 巨大风险 采取紧急措施，降低风险，建立运行立即或近期整改 控制程序，定期检查，测量及评价 9~12 中等 可考虑建立目标，建立操作规程，加一年内治理 强培训及沟通 4~8 可容忍 可考虑建立操作规程，作业指导书，在有条件时治理 但需要定期检查 <4 轻微或可无需采用控制措施，但需保存记录 忽略的风 险 石油与天然气是工业生产的血液，是目前人们使用最广泛的能源之一。但 是由于其自身存在的易燃易爆等特性，会不时地给人类造成一些危害，这就需要 人们深入研究其特性与危害机理，了解其形成火灾爆炸等方面的规律，才能更好 地预防火灾爆炸事故的发生。 油气火灾爆炸事故始终是威胁油田企业安全生产的最大风险，这是因为油田 企业从勘探钻井，到油气开发、集输、储运，一直到管输至炼油厂进行加工，所 有环节始终都与油气相伴。因此，可以这样形容，石油与天然气的所有生产过程 始终都与火灾爆炸风险为伍。油田企业所有从业人员，无一例外都是天天在与潜 在的“火神”打交道。 作为油田企业的一名员工，无论你是处在什么工作岗位，都应该认真学习、 掌握油气基本属性、火灾爆炸规律、防火防爆技术等基础防火安全知识，以提高 自己对油气生产作业风险的认知程度，增强预防和消除火灾隐患的能力，切实做 到安全生产。 一、燃烧和燃烧条件 （一）燃烧的定义 燃烧是指可燃物质与氧气或氧化剂化合时产生的伴有发光、发热的剧烈的氧 化反应。 燃烧这种现象在日常生活中是经常可以看到和感觉到的，例如木材的燃烧、 蜡烛的燃烧等。燃烧是指各种伴有光辐射现象的强烈放热反应。无论气体、液体 和固体燃料的燃烧都是流动、传热、传质和化学反应同时发生而又相互作用的综 合现象。 燃烧在本质上属于氧化——还原反应，参加燃烧反应的反应物必须包含有氧 化剂和还原剂，也就是通常所说是助燃物和可燃物。燃烧反应的特征是放热、发 光、生成新物质，这三个特征是区分燃烧和非燃烧现象的依据。 （二）燃烧“三要素” 可燃物质要燃烧需具备一定条件，即应具有可燃物质、助燃物质和火源。通 常称其为燃烧三要素。只有具备了这三要素，且三者相互结合，相互作用，并在 一定条件下，燃烧才能发生。而缺少三要素中任何一个要素燃烧就不能发生。这 一重要关系是现代消防理论以及防火灭火方法的出发点。防火通常是管理好可燃 物质及火源，灭火则主要是中断燃烧时所需要的助燃物质或降温冷却。 1、可燃物质 一般来说，不论固体、液体还是气体，凡能与空气中的氧或其他氧化剂起剧 烈化学反应，同时发光放热的物质，都称为可燃物质。可燃物质的种类繁多，按 其状态不同可分为固态、液态和气态三类。若按其分子结构分类，可分为无机可 燃物质和有机可燃物质两类。 可燃固体或液体需先气化再燃烧。如木材、煤炭等是在其受热分解出气体后 才燃烧的；石蜡、沥青等受热溶化，产生表面蒸发而燃烧。可燃气体的周围的空 气供给氧气，并由空气扩散而进行的燃烧称为扩散燃烧。由于扩散燃烧只能从周 围空气中获得氧气，故易受气流影响，燃烧往往并不剧烈，气流一定时燃烧比较 稳定。而混合燃烧则是可燃气体与空气充分混合后发生的。因此，这种燃烧是突 发性的。 2、助燃物质 凡是和可燃物质发生氧化反应，并引起燃烧的物质，均可称为助燃物质。与 可燃物不同，助燃物本身不会燃烧，它只是能帮助和支持可燃物燃烧的物质。如 氧气、过氧化钠、过氧化氢、高锰酸钾等。 3、火源 凡能引起可燃物质与氧气或助燃物质发生燃烧反应的热源，称为火源。引起 火灾的火源主要有下列两类。 （1）直接火源：如明火、电火花或摩擦、碰击火花、雷电等。 （2）间接火源：如加热自燃起火，本身放热自燃起火等。 当然，可燃物质能否燃烧也与可燃物质、助燃物质的量的多少，火源能量的 大小有关。如常温下的柴油、沥青也挥发出一些油气，但用划着的火柴去点燃却 不能燃烧，这是因为常温下挥发出的油气数量太少，所以不能被点燃起火。 对氧气来说，空气中的氧含量约占21%，此时物质可以完全燃烧。随着氧气 含量的下降，物质的燃烧就会受到影响，而当空气中的氧气含量降到12%以下时绝大多数物质的燃烧就会停止。 （三）火与火灾 火是五种最常见的自然现象之一，它是物体燃烧时所发的光和热。我们知道 火具有两重性：对人类有利的一面是，火在安全使用的情况下，能为我们造福； 对人类不利的一面是，火一旦失去控制，就会给人类造成灾难。因此，我们只是 将那些失去控制，并对人类或财物造成伤害和破坏的燃烧现象才称为火灾。 二、燃烧的种类 物质燃烧的类型可分为闪燃、着火、自燃和爆炸四类，每种类型的燃烧各有 其特点。了解各种燃烧的特性，对防火、灭火及研究防火技术，都有重要意义。 （一）闪燃与闪点 可燃液体在一定的条件下，其表面能产生出足够的可燃蒸汽，固态可燃物也 因蒸发、升华或分解而产生可燃气体或蒸汽，这些可燃气体或蒸汽与空气发生混 合，当遇到火源时则发生短暂的闪火现象（一闪即灭，延续时间少于5s），这一现象称为闪燃。发生闪燃时的最低温度叫闪点。 一般说来，在闪点温度时，只能闪火而不能持续燃烧。如可燃液体在闪点温 度时，蒸发很慢，可燃气体量较少，闪火后已将蒸汽燃烧殆尽。而当低于闪点温 度时，即使遇到火源也不会着火。因此，闪点是衡量可燃物火灾危害性的指标。 闪点越低，火灾危险性越大。 （二）着火与燃点 所谓着火，就是可燃物与空气共存，当处于一定条件下时，与火源接触即引 起燃烧，并在火源移去后，仍能继续燃烧，这种持续燃烧的现象称为着火。 能使可燃物发生燃烧的最低温度叫燃点。燃点越低，越易着火。 （三）自燃与自燃点 可燃物受热升温，在没有明火作用的条件下自行燃烧的现象称为自燃。自燃 可分为以下两种类型： 1、受热自燃：可燃物由外部加热，温度升高达到自燃点时而发生自行燃烧 的现象。如燃油滴落到排气管上或油棉纱掉在排气管上，时间一长则会发生自燃。 2、蓄热自燃：可燃物质依靠本身氧化分解产生热量而自行加温达到自燃点 发生燃烧，如货舱中煤的自燃；浸透了油的棉纱堆起来时，更易自燃。 能发生自燃的物质，往往在正常环境温度下就开始发热。从开始到燃烧，这 个过程一般需要数小时至数日，不易发现，因而火灾危险性大。 物质自燃的原因，首先在于它本身具有促进氧化的因素，其次是散热条件差， 使热量发生积聚，而当达到燃点时，便会产生燃烧。 物质本身具有促进氧化的作用，如：物理方面的，像煤炭的吸附作用，当吸 附的蒸汽和气体凝缩时，就会放出热量，促进氧化。化学方面的，如油脂中含有 大量不饱和酸，很容易在低温下氧化发热。生物方面的，如植物纤维物质存有细 胞和微生物，它们的呼吸或发酵作用能产生大量的热，从而加速物质的氧化。 容易发生自燃的物质，由于靠近热源、遇湿、包装不好等原因，往往会自身 发生氧化分解，产生热量，使温度升高。随着自身发生氧化反应速度的不断增大， 热量发生积聚，当达到自燃点时开始燃烧。因此，在运输过程中，为防止蓄热自 燃产生，应采取与热源隔离、妥善包装、防止潮湿等措施，当发现温度升高时， 要及时通风散热，以防自燃。 可燃物质发生自燃时的最低温度叫自燃点。自燃点不是固定不变的，它随着 压力、浓度和含氧量等因素的不同而变化。压力越大，浓度越浓，含氧量越高， 自燃点越低，而其着火危险性越大。 （四）爆炸与爆炸极限 爆炸是指物质自一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以机械功的形式 释放出巨大能量，或者气体、蒸汽在瞬间发生剧烈膨胀的现象。爆炸分为物理爆 炸、化学爆炸和综合性爆炸。 物理性爆炸是指受压容器或封闭容器内液体或气体受热膨胀，当内部压力超 过容器强度时，容器发生破裂的现象。如锅炉、压缩气瓶爆炸等。 化学爆炸是指可燃物质与助燃物质相接触，在燃烧过程中产生高温、高压， 向周围以极大的速度扩散而产生一种冲击力，是一种快速燃烧的过程，又称热爆 炸。 综合性爆炸是指化学和物理同时发生作用而引起的爆炸。 不同物质发生爆炸的体积分数范围是不一样的。我们把可燃气体、可燃液体 的蒸汽或可燃粉尘与空气混合达到一定体积分数遇到火源而发生爆炸的体积分 数范围，叫爆炸极限。爆炸极限的最低值称为爆炸下限，最高值称为爆炸上限。 当可燃气体、可燃液体的蒸汽或可燃粉尘与空气混合的体积分数低于爆炸下限 时，遇明火既不会爆炸也不会燃烧。高于爆炸上限遇明火虽然不会爆炸，但可以 发生燃烧。有时可能在燃烧达一阵之后，又吸入空气，使可燃气体或蒸汽在空气 中的体积分数下降，进入爆炸极限范围，便可以发生先燃烧后爆炸。可燃物爆炸 极限的范围越大，其危险性越大。 若向可燃蒸汽与空气混合物中掺入惰性气体或不燃气体，例如氮气、惰性气 体或水蒸气等，能使其混合物中含氧量稀释；或使其可燃分子与氧分子隔离，使 它们之间形成一层阻燃屏障；当活化分子碰撞惰性气体时，会使活化分子失去活 化能而不能反应；若在某处已经着火，产生的自由基碰撞惰性气体会失去渗活性， 使反应中断；反应放出的热量被惰性气体吸收，使热量不能积聚。由此可知，当 惰性气体增加到一定体积分数时，可使爆炸上下限重合。若惰性气体体积分数大 于这个体积分数，此时的可燃混合气体便不能发生燃烧或爆炸。 油田企业所发生的油气爆炸事故基本均属于化学性爆炸，即使是由于超压等 原因发生了物理性爆炸，爆炸所喷出的油气也会随之再发生化学性爆炸。因此， 油气企业防止油气爆炸的关键，是预防油气发生化学性爆炸。 一、油田企业生产的油气产品危险特性 （一）石油与天然气的危险特性 石油是原油及其产品的总称。原油是一中深褐色的液体，为多种液态烃的混 合物，其主要组成元素包括碳、氢、氮、硫、氧，还有微量的磷、铁、镁等；原 油的相对密度大多在0.86~0.91之间，闪点为-6~32?，自燃点约为350?左右；石油具有较高的电阻率，在管道、容器中流动能产生静电，有导致其燃烧或爆炸 的危险。天然气是从油气田开采得到的可燃气体，通常天然气又可分为气层气、 伴生气和凝析气三种，作为油田企业生产中接触的大多数是伴生气，它是随原油 同时被开采出来的天然气。天然气是多种气态烃的混合物，主要成分包括甲烷、 乙烷、丙烷，以及微量的硫化氢、二氧化碳等，伴生气中甲烷的含量约占65%~80%。天然气通常是无色的气体，密度比空气小，密度为0.5~1.0克/立方米。油田伴生气的密度一般是空气的0.75~0.85倍。含有硫化氢的天然气带有臭鸡蛋味，含有 戊烷以上烃类的天然气带有汽油味。 石油和天然气具有易燃易爆、易积聚静电荷、易受热膨胀、易扩散流淌、毒 性等明显特征。 1、易燃性 石油和天然气的主要成分均为烷烃等碳氢化合物，极易燃烧，因而具有很大 的火灾危害性。衡量油气火灾危险性的大小，主要视其闪点、燃点、自燃点的高 低。闪点越低，着火的危险性就越大，反之火灾危险性就小。原油的闪点为 28~45?，天然气中气态烃的自燃点则随着分子量的增加而降低。天然气和空气 混合后，只要温度达到650?左右，即使没有明火也会自行着火。 2、易爆性 石油和天然气都属于易爆物质，石油蒸气或天然气按一定比例与空气(或氧气)混合，达到一定浓度范围时，遇火源就会发生爆炸，这个浓度范围就是石油、 天然气的爆炸极限见表3-1。 表3-1 石油、天然气主要组分与空气混合时的爆炸极限 爆炸极限/(%)(体积) 在空气中 完全燃烧组分名称 闪点/? 自燃点/? 的理论浓下限 上限 度(%) 甲 烷 5.0 15.0 -190 537 9.5 乙 烷 3.0 12.5 -60 515 5.66 丙 烷 2.1 9.5 -104 450 4.02 丁 烷 1.5 8.5 -60 365 3.12 戊 烷 1.5 7.8 -40 260 2.56 硫化氢 4.3 45.5 290 原 油 1.1 6.4 -6~32 ~350 天然气 3.6~6.5 13~17 570~750 液化石油气 1.5 9.5 446~480 汽 油 1.7 7.2 -50~10 415~530 在油气生产区域将可燃气体报警装置的报警点设定在油气爆炸下限的 20%~25%(体积)以内，就是基于对爆炸极限的认识。 3、易积聚静电荷 油气的导电性一般较差，在集输过程中油气与管道、容器、机泵、过滤介质 以及水、杂质等发生碰撞和摩擦，都会产生并聚集一定量的静电荷，且静电的产 生速度远大于流散速度，因此会造成静电荷的不断积聚，当静电积聚到一定程度， 就可能在薄弱环节进行释放而产生电火花，引发火灾或爆炸事故。 4、易受热膨胀 油气受热后，体积膨胀，使得其蒸气压增高。当储罐在快速泄放或温度骤降 过程中，罐内容易产生负压，当呼吸阀通气量达不到要求时，往往会造成储罐抽 瘪，这种情况又会使储存容器发生泄漏。 5、易扩散流淌 凡液体、气体都具有流动和扩散的特性，油品的扩散能力取决于油品的黏度。 轻质油黏度低、密度小，流动性和扩散性强；原油随着温度的升高，黏度会降低， 流动和扩散性会增强。 6、毒性 组成天然气的烷烃自身是无毒的，当空气中大量弥漫这种气体时它会造成人 因氧气不足而呼吸困难，进而失去知觉、昏迷甚至窒息死亡。但是，如果天然气 中含有硫化氢时，就会对人体产生毒害作用。硫化氢是无色有毒气体，具有强烈 的臭鸡蛋味。当空气中的硫化氢含量达到1.54毫克/升时，人就会中毒死亡。2003 年，中国石油某钻探公司“12•23”特大井喷事故中因天然气大量携带硫化氢， 造成243人死亡，4000多人受伤，6万多人被疏散转移，9.3万余人受灾，酿成我国石油石化行业类似事故伤亡人数最多的一次悲剧。 (二)液化石油气的组成和特性 液化石油气是石油气经加压或降温后而成的液态烃混合物。主要成分是丙 烷、丁烷，另有少量丙烯、丁烯、甲烷、乙烷、硫化物等杂质。液化石油气除具 有油气共的有特性外，还表现出以下更加明显的特点： 1、常温易气化 液化石油气在常温常压下呈气态，沸点低于-50?，1升液化石油气气化体积可扩大为250~350升，它比空气的密度大，所以液化石油气泄漏后往往聚集在油 气场所的地沟、下水道等低洼处，使得其不易散失。因此，在储存、充装、运输 等环节上，一旦发生泄漏，处于下风处较远的明火源也能将其点燃或引爆，酿成 事故。 2、受热更易膨胀 液化石油气随着温度升高，体积会不断膨胀，大约每升高1?体积膨胀 0.3%~0.4%，气压增加0.02~0.03兆帕。 3、含硫易腐蚀 硫化氢对容器和设备内壁有较强的腐蚀作用，含量越高，腐蚀就会愈强。在 安装有脱硫装置液化石油气处理厂站更换滤料时，硫化物遇空气有自热燃烧危 险。 二、油田企业油气生产特殊性 油田企业防火防爆的重要性是由其生产的特点和火灾爆炸事故的危险性决 定的。做好防火防爆工作，可以起到预防、控制、消除或减少火灾爆炸事故危害 的作用。 (一) 高危险性 油田企业生产的主要介质是原油、天然气及液化石油气、轻油等。它们都具 有易流失、易蒸发、易燃易爆等特性。在这些产品的储存、转运、装卸等环节中， 跑、冒、滴、漏现象极易发生。油气轻组分的挥发，时常导致油气生产区域局部 出现可燃气体浓度过高。由于油气的闪点低、爆炸上下限范围宽，极易在遇有火 源、静电放电和遭雷击的情况下，引发爆炸或着火燃烧。 (二) 连续性 油气生产工艺往往与高温、高压、深冷环境分不开，且生产过程必须集中化、 自动化、连续化；一旦发生故障或险兆造成间断，涉及的范围大，恢复生产和运 行的时间长、成本高，且容易诱发火灾爆炸事故。 (三) 均衡性 在油田企业油气的开发和储运过程中，油气始终处于密闭状态，油气开发主 要依靠地下能量，均衡生产不仅可以维持这种能量，还可以提高油气采收率，所 以地面以上的各种配套系统的压力、温度、流量等都必须具备均衡性。 鉴于石油天然气的物理化学性质，油气在开采、储存和输送过程中均存在着 很大的火灾爆炸危险性，且一旦发生火灾往往难以施救，加上工艺过程的连续性， 某个部位发生险情，势必会影响整个装置的安全运行。为此，必须了解和掌握石 油与天然气防火防爆知识，以便认真落实油气开发、集输安全措施，提高自我防 护技能，保障油气生产过程中员工人身安全和企业财产安全。 三、油气防火防爆基本原则 所谓防火防爆的基本原则，就是依据火灾爆炸的基本原理，对火灾爆炸风险 采取的预防、控制和削减技术。根据前面有关燃烧爆炸基本原理，对防止油气火 灾爆炸的基本原则主要有三条： (一) 控制燃烧爆炸条件形成 油气场站内如果没有可燃气体，则不可能发生油气火灾爆炸。但是让油气场 站不存在可燃气体，本身是不现实的。因为油气场所工作对象本身就是石油和天 然气，且不说天然气本身就是可燃气体，即使是液态的石油在正常气温下也会向 大自然和存放空间挥发出石油蒸气，而石油蒸气本身就会燃烧或爆炸。尽管，油 田企业在开发、集输、储运等生产过程中，广泛采用诸如密闭输送等先进工艺技 术，生产设备安全可靠性也较以往有了大的飞跃，但无论如何也不可能使该类场 所彻底根除油气。但是，根据前面所学的油气爆炸基本理论，可以在控制油气数 量上下功夫，只要不使场所内的天然气或石油蒸气与空气混合后的可燃气体浓度 达到燃烧或爆炸极限内，便不可能发生油气火灾爆炸事故。 控制可燃气体浓度管理措施、工艺措施和操作措施还是很多的。如，依规程 操作，不因人为原因造成油气外溢；加强岗位巡检，及时发现并消除泄漏点源； 加强通风，及时排放室内可燃气体等等。因此可以说，控制油气场站油气外溢和 泄漏，是防火防爆的根本措施之一，杜绝了外溢并消灭了泄漏点就是消除了可燃 物质。 (二) 消除和控制火源 油气场站防止火灾爆炸事故最简单有效的措施是消除和控制一切火源。通 常，油气集输场所的火源主要有以下六类，可采取不同的办法控制和消除。 1、生产工艺必须的火源，如原油进入稳定塔之前须预先加热。此类火源虽 无法消除，但可以采取安全距离等措施，使加热炉远离油气区。 2、施工或维修作业必须使用的明火。此类明火可以靠安全管理制度严格限 定。 3、人为违章火源。如岗位人员、外来人员在场所违章吸烟等。限制人为违 章火源，是消除火源的关键办法，只有通过强化管理来做到。 4、电气设施意外放电打火。易燃易爆场所通常使用防爆电气设施，一般不 产生火花，但不能排除意外打火的可能。此类明火可以通过定期检修、更新电气 设施，确保其防爆性能安全可靠来避免。 5、雷击和静电等原因产生火源。此类火源可采取安装避雷设施和接地等措 施防止出现火源。 6、温度原因产生的“暗火”。只要将设备和介质温度严格控制在规定范围， 一般不会造成油气自燃、闪燃等。 (三) 控制助燃物 相比较而言，在油气集输场站控制助燃物比控制可燃物和控制火源难度要大 许多，因为谁也没有办法将生产场所与空气完全隔绝。但在有些情况下，我们可 以将某一局部与助燃物质彻底隔绝，或是把助燃物的浓度降至安全界限以下。如 在某一容器内动火，可以在作业前用氮气或惰性气体将容器内的空气置换一下， 然后在容器内动火作业，便不可能发生火灾事故。 油田企业油气生产场站较多，可以说是遍布于整个油田开发区域，且各个场 站相互之间都有管道连通，有些甚至是毗邻建设。任何一处发生火灾爆炸事故， 势必对周边产生影响。因此，认真做好油田企业消防安全管理工作，较之其他厂 矿企业尤显得格外重要。 按照油气生产场站的设计功能，可以简单地将其分为几种类别。其中，最具 代表性、普遍性场站的主要有三类，即油气集输场站、液化气充装站和油气采集 站。 一、油气集输场站防火防爆 在油田企业中，油气集输场站中最具代表性的便是原油联合站、天然气采集 站和管道储运站。现着重以联合站为例展开讨论。 从其功能来讲，联合站可以称之为油气收集处理站。即油气井生产出来的原 油和伴生天然气，需要在联合站内进行简单处理的初加工，方能成为真正意义上 的原油商品，而后才能经管道或者其他运输工具外输深加工或直销用户。 联合站主要建有油气处理工艺系统，消防灭火、污水处理、电讯保障等辅助 生产设施，以及供水排水、采暖通风等公用设施。主要设备有原油储罐、原油缓 冲罐、稳定塔、三相分离器、脱水器、含水油缓冲罐、水罐、加热炉，油水泵站 以及油水管级及计量器具等。 (一) 油气泄漏主要部位与形式 1、缓冲与分离系统 从采集站(计量站)输送来的含水原油首先进入三相分离器进行油、气、水分离，这一系统的主要泄漏部位包括有：管道上安装的闸阀盘根、法兰密封面渗漏； 安全附件连接处松动造成泄漏；三相分离器安全阀超压起跳或阀芯与阀座密封不 严泄漏；三相分离器本体或管道腐蚀穿孔、出现裂纹油气大量泄漏等。 2、原油稳定系统 原油稳定的目的是将原油中的轻组分提取出来，在整个稳定过程中都伴随着 高温、高压。原油稳定的产物主要包括合格原油、轻油、天然气等。这样，原油 就相对地减少了挥发作用，也降低了蒸发造成的损耗。原油稳定可以回收大量轻 烃作为化工原料，具有较高的经济效益，同时也保证了原油的储运安全。 原油稳定系统一般包括：稳定塔(分馏塔)、塔底泵、分离器、冷凝器、轻油 罐、轻烃泵、丙烷压缩机等。 原油稳定装置油气泄漏主要有：稳定塔进油速度过快，发生“冲塔”造成油 气泄漏；塔底泵房内闸阀、管线渗漏；分离器和冷凝器封头、安全附件等密封点 渗漏；轻油罐进出口阀门渗漏、底部排污管线冬季易冻坏泄漏；稳定区安全阀起 跳，油气外溢；丙烷压缩机出口管线腐蚀等。 3、原油储罐区 罐区是原油外输前在集输站内集中储存的重要区域，通常由两台以上油罐及 附属设施分区构成。行业标准规定，原油储罐区为一级防火区域，严禁一切烟火； 在储罐上部安装的安全附件有阻火器、呼吸阀、安全阀等，罐区四周设有防火堤； 为了防止雷电火花引发火灾爆炸事故，大罐均安装有防雷防静电装置；油罐和油 罐区一般都设置有固定或半固定消防系统。 原油储罐按形式结构可分为立式、卧式、圆柱形、球形浮顶罐、拱顶罐等， 目前原油储罐一般为地上金属储罐。油罐上安装的安全附件一般包括机械呼吸 阀、液压安全阀、阻火器(和呼吸阀、安全阀组合使用)、避雷针、防雷防静电接地装置防胀管、泡沫发生器及消防管线等。 正常生产情况下罐区没有活动设备，油气泄漏点往往存在于以下部位。 (1)油罐基础出现严重不均匀下沉，造成大罐壁板或底板开裂，使油品大量 泄漏。 (2)油罐局部腐蚀穿孔或形成裂缝跑油； (3)浮顶罐浮盘倾斜或密封损坏，造成泄漏； (4)阀门渗漏； (5)油罐储量超过安全高度或进油速度过快，油气从顶部外溢； (6)大罐放水时观察不够，使大量原油进入水系统，造成油气泄漏； 4、其他部位 在油气集输站内还有一些辅助岗位的泄漏部位不易察觉，如： (1)加热炉所用燃油或燃气泄漏； (2)污水沉降罐附件不符合规范，与大气连通，造成油气挥发扩散； (3)站内埋地管线腐蚀穿孔油气直接渗入排水沟，短时间未被发现造成油气 在地沟聚集； (4)化验室油样未及时处理或处理不当造成油气局部扩散； (5)用油品清洗流量计、过滤器后，未集中回收造成油气扩散； (6)油气管线更换时扫线不彻底又未及时回收旧管线，也会造成管线内存有 的油品挥发。 (二)防火防爆主要安全措施 联合站预防油气泄漏措施主要考虑如下工艺、设备管理和日常管理等方面的 措施。 1、合理布局、精心操作 工艺系统在设计时应合理布局，优化工艺。在投用前要准确制定适合的工艺 条件(包括温度、压力等)，岗位人员应按照相关规程平衡操作，避免温度、压力 的大幅度波动，在开启和关闭闸阀时，应站在手轮侧面均匀用力，以防导致盘根 渗漏。 2、定时巡检、及时维修 加强设备设施保养和维护，生产过程中使用的动力设备、储存容器，每个应 进行一次全面检查，并加强每班巡检，运转部位出现过热、渗漏要及时消除；机 泵的出口管线、储存容器的进出口等易于受到压力冲击加强腐蚀的部位要定期进 行壁厚 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ，防止穿孔后泄漏。 3、强化日常管理，完善巡回检查制度 定时、定点对容易泄漏的部位和泄漏点逐一进行巡检，发现渗漏或异常及时 处理。 4、配备报警设施，及时排除泄漏 保持各装置区可燃气体报警设施完好，一旦某个区域报警应立即找原因，并 对泄漏点进行处理。 (三)站内主要防火检查点 1、原油稳定装置 (1)丙烷压缩机、轻烃和塔底泵房内各密封点，按标注的巡回线逐一检查； (2)机泵和设施的接地线； (3)泵房上下通风孔洞； (4)轻油储罐、分离器和冷凝器的阀门、管线、安全附件及各密封点； (5)采用负压原油稳定装置，每天应进行一次氧含量化验，氧含量?2%。 2、罐区 (1) 油罐基础和防水堤：油罐基础均匀下沉量每年不超过10毫米；防火堤(含 防火堤内的水封井)应保持完整，无缺口、无破损；完好的防火堤可以防止油罐 着火时，油品向附近流淌，引燃其他建筑物，阻止火势的蔓延。 (2) 罐体：定期检测大罐壁板厚度，对严重的局部腐蚀应做好记录，以便清 罐检修时维修。 (3) 浮顶：罐浮盘应无渗漏，环状密封工作状态良好，无破损浸油，挡雨板 无翻折或脱落等现象。 (4) 油罐附件：呼吸阀3~11月每月至少检查两次，12月~2月每周检查一次；阀盘平面与导杆保持平衡，升降自由。液压安全阀每月检查一次，检查时要测量 加油高度，并按照季节和气温的变化，及时更换。 (5) 报警设施：阻火器、泡沫发生器、量油孔、透光孔、防雷防静电接地装 置、罐区装设的可燃气体报警器等也是检查的重点部位。 3、外输泵房 输油泵房是合格原油输送的起点，泵房内的主要设备包括输油泵、流量计、 配套管线和闸阀等。应重点检查： (1) 机泵盘根，防止安装过紧导致盘根过热，泵轴与壳体之间密封情况； (2) 机泵基础和固定情况，阻值符合规定； (3) 防静电接地装置连接可靠，阻值符合规定； (4) 流量计、闸阀等连接部位的密封点应做出明显标记，每班巡检。 4、加热岗 加热岗是联合站固定明火使用点，既有燃料又有火源，要重点检查阻火器(防 回火)、燃料系统稳压和调压设备、自动熄火联锁保护装置。除此之外，对于使 用天然气作燃料的加热炉，应重点检查：燃料气管线气液分离器，并定时排污； 自动点火和气源自动切断控制阀。使用油作燃料的加热炉，应重点检查：燃料油 阀门、管线；燃料储罐安全附件；自动点火和气源自动切断控制阀等部位。 5、其他部位检查点 油气生产过程中所产生的污水大多含油气，对于污水处理设施和储存设施应 加强监护，污水池、污水沉降罐的污油要及时回收，污水罐顶部的呼吸阀、安全 阀也要和油罐附件同样进行定期检查。 联合站内排水沟、电缆沟、通向站外的每一个出水口所设置的水封井均应保 持完好，巡回检查时站内架空管线上阀门、弯头部位应逐一查看。 (四) 主要控制火源措施 如前所述，引火源包括热能、电能、光能、化学能、机械能等，最常见的有 明火焰、赤热体、电火花等。由于联合站内工艺装备较多，日常生产中专门的加 热炉需连续运转，还有完备的配电系统正常生产情况下，这些固定的明火源、电 器设备等与密闭的油气共处于同一空间。另一方面移动的着火源还有：施工动火 的火源；进站人员携带移动通讯或其他带电仪器产生的电火花；操作人员持非防 爆工具引发的机械火花；雷电、静电火花等。固定火源管理有完整的规程，相对 而言，移动火源管理难度大，应作为控制重点。 通常控制火源的措施主要有以下七种： 1、站内动火，应认真履行审批手续，严格控制在划定的范围内； 2、输站内所有电气设备均应采用防爆型，消除电器火 花； 3、站内维修作业时必须使用防爆的工具、用具，岗位人员应穿着防静电服 装，不应穿带铁钉的鞋，防止产生机械火花； 4、站内装设的防雷防静电装置，应定期检测，防止设备设施上积聚的静电 荷在一定的条件下放电打火和雷电火花； 5、加强外来人员管理，凡需进站应将烟火存放门岗，且不得携带和使用移 动通讯和其他个人非防爆电器。 6、罐区内油罐量油口应使用有色金属制作，防止在量油卷尺放入或提起时， 与量油口壁磨擦产生火花，引燃油气酿成火灾； 7、进站车辆应戴防火罩。站内工作人员还应当结合自身所在岗位，按照HSE 管理方法，定期分析火险因素，并采取相应的控制措施。 (五) 特种作业防火防爆措施 联合站内工艺管线复杂，容器、设备集中，日常生产中改造、维护作业常常 牵涉工业动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、破土施工作业等特种作 业。有时多种特种作业交叉进行，稍有不慎就会诱发火灾爆炸事故。 在此仅针对联合站特殊性，介绍一些修改化的防火防爆措施。 1、工业动火 在联合站内进行工业动作业，站内必须设专职监火人，全过程监督施工作 业情况。重点监护以下内容： (1) 严格划定作业范围：联合站应给施工队伍严格划定作业范围，作业区外 严禁作业，并向施工人员介绍清楚动火范围内主要泄漏点和可能的泄漏物。 (2) 认真做好施工现场前期准备工作：根据动火部位、动火级别的不同，确 定可燃物的清理范围和程度。储罐本体动火必须将罐内油品放净，将储罐壁油污 清除干净。认真清洗、通风、置换后，再检测可燃气体浓度不大于爆炸下限的 25%为合格。 (3) 重视采取隔离措施：尽可能将动火部位从系统上拆下，并移至安全区域 进行动火。动火部位前的阀门外侧应加装盲板。 (4) 备足消防器具：设立动火警戒区，除安排消防车值班外，还应备好便于 取用的消除器材，如干粉灭火器、毛毡、消防桶、消防沙等，并随时查看动火区 域的情况。 (5) 作业结束应认真检查现场：动火结束后，应当对动火部位进行详细检查， 确认现场无火种后方可按程序恢复生产。 2、进入受限空间作业 联合站进行受限空间作业主要是大罐清罐及污水池、污油池清淤等项作业， 应充分做好施工前期准备工作。 (1) 原油罐清罐前，联合站应将罐内油品倒入其他罐内，蒸罐后开罐通风， 备齐必要的通风换气设备、防爆照明灯具、防爆工具以及呼吸器具等。 (2) 为确保作业人员安全，大罐清罐应采用轮流作业方式，一般每人每次作 业时间不宜超过30分钟。同时，罐外应设专人监护。 (3) 污水池或污油池清淤前，应首先回收池内的原油，将池底部污水排入专 用容器集中处理。 (4) 污水池和污油池长期处于油气环境，池壁大多附着有“死油”，这种油 随着环境温度的升高会缓慢挥发，在腾空的池子中聚集，遇有引火源易发生着火 或爆炸。这一点应该给予充分重视。 3、破土作业 (1) 联合站内地下油气水管道和地下电缆等比较集中，故在联合站内进行破 士作业，必须注意保护好地下设施不受破坏。故在联合站内进行破士作业，最好 采取人工挖掘，尽量不要运用挖掘机等大型机械设备。 (2) 如需对站内道路进行，必须要有确保消防车辆通达任意关键装置的临时 措施，必要时应设置明显指示标志。 (3) 如断开防火堤施工，必须在当班进行恢复，一般采用成袋沙土封堵，且 应随断随堵。 二、油气采集站防火防爆 油气采集站就是油田企业常说的计量站。在油田企业各种油气生产场站中， 油气采集站的建设规模最小，但数量却最多，其主要功能是将油井生产出来的原 油和伴生天然气产品，经过计量后集中送至油气集输站(联合站)。简单地说，采 集站的工作范围是从油井为起点，集输站为终点的油气生产过程，站与油井之间 有油水管线连接。 采集站按工艺流程可分为单管采集站、双管采集站和三管采集站等种类， 其设施主要包括油井、计量间、配水间、泵房等，主要生产设备有计量分离器、 计量仪表、加热炉、电机、泵、事故罐等。 采集站遍布于油田生产区域的各个角落，数量十分庞大，且多处于荒郊野 外，距离厂区基地一般较远，站场消防安全缺少后方依托。故做好油气采集站防 火防爆工作，对油田企业意义重大。 (一) 采集站的主要泄漏点 1、单井泄漏点 (1) 采油树各阀门连接部位密封不严造成油气泄漏；(2) 排污管线放空后，油气在污水池聚集；(3) 井口取样口频繁操作，关闭不严引起渗漏；(4) 抽油机光杆密封不严、偏磨，造成井口原油跑冒；(5) 单井管线腐蚀穿孔，油气在野外 泄漏。 2、计量间泄漏点 (1) 单井阀组阀门盘根、法兰密封点；(2) 汇管上阀门盘根、压力表连接处、 法兰密封点等；(3) 管沟内管线腐蚀穿孔；(4) 计量分离器接管连接部位密封点， 人孔盖、手孔盖密封点，玻璃管液位上下阀门关闭不严或液位计破损造成的油气 泄漏，安全阀超压起跳泄压时油气喷发等。 3、分离缓冲区泄漏点 该区域内的泄漏点与集输站内分离缓冲区基本相同，主要包括：(1) 工艺管道上闸阀的盘根、法兰密封面渗漏；(2) 缓冲罐或分离器进出口管线连接部位、 液位计上下截止阀失效渗漏；(3) 安全附件连接处松动造成泄漏；(4) 三相分离安全阀超压起跳或阀芯与阀座密封不严泄漏；(5) 容器本体或管道腐蚀穿孔、出现裂纹油气大量泄漏。 4、事故罐区泄漏点 (1)储罐基础出现严重不均匀下沉，造成大罐壁板或底板开裂，引起油品泄 漏；(2)储罐局部腐蚀穿孔或形成裂缝跑油(由于事故罐内平时不进油，基本上处 于油气腐蚀环境)；(3) 储罐阀组渗漏；(4) 储罐容量不够，事故状态下，长时间 进油，发生溢罐，油气从顶部外溢。 5、其他部位泄漏点 (1) 加热炉燃料泄漏；(2) 化验室油样或汽油保管不善，造成油气泄漏；(3) 埋地管线在站内腐蚀穿孔，油气在地沟等低洼处聚集；(4) 采集站污油池夏季油气聚集等。 (二) 防火防爆主要安全措施 采集站防止油气泄漏主要应从加强管理上入手，主要控制好巡回检查的线 路、检查点。 1、单井巡检要求。单井井口装置每班巡回检查，对于渗漏、松动部位当班 消除，并及时清除井场落地油，排污池应经常清理和回收。 2、站内管理措施。站内设备设施，由专人定期保养和维护，专用的油气储 存、处理容器，应定期检查，发现局部腐蚀、渗漏要及时消除。 3、站井防盗措施。采集站一般远离厂区，特别应强化防盗措施，不法分子 的盗窃活动，往往会造成原油散落、油气蔓延。 4、消防器具配备。采集站应装备堵漏器材，并加强演练，以便在管线或设 备穿孔时进行不动火封堵。 (三)采集站主要防火检查点 1、单井。单井作为采集站的源头，在每班的巡回检查和取样时应主要检查 以下部位：?井口房内流程各密封点?中口取样后应检查取样口阀门是否完好、 严密；?抽油机光杆密封情况；?井场内污水池；?单井过路、过河等穿越易腐 蚀部位；?井场电器。 2、站内。?计量间内阀组各密封点；?计量分离器液位计、阀门、安全阀 等连接部位；?缓冲罐、分离器及集油器配套闸阀，工艺系统安全附件连接部位； ?事故罐罐区防火堤、水封井，进出口阀门、顶部附件等（也可参照集输站罐区 检查内容）；?站内各类防爆电气设施；?站内配备的消防设施和器材；?污水、 污油回收池及与站外连通的出水口等。 3、其他。?供热系统的燃料储罐、管线；?站内装备的固定式可燃气体报 警系统的各探头、主机等。 (四)主要控制火源措施 由于采集站既有野外单井，又有站内工艺系统，控制火源的范围广、难度大， 应主要抓好下几个环节： 1、单井。?单井井场应设置“严禁烟火”标志；?使用抽油机采油时，应 保持电动机正常运转，如电动机发生故障，应能自动断开电源，防止产生电火花； ?采用防爆型电机，电机离井口的水平距离不得少于5米，电气开关箱离井口距 离不得少于5米；?抽油机、开关箱等应可靠接地。 2、站内。?站内动火，应认真履行审批手续，严格控制用火范围；?采集 站内电气设备应采用防爆型；?站内计量间、罐区维修时必须使用防爆的工具； ?站内装设的防雷防静电装置，应按期检测；?采集站应根据规模大小和相应功 能，按照HSE管理方法，定期分析可能的火险因素，同时采取相应的控制措施。 三、采集站特种作业的防范措施 油气采集站工艺简单，正常生产条件下站内不储存油品，改造、维护作业多 为管线连头、穿孔抢险、事故罐检修等，特种作业相对较少，但由于采集站远离 驻地，一旦发生险情，救援困难，会造成单井采集设施和站内流程损坏，故应十 分重视特种施工作业的管理。本小节仅介绍采集站工业动火作业中特殊的安全措 施。 采集站动火作业，重点要采取如下措施： 1、单井管线动火，必须要首先关井，并进行扫线，然后切断站内流程； 2、计量间空间太小，极易造成油气在室内集骤，故对阀组动火应尽量考虑 在室外安全地带进行预制，以尽量减少室内动火时间； 3、采集站范围内管线抢险作业时，可以采用带压不置换封堵技术。 随着科学技术的不断发展，发电量和用电量日益增加。在用电过程中如果人 们不掌握电的性能，则在其传递、控制、驱动等过程中均可发生故障，甚至酿成 事故，严重事故将造成人身伤亡和重大经济损失。例如，电能转化成热能作用于 人体将造成烧伤或烫伤；电能直接作用于人体将造成电击；电能离开预定的轨道， 将发生漏电、接地或短路，均可能造成电气火灾或其他事故。人身触电伤亡事故 在任何一种电气设备上都有可能发生，对电工作业人员和非电工人员都同样存在 着危险，因此，在用电的同时，必须考虑用电安全问题。“安全用电，人人有责” 抓好安全用电宣传和教育，提高电气安全管理水平，才能减少各种电气事故的发 生。 一、电路的基本知识 (一)电路的组成 电路是电流流经的路径。电路一般由电源、负载(负荷)及中间环节(导线、 开关)等基本部分组成 。 1、电源：是供应电能的装置，即产生电流的源泉，也就是把其他形式的能 量转换为电能的装置。 2、负载(负荷)：即用电设备。是电路中将电能转换成其他形式能量的用电 器。 3、导线和开关：联接和控制电源及负载必不可少的中间环节，也是电路的 重要组成部分。 (二)电流的热效应 人们经过长期实验和实践，发现电流通过导体时产生的热量与电流强度的平 方、导体本身的电阻以及电流通过的时间成正比，其关系表达式为： 2Q=0.24IRt 式中：Q—电流通过导体产生的热量J； I-----通过导体的电流A； R----电流通过导体的电阻Ω； t-----电流通过导体的时间S。 此式为焦耳---楞次定律 为了使电气设备在正常温度下运行，必须对每一个电气设备规定最大允许电 流，称为额定电流。在用电器电阻不变时，可以规定额定电压。由于各种电气设 备所使用的额定功率、额定电流或额定电压不同，所以在使用前必须看清铭牌， 实用数值不要超过额定值。 (三)交流电常识 交流电又分为正弦交流电和非正弦交流电两种。正弦交流电是随时间按正弦 规律变化的交流电。非正弦交流电则是指随时间不按正弦规律变化的交流电。 正弦交流电在生产、科研和生活中有着极为广泛的用途。因为它便于远距离 输送，通过变压器可获得不同等级的交流电压，通过整流装置又可获得直流电。 另外，交流电机结构简单，工作可靠，维护方便，造价低廉。 1、正弦交流电具有下列特点： (1)变化的瞬时性 (2)变化的周期性 (3)变化的规律性 2、正弦交流电的三要素 把正弦交流电的最大值、初相位、频率叫做正弦交流电的三要素。 3、正弦交流电的有效值 我们常说的交流电流、电压、电动势有多大，既不指正弦交流电的瞬时值(因为瞬时值在不断地随时间变化)也不是指最大值，而是指正弦交流电的有效值。 单相照明电路的电压220V，三相电源电压380V都是指有效值。 二、电流对人体的危害 (一)伤害程度与电流大小的关系 电流对人体的作用是指电流通过人体内对人体产生的有害作用。它具有突然 性、危险性大的特点，容易造成恶性事故。电流对人体伤害的程度与通过人体的 电流大小、电流通过人体的持续时间、电流通过人体的途径、电流的频率以及人 体状况等多因素有关。而在各因素中，电流的大小和通电时间对人体的伤害关系 最大。 1、伤害程度与电流大小的关系 通过人体的电流越大，人体的生理反应越明显，危险性越大，破坏心脏所需 的时间越短，致命的危险越大。 对于工频交流电，按照通过人体电流大小的不同，人体呈现的不同状态，可 将电流划分不以下三级： (1)感知电流。是指引起人的感觉的最小电流。实验资料表明，对于不同的 人，感知电流不相同，成人男性平均感知电流约为1.1mA；成年女性约为0.7mA。 (2)摆脱电流。是指人体触电后能自主摆脱电源的最大电流。实验资料表明， 对不同的人，摆脱电流也不相同，成年男性平均摆脱电流约为16mA；成年女性平均摆脱电流约为10.5mA；成年男性的最小摆脱电流约为9mA；成年女性最小摆脱电流约为6mA。 (3)致命电流。是指在较短时间内危及生命的最小电流。在电流不超过数百 毫安的情况下，电击致死的主要原因是电流引起心室颤动或窒息造成的。因此， 可以认为引起心室颤动的电流即为致命电流。一般认为50mA以上，100mA以上的电流，足以致死。而接触30mA以下的电流通常不会有生命危险。 2、伤害程度与通电时间的关系 通过时间越长，越容易引起心室颤动，即电击的危险性越大。这是因为： (1)通过时间越长，能量积累增加，心室颤动电流减小。 (2)心脏每一搏动周期中，只有心脏收缩与扩张之间约0.1s的易激期对电流反应最为敏感。因此，当通电地时间短促时，重合这段危险时间的可能性小，危 险性就越小。反之，通电时间越长，重合的可能性越大，危险性就越大。 (3)通电时间越长，人体电阻因出汗等原因而降低，导致通过人体的电流进 一步增加，电击的危险性就随之增加。 3、伤害程度与电流途径的关系 电流通过人体的任一途径都会对人体造成严重伤害，甚至可能使人死亡。从 左手到胸部，电流途径心脏，途径短，是最危险的电流途径；从左手到右手，从 手到脚都是很危险的电流途径；从脚到脚的电流途径虽然危险性较小，但可能因 痉挛而摔倒，导致电流通过全身或摔伤、坠落等二次事故。 4、伤害程度与电流种类的关系 (1)直流电流、高频电流、冲击电流对人体都有伤害作用，其伤害程度一般 较工频电流为轻。直流最小感知电流男性约为5.2mA；女性约为3.5mA。平均摆脱电流量男性为76mA；女性约为51mA。 的交流电流对人体(2)电流频率不同，对人体的伤害程度也不同，25-300HZ伤害最大。1000H以上，伤害程度明显减轻，但高压电频电也有电击致命的危险。 z (3)冲击电流和静电电荷。雷电和静电都能产生冲击电流。冲击电流能引起 强烈的肌肉收缩，给人冲击的感觉。 5、伤害程度与人体状况的关系 随着人体条件不同，不同人对电流的敏感程度以及不同人通过同样电流的危 险程度都不相同。电流对人体的作用，女性较男性敏感，女性的感知和摆脱电流 均为男性的2/3,比男性低1/3；儿童遭受电击较成年人危险，体重小的对电流较 体重大的敏感，人患有心脏病等疾病时，遭受电击的危险性较大，而健壮的人遭 受电击的危险较小。 三、人体触电方式 触电是指人体触及带电体后，电流对人体造成的伤害，电流对人体的伤害可 分为电击和电伤。电击是电流通过人体内部，破坏人的心脏、神经系统以及肺部 的正常工作，及至危及人的生命。人体触及带电的导线，漏电设备的外壳或其它 带电体，以及由于雷击或电容器放电，都可能导致电击。电伤是电流的热效应、 化学效应或机械效应对人体外部造成的局部的伤害，电伤多见于机体外部，而且 往往在机体上留下伤痕，包括电弧烧伤、烫伤、电烙印，其中电弧烧伤是最常见 的，也是最为严重的电伤。 绝大部分触电事故是电击造成的，通常所说的触电事故基本上是指电击而言 的，按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，触电可分为以下几种方 式： (一)单相触电 单相触电是指人体在地面或其他接地导体上，人体某一部分触及一相带电 体，电流通过人体流入大地，这种触电现象称为单相触电。大部分触电事故都是 单相触电事故。 (二)两相触电 人体同时两处接触带电设备或线路中的两相导体，或在高压系统中，人体同 时接近不同的两相带电导体而发生电弧放电，电流从一相导体通过人体流入另一 相导体，构成一个闭合回路，这种触电方式称为两相接电。两相触电的危险比单 相触电要严重得多，其危险性一般是比较大的。 (三)跨步电压触电 当带电体接地有电流流入地入时，电流在接地点周围土壤中产生电压降，人 在接地点周围，两脚之间出现的电压降即跨步电压。由此引起的触电事故叫跨步 电压触电。高压故障接地处，或有大电流(如雷电)流过的接地装置附近都可能出 现较高的跨步电压。跨步电压的大小决定于人体与接地点距离，距离越远，跨步 电压数值越小，越接近接地点，则跨步电压越大。当一脚踏在接地点上，跨步电 压将达到最大值。 (四)雷击触电 所谓雷击触电，是指雷云向地面导体放电等自然现象而引起的人员触电事 故。 四、防止触电的安全措施 安全第一，预防为主，是安全用电的基本方针。安全用电的主要预防和保护 措施，从不同方面出发，贯彻预防为主的基本思想，在正常情况下，可以保证用 电的安全，避免电气事故的发生。 (一)绝缘。绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来。常用的绝缘材料有瓷、玻璃、 云母、橡胶、工业塑料、石棉、胶木、布、纸、漆等等。用这些材料将带电体封 护起来，实现带电体相互之间，带电体与其他物体之间以及与人体之间的电气隔 离，使电气设备及线路正常工作，防止人身触电，这就是我们通常所说的绝缘保 护。 (二)屏护。屏护是采用遮拦、护罩、护盖、箱匣等把带电体与外界隔绝开 来，即采用屏护装置控制不安全因素。屏护装置所有材料应有足够的机械强度和 良好的耐火性能。变配电设备应有完善的屏护装置。网眼遮栏高度不应低于1.7米，下部边缘离地不应超过0.1米，网眼不大于40mm×40mm。凡用金属材料制成的屏护装置，为了防止屏护装置意外带电造成触电事故，必须将屏护装置接地 或接零。 (三)安全间距防护。为了防止人体触及或接近带电体，防止车辆等物体碰撞 或过分接近带电体，防止火灾，防止电压放电和各种短路事故，在带电体与地面 之间、带电体与带电体之间、带电体与其他设施和设备之间，均应保持一定的安 全距离，这种安全距离简称安全间距。 (四)警告方式防护 使用警告方式，防止工作人员受到带电设备伤害。警告方式可采用安全色、 几何图形和图形符号、安全标语或标牌等标志警告工作人员注意电的危险，也可 使用隔离手段，警告工作人员不要进入可能发生伤害的带电设备工作区。 １、安全色 安全色是表达安全信息含义的颜色，用来表示禁止、警告、指令、提示等。 安全色规定为红、蓝、黄、绿四种颜色，其含义和用途见表。 颜色 含义 用途举例 禁止 禁止标志 红色 停止 停止信号：机器、车辆上紧急停 红色也表示防火 止按钮及禁止人们触动的部位 指令 指令标志 蓝色 必须遵守的规定 警告 警告标志、警戒标志等 黄色 注意 安全帽 提供信息 指示标志：启动按钮 绿色 安全 安全标志：安全信号旗 通行 通行标志 ２、安全标志 安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。 安全标志可以和文字说明的补充标志同时使用。安全标志分为：禁止标志、警告 标志、指令标志、提示标志四类，还有补充标志。 (五)停电工作中的防触电措施 停电作业在作业前必须完成停电，验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时 遮栏等安全措施，以消除工作人员在工作中触电的可能性。 五、现场触电紧急救护 触电急救的要点是迅速动作，救护得法，积极采取措施保护伤员生命。 (一)迅速脱离电源 人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自行摆脱 电源。这时，使触电者尽快脱离电源是现场触电紧急救护的第一要务。如何使触 电者脱离电源，要视电源电压的高低而定，脱离低压电源操作方法和脱离高压电 源的操作方法区别较大。 1、脱离低压电源 (1)切。如果电源开关或插座就在触电现场附近，救护人员应立即拉开开关 或拔掉电源插头。 (2)割。如果电源开关或插座离触电现场较远，跑去关闭电源开关或拔掉电 源插头就会影响救护时间，如此可用带绝缘柄的电工钳或用带干燥木柄的斧头等 利器，将电源侧的电线砍断。但是应注意，被砍断电线周围要有人看管，防止其 他人员误入而再发生触电事故。 (3)挑。如果带电导线断落在触电人身上或压在触电人身下，并且电源开关 又不在现场附近时，救护者也可用干燥的木棒、木板、竹竿等身边可拿到的绝缘 物把电线挑开，使触电者脱离电源。 (4)拽。如果救护人身边什么工具都没有，且电源开关又不在现场附近时， 救护人员可用干燥的毛巾、衣服、围巾等物将一只手包绕起来，去拽拉触电者的 干燥衣服，使其脱离电源。 (5)垫。如果触电者紧握带电电线，采取上述方法无效时，可设法将干燥的 木板或其他绝缘扳塞到触电者身下，使其与大地隔离，然后再设法将电源切断， 救护人员在救护时要尽可能的站在绝缘物体上。 2、脱离高压电源 如果有人在高压带电设备上触电，救护人员应带上绝缘手套、穿上绝缘靴子 拉开电源开关；用相应电压等级的绝缘工具拉开高压跌落开关，以切断电源。 (二)紧急救护 1、对未失去知觉触电者的现场救护。触电者脱离电源后，神志清醒，应将 其放在通风暖和的处所静养休息，派人监护并及时与医院联系进行诊治。 2、对已失去知觉但心肺仍正常触电者的救护。触电者脱离电源后，失去知 觉，但心跳和呼吸正常，应将其适地平卧，解开上衣扣以利呼吸，保持环境空气 畅通，冷天应采取保暖措施，及时请医生诊治。 3、对呼吸停止触电者的抢救。对呼吸停止触电者最有效的抢救方法是口对 口（牙关紧闭的触电者，可用口对鼻）人工呼吸。 4、对心跳停止触电者的抢救。如果触电者的心脏已经停止跳动，较常用的 方法是胸外按压恢复法。 5、对呼吸与心跳均停止的触电者的现场抢救。对呼吸与心跳均与停止的触 电者，应同时对其进行人工呼吸和胸外按压抢救，直至抢救成功。 六、对施工生产用电的要求 油田企业的野外施工比较频繁，随之而来的施工用电的机会也会增加，为加 强施工现场的规范化管理，对施工生产用电作如下要求： (一)用电线路架设应沿墙体悬空架设，高度不低于2.5米，牢固绑扎在绝缘体上。 (二)临时用电线路应尽量使用电缆线，绝缘良好，无破损，沿边角设置，禁 止乱拉乱放。 (三)开关箱（板）应设置高度1.5米左右位置，牢固、整洁、完好、防雨、 易操作，保险熔断丝与负荷相适应。 (四)照明灯具设置高度不低于2.5米，人员易碰处的灯具，应有防护网罩。 潮湿场所、金属容器内、手持照明灯具，应使用安全电压。 (五)手持电动工具应保持绝缘良好，电缆线无破损，并安装漏电保护器。 (六)电气设备外壳应接地良好可靠，裸露带电部位、接头部位应有防护装置。 (七)易燃、易爆物品存放、使用的库房、场所，应使用防爆型照明灯具和电 器。 (八)雨天作业的电气设备，应有防雨措施，水下作业的电气设备，应选用防 水型。 (九)带电作业应有专人监护，不允许一人独立作业。 (十)地下工程施工的动力和照明电器线路，不允许使用裸导线，线路应悬线 挂在洞壁，做好绝缘。电源开关盘应架立固定好，并设防触电罩，不允许放倒。 开挖作业面移动照明支架，一定要绝缘牢靠。 (十一)孔、洞、廊道、混泥土浇筑仓号内作业时，一律采用安全电压照明灯。 (十二)防汛抢险、暴雨雷电期间，应加强值班；供电线路备用电源要加强检 查，发现问题，及时处理。 (十三)每一个工作面的供电设施，要根据实际用电功率的需要配置，严禁超 负荷运行。