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钢结构监理实施细则钢结构工程监理初步措施 A、工程概况 工程名称:跑马山废旧物资回收处理中心工程,共13栋仓库,大棚,2栋综合楼为两层,为独立基础,上部为钢结构及钢混结构,总工期为157天。 B、编制依据 (一)设计文件 (二)钢结构工程施工质量验收规范(以下简称规范)GB50205-2001 (三)建筑钢结构焊接技术规程(以下简称规程)JGJ81-91 (四)建筑工程施工质量验收统一标准(以下简称统一标准)GB50300-2001 (五)建设工程监理规范GB50319-2000 (六)工程监理规划 (七)其他...

钢结构监理实施细则
钢结构工程监理初步措施 A、工程概况 工程名称:跑马山废旧物资回收处理中心工程,共13栋仓库,大棚,2栋综合楼为两层,为独立基础,上部为钢结构及钢混结构,总工期为157天。 B、编制依据 (一) 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件 (二)钢结构工程施工质量验收规范(以下简称规范)GB50205-2001 (三)建筑钢结构焊接技术规程(以下简称规程)JGJ81-91 (四)建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 (以下简称统一标准)GB50300-2001 (五)建设工程监理规范GB50319-2000 (六)工程监理规划 (七)其他有关规定 C、质量目标 D、认真做好各施工环节的质量控制 (一)审查施工单位(制造和安装单位)资质的适应性 施工单位应有相应的钢结构工程施工资质,施工现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制制度、施工组织设计、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 等技术文件。有相应的技术力量、施工工具和检测手段等。 (二)组织参加开工前的设计交底和图纸会审 通过设计交底深入了解设计意图和设计要求。会审是校对设计不清、错漏以及施工有困难,希望设计单位能变更设计问题,在施工前与会议的各单位共同协商,特别是与设计单位的协商,使问题得到解决,确保施工顺利进行,以防返工浪费。参加会议的单位一般是设计单位、施工单位、监理单位的有关管理和技术质量方面的专业人员。参加单位由建设单位邀请,组织工作由建设单位负责或建设单位委托监理人员负责。要做好会议记录,各方签字后生效,并做为施工和验收的依据。(三)审查施工单位编制的施工组织设计、技术和安全方案 审查内容为: (1)有无编写人、审核人和批准人的签字和公章,手续不全者应为无效。 (2)内容不清楚、不明确、不具体、不可操作、不可检查、没有针对性,只有口号没实质内容不行。 (3)措施比较科学合理,能够实现,即理论上可行,经济上合理,经得起推敲,不喊空口号,要有实际内容才行。 (4)组织设计中应有明确的组织措施, 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和具体的专管部门和人员,技术标准应符合规范要求。 (5)安全生产、文明施工措施应符合施工现场三大安全规范和工业卫生的要求,(现场三大安全规范是:临时用电、高空作业、机械使用安全规范)。其中对起重吊装方案应有基本的力学计算,重大吊装方案还应经专家论证。 (6)另外根据工程对象和施工组织设计的具体情况审查时还可以提出其它相关的一些建议和意见,请施工单位补充修改。 (四)审查施工单位的开工报告 为防止因盲目开工而造成的不良后果,监理人员应对报告进行如下审查: 1、现场三通一平是否已完成,临时用水、用电、交通道路能否满足施工要求。 2、施工单位的人力、物力准备工作是否具备。 3、工程材料、构配件能否满足施工进度要求。 4、土建工程能否满足钢结构工程施工要求。 以上各条基本具备者,可同意开工。 (五)把好工序质量和隐蔽验收关 (1)工序质量交接检查:要求施工企业认真做好工序质量交接工作,并养成上道工序施工质量不合格不交,下道工序不接的良好作风,防止造成发生质量隐患和返工浪费。 (2)隐蔽验收:凡属隐蔽工程,隐蔽前必须报监理人员现场检查,质量合格并有监理人员签字后方能隐蔽,施工企业不能擅自隐蔽。 (六)认真执行质量标准,做好分项工程检验批检查验收 1、原材料及成品进场检验及标准:一般规定见规范4.1.1,4.1.2条。(1)钢材 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.2.1,4.2.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:4.2.3,4.2.4,4.2.5条。 ③钢材检查规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求内容,并且见证资料有效齐全即可认为合格。 (2)焊接材料 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.3.1,4.3.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:4.3.3,4.3.4条。 ③焊接材料检验规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且见证资料 有效齐全即可认为合格。 (3)连接用紧固标准件 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.4.1,4.4.2,4.4.3条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:4.4.4,4.4.5条。 ③连接用紧固标准件检验规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且 见证资料有效齐全即可认为合格。 (4)焊接球 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.5.1,4.5.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:4.5.3,4.5.4条。 ③焊接球检验规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且见证资料有效齐全即可认为合格。 (5)螺检球 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.6.1,4.6.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:4.6.3,4.6.4条。 ③螺栓球检验规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且见证资料有 效齐全即可认为合格。 (6)封头、锥头和套筒 ①主控项目验收内容及标准规范:4.7.1,4.7.2条。 ②一般项目验收内容及标准规范:规范未立。 ③封头、锥头和套筒检验规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且 见证资料有效齐全即可认为合格。 (7)金属压型板 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.8.1,4.8.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:4.8.3条。 ③金属压型板检验规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且见证资 料有效齐全即可认为合格。 (8)涂装材料 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.9.1,4.9.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:4.9.3条。 ③涂装材料检验规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且见证资料 有效齐全即可认为合格。 (9)其他 ①主控项目验收内容及标准见规范:4.10.1,4.10.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:规范未立。 ③规范尚未制订专用表,所以只要符合规范要求,并且见证资料有效齐全即可 认为合格。 2、钢结构焊接分项工程:一般规定见规范5.1.1,5.1.2,5.1.3,5.1.4条 (1)钢构件焊接 ①主控项目验收内容及标准见规范:5.2.1,5.2.2,5.2.3,5.2.4,5.2.5条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:5.2.7,5.2.9,5.2.10,5.2.11条。 ③验收记录表:钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)090901□□,020401□□ 3、紧固件连接:一般规定见规范6.1.1,6.1.2条的规定。 (1)普通紧固件连接 ①主控项目验收内容及标准见规范:6.2.1,6.2.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:6.2.3,6.2.4条。 ③验收用表:普通紧固件连接工程检验批验收记录表 (GB50205-2001)090902□□,020402□□ (2)高强螺栓连接 ①主控项目验收内容及标准见规范:6.3.1,6.3.2,6.3.3条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:6.3.4,6.3.5,6.3.6,6.3.7,6.3.8条。 ③验收用表:高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)010902□□,020402□□ 4、钢零件及钢部件:一般规定见规范7.1.1,7.1.2条的规定。 (1)切割 ①主控项目验收内容及标准见规范:7.2.1条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:7.2.2,7.2.3条。 ③验收用表:钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录 (GB50205-2001)020403□□ (2)矫正和减型 ①主控项目验收内容及标准见规范:7.3.1,7.3.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:7.3.3,7.3.4,7.3.5条。 ③验收用表:高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)010902□□,020402□□ (3)边缘加工 ①主控项目验收内容及标准见规范:7.4.1条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:7.4.2条。 ③验收用表:高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)010902□□,020402□□ (4)管、球加工 ①主控项目验收内容及标准见规范:7.5.1,7.5.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:7.5.3,7.5.4,7.5.5条。 ③验收用表:高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)010902□□,020402□□ (5)制孔 ①主控项目验收内容及标准见规范:7.6.1条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:7.6.2,7.6.3条。 ③验收用表:高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)010902□□,020402□□ 5、钢构件组装:一般项目见规范8.1.1,8.1.2条的规定。 (1)焊接H型钢 ①主控项目验收内容及标准见规范:规范未设立。 ②一般项目验收内容及标准见规范:8.2.1,8.2.2条。 ③验收用表:钢构件组装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020406□□ (2)组装 ①主控项目验收内容及标准见规范:8.3.1条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:8.3.2,8.3.3,8.3.4条。 ③验收用表:钢构件组装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020406□□ (3)端部铣平及安装焊缝坡口 ①主控项目验收内容及标准见规范:8.4.1条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:8.4.2,8.4.3条。 ③验收用表:钢构件组装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020406□□ (4)钢构件外型尺寸 ①主控项目验收内容及标准见规范:8.5.1条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:8.5.2条。 ③验收用表:钢构件组装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020406□□ 6、钢构件预拼装:一般项目见规范9.1.1,9.1.2,9.1.3,9.1.4条的规定。 (1)预拼装 ①主控项目验收内容及标准见规范:9.2.1条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:9.2.2条。 ③验收用表:钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020407□□ 7、单层钢结构安装:一般项目见规范10.1.1,10.1.2,10.1.3,10.1.4, 10.1.5,10.1.6,10.1.7,10.1.8条的规定。 (1)基础和支承面 ①主控项目验收内容及标准见规范:10.2.1,10.2.2,10.2.3,10.2.4条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:10.2.5条。 ③验收用表:单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020404□□ (2)要装和校正 ①主控项目验收内容及标准见规范:10.3.1,10.3.2,10.3.3,10.3.4条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:10.3.5,10.3.6,10.3.7,10.3.8, 10.3.9,10.3.10,10.3.11,10.3.12条。 ③验收用表:单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020404□□ 8、多层及高层钢结构安装:一般项目见规范11.1.1,11.1.2,11.1.3,11.1.4, 11.1.5,11.1.6,11.1.7条的规定。 (1)基础和支承面 ①主控项目验收内容及标准见规范:11.2.1,11.2.2,11.2.3,11.2.4条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:11.2.5条。 ③验收用表:多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020405□□ (2)安装和校正 ①主控项目验收内容及标准见规范:11.3.1,11.3.2,11.3.3,11.3.4,11.3.5条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:11.3.6,11.3.7,11.3.8,11.3.9, 11.3.10,11.3.11,11.3.12,11.3.13,11.3.14条。 ③验收用表:多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020405□□ 9、钢网架结构安装:一般规定见规范12.1,12.1.2,12.1.3,12.1.4条的规定。 (1)支承面顶板和支承垫块 ①主控项目验收内容及标准见规范:12.2.1,12.2.2,12.2.3,12.2.4条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:12.2.5条。 ③验收用表:钢网架安装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020408□□ (2)总拼与安装 ①主控项目验收内容及标准见规范:12.3.1,12.3.2,12.33,12.3.4条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:12.3.5,12.3.6条。 ③验收用表:钢网架安装工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020408□□ 10、压型金属板分项工程:一般规定见规范13.1.1,13.1.2,13.1.3条的规定。 (1)压型金属制作 ①主控项目验收内容及标准见规范:13.2.1,13.2.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:13.2.3,13.2.4,13.2.5条。 ③验收用表:压型金属板工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020409□□ (2)压型金属板安装 ①主控项目验收内容及标准见规范:13.3.1,13.3.2,13.3.3条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:13.3.4,13.5.5条。 ③验收用表:压型金属板工程检验批质量验收记录表 (GB50205-2001)020409□□ 11、钢结构涂装分项工程:一般规定见规范14.1.1,14.1.2,14.1.3,14.1.4条的规定。 (1)钢结构防腐料涂装 ①主控项目验收内容及标准见规范:14.2.1,14.2.2条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:14.2.3,14.2.4,14.2.5条。 ③验收用表:防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表。 (2)钢结构防火涂料涂装 ①主控项目验收内容及标准见规范:14.3.1,14.3.2,14.3.3,14.3.4条。 ②一般项目验收内容及标准见规范:14.3.5,14.3.6条。 ③验收用表:防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表。 (七)分部、分项工程和检验批质量的合格标准 (1)检验批合格质量标准见规范:3.0.5条。 (2)分项工程合格质量标准见规范:3.0.6条。 (3)分部工程合格质量标准见统一标准:5.0.3条。 (八)钢结构工程施工质量不符合规范要求时的处理 见规范3.0.7,3.0.8条。 (九)钢结构分部(子分部)、分项(检验批)工程质量验收的程序和组织 见“统一标准”3.0.3-4,6.0.1,6.0.2条 (十)钢结构分部(子分部)工程验收合格标准及应提供的验收记录 见“规范”15.0.4和15.0.5条。 E、其他说明 (一)在细则的编制上,为了减少细则篇幅,防止摘抄内容不全不准造成对执行者的误导,也是为了和验收记录表保持一致,所以在分项工程检验批验收内容及标准方面,细则只按规范给出主控项目和一般项目所涉及的规范条文号,而不进行内容摘录,目的是要求执行者去看规范原文,以求规范标准全面、准确的得到贯彻。此外,细则中还标明了验收所用记录表,是为了方便验收时不发生用表错乱。 (二)细则中凡属于强制条文,也都和规范一样用“黑体字”标出代号。 (三)对钢材的材质证明审查应注意以下问题: 1、材料名称、型号、规格、生产厂家、技术数据清楚、明白。 2、有单位名称和公章,有经办人(检验员)、审核员、主管(批准人)签字和签字时间。 3、注明材质证明所代表的数量和用在何处,以便查对。 4、特别应注意对钢材牌号和理化指标的审查,必要时还应进行取样检验。常用钢材理化标准见附录表(一)a,b. (四)焊接施工及焊缝质量验收注意事项 焊接施工前监理人员应对施工企业进行如下检查: 1、是否有焊接工艺,没有不行。 2、焊工合格证项目是否符合所焊对象要求。 关于焊接工艺的问题,在规范条文说明5.2.3条中,特别说明,焊缝的理化性能是否合格,是无法通过在焊缝上取样检验证实的,而无损检测只能对焊缝的几何缺陷进行确定,所以焊缝理化性能就只有靠焊接工艺来保证,因为焊接工艺是焊接技术人员经过焊接试验室科学试验得出的结论,即经过焊接工艺评定制订的,而不是随意编造出来的。要求对焊工资质对应性审查有两个基本观点,一是合格焊工理论上清楚焊接工艺的重要性,故能自觉执行。二是操作手法上能达到所焊位置焊缝几何尺寸的要求。这如同浇灌混凝土时必须要有配合比和熟练的混凝土操作工是一样的道理。钢结构焊工考试用材和技能分类表见附录(二)。 3、焊条一定要烘烤和保温,特别是焊接低合金钢(如16Mn)用的E506或 E507焊条若不烘烤,焊条中潮气会使焊缝产生氢脆而引起焊缝出现延迟裂纹,所以规范规定低合金钢焊完24小时后才能进行无损操伤,就是检查焊缝有无延迟裂纹。这种裂纹肉眼不易发现,它会突然破裂,造成结构破坏事故。现在有不少施工单位没有对焊条烘烤、或烘烤后又未采取保温措施,等于没烘烤,这是不对的,监理人员要加强监督、检查,改变目前的现状。 4、有些单位把焊缝的点焊和内层的焊接交给非合格焊工焊接,最外一层焊缝才由合格焊工焊接,这是施工单位为了焊缝外观检查过关的一种办法,这是十分错误的。要知道真正受力的焊缝是里边的焊缝,外边的焊缝基本不受力,如果发现这种情况必须通知立即停止焊接,并且对已焊接的焊缝进行返工处理,但处理次数不能超过两次。 (五)焊工资格审查 焊工资格证审查难度比较大,这是因为现在“建设主管部门”还没有按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-91的规定,组织施工企业对从事钢结构制作、安装的焊工进行考试和发证工作,当前这些焊工所持的焊工证均来自政府的劳动部门所发,其中有: 1、劳动部门(省、市级)劳动保护处发的证:这个焊接证是安全岗位证,证件标注的内容简单,这种证不能反映焊工考试项目,故不能用。 2、劳动部门(省、市)锅炉压力容器检察处(现在的质量监督检验检疫部门)发放的焊工资格证,这个证可以从事锅炉、压力容器和压力管道的焊接工作,这个证质量比较高,证件上标注的合格项目详细具体,但和钢结构焊接项目也不一样,这就需要代替,至于如何替代涉及到许多因素,细则无法细说,所以应咨询专业人员帮助解决。钢结构焊工合格证见附录(二)。 (六)钢网架安装应注意的问题 1、钢网架中的钢管下料长度要准确。下料前应放样,放样的作用有两个:一是杆件长度是按1:1的比例测量出来的,尺寸比较准确;二是管头形状能和钢球外 形相吻合,特别是当球径较小管径较大的时候,管头下料形状必须放样才行,这样才能保证管与球相贯线的形状吻合。 2、钢管与球的连接应保持在自然状态下进行,不能强拉活扯。如强形组对,焊缝会产生很大的组对应力,当网架荷载增加时,此应力就会继续增加,当应力增加超过一定极限时,焊缝会被拉裂而引起结构破坏事故。 3、为了测定网架的挠度值及超偏原因分析。网架在正式焊接前应测出它的初始挠度值,以便与组焊后及屋面荷载加满后所测定的挠度值进行比较,但有些施工单位未采取措施测定初始挠度。所以就无法比较,这种情况需在施工前提醒施工单位,采取措施按规范要求进行,须知这是强制性条文的要求,必须执行。 (七)对无损检测人员的要求 无损检测人员主要是指超探人员和射线检测人员,这些人员均需要有资格证(目前是劳动部门发的认证),两种人员资格证应在二级以上。 (八)X射线一般适用于全焊透的对接焊和全焊透的T型焊缝,对角焊缝和不要求全焊透的对接焊缝无效。 (九)关于规范5.1.4条规定在焊缝部位打上焊工钢印的问题,要求打钢印是为追踪检查,但这小小的钢印记号打在焊缝旁,怎样才发现得了?也不好找,因此,可以用在简图上标出焊工钢印存档的办法解决。 (十)高强螺栓连接应注意的问题 1、高强螺栓连接摩擦面滑移系数及大六角头和扭剪型高强螺拴终拧扭矩和预拉力的检测检验是高强螺栓连接的关键,但是现在有些施工企业,特别是一些小型施 工企业,没有认真执行规范中的这些要求,操作也很不规范,这是很危险的,监理时要特别注意检查,并且在检测试验时应进行旁站。 2、高强螺栓终拧后还要检查接触面不能小于70%,但有时高强螺栓终拧后连接面没有很好的接触,从而降低了摩擦面的承载能力。接触不好的原因,可能是接触面变形,或者是紧螺栓方法不对所致。不管何种原因造成都应取下螺栓检查,进行处理后重新连接。但用过的高强螺栓不能再用,再用高强螺栓就失去了作用,对此要特别注意。 (十一)单层、多层及高层钢结构安装应注意的问题 1、标高和轴线控制是很重要的,控制不好,安装时,柱与柱,柱与梁会因尺寸不合对不上,在高空又不好处理。所以基准点和基准轴线的确定,转移都要认真研究。所有测量工具都应进行计量检测,还要注意环境温度变化对测量数据的影响。 2、高空作业和起重吊装安全是安装中的重中之重,一定要认真检查施工单位安全措施的落实情况,安装过程应进行旁站,发现问题要及时处理,对高空就位的每一个构件或结构单元的稳固性和所采取的临时稳固措施也要认真检查,防止事故的发生。 (十二)规范14.2.1条,关于钢材表面除锈标准问题,并给出除锈等级。其中: 1、St2属于手工除锈,这种除锈分两个等级,即St2 和St3。St3除锈比 St2高。 2、Sa2和Sa2?属于喷射除锈,这种除锈分四个等级,即Sa1,Sa2 ,Sa2?, Sa3,其质量后者比前者高,并且喷射除锈比手工除锈好。 除锈还有其它一些方法,细则就不做介绍了。除锈质量的判定是采取样板照片对比法,参看有关资料。 (十三)注意规范在每一个分项前都有一个“一般规定”,这是对这个分项工程的基本要求,也是对这个分项工程所有检验批的共同要求,因此,执行时都应看一下其中的规定。 (十四)关于工厂制造和现场安装如何监理的问题 现在钢结构工程基本上都是在工厂制造成构配件或小单元结构运至施工现场安装,这就存在现场安装和工厂制造如何监理和责任划分的问题,这个问题如何处理,只有根据监理 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 办。合同若是制造安装全监理,则就应按规范要求全面监理,质量检查验收和所有验收记录都由监理负责签证,并纳入工程档案。若合同只管现场安装,监理就只负安装监理责任,工厂应提供制造的有关质量验收记录,现场监理人员只按常规方式对其外观和质量证明资料审查认为符合要求即可,并纳入最终验收档案。 (十五)钢结构子分部,设了十一个分项,每个分项又根据工序、内容不同设立了检验批并都有专门记录表,但原材料及成品进场虽然也有检验批的主控和一般项目,但没有专用记录,其处理方法见细则说明。
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