红星中水污泥焚烧项目建议书

红星宣纸集团中水污泥焚烧 项 目 建 议 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 合肥工大机械科技开发有限公司 2011年11月 目    录 1. 总论 1.1  项目名称及实施单位：    1.2  项目业主单位概况 1.3  拟建地点 1.4  建设内容、规模及投资 1.4.1  建设内容 1.5  建设进度 1.6  投资概算 1.7  主要技术经济指标 2.  项目建设必要性 3.  污泥处理处置概况 3.1  污泥的最终处置主要方法 3.2  污泥处置的趋势 4.  现有的污泥终端无害化处理技术 4.1  污泥焚烧处理 4.2  污泥热干化处理 4.3  其它处理方法 5.  现有污泥处理技术中的主要问题 5.1  主流技术 5.2  现有的热干化技术 5.3  现有的直接焚烧技术 5.3.1  二噁英问题 5.3.2  重金属问题 5.3.3  恶臭问题 6.  中国宣纸集团公司中水污泥焚烧系统 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计 6.1  基础数据 6.2  方案说明 6.2.1  项目特征 6.2.2  现有的技术路线 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 6.2.2.1  直接掺烧 6.2.2.2  一体化焚烧系统 6.2.3  流程设计说明 6.2.4  技术特征 6.2.4.1  独特的造粒技术 6.2.4.2  高效安全的热干化工艺 6.2.4.3  廉价的焚烧工艺 6.2.4.4  节省化石能源 6.2.5  过程说明 6.2.5.1  尾气 6.2.5.2  污泥对设备的粘结 6.2.5.3  设备安全 6.2.5.4  二噁英 6.2.5.5  恶臭 7.  设备及造价、性能、工作量清单 7.1  主要设备清单及造价估算 7.2  性能清单 7.3  工作量清单 8.  投资估算 9.  经济效益分析 9.1  处理成本计算基础数据 9.2  湿污泥40吨干燥的费用 9.4  利  润 10.  结  论 1. 总论 1.1  项目名称及实施单位    1）项目名称：中水污泥焚烧项目； 2）项目主管单位：泾县发展改革委员会； 3）项目业主单位：中国宣纸集团公司 4）项目建设单位：合肥工大机械科技开发有限公司 （以下简称：工大机械） 5）技术支持单位：南京理工大学能源与动力 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 学院 1.2  项目建设单位概况 工大机械是以充分利用可再生能源---生物质为基础，为企业降低能源成本，减少大气及环境污染，实现可循环经济为己任的一家专业公司。公司位于包拯的故乡-----安徽省会合肥。这里交通便利，地理位置优越。公司创始人，荣获国家三项技术专利的陈宝林先生，一直致力于生物质能替代化石能源燃烧及污泥无害化处置与生物质循环再利用方面的开发与研究，三项技术专利号分别是：ZL2005 20074650.7（送料鼓风装置）、2006201654282.2（燃烧生物质锅炉送料、送风喷口装置）、200720039539.3（污泥生物质焚烧系统）。经过多年的工程实践与技术积累，公司形成了鲜明的技术特色，由一系列专有技术和具有自主知识产权的专利技术组成了一个完整的在锅炉上燃烧生物质的技术体系，并与上海交通大学、南京理工大学、浙江大学、等多所国内知名高校建立了横向合作关系。 公司在锅炉燃用生物质能的技术改造工程中，在合肥地区、蚌埠市、全椒、和县、六安市、泾县、桐城，以及江苏、广西、湖北、黑龙江等地改烧了多台4t/h至20t/h的链条炉排锅炉和循环流化床锅炉，以及宁国发电厂35t/h链条炉排电站锅炉。以上的工程改烧都取得了良好的效果，锅炉出力正常，而且具有一定的超负荷工作能力，在同一时空条件下，链条锅炉中燃烧生物质比燃烧煤炭的出力可提高10%以上；在污泥的无害化处置上，利用“污泥生物质焚烧系统”专利技术，达到了污泥的一次性无害化处置，大大降低了污泥焚烧的运营成本。 1.3  拟建地点 本项目厂址选在安徽省宣城市泾县乌溪镇中国宣纸集团公司工艺品厂对面，原中国宣纸集团公司下属原劳服公司，场地约500M2。 1.4  建设内容、规模及投资 1.4.1 建设内容 新建污泥、生物质混捏、造粒，干化、焚烧系统（污泥的无害化处置）。 1.4.2 规模 本项目为污泥（生物质）焚烧处置，其最终建设规模为：日污泥处置能力40吨。 1.5  建设进度 进度表 工 作 月 项 目 1 2 3 4 5 6 7 可行性研究报告               环评报告             环评、可行性审批               初步设计、审批             施工图设计             设备订货             土建施工             设备、工艺安装             试车             正式投产                             1.6  投资概算 总投资：550万元（人民币，下同），其中：设备投资约507万元。 资金来源为：自筹50%，融资50%。 1.7  主要技术经济指标 序号 项目 数量 备注 1 处理污泥规模：（吨/年） 13200   2 消耗生物质（吨/年） 1650   3 耗电量（105度/年） 3.96   4 服务年限（年） 15   5 占用场地（㎡） 500   6 劳动定员（人） 8   7 总投资（万元） 550   8 其中：工程投资（万元） 507           主要技术经济指标 2.  项目建设必要性 由于污泥中含有大量的污染物质，如重金属、病原菌、寄生虫、有机污染物及臭气等。如不进行无害化处理，必将对周边环境，及周边人民的生产生活带来巨大灾难，甚至影响到中国宣纸集团公司的整体形象。随着人民群众环保意识、可持续发展意识的提高，广大人民群众要求治理污泥给周边环境带来的影响的呼声越来越大。因此，对污泥进行无害化处置十分必要。本项目投运后即可彻底解决中国宣纸集团公司污水处理站的污泥问题，并真正做到一次性无害化处置。 3.  污泥处理处置概况 3.1  污泥的最终处置主要方法 主要有：海洋投弃、土地利用、污泥农用、填埋、焚烧以及综合利用等。 污泥海洋投弃处置已经明确地被禁止； 污泥填埋并不能最终避免环境污染，只是延缓了环境污染产生的时间，填埋行为面临着越来越严格的环境 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，这使得仅仅反映直接建设投资及运行成本的填埋处置方式的投资及运营费用趋于大幅度增加，许多国家已经开始禁止污泥的土地填埋。 3.2  污泥处置的趋势 从早期的海洋投弃与填埋，走向土地利用(绿地、林地利用)、农用，发展到污泥的热处理（热干化与焚烧），最终会走向资源回收再利用的方向。 污泥处理处置的走向在很大程度上取决于各国政府有关的法律、法规和污染控制状况；同时也与国家的大小和农业发展情况有关。随着环境标准的逐次升级，焚烧处理所占的的比例也越来越大。 4.  现有的污泥终端无害化处理技术 4.1  污泥焚烧处理 以焚烧为核心的污泥处理技术是最彻底的污泥专业化处理方法。它可以使污泥中有机物全部碳化、烧死病原体，可以对含有重金属或化学污染物的污泥实现完全的惰性化处理，可最大限度减少污染，且焚烧后产生的焚烧灰可以用做改良土壤、制作建材等。但是,现有的污泥焚烧处理技术的投资和日常的运行费用偏高，且处理系统的工艺技术非常复杂。 4.2  污泥热干化处理 是污泥处理技术中一种先进和科学的处理方法。干化处理能使污泥显著减容。经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之一左右，产品稳定，且无臭味、无病原体生物。干化处理后的污泥产品用途很多，可以用做肥料、土壤改良剂、替代能源等。 污泥的单独使用热干化工艺来处理有以下优点：可以减少污泥的体积，从而减少了储存、处置和运输费用；干燥处理后的污泥产品既可以用做肥料和土壤改良剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃料；干燥后污泥无尘、无味，整个系统运行安全、高效，且与污泥焚烧相比其投资和运行成本较低。 4.3  其它处理方法 以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术、碱性稳定化技术、低温热解技术、制取饲料技术、包埋技术、制取建材技术等。 5.  现有污泥处理技术中的主要问题 5.1 主流技术 污泥富含有害污染物，同时也含有一些有益成分，比如它本身含有化学能，干燥的污泥在燃烧时可放出大量的热量；某些污泥富含有价值的有机组分或无机组分。 目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类：焚烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体、消除化学污染物、固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新的污染（如二噁英、粉尘等）。在此基础上，可进一步将污泥处理后的产物资源化，如作为原料或燃料等使用。 污泥含水量在75％～93％之间，它本身含有的化学能不足以完成所含水分的蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付的代价。 5.2 现有的热干化技术 早在20世纪40年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年的发展，污泥热干化技术的优点正逐渐显现出来： ①污泥显著减容，体积可减少4～5倍； ②形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善； ③产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后的污泥更易被接受； ④产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。 无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重要的第一步，所以污泥干化在整个污泥处置体系中处于核心地位。污泥热干化技术中的几个核心技术问题分述如下： ① 污泥粘结问题 现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类：一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，含水率降至30%～40%，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为一体的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。 干燥不同的污泥，对设备的要求也不尽相同，这是因为污泥在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段(含水率为60%左右)。在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥，这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。 ② 尾气处理和臭味控制 污泥终端处理必须是环境安全的，不能产生二次污染。所以污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。以热风为干燥剂直接干燥时，由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上，后来发展出来的转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用的设计，尾气的量只有直接加热系统的15％，相应尾气处理的负担大幅度下降。 无论是直接加热或间接加热系统，干燥设备内部都采用适当负压，避免了臭气的外泄，工厂的污泥仓、干燥车间、成品仓等构筑物内的气体都抽走集中处理。 继续阅读