龙华煤矿打钻、封孔、效果检验等环节过程控制和评估监督制度

龙华煤矿打钻、封孔、效果检验等环节过程控制和评估监督制度 贵州龙华煤业有限公司 打钻、封孔、效果检验等环节过程 控制、评估监督制度 编 制: 编制部门: 安全矿长: 总工程师: 编制时间: 打钻、封孔、效果检验等环节过程 控制、评估监督制度 1编制目的 为进一步加强矿井打钻、封孔、效果检验等过程质量管理，切实掌握各环节施工的真实情况，防止施工人员、验收人员弄虚作假作为，特编制本办法。 2适应范围 本办法适用于贵州龙华煤业有限公司。 3 管理办法 关于高温津贴发放的管理办法稽核管理办法下载并购贷款管理办法下载商业信用卡管理办法下载处方管理办法word下载 3.1成立钻孔施工、验收及效果检验工作领导小组 组 长:总工程师 副组长:安全矿长 生产矿长 机电矿长 成 员:通防部、生产部、安检部、调度室相关人员 3.2钻孔施工规定 3.2.1钻孔施工前，施工单位必须按设计要求编制好安全技术措施，由通防部组织有关单位进行会审，并经通防部长、总工程师审签后方可生效;施工单位必须及时向职工贯彻。 3.2.2通防部根据矿钻孔计划和生产需要，及时制定各类抽采钻孔的月度施工计划，落实施工单位，监督钻孔施工进度;施工单位必须严格按计划认真组织施工。 3.2.3钻孔施工前，施工单位必须做好现场充分准备工作。做到各类牌板齐全，吊挂整齐，内容全面清晰;牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板，内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。 3.2.4施工单位每班施工前必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗;必须备齐防火设施，施工人员必须持证上岗。钻孔施工实行交接班制度，每班必须有队级干部跟班，并向矿调度所进行 汇报 关于vocs治理的情况汇报每日工作汇报下载教师国培汇报文档下载思想汇报Word下载qcc成果汇报ppt免费下载 ，跟班人员对钻孔的施工质量、安全负责。 3.2.5钻孔施工前，施工单位技术人员必须在钻场内或顺槽内按设计图纸放线、用红漆圈定好开孔位置，并标注好孔号，钻孔施工完毕后，立即采取措施进行临时封孔，并挂上孔号牌，孔号牌上写清楚钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深等参数，以便现场考察钻孔抽采情况。为充分优化钻孔设计，提高钻孔抽采量提供依据。 3.2.6施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深、孔径、开孔间距等要符合设计参数要求。孔位允许误差?50mm，倾角和方位角允许误差?0.5度。无异常情况，钻孔深度必须施工到位。若现场条件不适合按此参数施工时，需提前向矿抽采队书面申请，抽采队重新设计钻孔，总工程师批准后方可施工。 3.2.7施工单位施工钻孔时，必须同时填写原始资料，原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔设计参数、钻孔实际施工参数、岩性类别、 钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔施工单位保留一份，其它三份分别送通防部、生产部、调度室，且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常及时向矿调度所、通风调度、通风地质科、抽采队等单位汇报。 3.2.8钻孔施工过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常现象必须及时采取措施进行处理并向矿调度汇报。出现喷孔时可采用停钻卸压，钻孔冒烟、着火时，立即停止钻进和停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水，钻场其他火源可用灭火器直接灭火。 3.2.9钻孔施工记录要清楚，钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆根数、长度及孔内煤岩情况，在遇到孔内煤、岩性有变化时及时记录，孔内岩性变化异常，遇构造等情况必须及时向矿调度、通防部汇报。 3.3钻孔封孔、验收规定 3.3.1瓦斯抽采钻孔验收完毕后，要严格按设计要求进行封孔。采用2寸及以上套管封孔，套管上需焊接两个厚度10mm的垫板，封孔时垫板中间通过插管注聚氨脂封孔，封孔长度?20m或至煤层顶(底)板，注满封实，封孔套管外留0.3,0.5m。 3.3.2执行“谁打钻，谁封孔，谁注浆”的原则，由抽采队验收封孔、注浆质量，不合格的钻孔不予结算并透孔或补打该钻孔。 3.3.3穿层抽放钻孔、本煤层超前钻孔、本煤层顺层钻孔，由现场施工负责人、安检员、防突员负责验收。 3.3.4探放水钻孔、地质钻孔由现场施工负责人、安检员、工程部地测人员负责验收。 3.3.5排放钻孔、预测、效检孔由现场班组长、安检员、防突员负责验收。 3.3.6施钻人员必须与验收人员取得联系。每个钻孔施工结束后，在抽取钻杆时，施工人员必须通知验收人员到施工现场进行验收，验收属实后并在验收记录表上签字，缺少一人签字，该孔不予结算工资。 3.3.7瓦斯钻孔钻进到位后，对成孔退杆过程进行视频录像记录，并作为现场写实资料存档。保证监管单位和上级领导随时对井下任一打钻地点进行复查。备份保存期限不少于一年。 3.3.8调度室监测中心负责打钻视频的监视、摄录、拷备、存档、资料整理、调取等工作，由通防部负责钻孔进尺统计并核实确认无误后交给人力资源部，作为当月工资结算依据。 3.3.9封孔规定:穿层钻孔封孔长度不小于5m, 顺层钻孔封孔长度不小于8m。 3.3.10抽放钻孔实行挂牌管理。包括地点、钻场编号、孔号、方位、倾角、孔深、孔径、施工负责人、验收人员、施工时间、抽放时间、抽放负压、浓度。 3.4防突效果检验规定 3.4.1预测仪器要定期检查、维修，确保台台完好、并有记录可查。仪器下井前要由操作者逐件认真检查调试，确保灵活可靠(有记录可查); 入井后要妥善保护，仪器升井后应及时搽去煤粉，装入袋内按编号上架。 3.4.2采、掘区队要提前一班向矿调度室提出预测预报或措施效果检验地点、时间的申请，经矿值班室领导同意后，由矿调度室通知预测预报班。 3.4.3为确保预测(检验)数据准确可靠，进行预测检验时要做到“四同时”，即预测人员、采掘区队班(组)长、瓦斯检查员、安检科安检员要同时到场监督。预测结束后，预测人员、采掘队长(班长)，安检员、瓦检员要在原始记录本上签字。 3.4.4采掘工作面每次进行预测或检验，预测专业人员必须至少有3人同时参加。 3.4.5预测工作开始前，瓦斯检查员要首先检查工作地点瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.8%时，才能开展工作，否则应查明原因及时处理，安检员要对采、掘工作面进行全面检查，消除不安全因素; 采掘区队班、组长要积极协调，保障预测预报或检验工作 顺利进行;施工单位必须确保风煤钻正常运行;预测预报人员要选择顶板支护完好、无淋水的地方检查仪器，以便随时进行预测(检验)。 3.4.6进行预测(检验)工作，必须遵守下列规定。 (1)测定钻孔瓦斯涌出初速度qm:当风煤钻钻进每次达到预定孔深位置后，停止钻进，并迅速来回推拉钻杆，将孔内煤粉排净，然后封孔器放入孔底并留有1m的测量气室。然后用充气筒给封孔器充气，当充气压力达到0.2MPa时，即可连接流量计，测定出钻孔瓦斯涌出初速度， 单位为:L/min;整个测定过程要在2分钟以内完成。 (2)测定钻屑量S:打钻前要预先在钻杆上量出测定深度，标上记号，当钻孔深度每次达到预定位置时，开始在规定钻进速度情况下接收1m孔深的钻粉量，然后用弹簧秤称重，单位:kg。 3.4.7预测和检验时严禁用弯曲变形的钻杆，钻杆长度要 与所测定的各段孔深相匹配。打孔时，风煤钻不得上下、左右摆动，确保钻孔的孔径均匀。钻进速度以2m/min左右为宜。 3.4.8每次预测或效果检验时都必须有详细的原始记录，原始记录应包括: (1)采掘工作面的空间位置(通尺) (2)被测定的工作面素描，煤层素描图应标明软分层的位置，软分层厚度及层理变化、预测孔、措施孔、检验孔的位置等; (3)预测孔或检验孔的孔号及每个孔在不同深度测定的所有各项参数; (4)预测或检验过程中出现的卡钻、顶钻、喷孔、响煤炮等异常现象; (5)预测或检验时，预测仪器是否出现漏气、不灵活、读数波动较大等特殊情况; (6)预测或检验孔的方向和控制范围。