主要行业的环境因素机械制造业的典型工序及其主要环境因素
焊接工序
烟尘和有害气体的排放;
烟尘化学成分:Fe2O3、MnO、CaF2等;
有害气体:O3、NOx 、CO、氟化物等
噪声的排放;
高频电子辐射;
废弃焊条、焊渣的排放;
潜在火灾的发生;
热处理工序
油烟/油雾的挥发;
废热的排放。
表面处理工序(除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等)
—磷化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜(磷化膜)的过程,以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。
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机械制造业的典型工序及其主要环境因素
焊接工序
烟尘和有害气体的排放;
烟尘化学成分:Fe2O3、MnO、CaF2等;
有害气体:O3、NOx 、CO、氟化物等
噪声的排放;
高频电子辐射;
废弃焊条、焊渣的排放;
潜在火灾的发生;
热处理工序
油烟/油雾的挥发;
废热的排放。
表面处理工序(除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等)
—磷化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜(磷化膜)的过程,以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。
—钝化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜,使其化学稳定性明显增强的过程,以提高其抗蚀能力。
环境因素:
酸雾的挥发;
“表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏;
(磷化:磷酸锰/锌、硝酸镍/锌;钝化:硝酸、硫酸、重铬酸
钾等)
处理槽沉渣/残渣等的排放;(考虑:危险废物)
废水的排放:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。电镀工序
—通过电化学作用,在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程;从而改变基件的表面性质(反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等)。
环境因素
电镀液的跑冒滴漏;(例:含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液);电镀槽酸雾的挥发;
电镀废水的排放;
电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放;(考虑:危险废物)
车间冲洗废水的排放;
电镀液泄露和事故性排放。
喷涂/喷漆
漆尘及有害气体的排放
水幕循环废水的排放;
漆渣的排放;(考虑:危险废物)
含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放;(考虑:危险废物)漆料的泄漏;
漆料的过度消耗;
潜在火灾的发生;
锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素
煤炭运输、储存、输送
装卸中煤粉尘的排放;
装卸中噪声的排放
储煤场的扬尘;
储煤场含煤淋洗水的排放;
软化水处理
机泵等设备运行噪声的排放;
过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放;水质化验过程废液、废水等的排放;
离子交换树脂的废弃。
锅炉的运行
锅炉烟气的排放(烟尘、SO2、NOx等);
开/停炉时烟气的异常排放;
锅炉(化学)清洗、停炉保护废水的排放;
锅炉排污水的排放;
锅炉设备清洗废水的排放;
锅炉运行噪声排放(排气、鼓引风机等);
锅炉蒸汽、废热的排放;
锅炉灰渣的排放;
设备检修过程固体废物的排放
锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生;
煤、电、水的消耗
除尘系统运行
冲灰废水的排放;
粉煤灰的废弃;
灰场淋滤水、渗漏水的排放;
除尘设备洗涤废水的排放;
除尘设备运行噪声的排放;
除尘系统维修过程固体废物的排放;
工业企业污水处理站的主要工艺过程及其主要环境因素
预处理或初级处理
常见的处理方法:
筛滤截留、重力分离(初沉淀、沉沙、隔油、气浮);
对某些特定物质的分离:混凝、化学沉淀、化学中和等。(初)沉淀污泥的排放;
油渣类物质的排放;
化学污泥/泥渣(混凝、化学沉淀/中和等)的排放;
混凝、沉淀、中和等所需化学药剂的消耗;
化学药剂的泄漏;
生物(或“生化”)处理
—常见的工艺方法:活性污泥法(好氧/厌氧)、生物膜法。处理后的污水排放;
工艺过程异常导致污水的“超标”排放;
污水的事故性排放;
厌氧处理过程产生的CH4、H2S等还原性气体的排放;
CH4气体处置不当导致的燃爆发生;
各种水泵、鼓风机等设备运行噪声排放;
各种设备运行的电能消耗;
污泥、泥渣的处理
来源:
?直接从废水中分离出来的沉淀物、油渣等,
?处理过程中产生的化学沉淀物/沉降物,
生化处理的剩余污泥等。
企业内常见处理方法:浓缩—脱水—消化处理/化学稳定化处理环境因素:
恶臭的排放;
污泥浓缩、脱水产生的滤液的排放;
污泥消化处理过程产生的CH4、H2S的排放;
污泥化学稳定化处理所需化学药剂(如石灰、液氯等)的消耗; CH4气体潜在燃爆的发生;
剩余污泥的排放。
危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素
化学品的采购、运输、装卸(应符合化学品包装、运输安全技术要求)包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致的化学品挥发、泄漏或燃爆;(MSDS)
运输、装卸中化学品的事故性泄漏;
2.化学品的储存(应符合化学品储存安全技术要求)
控制措施不当(温度、通风、防晒等)导致的化学品过量挥发;
控制措施不当(温度、湿度、防静电、防雷、容器压力等)导致的化学品自燃、燃爆;
控制措施不当(防腐、防潮、防渗、防撞击等)导致的化学品泄漏;性质不相容的化学品混合存放可能导致的挥发、燃爆或泄漏;
(腐蚀品/易被腐蚀品、易氧化/易还原物质,易燃品/助燃品,┅┅)操作不当导致的化学品挥发、燃爆或泄漏;
3.化学品的出入库
出入库过程操作不当可能导致的化学品遗撒、泄漏;
4.化学品的使用:遗撒、管网及阀门损坏造成的泄漏/火灾人为误操作造成的泄漏/火灾
5.化学品的废弃
过期失效化学品、报废化学品的废弃;(考虑:危险废物)
使用过的化学品包装物、容器的废弃;
餐厅/食堂涉及的主要活动及其主要环境因素
原料准备
原料采购、运输中涉及的能源消耗;
原料入库储存中能源的过度消耗;(例:冷藏、冷冻)
原料包装物、变质原料等固体废物的排放;
原料粗加工中电能、热水的消耗;
原料粗加工中废水、固体废物的排放;
库房内防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒;
食品加工/烹饪
能源(电、天然气等)的消耗,水、热水、蒸汽等的消耗;
含油、含洗涤剂废水的排放;
废油渣的排放;
油烟的排放;
电器设备使用中,烹饪操作中可能发生的潜在火灾;
燃气设备使用中可能发生的燃气泄漏和燃爆;(自动报警/切断装置)下脚料、不合格食品及其他厨余垃圾的废弃;
餐饮服务
就餐环境提供中能源、清洁用物品的消耗(例:空调,照明、清洁剂等);
就餐环境提供中水的使用和废水的排放;
就餐服务中易耗/易损物品、一次性物品等的消耗;
防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒;
餐后整理/清洁
未食用的食品、破损物品、一次性物品,其他固体废物的排放;
餐具、餐布等清洗、消毒时清洗剂、消毒剂或蒸汽等的消耗;
清洁剂、消毒剂的遗撒、泄漏;
餐具、餐布清洗,场地清洁等废水的排放;
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