搅拌设备安装通用施工工艺
1 适用范围
1.1 本工艺适用于石油化工装置中搅拌设备安装施工。
2编制依据
2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98;
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999);
3施工准备
3.1 技术准备
3.1.1随机图纸(制造单位提供的安装、使用及维护的图纸)。
3. 1.2使用维护说明书。
3. 1.3安装调试技术条件。
3.2材料、施工机具准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备 注
1
吊车
16t汽车吊
台
1
2
倒链
2吨、3吨
台
各2
3
千斤顶
5t、10t
台
各2
4
板手
台
2
5
道木
2500×200×160mm
块
若干
6
水平仪
200×200,0.02mm/m
块
2
7
铜棒
φ25
根
1
8
不锈钢板
0.05mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.50mm、1.00mm
M2
若干
用于联轴器对中
9
滚杠
根据设备及配件规格
根
若干
10
钢卷尺
50米
把
1
11
游标卡尺
200
把
1
3.3作业条件准备
3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”。
3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样,根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸,不符合图样要求的需要校正。
3.3.3从事安装作业人员,按照要求取得相应作业许可证(起重)。
3.3.4施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备(水平仪、游标卡尺)。
4施工工艺
施工准备 开箱验收 搅拌设备就位 搅拌设备找正、找平
单机试运转
4.1施工准备完成
4.2开箱验收
4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。
4.2.2按装箱单清点箱数,检查各箱的包装是否完好。
4.2.3按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格型号,并应无缺件、损坏和锈蚀问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
;管口保护物应完好。
4.2.4检查随机资料(产品出厂合格证、说明书、主装配图,零部件装配图,特性曲线,装箱清单)是否齐全。
4.2.5零部件检验合格,外购机电产品具有出厂合格证安装说明书。
4.2.6核对主要安装尺寸并应与工程
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
相符。
4.2.7开箱检验完后,应妥善保管所有设备及部件、随机专用工具,不得使其变形损坏、错乱或丢失;零配件易损易丢失件作好标记入库保管,备品备件直接由业主存放保管。
4.2.8验收完毕后,应有各参与方代表会签验收单(开箱检验记录),对检验结果予以确认。
4.2.9设备各零部件卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生,必须遵守以下规定:
搬运时,应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动,禁止直接在地面上滚动拖移。
4.3搅拌设备就位(搅拌设备一般是搅拌器,在容器的顶部与顶部法兰用螺栓连接)
4.3.1按位号将搅拌器吊运到基础附近,用吊车或倒链等吊装机具将搅拌器按正确方位就位。
4.3.2在吊装搅拌器时,安装钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点,不得以电机的吊装耳或泵法兰作为整个机泵的吊装点。
4.3.3吊装人员应选择合适的钢丝绳扣,锁具以及导链等。
4.4搅拌设备找正、找平
4.4.1搅拌器一般安装在容器的顶部法兰面上,容器在安装时安装搅拌器的法兰面的标高偏差在±5mm之内、纵向水平度偏差在0.05mm/m之内、横向水平度偏差在0.1mm/m之内。
4.4.2在搅拌器与容器连接处放随机带来的垫片,根据设计给出的力矩对角进行拧紧。无随机垫片,搅拌介质是水的可以使用橡胶垫片。
4.4.3从容器的人孔进入容器内将搅拌器的叶轮安装,根据设计给出的力矩将叶轮的背帽拧紧。
4.4.4搅拌器一般与传动机是一个整体不需要联轴器对中。
4.5单机试运转
4.5.1试运转前准备。注入润滑油的规格、数量应符合设计的规格;点动电动机,确认电机转向与搅拌器转向相符;盘动转子,应灵活、无异常场声响。
4.5.2搅拌器一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃;滚动轴承温升不应超过40℃,最高温度不应超过80℃。
5质量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
搅拌设备安装主要质量控制指标如下表:
序号
项 目
允许偏差
1
标高
±5mm
2
纵横中心位置
±5mm
3
纵向水平度
0.05mm/m
4
横向水平度
0.1mm/m
6HSE注意事项
6.1所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好劳保服装、安全帽、防护眼镜、劳保鞋(有钢防护板、绝缘)以及其它防护用品。
6.2现场的起重吊装作业等危险作业区设临时警戒线和警示标志,禁止行人和车辆通行。对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的开关分闸断电,并悬挂停电标志牌。
6.3实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式
6.4移动式工具和用电设备的保护零线用铜芯软线,其截面不小于相线的1/3并不得小于1.5平方毫米。用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电动作电流小于30mA,动作时间小于0.1s的漏电保护器;但手持电动工具必须选择漏电动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。不准使用金属外壳的手持电动工具。
6.5漏电保护器应与用电设备相匹配,严禁用保险丝代替漏电保护器,且装在用电设备电源线的首端。严格执行“一闸、一保、一机”制,严禁一闸多用。
6.6吊装前由技术人员向参加起重吊装的全体人员进行技术交底。起重吊装人员应具有安全资格证书,熟悉起重
方案
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、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。
6.7吊装前应对吊车、吊绳、锁具、溜尾绳等进行专门检查,符合要求后方可使用。
6.8起重机械司机必须持证上岗;要了解所驾驶机械的构造性能,熟悉操作
方法
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和保养规程以及各种指挥信号,操作时要精力集中。起重机司机与指挥人员要密切配合,司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作,操作前必须鸣笛示意,司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作,如发现指挥信号不清或错误时,司机应停止操作,待弄清楚后方可继续操作,对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号,司机有权拒绝执行,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。
6.9起重机械的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等安全装置都应齐全可靠,不得任意拆除,并要定期进行校验。
6.10进入容器内要进行气体测试合格后,方可进入。
7记录
本项工程施工,应保持以下记录:
1)开箱验收记录 J301
2)工程联络单 J112
3)设计变更一览表 J113
4)工程联络单一览表 J114
5)机器安装记录 J311
6)单机试车记录 J314-1、J314-2A