中化兴源（舟山）成品油罐区项目施工组织设计

中化兴源（舟山）成品油罐区项目施工组织设计 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 第一部分 编制说明 一、编制说明 此中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程施工组织设计详细介绍了输油工艺及消防、给排水安装工程工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 按照工程施工承包合同，工程主要包括以下内容:罐区、库区内输油工艺及消防、给排水系统安装 二、编制依据 、中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程分包施工合同。 1 2、中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的施工图纸。 3、国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 4、公司质量保证手册及质量体系文件。 5、公司承建的类似工程的施工经验。 第二部分 组织机构及管理模式 为了满足工程施工的需要，公司将迅速组建项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9001:2000质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页)，实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能人员的职责范围如下: 1、 行政员:负责内外关系协调，文秘保卫、后勤、打印复印、小车班等业务。 2、 施工员:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 3、 技质员:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责贯彻ISO9001:2000标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。 4、 采办员:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品 第 1 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 管理;负责施工机具的管理。 5、 经营员:负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 6、 财务员:负责资金管理、成本控制等业务。 各职能人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。项目经理部同施工队实行经济承包合同制。 对该项目，公司成立领导小组和后方保证机构，综合协调及调度后方各单位，按网络计划集结劳动力和装备施工机具，全力以赴确保工程需要。 项目总经理 项目经理 项目副经理 项目副经理 项目副经理 (生产) (技术) (安全) 经营员 采办员 行政员 财务员 施工员 技质员 施工作业层 设机焊管班电运起备防 械组气接 道输重安腐修维班班班装班班理修 组组班组组组 班 班组 组 组 第 2 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 第三部分 工程概况 一、工程内容 1、罐区、库区工艺管道安装，管道安装(包括刚性防水套管制作安装、钢管焊接、弯头、三通、大小头连接;法兰、阀门、伸缩器、疏水器、支架制作安装等);管道、支架、焊口防腐(包括喷砂除锈及刷油漆、牺牲阳极安装、接地装置安装等);焊缝超声波、γ射线探伤，纤维类管壳保温;管道液压试验;管道空气吹扫。 2、罐区消防水管道系统安装{包括低压流体输送焊接钢管安装(包括刚性防水套管制作安装、钢管连接、弯头、三通、管帽、大小头连接，法兰、阀门、波纹金属软管、过滤器、支架制作安装等);固定喷淋冷却装置、小型灭火器安装、空气泡沫产生器安装;消防水泵、稳压泵、消防翻水泵、真空泵安装;压力储罐式泡沫混合器安装;管道液压试验;支架防腐等}。 3、库区消防水管道系统安装{包括镀锌钢管(螺纹连接)安装(包括刚性防水套管制作安装、螺纹连接、弯头、三通、大小头、管接头连接，法兰、阀门、支架制作安装等);支架防腐;管道保温(包括复合硅酸铝绳、硅酸铝管壳、铝箔-玻璃钢防潮层-保护层、铝皮安装);管道液压试验等。 4、库区1,、2,泡沫站安装{包括泡沫液泵安装、平衡压力式比例混合器安装、多功能可移动液压升降机安装、泡沫液常压储罐安装、管道安装(包括钢管焊接、弯头、三通、大小头连接，法兰、阀门、伸缩器、疏水器、支架制作安装等)、管道、支架防腐(包括喷砂除锈、刷油漆、环氧煤沥青防腐等)、洗涤盆、排水栓安装}。 5、罐区给排水管道安装。 6、库区给排水管道安装。 二、工艺流程 输油工艺流程 1、收油流程:原油自原油卸船码头通过已有卸船管道和新建管道CO 01至原油罐TK-0301-01,06储存。 2、输送流程:原油自原油罐TK-0301-01,06通过管道CO 02自流至库区装船泵，后送至8万吨级码头装船外运。 3、倒罐流程:原油倒罐时，通过原油抽罐底油泵P-0390-01、02经管道CO 03、CO 05和CO 02输送至本罐区其它储罐或其它罐区。当紧急情况下需要大流量倒罐时，可利用库区 第 3 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 装船泵倒罐。 三、管道布置: 1、罐前管道采用管架敷设，管道采用管墩敷设，并预留一定位置。管道穿防火堤和隔堤处设置保护套管。 2、其余地方管墩上留有仪表和电缆槽盒位置。 四、管道材质 管道采用中石化行业标准SH3405，压力管道采用无缝钢管和焊接钢管。 五、法兰与管件 1、压力管道法兰采用与AP1阀门相配的中国石化行业标准《石油化工钢制管法兰》SH3406。 2、管件采用中石化标准SH3408、SH3409、SH3410。 六、防腐涂料 1、防腐材料按《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-1999)的要求进行选用。 2、埋地钢管道的防腐材料采用环氧煤沥青进行特加强级防腐。 3、架空管道的外防腐材料: 不保温碳钢管道，采用铁红酚醛底漆两遍，醇酸磁漆(面漆)两遍。 4、管道的表面色和标志按《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043-2003)进行。 第 4 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 七、主要采用的标准 序号 标准编号 标准名称 1 GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》 2 GB/T8163-1999 《输送流体用无缝钢管》 3 GB6654-2001 《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》 4 GBJ126-89 《工业设备及管道保温工程施工及验收规范》 5 GB50074-2002 《石油库设计规范》 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 6 GB/T01711.1-1997 第一部分:A级钢管 7 SH/T30073-2004 《石油化工管道支吊架设计规范》 8 SH/T3041-2002 《石油化工管道柔性设计规范》 9 SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 10 SH3043-2003 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 11 SH3010-2000 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 12 SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 13 SH3047-93 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 14 SH3024-95 《石油化工企业环境保护设计规范》 15 SH/T3404-96 《管法兰用紧固件》 16 SH/T3406-96 《石油化工钢制管法兰》 17 SH/T3407--96 《管法兰用缠绕垫片》 18 SH/T3408-96 《钢制对焊无缝管件》 19 SH/T3409-96 《钢板制对焊管件》 20 SH/T3410-96 《锻钢制承插焊管件》 21 SHSG-053-2003 《石油化工装置详细工程设计内容规定》 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规22 SH3501-2002 范》含第1号修改单 23 SH3007-1999 《石油化工储运系统罐区设计规范》 24 SH3059-2001 《石油化工管道设计器材选用通则》 25 SH3012-2000 《石油化工管道布置设计通则》 26 SY0007-1999 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 27 SY/T0019-97 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》 28 SY/T0088-96 《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》 第 5 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 、管道介质及压力 八 起止点 操作条件 设计条件 试验压力 隔热要求 公称 管道 管道 介质 蒸汽管道检流量 压力压力水压气密序号 直径 等级 备注 温温厚度编号 名称 kg/h 吹扫 验级别 MPaMPaMPaMPa自 至 类别 (mm) 代号 mm 度? 度? (G) (G) (G) (G) TK-0301-01-06 1 CO 01 原油 3400000 系统管网 800 2B5 40 0.5 60 0.68 1.02 ST 50 Y 45-00/02 25X1 600 2B5 40 0.5 60 0.68 1.02 ST 50 Y 45-00/02 25X2 50 2B5 40 0.5 60 0.68 1.02 ST 40 Y 45-00/02 25X2 TK-0301-012 CO 02 1785000 800 2B5 40 0.5 60 0.68 1.02 ST 50 Y 45-00/02 25X1 原油 系统管网-06 600 2B5 40 0.5 60 0.68 1.02 ST 50 Y 45-00/02 25X2 50 2B5 40 0.5 60 0.68 1.02 ST 40 Y 45-00/02 25X2 TK-0301-01P-0301-01 3 CO 03 300600 300 2B5 40 0.2 60 0.38 0.57 ST 50 Y 45-00/02 25X1 原油 -04 P-0301-01 CO 02管道 4 CO 04 原油 300600 250 2B5 40 0.5 60 0.63 0.945 ST 50 Y 45-00/02 25X1 TK-0301-05P-0301-02 5 CO 05 原油 300600 300 2B5 40 0.2 60 0.38 0.57 ST 50 Y 45-00/02 25X1 ,06 50 2B5 40 0.5 60 0.68 1.02 ST 40 Y 45-00/02 25X1 TK-0301-01-06 6 LS 蒸汽 系统管网 150 3B2 250 1 270 1.08 1.62 H 80 45-00/02 100 3B2 250 1 270 1.08 1.62 H 70 45-00/02 65 3B2 250 1 270 1.08 1.62 H 60 45-00/02 50 3B2 250 1 270 1.08 1.62 H 40 45-00/02 TK-0301-01冷凝水 7 CDW 系统管网 150 2B3 90 0.6 110 0.78 1.17 H 70 45-00/02 -06 80 2B3 90 0.6 110 0.78 1.17 H 60 45-00/02 65 2B3 90 0.6 110 0.78 1.17 H 50 45-00/02 50 2B3 90 0.6 110 0.78 1.17 H 40 45-00/02 3注:1、流量单位:设计者以介质状态自定Kg/h或mn/h。 2、操作条件中应说明最高温度或压力(可占两行书写)。 3、蒸汽吹扫:Y=要;N=不要。 4、隔热类别:H=保温;C=保冷;ST=蒸汽伴热;HWT=热水伴热;PP=防烫保温。 第 6 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 九、工程质量标准 根据中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程分包施工合同要求，严格按施工图设计文件和国家、行业有关规范进行施工。确保工程质量一次验收合格。 十、工期目标 根据中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程分包施工合同要求，开工日期从2008年3月1 日算起，竣工日期要求在2008年6月30日前完工。 第 7 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 第四部分、主要施工技术措施 一、机泵设备施工方案 (一)、施工程序 机泵类等设备，采用垫铁法整体安装，施工按常规进行，作外观检查用手动盘动联接轴检测传阻力，必要时须解体检查(建设单位和监理现场定)。施工程序如下: 设备验收处理 审图 技术准备 施工准备 设备就位初平 基础验收处理 一次灌浆 精平检查 二次灌浆 解体检查 组装连接 驱动设备试车 设备单机试车 联动试车 交工验收 (二)、施工方案 1、施工准备 施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求;并核对设备的规格、型号、工艺位号，检测设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 (1)、施工前应具有下类技术文件 1)、施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单; 2)、设备开箱检查交接 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ; 3)、基础验收交接记录; (2)、施工前应做到的工具、材料准备，包括: 1)、拆装工具、检测工具及消耗材料准备齐全; 第 8 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 2)、垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全; 3)、施工现场清洁、无杂物，道路畅通，并具备良好的照明条件。 2、基础验收 (1)、 基础施工完毕后,由建设单位土建、安装监理等单位共同对基础进行中间验收，检查基础的外观和几何尺寸。 (2)、基础外观主要检查如下内容:基础是否有清晰的纵横中心线、标高基准线、基础外观是否有空洞、蜂窝、露筋等缺陷。 3)、基础几何尺寸主要检查:基础表面的水平度、基础表面的标高、地脚螺栓孔的中心( 距、地脚螺栓孔的深度、铅垂度及其截面尺寸。 (4)、基础几何尺寸除了符合图纸及施工规范的要求，还必须与机器实物尺寸一致。 (5)、 基础验收合格后，由参加验收的各方签署基础中间交接记录。 3、设备验收 设备到货后由物资供应部门负责组织专业技术员、质检员进行设备的到货检验，主要检验设备的型号、数量是否与设计相一致，设备保护情况是否良好，外观是否有损伤，备品、备件是否齐。检查依据是设计图纸和设备装箱单。检查合格后，填写设备检验记录。 (1)、设备开箱检查验收同建设单位、监理、施工单位的相关人员共同进行; (2)、设备开箱检查验收必须在合适的地点(厂房或库房中)，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨等措施，以避免开箱后损坏设备。 (3)、开箱使用专用工具，从上至下，仔细拆除，保证设备完好无损。 4)、验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失及损坏。对设备的出入口法兰均应封( 闭。 4、设备的安装 (1)、设备安装前，先将基础表面铲毛，同时将放置垫铁处的基础铲平，在地脚螺栓孔的 第 9 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 两旁各放置一组垫铁，垫铁组的高度根据基础预留的灌浆层高度决定。 (2)、将设备吊装就位，穿上地脚螺栓，调整泵的中心位置，使泵中心线与基础中心线一致。同时利用垫铁组调整泵的标高和水平。泵体的标高以泵中心标高为基准，泵体的水平度一般在水平法兰上或水平的机加工面上测量。 (3)、泵初次找平后，对泵地脚螺栓孔进行灌浆，灌浆时应进行充分振捣。灌浆层养护期结束后，适当调整垫铁位置，对泵体进行二次找平。对称点焊垫铁组，经隐蔽工程检查合格，进行预留层的灌浆、抹面。 4)、设备安装前应做下列复查: ( 1)、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求: 2)、机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况; 3)、根据泵所输送介质的特性，必要时，应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质。 (5)、设备的找正、找平 1)、安装泵时，应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平。水平度允许偏差:纵向为0.05毫米,米，横向为0.10毫米,米。 2)、主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的对中偏差及两半联轴器端面间的间隙应符合机器的技术文件要求。 3)、主动轴与从动轴以传动胶带连接时，两轴的平行度的允许偏差为0.05毫米,米，两轮平面相对轴向位移量a为:平胶带带轮不大于1.5毫米，三角胶带带轮不大于1毫米。 5、泵的解体检查 (1)、若泵的随机技术文件上明确要求不必进行解体，则可不进行该类泵的解体，若没有 明确要求则进行解体，泵的解体重点依据厂家随机技术文件及施工验收规范进行。 (2)、依次对泵的各零部件解体后，做好标识，用煤油一一清洗，并逐一进行外观检查，转动部件上不允许有毛刺、裂纹、铁锈等现象存在。 第 10 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (3)、测量轴的直径和椭园度、弯曲度和跳动度。测量叶轮的径向跳动度、端面跳动度及瓢偏度。测量泵体密封环与叶轮之间的间隙，测量叶轮在泵腔前后的轴向间隙即叶轮的总窜量和半窜量。 (4)、测量检查完毕后，进行泵的组装，组装顺序与拆卸顺序相反，并按拆卸时所做的标识与记录进行组装。在摩擦面和配合面涂上润滑油，在装配滚动轴承时，用压铅丝法测量并调整轴承的径向和轴向间隙。机械密封的装配应符合随机技术文件的规定，其弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。若是填料密封，填料压盖不可压得太紧。以盘车灵活为宜。最后测量转子的装配总窜量。 (5)、泵组装完毕后，进行联轴器的对中找正，找正时以泵为基准，调整电机位置。 6、泵的试运转 (1)、试运流程及介质 1)、泵的试运流程应遵循如下原则:试运流程尽量形成循环回路、流路尽可能短;尽量不接或少接跨线;油罐的容积应满足循环的要求。若管路上没有过滤器，应增设临时过滤器。 2)、泵的试运介质采用洁净水。当泵的工作介质为轻质油品或者与水的密度相差较大，应对泵的试运转参数如流量、扬程、功率、电机的电流等进行计算对比，使泵的运转正常可靠。 (2)、泵试运转前，应做下列检查: 1)、地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束: 2)、工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。管道应冲洗干净，保持通畅; )、机械密封应进行冷却、冲洗。输送易结晶的液体时，再次启动前，应将密封部位的3 结晶物清理干净; 4)、各指示仪表应灵敏、准确; 5)、电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定; 第 11 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 6)、轴端填料的松紧程度应适宜。机械密封的装配应正确。高温高压下，填料的减压、降温设施应符合要求; 7)、各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂; 8)、泵入口必须加装过滤网; 9)、脱开联轴器，先进行驱动机的试运转。以电机驱动者，电机应运转2小时以上。 (3)、泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转4小时。并以水为介质进行试运转; (4)、对于输送石油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为轴承润滑剂者，应以工作介质进行试运转。 检查驱动机的转向应与泵的转向相符。 检查各固定连接部位应无松动。 (5)、检查各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 检查各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。 (6)、检查盘车应灵活、无异常现象，点动电机，检查电机转向。 (7)、 启动电机、电机单试。连续正常运转二小时后关机。 (8)、 灌泵、盘车、打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。 (9)、启动泵，利用出口阀的开度调节泵的出口压力。 每半小时记录一次泵的出口压力，轴承、电机温度，泵的振动。 (10)、泵连续正常运转4小时后，停泵，关闭泵的入口阀门，放净泵内积存的液体，防止锈蚀等。 (11)、待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。 二、工艺管道施工方案 1、本工程工艺管道主要为输油管道、给排水管道、消防水管道，其操作压力和温度均为 第 12 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 常温、中低压管道。本工程的工艺管道安装工作和实测深度预制工作为该工艺管道施工的重点工作。管道施工时根据工程的进展情况结合施工进度计划分区域进行预制和安装。对于和油罐接口处均应进行实测后绘制管段图。管道材料实行库房净料发放，施工中严格按照施工验收规范进行组织施工，实行无损检测日委托制，加强标识管理，确保“管道号、焊道顺序号、焊工钢印号及无损检测底片号”四号对应。首先安排罐区消防泡沫水管预制，对于各罐连接的分支管线分别测量后预制。 2、实行预制化施工，根据罐体施工进度，土建工程施工情况，安排管道预制预防腐，预制预防腐完后用平板车运至施工现场进行安装。 3、地上部分管道按区和单元组织施工，先安装大口径管道，后安装小口径管道，先安装工艺管道后安装伴热管道。 第 13 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (二)、管道施工顺序 工艺管道的预制、安装工艺流程图如下: 图纸会审 技术措施编制 技术交底 管段图绘 原材料领出、运焊接工艺评定 输、复验、标识 制及确认 机具准备 焊工培训 与考试 下料切割 管道号标识 组对 焊道顺序号标识 焊接 焊工号标识 无 损 检 测 底片号标识 标识检查质量确认 运输出场(厂) 预制件检查验收 相关作业工序交接 管道号标识确认 预制件安装就位 固定口焊道号标识 固定口焊接 焊工号标识 无损检测 底片号标识 质量检查确认 水 压 试 验 第 14 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (三)、管道安装和试验流程图 管线吊装 管线组焊 管线运输 管线二次预制 泄漏性实验 管线吹扫 管线试压 焊接检验 交工验收 (四)、施工技术要求: 1、材料检验及管理 (1)、所有的原材料、附件及阀门必须有合格证明书，并按规定进行检验，不合格的严禁使用。 (2)、阀门应逐个进行强度和严密性试验，并按规定抽样解体检查。 (3)、材料的存放应整齐有序，并按品种、材质、规格分区存放，做好标识。 (4)核对材质、规格、型号等符合设计要求。 (5)材料表面无裂纹、气孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，内部应清洁。 2、材料存放 所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内。并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 3、标识 不同材质的材料应分开存放，并表注明显的易区分的色标。 4、材料发放 材料发放严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。 第 15 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 5、管道的预制 (1)、根据现场情况设置管道预制场地，配备精良的施工机具，加大预制深度,力争达到80,以上。 (2)、管道下料、切割 1)、碳素钢管采用火焰切割或机械切割，当采用氧,,乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。 2)、管道在预制分段时应注意以下几点: 法兰应位于容易拧紧螺栓的位置。 管道上的焊口应躲开管道支吊架，并便于施焊和检验。 管道预制应考虑到从预制场到安装地点水平运输及垂直吊装的需要。 (3)、坡口加工 1)、 碳钢管道采用坡口机加工或氧,,乙炔焰加工坡口，磨光机修磨。 2)、 管道的坡口及坡口质量应符合下列 要求: 表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹缩口。 熔渣 、氧化铁、铁屑等应予以清除。 坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm。坡口尺寸和角度应符合下列要求: 第 16 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 α 碳钢管 , , ; α 2,,,3 2 1,1.5 30:?5: 3,,,6 2.5 ,2 30:?5: 6,,,20 2.5 2,3 30:?5: 4)、预制管段各部分尺寸需符合设计要求，其允许偏差规定如下: 每个方向总长偏差为,5mm。 间距偏差为,3mm。 转角偏差为,3mm/m，管端最大偏差为,10mm。 法兰两相邻螺栓孔应跨中安装，其偏差为,1mm。 5)、管段预制成型后，应编号标识清楚，并检查确认内部无杂物后，用管口专用堵头进行封堵(不锈钢管非金属堵头，材料不得含氯)，并分区段妥善存放。 6 、管道的安装 (1)、管段在安装前应用压缩空气进行吹扫，以确保管内无杂物，保持洁净。 (2)、管道安装前，应先对已完工设备及管架等工程进行验收，确认符合管道安装的要求并达到条件后开始安装配管。 (3)、管道安装时，应尽量使用正式支吊架，且不应使其重量作用于转动设备和机械上，不得强制对口或改变垫片厚度来补偿安装误差。安装工作如有中断，须及时用专用堵头封闭 第 17 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 敞开的管道和阀门。 (4)、UPVC管安装时严格按厂家提供的材料、操作步骤进行。 (5)、严禁在已安装完的管段上开孔，如确实需要，需采取措施避免铁屑等掉入管内。 (6)、管道系统静电接地引线，宜采用焊接形式。 (7)、管道安装允许偏差见下表: 项目 允许偏差(mm) 坐标 ,15 标高 ,15 水平度 2/1000最大50 垂直度 3/1000最大30 (8)、与转动设备和机械连接的管道，在连接前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，其允许偏差如下: 机器转速(rpm) 平行度 同轴度 3000,6000 ,0.15mm ,0.5mm ,6000 ,0.10mm ,0.2mm (9)、法兰在安装前应在密封面上涂抹滑脂进行保护，安装时应将密封面清理干净并检查确认无损伤。梯形槽法兰在 安装前应做红丹试验以确认垫圈与法兰槽面的密封是否良好。 (五)、管道施工: 1、阅图 施工前必须熟悉有关图纸，明确施工要求、施工范围。 2、测量 固建基础可能存在一定的偏差，管道施工前应进行必要的测量，以确认实际尺寸与施工图纸的符合程度。 3、管道切割 第 18 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (1)、工程直径小于2寸的碳钢采用无齿锯切割，其他碳钢管可采用自动氧-乙炔切割，用坡口机或角向磨光机另工坡口。 (2)、切割后其表面不得有裂纹，缩口等缺陷。 4、管道组对 (1)、管道组对前必须开设坡口，组对时坡口及其管端内外表面20mm范围内的油污、毛刺等要清理干净。 (2)、对焊接缝组对应符合下表要求: s b c h a 名称 型式 ?8 1.5-2.5 60-70? 等厚V型坡口 1-2.5 - >8 2-3 60-65? 管件角焊接头 - 1-1.5 - - - 管座式三通接 ?4 2-3 1-2 0-2 45-55? 头坡口 (3)、管线预制前，按工艺管道设计图绘制或加工单线图，在单线图标明管线规格、材质、管内介质、介质流向及焊点。预制应按单线图进行，并按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。 (4)、管道预制深度应在充分考虑运输，吊装方便和保证不变形的基础上灵活掌握。 (5)、预制完毕的管段应进行焊缝无损伤检测，合格者方可进行组对安装，同时应将内部杂物清理干净，且及时封闭管口。 5、管道的焊接 (1)、一股规定: 1)、施工前应根据焊接工艺评定编属焊接作业指导书。焊工应按指定的焊按作业指导书施焊。 2)、焊工应在合格的焊接项目内从事管道的按界，连续中断合格项目焊接工作六个月以上， 第 19 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 仍需担任压力管道焊接时，应重新考核。 3)、焊材应具有产品质量认证书。焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹，焊丝在使用前应清楚其表面的油污、锈蚀等。 4)、焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥。 5)、出厂期超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能实验，合格后方可使用。 6)、焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高焊接环境温度的措施。 ?(非合金钢焊接 -20? (低合金钢焊接 -10? ? ?(奥氏体不锈钢 -5? ?(其他合金钢焊接 0? 7)、管道的施焊环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施，应停止焊接工作。 ?(电弧焊焊接时，风速等于或大雨8m,s，气体保护焊接时，风速等于或大于2m,s ?(相对湿度大于90, ?(下雨或下雪 钨极氩弧焊宜用锑钨棒，使用氩气的纯度应在99.99,。 管道焊接不得使用氧乙炔焰焊接。 (2)、焊前准备与接头组对: 1)、管道焊缝的设置应便于焊接、热处理及检验，并应符合下列要求: 2)、除采用无直管段的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子 外径，且不小于100mm。 3)、焊缝与支吊架边缘的净距离不应小于50mm，要热处理的焊缝距支吊架边缘的净距离应大与焊缝宽度的五倍，且不小于100mm。 4)、管道相邻焊缝中心的间距，应控制在下列范围内: 第 20 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 ?(直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管子外径。 ?(除定型管件外，其他任意两焊缝间的距离不小于50mm。 ?(在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头，应l00,进行射线检测。 ?(管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行100,射线检测，合格后方可覆盖。 5)、焊接接头的坡口形式、尺寸及组对要求，若设计文件未规定时，宜按附录C确定。 )、管道坡口应按下列方法加工: 6 ?(SHA级管道的管子，应采用机械方法加工。 ?(SHB级管道的管子，宜采用机械方法加工。当采用氧乙炔焰或等离子切割时，切割后必须除去影响焊接质量的表面层。 7)、壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过下列规定: ?(SHA级管道为壁厚的10,，且不大于0.5mm ?(SHB级管道为壁厚的10,，且不大于lmm 8)、壁厚不同的管道组成件组对，当壁厚差大于下列数值时，应按图的要求加工。 ?(SHA级管道的内壁差0.5mm或外壁差2mm。 ?(SHB级管道的内壁差1.0mm或外壁差2mm ?、不同壁厚管子和管件加工要求: 焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面。在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈蚀、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。 焊接接头组对前，应确认坡口加工形式、尺寸，表面粗糙度符合规定，且不得有裂纹，夹层等缺陷。 (3)、焊工管理 第 21 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 焊工必须持有由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内的锅炉压力容器焊工合格证，严禁超项目施焊。 工艺管道焊接要求焊工合格项目为:WS/D--11、12，WS/D--19、20，WS/D--11、12， D--5J、13326J、7J、8J， WS/D--11、12。 4 (4)、焊接方法选择 焊接内容 焊接方法 管道(DN?50) 钨极手工氩弧焊(WS) 管道(DN,50) 氩电联焊(WS/D) 钢结构及其它 手工电弧焊(D) DN,50的其它管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺; DN?50管道全部采用氩弧焊。 (5)、焊材选择 根据有关标准及上述焊接工艺评定，本工程选用如下焊材。 母材 焊接材料 WS D M #20、Q235 H08Mn2Si E4303 (6)、焊材管理 1)、焊接材料由供应部门负责采购、保管、发放。 2)、焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。 3)、设置专用焊材库，库内配置空气去湿机、干湿温度计，保证空气相对湿度在60,以下。 4)、焊材应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。 5)、焊材堆放时按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的 第 22 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 先发放使用。 (7)、低碳钢焊接 低碳钢是焊接性最好的钢种，本工程中所用低碳钢为20#、,235，焊接一般不产生马氏体，不需预后热。但是，如果焊接线能量过大，热影响区粗晶区晶粒会过于粗大，降低冲击韧性，因此，焊接时必须控制线能量不能太大，以15--30,J,cm为宜。 (8)、焊接工艺要点 焊接工艺除按焊接工艺规范中的内容执行外,还应遵守以下规定: 1)、焊接时不得在焊件上试验电流，不得在坡口外引弧; 2)、焊道始端宜采用后退起弧法，终端将弧坑填满; 3)、多层焊时,层间接头应错开15,20mm; 4)、钨极氩弧焊时，管内应充氩气保护，氩气纯度不低于99.9%; 5)、焊工必须严格按照焊接工艺卡执行; 6)、定位焊应与正式焊接工艺相同，长度、间距、厚度应能保证焊接时不致开裂，可按下表执行。熔入永久焊缝内的定位焊两端应修整便于接弧。 焊件厚度(mm) 焊缝高度(mm) 焊缝长度(mm) 间距(mm) ?4 ,4 ,5 50,100 5,20 ?0.7δ且?6 ,10 100,300 ,20 ?8 ,50 250,400 7)、焊接检验 焊缝焊完后，进行外观检查，实行三检制，即焊工自检、班组互检、质检员专检。焊缝外观不应有渣皮、飞溅、表面气孔、表面裂纹、夹渣等，咬边深度不得大于0.5mm，连续长度小于100mm，累计长度应小于焊缝全长的10%。焊缝宽度应为坡口两边各增宽1-2mm，余高0-3mm。 第 23 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 外观检查合格后，进行无损检测，检测方法、检测比例、级别按图样规定执行，详见无损检测部分。 焊缝的返修，一般由施焊者进行，二次返修需制订返修方案，派优秀焊工返修。不允许出现三次返修。 (9)、焊接质量控制见焊接质量控制流程图。 第 24 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 焊接质量控制流程图 焊接质量控制 焊接 焊接材料、设备 外观 查 无损检测 焊条保管 无损探伤报告 检 查 温度、湿度 控制 一次返修 二次返修 焊条发放管理 返修工艺 检 查 控制 超标返修 超标返修 检 查 工艺审批 试验报告 焊接设备 终检 热处理 仪器仪表周检 热处理报告 检 查 检查 压力试验 焊接设备完好程 检 查 度 检 查 资料整理 存 档 第 25 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 6、管道无损检测技术方案 本工艺管道介质易燃易爆，无损检测比例较高，施工中的无损检测工作严格执行设计图纸及规范规定的检测方法、抽查比例、验收标准、合格级别，无损检测质量控制依据公司《无损检测管理标准》、《无损检测技术质量工作管理条例》及相关质量控制程序文件执行。 (1)、工艺管道检测程序 在管段落图审接委托焊缝外观 编制工艺 上标出焊缝书管段图 检查 号 存 探伤位置移置焊缝质量结果初评无损 检测报告 通知书 及审评 检测 档 (2)、检测技术参数 照相质量:不低于AB级 推荐曝光量:15mA/min 胶片型号:非增感性工业X光胶片 焊缝透照次数:φ?89:每口2张;φ,89按检件规格和K值计算得出。 (3)、透照技术要求 环缝外透法、双壁双影法、双壁单影法等依实际情况任选一种。 双壁单影法 环缝外透法 第 26 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (4)、检测编号 符合公司检测编号管理规定系统。包括:管段号、焊缝编号、片号、定位标记、返工标记、透照厚度和检测日期。 管号 焊缝号 片位号 焊工号 ××× ××× ××× ××× 年 月 日 (5)、检测设备 XXQ300 EG250—S(设备计量鉴定均在有效期范围内) 2 1)、检测资料:包括检测工艺、委托书、原始记录、检测报告、探伤位置示意图、返工通知单、返工缺陷位置图、资料移交清单、施工单位或监理部门有特殊要求下发的有法律效 力的书面文字、底片等。 7、管道焊接接口检验: (1)、给水系统管线、蒸汽及导热油管线施工及验收按《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)执行。管线按5,焊口拍片检验。管道焊缝表面质量应符合GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》?级焊缝标准，管道焊缝内部质量不得低于GB3323规定的III级标准。当检验发现焊缝缺陷超出设计文件规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法再进行检验，直至合格为止。 (2)、燃油管线施工及验收按SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收 ,焊口拍片检验，管道焊缝表面质量应符合GB50236-98《现场设备、规范》执行。管线按5 工业管道焊接工程施工及验收规范》III级焊缝标准。管道焊缝内部质量不得低于GB3323规定的III级标准。当检验发现焊缝缺陷超出设计文件规定时，必须进行返修，焊缝翻修后应按原规定方法再进行检验，直至各格为止。 第 27 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 8、 管道的试压 (1)、管道试压前应具备以下条件: 1)、管道系统全部按设计要求安装完毕，且焊口无损检测合格。 2)、管道支架的形式、材质、安装位置正确，数量、紧固程序、焊接质量合格。 3)、工艺管线静电接地测试合格。 4)、焊缝及其他应检查部位，不应隐蔽、涂漆。 5)、临时加固措施安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。 )、实验用管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。试验用压力表精度不应小于6 1.5级，表的最大满刻度为最大被测压值的1.5倍，最小刻度不用大于每刻0.02Mpa，压力表配置2块。 7)、具有批准的实验方案，并进行技术交底。 8)、采用洁净水作为试压用表。 9)、试验方法:分区试验，分片分段进行。 (2)、管道试压: 工艺管道按设计及规范要求施工完毕，经无损检测合格后，需按系统按不同操作压力级别进行分级试压。原油管道为一个系统，消防水管道为一个系统，给排水管道为一个系统，其试验压力取规范所规定的值。 1)、利用清水总管作为试压输水主管，采用临时管线连接，使整个工艺管道系统组成若干个试压系统。 2)、管线在高位处，设放空阀，往管线注水，将管内的空气放尽，当放空阀平稳出水时，再安上试验压力表。 3)、管线缓慢升压，达到试验压力后，稳压10分钟，以无泄露、目测无异常为管线强度合格。 第 28 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 4)、将水压放至设计压力后，进行严密性试验，保持30分钟经全面检查，以压力表不降压、无泄漏为合格。 5)、试验完毕后，将水放尽，用压缩空气把管道内壁水露吹净及时拆除所用的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。 6)、试验范围内的管道安装工程除涂漆、保温外已按设计图纸全部完成，安装质量符合规定。 7)、管道上的膨胀节已设置了临时限位固定。 8)、试压用的压力表已经校验，并在周检期内，精度不低于1.5级，表的量程应为试验压 力的1.5,2倍，压力表不少于两块。在待试管道系统的最高处和最低点各装1块，位置要便于观察。 9)、待试管道与无关系统已隔开，隔离所用盲板应编号。 10)、安全阀及仪表元件等已拆下或隔离。 11)、试验必须的高点放空或低点排放阀已安装。 12)、试压时应缓慢升压，升至试验压力后，稳压10min，然后降至设计压力，停压30min，对系统进行检查，以压力不降、无渗漏为合格。 13)、试压结束后，系统的水应排尽并用净化风吹干。排放水时应打开高点放空以防形成负压，排水应引入下水道，试压用盲板应及时拆除。 14)、试压时应缓慢升压，升至试验压力后，保压30min，然后降至设计压力，对系统进行检查，以无泄漏、无显著变形为合格。 15)、试压后将水放净、并用压缩风吹干。 8、管道的吹洗 (1)、系统按系统按管号进行吹洗时，应采取措施，防止管道的脏物进入设备或设备的脏物进入管道。 第 29 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (2)、系统吹洗参数应满足下列要求: 1)、 应有足够的流量。 2)、吹洗压力不得超过设计压力。 3)、 吹除流速不低于工作流速，且不应低于20米/秒。 三、消防系统施工技术措施 (一)、消防系统施工技术要求 1、 一般要求 (1)、工程的消防设计图纸的设计，必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计。由建 设单位将图纸和资料送公安消防监督机构审核，经审核批准后方可施工。 (2)、从事消防设施施工的单位，应当具有相应的资质等级，其资质等级由公安消防机构会同有关部门共同审定，发给消防工程施工企业资质证书。 (3)、工程施工现场的消防安全由施工单位负责。 施工单位开工前必须向公安消防机构申报，经公安消防机构核发施工现场消防安全许可证后方可施工。 (4)、施工单位必须按照已批准的消防设计图纸施工，不得擅自改动。 (5)、安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件: 1)、所有的消防厂家，应具有国家颁发的生产许可证。选用时要审明证书中所列产品是否与所需产品相符。 2)、固定灭火系统和耐火构件及耐火涂料应有有效的国家质量检测中心的检测合格报告。 3)、消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。 4)、选用的高低压柜及各类箱屏必须采用机械部和电力部认可的定点厂生产的产品;进 口的电气产品必须有国家商检局检定合格证明，具有合格证，设备上有铭牌。 第 30 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 5)、电气施工中使用的产品如电线电缆、开关等， 应符合中国电工认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证标志(长城标志)，并具有合格证，设备上有铭牌。 6)、选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。 7)、各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。 (6)、选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。 (7)、施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、 焊工等也应作到持证上岗。 (8)、工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。 (9)、施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。 (10)、施工工程记录和资料的收集整理与填写，应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。 (11)、消防工程安装调试全部完成后，施工单位应先进行自验，合格后再请建设单位(监理)、设计单位进行竣工验收，办理竣工验收单。 (12)、建设单位或施工单位应委托有资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并提交技术测试报告。 (13)、建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，请公安消防监督机构进行消防工程验收，经检验合格后发给消防设施验收合格证，才准许使用，否则，验收不合格或未经验收均不准使用。 第 31 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (二)、消火栓系统安装 1、施工准备 (1)、主要材料: 1)、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2)、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。 3)、主要机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 (2)、作业条件: 1)、施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连继施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 2)、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 2、操作工艺 (1)、工艺流程: 安装准备 干管安装 箱体及支管安装 箱体配件安装 通水调试 (2)、安装准备: 1)、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题， 及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 2)、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3)、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 第 32 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 4)、安排合理的施工顺序、避逸工种交叉作业干扰，影响施工。 (3)、干管安装: 1)、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 2)、管道在连接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3)、消火栓系统管道一般不采用焊接，当管道公称直径?100mm时应采用丝扣连接;公称直径?100mm 时采用卡具连接。 4)、管道接口不得安装在支吊架位置上;管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应 有防冻措施。 5)、碳素钢管开口连接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向。 6)、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 (4)、箱体及支管安装: 1)、消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等)，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 3)、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 4)、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般工作压力在 以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa 稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 5)、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 第 33 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (5)、箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。 消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 (6)、通水调试: 1)、通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。 2)、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水 泵加压，消防栓喷放压力均满足设计要求。 3、质量标准 (1)、保证项目: 消火栓系统试压、冲洗必须符合设计及规范要求。 (2)、基本项目: 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 (3)、允许偏差项目: 消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm， 距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。 4、成品保护 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件，系统通水后，应采取保护措施，防止 碰动漏水，损坏装修成品。 5、应注意的质量问题 (1)、消火栓箱门关闭不严，由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 第 34 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (2)、消火栓阀门关闭不严;由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。 (三)、消防泡沫灭火系统安装 1、 施工准备 (1)、材料设备要求: 1)、 室内消防气体(卤气烷)灭火设备、钢材、管材、管件、 各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合国家有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。 2)、 按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是 否符合设计图纸要求。 ?、镀锌碳素无缝钢管及管件: ?、管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀， 无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。选择管材时，内部经受的压力应满足设计要求。 ?、管件:采用锻压钢件内外镀锌，镀锌层表面均匀，无锈蚀、无偏扣、乱丝、 方扣、丝扣不全、角度不准等现象。特别是法兰盘要内外镀锌，镀锌层完整，水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。 ?、 有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件，管壁厚内外均匀，管皮内外表面光泽平滑，管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。 ?、阀件:阀件到货后，要做押样实验，应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密，手轮无损坏。 ?、设备:泡沫气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求，其设备的零配件应齐全，外观表面规整，无损伤。搬运时戴上瓶盖，不能倒置、冲击，慎重操作，不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。 第 35 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 ?、其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。 (2)、主要机具: 1)、机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。 2)、工具:管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专支用架;钢锯、锉刀、板牙、活扳手、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪;电焊把线、电焊钳子、克丝 郎头、錾子、发烟枪等。 钳子、改锥; 3)、量具:钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪(水平尺)、线坠;白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。 (3)、作业条件: 1)、预留孔、洞、槽、眼，稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等，应及时配合土建工程进度预留、预埋。 2)、干管安装:位于各层(段)的顶层干管，在各层(段)结构封顶后安装;位于楼板下的干管，应在结构进入上一层后进行;位于吊顶内的干管，最好在吊顶前安装完。 3)、立管安装:应在抹好地面后进行，如需在抹地面前安装时， 必须保证水平线和地表面标高准确。 4)、支管安装:必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时， 支管应在刮腻子后再进行安装。 5)、泡沫气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。 6)、管道及设备支架应在装修前就位、稳装。 7)、其它设备器具应在做完内装修，试压、试验后进行安装。 3 、操作工艺 第 36 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (1)、安装准备: 1)、认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。 2)、复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3)、 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量的尺寸做好记录;并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 4)、 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 5)、 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。 (2)、预留孔、洞及预埋铁件: 1)、在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时， 应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。 2)、配合土建放线定位，定标高，尺寸。 同时同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3)、 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。 4)、如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。 (3)、设备材料的清点检查: 1)、按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、 质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 2)、 对目测不易识别的材料(阀件)要抽样送试验室检测。 (4)、支、吊架的制作安装: 1)、 支、吊架的制作: 第 37 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及具体制作方法按规范规定的要求。 2)、支、吊架的安装 ?、管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 ?、安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理，应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。 ?、管道不允许位移时，应设置固定支架， 必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固定在支架上。 ?、埋入墙内的支架，焊接到预埋件的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装。 ?、在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上， 可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架。 ? 、采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种，常用规格为M8、M10、M12等。 ?、用不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先在安装支架的位置上钻孔。 ?、钻出的孔必须与构件表面垂直。 孔的直径与套管外径相等， 深度为套管长度加15mm。钻好后，将孔内的碎屑清除干净。 ?、把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部;再把螺母带在螺栓上。 然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用板手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。 ?、当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。 (5)、预制加工: 第 38 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 1)、管道切断:根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需的分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，不能使用机械工具等。 2)、管道切口的处理:一切管道的切口处必须用锉锉成一平滑平面，除去管道内外卷边、毛刺等。 3)、管道内的检查、清扫、配管端的保护。 ?、管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口边内外的铁屑等。 ?、加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将管端封闭好，不能使异物进入管内 及管口边外的丝扣处。 ?、安装管道前一定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。 4)、将预制加工好的管段配好零件，编号放到适当位置调直，待安装。 (6)、管道安装一般包括干管、支干管、支立管、分支管;集合管、导向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行。 1)、干管安装: ?、将预制加工好的管道按环路核对编号、运到安装地点， 按编号顺序散开放置就位。确定干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等，按照尺寸固定好支、吊架。 ?、架设管道连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后，轻落在支、吊架上，用卡环固定，防止滚落伤人。 ?、采用焊接管道、管件，可全部吊装完毕后，再焊接， 但焊口位置应在地面组装时就安排好，选定适当部位，以便焊工操作。 ?、施焊前，须加热干燥焊条后方可使用(烤箱温度,,,,,,?,烘烤时间30,60min)，可根据焊条的潮湿度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。 注意清除管端污物。 ?、焊接按规范操作。 根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的 第 39 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 种类、直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行焊接(表1-18)。使用电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。 ?、正确地采用坡口角度及管子与管子连接，不能有错位焊接。 ?、在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的内外面上， 涂上与管道同材质的防腐剂。 ?、采用螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，应采用封闭性能好的聚四氟乙烯带，不能用高压橡胶垫，因为橡胶垫容易膨胀，导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。 ?、干管安装后，还应拨正调直，从管端看过去，整根管道应在一条直线上。用水平尺在 管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。 2)、立、支管道安装: ?、干管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直合适，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度上，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。 ?、立管安装后，准备安装支管，因支管一般成排， 安装时先在墙壁上弹出位置线，以保证安装质量。 3)、管道在各段局部安装后，应在焊口及接合部做防腐处理， 使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后，及时办理验收手续。然后再进行下道工序的安装。 4)、铜管道安装: ?、管道在连接采用扩口接头。 ?、把扩口螺母带入铜管，然后用胀管工具扩管，应用指定的胀管工具扩管，不能用其 它的方法扩管。 ?、使用专用扳手把扩口螺母拧紧，不能用活动扳手等。 5)、 安装后管道防护与保养: 第 40 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 ?、埋设在混凝土墙内的管道，必须根据设计要求施工， 须在埋设部位卷上沥青黄麻布、聚乙烯胶带或同类产品。 ?、在防火区域内，管道所穿过的间隙应填上不燃性材料， 并考虑必要的伸缩，充分填实。 (7)、设备支架安装 1)、按照设计图纸要求，进行设备支架组装， 组装时注意按照图纸顺序编号进行安装，安装后应再矫正。 2)、各部件的组装应使用配套附件螺栓，螺母、垫圈、,型卡等，注意不要组装错位， 外露螺栓长度为其直径的,/,为宜。 3)、贮藏容器支架组装完，经复核符合设计图纸要求后， 用,根膨胀螺栓固定在贮藏容器室的地面上。 (8)、集合管及配管件、选择阀安装。 1)、集合管及配管件安装 ?、把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧， 连接口(导向管)垂直向下，将容器连接管安装后，使其扭曲度不产生附加应力，把所定方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。 ?、集合管是将泡沫气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备，应采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀，将其用螺栓固定在支架上。 ?、导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位置上，然后把活动侧安在贮藏容器的配管件上。 ?、连接软管是用钢丝编织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软管可调整安装误差、减轻喷雾时的冲击力。 第 41 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 2)、选择阀安装: ?、选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作的位置上。 ?、 一般选择阀为法兰连接， 应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉“,”型图。安装后用直角尺和塞尺检查其垂直度及间隙数值。 ?、选择阀平常处于关闭状态，当某一防护区域失火时， 灭火控制器发出喷雾指令，此时通向该区域管网上的选择阀打开，向指令失火区域内喷雾。 (9)、管道单项及系统试压: 1)、管道在安装完毕后交付使用前，必须进行下列工作: ?、系统内水压试验，在水压试验前，首先把高压管段与低压管段及系统不宜连接的试压设备隔开。并且在所需要的位置上加设盲板，做好标记、记录。系统内的阀门应开启。一般情况下系统水压试验以工作压力的1.5倍进行。在试验压力下保持10min， 后降至工作压力，检查系统管路，没有渗漏现象为合格。 ?、系统水压试验后，应对系统内管道进行一次吹扫。吹扫工作一般用工艺装置内的气体压缩机进行。吹扫时在每个出口处放置白布或白纸板检查，不得有铁锈、铁屑、尘土、水分及其它脏物存在。吹扫合格后，应及时把该处援合件拧紧。 ? 、系统一次吹扫管道完毕后，先用氮气吹净试验、增压至1MPa，检漏用肥皂水刷焊口处，并观察压力表10min不动为合格。然后分管段试验，由1301 容器出口到选阀试验压力为5.9MPa。由选择阀至喷嘴(配临时盲堵)弯头处试验压力为4.62MPa。 两段试验压力时间 分别为5min，不降为合格。及时办理验收手续。 ?、 当使用氮气或泡沫气体进行管道系统试压时(包括喷放试验)，应由消防监督部门、建设单位、设计单位、施工单位共同参加并办理验收手续。 第 42 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 2)、气压试验完毕后，就可进行管道冲洗工作，要逐要管道地进行冲洗，直至符合设计要求时为合格。 3)、 设备稳固。按设计要求的编号、顺序进行贮藏容器的稳固(图,,,,)。安装时注意底盘不要发生弯曲下垂，安装容器框架拧紧地脚螺栓后，把贮藏容器放入容器框架内，并用容器箍固定。 4)、装配设备附件及压力开关。首先将起动装置箱固定在框架上，拧紧螺栓，复核正直后，将小氮气瓶(起动气瓶)稳装在箱内的铁皮套里，再将压力开关固定在箱体内的正确位 置上。 5)、管道及设备安装完毕后，按设计要求，进行管道及设备刷油;刷油时应做到管道及设备表面干净、无锈、油污、灰尘等缺陷。 6)、 喷嘴安装。安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、装错。以免影响安装质量。 ?、喷嘴保护罩安装:此罩一般采用小喇叭形状，作用是防止喷嘴孔口堵塞。 ?、连接方法是丝扣，填充采用聚四氟乙烯胶带。 7)、调试。调试前做好全系统的检查工作，全部合格后，方可进行调试，调试时压力要缓慢增值，注意随时检查全系统是否有渗漏，待合格后，将室内烟气排除干净，以防污染。 4、质量标准 (1)、保证项目: 1)、系统内管道试压、试验结果，必须符合设计要求。 检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。 2)、管道坡度必须符合设计要求。 检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。 3)、焊接高压管道的焊工，必须经过考试合格认可，才能施焊。 第 43 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 检验方法:检查焊工合格证(市劳动局压力容器检验所证书) (2)、基本项目: 1)、镀锌碳素钢管的螺纹连接应符合以下规定: 螺纹清洁、规整、无断丝;镀锌碳素钢管与管件的镀锌层无损伤，螺纹露出部分防腐蚀处理良好;接口处无外露聚四氟乙烯胶带等缺陷。 检查方法:观察或解体检查。 2)、镀锌碳素无缝钢管的焊接应符合以下规定: ?、泡沫气体采用镀锌碳素无缝钢管焊接时，必须符合设计要求，按照设计规定焊前、 焊后应做好特殊涂料的防腐处理。 ?、焊口的宽度、厚度、平直度及焊缝加强面必须符合施工规范;焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等缺陷。 检查方法:观察或用焊接检测尺检查。 3)、镀锌法兰连接应符合以下规定: 对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母;衬垫材质必须符合设计要求且无双层。但应注意整体螺杆露出螺母长度应一致，且不大于螺杆直径1/2。 检验方法:观察检查。 4)、管道支、吊架的安装应符合以下规定: 构造正确合理，埋设平正牢固，排列整齐，支、吊架与管子、设备等接触应紧密。 检查方法:观察或用扳手检查。 5)、阀门安装应符合以下规定: 型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求;位置、标高、进、出口方向正确;连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 第 44 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 6)、设备、喷嘴及喷嘴罩安装应符合以下规定: 规格、型号应符合设计要求;位置、标高、方向合理正确;连接牢固，表面洁净。 检验方法:拉线、吊线、尺量检查;检查设备及喷嘴的出厂合格证。 7)、管道、箱、支架涂漆应符合以下规定: 油漆种类和涂刷数、颜色应符合设计要求;附着良好，无脱皮、起泡和漏涂;漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 、应注意的质量问题 6 (1)、镀锌碳素钢管镀锌层被破坏。防止压力和管钳日久失修卡不住管子，管子在压力下打转。 (2)、焊接管道时偏移、错口。制作安装技术水平不够或焊接前点焊开焊。 (3)、焊条焊皮脱落。焊条不允许存放在阴暗潮湿处。焊条使用前应烘干。 (4)、聚四氟乙烯胶带外露清理不净，丝头外露过长。清理不仔细，丝扣过紧。 (5)、 支、吊架制作歪、扭、尺寸不准。原因是支、吊架制作时地面不平整，熟悉图纸不够，对精度要求不严。需加强检查，注意质量验收。 (三)、 消防泵安装 1、水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 2、水泵配置管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。 第 45 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 3、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 第五部分 施工总体部署 一、总体部署与方针目标 工程建设总体部署:列入公司直管重点工程，实施集合作战，集结精良设备及优秀技术人员、管理人员和施工作业人员，充分体现公司人才技术、装备优势，确保工程建设“工期一流、质量一流、管理一流、信誉一流”。 工程建设总方针:围绕“四个一流”目标，推进现代化管理，发挥企业整体优势，创建省部级优质工程。 工程建设总目标:科技进步领先，工期提前实现，质量达到部优，创造优质工程。 二、总体部署原则 (1)、工程量较大、工期要求紧，在施工中必须以输油工艺管道施工为核心作业内容，遵循先土建后安装，先地下后地上，先深后浅，先设备后管道，先设备管道安装后电气仪表安装，先室外后室内，先重点后一般的原则，合理安排施工程序。 (2)、全面实施“三化”(预制工厂化、现场装配化、施工机械化)和“五预”(预检查、预清洗、预校调、预组装、预试压)，减少现场工作量，缩短施工工期。 (3)、 施工突出重点，统揽全局，科学管理，精心施工，并通过该工程的施工，进一步展示企业管理水平和施工技术水平。 三、总体部署方案 在施工中进行流水作业的同时，要合理安排好交叉作业，保证各节点的按期完成，从而确保总工期目标、质量目标和安全目标的实现。 根据本工程的具体情况以及施工特点，结合我公司现有的人员、机具设备情况，拟将本工程施工分为四个阶段:施工准备阶段;安装工程作业施工阶段;收尾、试压、单机试运阶 第 46 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 段;交工阶段。 具体部署如下: 第一阶段:施工准备阶段 本阶段主要进行工程承包签约、施工技术质量准备、施工机具设备及施工人员动迁、施工现场总平面布置;制定采购计划、交货日期。 施工现场准备 本着道路畅通、施工方便、不影响其他单位施工的原则进行平面布置。 临时设施建设。一个电焊机房、材料堆放场，铺设一个预制切割平台、一个构件预制平施工 台;安装现场最少设置四个电焊机房、一个工具房、一个办公室。 临时水、电、道路建设。 施工人员、物资、机具调遣。 第二阶段:安装工程施工阶段 本阶段工程进度的快慢与工程质量的优劣直接影响到工程能否优质高速地完成。根据建设单位对工程总体施工期限的要求，在编制施工计划时应本着科学合天理、严密紧凑、留有余地的原则，充分考虑各种有利及不利因素，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工作业区块，按照工序的先后、交叉、重叠等关系，突出重点，统揽全局，编制出科学、合理、可行的生产计划，为组织起连续、均衡的施工生产奠定良好的基础，并力在、材料、人员等各种内部、外部因素有充分保证的前提下，提前达到竣工验收条件。 第三阶段:收尾、试压、单机试运阶段 本阶段应进行“三查四定”，根据图纸检查未完项目、根据规范检查施工存在问题，消除质量隐患，避免出现施工盲区。本阶段要确保以下内容按期完成: ? 收尾、整改工作; ? 工艺管道试压、吹扫; 第 47 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 ? 机泵单机试运; ? 施工场地清理工作。 第四阶段:竣工验收阶段(按建设单位要求做好服务与配合) 第六部分 现场项目部管理人员配置 序号 姓名 性 别 资格证书及职称 现场担任职务 1 陈荣华 男 壹级项目经理 工程师 项目经理 3 李建强 男 工程师 施工员证书 管道施工员 8 林昌伦 男 工程师 安装质检员证书 质量员 9 陈文华 男 材料员证书 材料员 10 李 明 男 安全管理员证书 安全员 11 娄红红 女 资料员 资料员 第 48 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 第七部分 劳动力动态计划 劳动力工种构成平衡表 日历天 10 20 30 40 50 60 71 80 90 110 120 管理人员 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 铆工 5 5 5 6 6 6 6 5 5 5 4 管工 10 10 10 12 12 12 12 12 10 8 6 电焊工 6 6 6 6 8 10 10 10 8 8 5 气割工 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 起重工 6 6 6 6 6 8 8 6 6 5 2 钳工 0 2 4 8 8 8 8 8 8 8 2 电工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 探伤工 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 测量工 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 1 机修工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 司 机 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 力工 12 15 16 18 20 20 20 18 18 12 5 合 计 60 67 70 79 83 87 87 80 76 67 41 第 49 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 第八部分 施工机具平衡计划 根据工程施工进度计划调配施工机具，施工机具动态平衡见下表: 日历天 序机械设 型号 号 备名称 规格 10 20 30 40 50 60 70 80 90 110 120 25t 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 吊车 16t 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 运输车 8t 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 3 客货车 1.5t 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 电焊机 ZX-500S 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 5 电动空压机 W-6/7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 6 水 准 仪 S-D 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 3 7 经 纬 仪 J-2 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 2 8 X射线机 3005型 1 2 4 4 4 4 4 4 2 2 1 9 焊条烘干箱 SC101-2A 2 4 4 4 4 4 4 4 2 2 1 10 电动倒链 10t 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 11 半自动切割机 CG1-30 6 6 6 6 6 4 4 2 2 1 0 12 水泵 4″ 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 13 真空泵 SZ-2 1 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 14 碳弧气刨 QBT-100 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 0 15 角向磨光机 SIM- 100A 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 16 台钻 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17 电动套丝机 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 18 电动煨弯机 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 19 砂轮切割机 φ400 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 绝缘电阻摇20 500V 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 表 接地电阻测21 ZC-8 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 试仪 第 50 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 日历天 序机械设 型号 号 备名称 规格 10 20 30 40 50 60 70 80 90 110 120 2公斤干粉灭22 MFZ-8 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 火机 23 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 铲边机 24 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 刨边机 碳弧气刨清25 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 根设备 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 兆 欧 表 27 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 弯 管 器 28 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 管子压钳 29 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 套 丝 器 电动液压弯30 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 管机 31 J2G-355 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 型钢切割机 32 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 扭力板手 33 315 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 氩弧焊机 34 ZXT-400 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 直流焊机 35 0.2m3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 反铲挖掘机 36 DS25/4 0 0 0 2 2 2 2 2 2 2 2 液压试验泵 37 38 39 第 51 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 第九部分 工期目标实现措施 (1)、工期目标:根据中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程分包施工合同要求，开工日期从2008年3月1 日算起，竣工日期要求在2008年6月30日前完工。 (2)、在施工过程中，从计划、合同、现场、施工调度、信息各方面对施工进度进行有效的控制，利用P3软件编制施工网络计划并坚决控制各施工节点。充分利用有效施工季节、合理安排、交叉施工。大力开展“三化”和“四预”作业。积极推行新工艺、新设备、新材料、新技术在工程中的采用。合理调配精良施工机具并使之处于良好状态。 加强对施工人员的教育，建立“奖优罚劣”的奖惩机制，来调动全体施工人员的积极性。在各施工队之间，开展以速度、质量为主题的劳动竞赛，确保工期目标的实现。 (3)、 先进的施工计划管理。本工程施工全面采用计算机管理，通过对计划进度与实际进度动态比较分析，对工程的发展趋势及进展情况，及时迅速地发出计划调整指令。 (4)、技术措施、质量体系。发挥公司技术优势，在施工中推广施工新技术、新工艺，改善作业条件，提高效率。质量活动围绕ISO9001:2000质量体系运行开展工作，全面贯彻实施公司《质量保证手册》和《程序文件》，把各项工作落到实处，做到工作有见证，实施有记录。 (5)、 经济措施。项目推行经济承包责任制，责、权、利相结合，执行严格的奖惩 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，与质量、安全、工期相挂钩，量化考核兑现，充分发挥职工的主观能动性。 (6)、 可靠的后方保证。机具设备先进齐全，人员素质较高，具有丰富的施工经验和管理经验。因此，无论是机具设备还是人员调配都尤为方便，具有可靠的后方保证。 (7)、 始终坚持“以人为本、安全第一、健康为主、环保领先”的方针，完善安全环保管理体系，加强施工人员安全保护意识，施工中每个环节必须有周密的安全保护措施。 (8)、积极开展技术培训、考核工作，保证特殊工种人员持证上岗，保证从事特殊要求工序和工艺的作业人员经培训合格后上岗。 第 52 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (9)、有效控制施工进度计划 为使工程进度时刻受到有效控制，我们建立以工时加权值为考核依据的进度控制系统，对工程进度进行定量、精确的预测和控制。首先制定进度目标计划，通过施工中的各种统计结果与预先制定的各种目标、计划的对比，从中发现与目标的偏差，分析目标偏差产生的原因并提出实施对策，编制纠偏计划，达到对目标、计划进行控制的目的，保证工期顺利实现，这一进度控制模式为:统筹控制、滚动运行，权值考核，动态纠偏。充分发挥我公司在施工管理、技术装备上的优势，针对本工程的实际情况，合理组织、优化管理，提高效益，确保目标工期的实现，确保业主的投资效益。 (10)、推行项目法施工，确保工期目标的实现 1)、选派有装置安装施工管理经验、并卓有成效完成类似工程项目管理的同志担任项目经理。 2)、根据施工项目组织原则，选用先进的施工组织体系，组建施工项目管理机构，明确责任、权限和义务。 3)、在遵守招标文件、工程承包合同和本企业规章制度的前提下，根据本施工项目管理的需要，制订施工项目 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 4)、组织编制切实可行的施工组织设计。 5)、有效进行进度、质量、成本和安全的目标控制。 6)、对劳动力、材料、设备、资金和技术五大生产要素，针对其特点，进行优化配置和动态管理。 7)、加强工程承包合同管理，严格执行合同条款。 8)、进行有效的施工项目的信息管理。 (11)、做好充分准备工作，确保顺利开工 1)、在合同商谈阶段着手准备有关施工技术准备工作。 第 53 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 2)、迅速调动各专业人员到施工现场，作好各项准备工作，包括组织材料及设备进场等工作，以免因此影响开工。 3)、挑选有经验、有能力并且熟悉业主管理方式的人员担任项目经理、施工经理，组织进行项目管理、仔细勘察施工现场、明确施工重点和难点，对施工进行总体部署，确保工程施工顺利进行。 4)、组织有丰富阅历的技术人员，认真开展图纸会审工作。学习和研究有关施工标准及规范，明确业主对施工的技术要求。精心制定施工方案和技术措施，对施工人员进行详细的技术交底。 (12)、采用科学的施工方法 1)、利用分公司在类似工程施工的管理经验，结合本工程具体特点，制定科学合理的施工方法，加快施工进度。 2)、优化施工方案，采用先进的施工工艺，提高施工效率。 3)、提高机械化施工水平，缩短中间环节，从而达到缩短工期的目的。 4)、加大现场预制深度，尽量减少现场安装工作量，加快施工进度。 5)、以高标准要求开展工作，减少窝工、返工和交叉作业 第十部分 施工技术管理措施 一、现场技术管理 为确保本工程施工的顺利进行，我们将重点抓好以下技术管理工作: 1、明确职责范围，实行分级技术责任制。 、按本企业技术管理标准，编制施工组织设计和施工方案。 2 3、工程开工前7天向建设单位提交开工报告，工程开工前5天向建设单位(4)、提供施工技术措施。根据图纸资料供应的情况和分部分项工程开工顺序以及建设单位要求陆续上报专业施工方案。 第 54 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 4、施工中严格执行施工图技术要求及施工验收规范和质量验评标准的规定。 5、建立资料室，设专职资料员，按公司《科技档案管理规定》和《文件和资料控制程序》做好图纸、标准和其它技术资料的保管、收发和存档工作。 6、学习施工标准规范，认真审查图纸，做好充分的技术准备。 7、工程开工前，由专业技术人员向全体施工人员进行施工技术交底并做好记录。 8、严格技术管理规定，严肃施工工艺纪律，不具备开工条件的项目， 技术人员不得填发开工报告;变更施工技术方案必须经项目技术负责人批准。 、加强与建设单位和设计单位的联系，及时办理设计修改和材料变更手续。 9 10、加强施工现场技术管理，及时解决施工技术难题，坚持施工记录与工程施工同步进行。 11、坚持按技术要求和质量标准施工，督促施工班组做好质量自检记录，随时抽查工程质量，及时做好分项工程质量评定工作。 二、技术管理体系 为保证本工程施工顺利进行，项目经理部组建如下技术管理体系: 技术质量保证工程师 工艺管道工程师: 设备安装工程师: 焊接工程师: 防腐保温工程师: 无损检测工程师: 三、竣工资料编制 1、竣工资料的编制 竣工资料的编制包括竣工图的编制和技术资料的编制。竣工图一般是在原施工图基础上 第 55 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 做局部修改并加盖竣工图章;当修改量特别大时，应重新绘制，但均应如实反映竣工时工程的实际状态。技术资料应在工程施工中及时收集和整理，图表格式和内容可参照《石油天然气工业基本建设工程竣工验收手册》或建设单位的规定。 技术资料在成册时，一般按单位工程的划分进行装订，每个单位工程单独成册。 第十一部分 质量保证体系及措施 一、质量方针和质量目标 1、质量方针: 质量第一，顾客满意，争创优良工程。 2、质量目标: (1)、焊接一次合格率?96, (2)、单位工程质量合格率100,，机泵试车一次成功。 (3)、交工验收一次成功。 3、质量保证体系 按照本公司《质量保证手册》，建立本工程项目质量保证体系，确保个质量管理要素的正常运行，使施工现场质量管理处于受控状态，实现从传统质量管理方法向现代化管理方法转移。 (1)、项目质量保证体系 本项目拟组建在公司质保体系领导下的项目质量保证体系如下图所示。 为使压力管道制造组焊质量满足相应标准、规范及业主的需要，针对压力管道组焊的特点和项目部的具体情况，根据《压力管道安装单位资格管理办法》、《压力管道安全管理与监察规定》及有关规定，建立在公司压力管道安装质量保证体系及项目质保体系领导下现场压 第 56 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 力管道质保体系如下图 (项目质保工程师由项目技术负责人兼): 第 57 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 项目质量保证体系 项目经理 项目副经理 技术负责人 质量检查员 专 业 施 工 员 铆管安焊防 工 道装接腐 施 施 施 施施 工 工 工 工工 员 员 员 员 员 施 工 班 组 管 管 管 焊保防 道 道 道 接腐温 班 班 班 班班班 组 组 组 组 组 组 二 三 一 第 58 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 压力管道质保体系图 公司压力管道安装质保体系 项 目 经 理 现场保护 项目质保工程师 工焊材质无设计 艺接料检损备量 责责责责责责责 任任任任任任任 工工工工工工工 程程程程程程程 师 师 师 师 师 师 师 质量 检验 员 施 工 班 组 第 59 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 4、文件和数据控制 (1)、范围 1)、质量手册 2)、支持质量手册、程序文件和质保手册的各项管理制度 3)、支持手册、程序文件和质保手册的各项管理制度 4)、施工图纸和设计文件、设计变更文件、技术标准、标准图、施工组织设计、质量计划、施工技术方案、施工技术措施等技术质量文件。 5)、质量记录 6)、工程项目中发生的其它技术质量文件 (2)、管理责任 1)、技术经理负责文件和数据控制系统运作，负责提供工程数据清单，如图纸、标准、程序、有关说明书、检查单等与质保体系有关的文件和资料; 2)、项目体系内各责任人员负责自己的数据控制; 3)、项目资料员负责签收、保管、发放等环节控制。 (3)、数据控制 1)、审批与签收 ?、图纸、标准、设计联系单等文件资料由技术经理组织审核。 ?、施工组织设计、施工技术方案等文件由项目人员编制，按公司规定程序经审核审批、打印并装订成册，交项目资料员。 2)、发放控制 项目资料员按ISO900l:2000质量体系程序文件规定进行，所有在项目中发生的文件资料均建立档案，予以控制，过期文件资料应及时报废处理，确保与质量体系有关的场合均使用有效的版本。发放范围和对象按规定执行。 第 60 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 3)、修改控制 发生文件资料内容补充或修改时，由相关责任人具体负责，并按原程序审核、审批，经修改的文件资料应标注修改标识和日期，并按原发放范围和对象发放。 5、材料采够控制 (1)、原则 1)、由本公司负责采购的所有材料，按合同要求采购。 2)、工程主要材料必须具有质保、合格证等应有的资质证书，未经业主验证不得使用。 )、由本公司负责采购的所有材料，其质量由本公司负责。 3 (2)、材料采购组织 采购工作由采购经理负责，采购人员由有经验的、能胜任的专业技术人员组成。为确保材料采购有效控制，建立采购组织体系。 (3)、采购质量控制 订货时，技术条件、执行标准均必须经材料责任工程师审查和批准，同时要求供货商提供原生产厂的质量证明书(或其复印件)。 (4)、材料的验收 1)、由专业保管员进行实物表面质量验收，专业质检员进行技术质量验收。 2)、实物表面质量应符合相应标准规定，质量认证书和设备材料标识应符合下列要求: ?、质量证明书必须是原生产厂的原件或其复印件。 ?、证明书项目填写齐全符合相应标准规定和合同要求。 ?、证明书必须有生产单位质检人员和质检部门的签章。 ?、设备材料均有清晰、牢固的标识，并与其质量证明书一致。 ?、如质检验收不合格，保管员或质检员立即将存在的问题通知采购计划员，按ISO9001管理程序进行处理。 第 61 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (5)、采购实施计划 1)、组织体系责任人员根据施工图纸提出的用料计划，编制材料采购计划，交采购人员进行采购。 2)、材料订货时，依据施工图纸提出相关技术条件、执行标准，并要求提供材料原生产厂质量证明书或其复印件以及相关技术文件。 3)、对材料的生产厂家均在原材料来源、质量控制、设备加工能力、产品质量稳定性等市场考察的基础上择优选择。 )、所有施工图纸上未明确要求的材料均以国产为主。 4 6甲供材料控制 (1)、范围 按招标材料清单由业主提供的设备材料及资料。 (2)、控制 本公司将按设计图纸、国家技术标准及产品合格证、质量证明书等，对供货商提供的产品进行全面细致验收，内容包括外观质量检查、有关试验、清查配件数量、规格等。经检验合格的设备材料，按本公司仓库管理系统控制，并予合理储存和维护。对验收存在质量向题的设备材料，本公司将按IS09001管理程序提出处置程序，及时报告业主进行处理。 7、施工过程控制 本公司将在工程施工过程中，对影响工程质量的各个因素进行控制，并使之在控制状态下进行，以确保工程预制、安装质量满足设计、标准合同规范的条件。 (1)、施工前准备阶段 1)、施工前准备阶段主要做好项目施工组织设计、施工技术方案、措施、质量计划和设备、材料供应采购计划等工作。 2)、主要工作内容如下: 第 62 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 ?、建立工程项目组织机构并进行各种资源配置。 ?、确定工程项目的质量方针目标等主要技术经济指针。 ?、确定质量控制措施和主要施工方案。 ?、明确过程控制的检验、确认、评定的责任和权限。 ?、明确施工部署和进度安排 ?、制定各类设备材料采购供应计划并适时实施。 ?、其它培训计划与实施。 (2)、产品标识与可追溯性 1)、对所采购材料及业主提供的产品进行必要的标识，对规定有可追溯性要求的场合、对施工的每一个过程进行唯一性标识。 2)、本公司将在工程施工之前，根据项目情况定标识方法，可采用标签、印章、标牌、铭牌和有关的记录等方法进行标识。 3)、特殊作业人员的标识内容如下: ?、质保体系有关责任人员有任命文件，所使用的印章等在本项目工程中符合标识唯一性的要求。 ?、焊接人员有与施工作业相适应的焊工合格证，同一焊工只能有唯一的焊工钢印号。 ?、检、试验人员应取得资格证书和任命文件。 (3)、过程控制 1)、施工技术交底 、由项目经理主持，技术经理向项目管理人员及主要施工作业人员进行施工组织设计? 交底。 ?、由技术经理主持，项目责任工程师向施工作业人员进行技术方案和检验计划交底。 2)、施工过程监控 第 63 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 施工员、质检员深入现场，巡回检查操作人员执行工艺文件、技术标准情况，抽查并确认达到质量标准情况。 3)、工序检验与交接 贯彻执行工序检验停点申报会签单制度，严格工序检验与交接，明确施工过程各工序管理责任，使质量检验贯穿于整个过程。 4)、工程交接 专指工程中间交接。由项目经理或技术经理负责配合业主及其代表开展“三查四定”活动，安排施工员、质检员做好施工漏项、质量隐患和施存在问题的检查工作，并定整改时间、定整改内容、定整改措施、定整改责任人，以完成各项整改。 5)、主要过程控制 公司针对本工程，将工程焊接过程确定为主要过程，主要控制项目如下: ?、焊接工艺评定; ?、编制焊接工艺方案、工艺卡; ?、焊接工艺过程及焊接环境控制; ?、焊接工作过程控制; ?、焊缝外观检查; ?、焊缝返修; ?、焊接设备完好程度、运行记录等。 8、检查和试验控制 对设备器材、半成品及工程项目的检验和实验进行控制，确保工程质量满足业主及设计和施工标准要求。 (1)、检验和试验计划 1)、确定控制项目、检验项目的内容及要求; 第 64 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 2)、确定检验项目应达到的标准; 3)、确定分部分项工程质量评定项目与标准; 4)、确定检验、试验项目的检查控制类别停点检点(H)、报告控制点(R)和一般检查点(w); 5)、确定检验、试验项目的检验和试验记录、报告等见证资料(详见质量检查计划)。 (2)、控制状态 对施工过程的检验和试验状态按规定进行标识，确保只有检验和实验合格才能准予流转。 (3)、最终检验和试验 本公司将以分项工程的质量评定作为最终检验和试验控制。 (4)、检验、测量和实验设备控制 1)、对用以证实工程质量符合规定要求的检验、测量和试验设备进行有效控制，并保证 检测设备的准确度满足使用要求。为达到控制目的，本公司将在项目中建立计量管理组织体 系。 2)、主要内容控制如下: ?、检验、测量和试验、计量器具周检和维护; ?、计量器具使用追踪管理控制; ?、计量器具使用与管理状态台帐; ?、检验使用的样板的检验校核管理; ?、工装设备上使用的各类计量器具控制。 9、不合格品控制 (1)、不合格品确定 1)、不合格品按ISO程序文件规定的类别确定; 2)、与合同要求不符; 3)、与设计标准不符; 第 65 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 4)、对工程质量造成重大影响。 (2)、不合格品管理控制 1)、设备材料供货出现不合格品，按指定区域隔离存放。 2)、未进行安装的不合格预制件(或半成品)，按指定区域单独堆放。 3)、施工出现的不合格品(或不合格过程)，做出明显标识并中止继续施工。 4)、对不合格品或不合格过程进行评审，主要内容包括: ?、形成原因; 包括外观、可靠性、安全性)及后果; ?、影响工程质量的程度( ?、对下一个过程的影响及后果: ?、提出处理意见，并对其可行性分析、评价。 (3)、不合格品处理方法 1)、进行返修，达到规定要求; 2)、返修或不经返修作让步接受: 3)、降级改作它用: 4)、报废 对返修或不经返修做让步接时，应征得业主同意，并在质量记录上记录不合格或返修情 况。 返修或返工后的产品按质检计划或程序重新检验。 10、纠正和预防措施控制 贯彻以预防为主的原则，有效的采取纠正和预防措施，使与质量有关的问题得到及时解 决，达到不断改进工程质量的目的。 (1)、纠正措施 1)、针对工程施工过程不合格品及业主对投标商的意见，进行调查和分析，制定纠正措 第 66 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 施。 2)、按ISO9001:2000程序文件规定的要求，实施纠正和监控。 (2)、预防措施 通过对影响工程质量的过碍和作业、让步、质量记录、各种报告和业的舶意见等质量信息进行调查和分析，找出工程存在间题的潜在原因，提出预防措施，内容包括: 1)、明确质量改进对象和目标; 2)、明确应改进的操作和应改进的管理内容和责任部门: )、实施过程中的协调、监督; 3 4)、预防措施编审后，实施改进和监控。 11、防护和交付控制 本公司对设备器材、半成品的产品交付前的防护及产品交付过程进行控制，防止产品交付之前损坏或变质。 (1)、防护 1)、阀室内的阀门安装后对法兰密封面采取保护措施，防止杂物、雨水进入其内部。 2)、管道防护针对敞口进行保护、采取封闭措施，并防止泥土、杂物进入其内部。 3)、对组焊好的管道在下沟、回填时合理作业，编制总体保护措施以防损伤其防腐层。 (2)、交付 我公司按业主规定的内容、工期进行工程中交接。 12、质量记录控制 我公司将按工程合同、国家和行业施工标准及档案的规定要求，对质量记录进行控制，为工程质量符合规定要求提供证据。 (1)、竣工资料主要包括: 1)、开工报告、竣工报告、隐蔽工程记录、合格焊工登记表、中问交接验收文件、单位 第 67 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 工程综合评定。 2)、设备器材、原材料进货检验和试验记录、报告、质保书等; 3)、工程质量检验、试验记录和其它按规定应提交的记录; 4)、竣工图、设计变更单、工程联络单等; 5)、合同另外规定的其他交工资料。 (2)、质量记录格式 1)、原则上以SH3503《工程建设交工技术文件规定》及ISO程序文件规定的受控表格形式为准。 2)、同意采用业主要求的其他质量记录格式。 (3)、质量记录的填写、整理控制 1)、全部采用计算机激光打印，记录齐全，签字完整，日期确切。 2)、资料整理归档及时，与工程交工时间同步。 13、质量保证措施 (1)、贯彻本公司的质量方针，明确本项目的质量目标 (2)、切实贯彻执行“质量第一，用户满意，创优良工程”的质量方针。 (3)、以公司ISO900l:2000质量管理手册和程序文件作为开展工作的行为准则，以工作质量保证产品质量。 (4)、明确“确保工程合格”的项目质量目标，力争达到优良标准，围绕质量目标开展有针对性的质量管理工作。 14、建立健全质量保证体系 (1)、建立以项目经理、技术负责人具体负责实施，各专业责任工程师和质检工程师分工责任，层层把关的质量保证体系。 (2)、质量保证体系各级责任人员到位到岗，深入施工现场、履行相应职责，确保质保 第 68 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 体系正常运做。 (3)、充分做好施工技术准备工作 1)、组织专业技术人员进行施工图纸汇审;参加技术交底，了解设计意图;勘探现场，熟悉现场条件。 2)、组织编制切实可行的施工组织设计、施工技术措施和质量检验计划。 3)、组织向施工班组进行施工技术交底，使施工人员明白项目质量目标、施工方法、施工质量控制重点和要点。 )、进行必要的焊接工艺评定，开展特殊工种的培训考试工作，做到焊接工艺评定覆盖4 率100,，特殊工种上岗持证率100,。 (4)、采用科学、先进的施工工艺。 利用本公司多次承担大型油罐检修、安装以及机组安装调试的丰富经验和充足的技术力量，确保本装置中的设备安装、机组安装和调试工作的顺利完成。 (5)、加强原材料采购验收保管。 1)、从源头抓起，加强材料的采购、验收工作。 2)、采购单必须经审核后才能采购，材料必须自检合格，并经业主单位报验后方能使用。 3)、所有进库的材料、配件都必须有产品合格证及质保书，严禁不合格材料进入施工现场。 4)、材料的对方应分门别类，并按规定做好标识，保证其处于自然状态。 5)、材料发放时应作好详细的发放台帐，符合可追溯性要求。 6)、设定关键部位质量控制点 ( 1)、设置关键部位质量控制点，并在施工工艺中得到充分体现，在施工过程中严格把关，从而达到控制质量的目的。 2)、本工程质量控制的重点: 第 69 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 ?、技术方案的编制，施工图纸的二次设计。 ?、材料、半成品、内件及零部件的检验。 (7)、加强过程监控力度，纠正质量通病，发现问题及时整改 1)、严格按照施工图纸、施工规范和施工技术文件进行施工，任何现场修改、材料代用必须取得设计的同意，严禁自行改变施工图纸或降低使用标准。 2)、针对质量通病，如钢结构焊接变形、管道横平竖直、焊缝的外观、电气接头的处理、法兰的螺栓长短不齐、保温棉的密实度等，加以高度重视，加强监督和控制措施，重点防止。 )、对预制的质量进行有效控制，做到100,检查，以预制质量来保证安装质量。 3 4)、对露天焊接项目，应在风力?8m,s级、相对湿度?90,的环境条件下组织施工。否则，应采取相应的控制措施。 5)、对各种检查中发现的问题，应及时分析原因，制定对策，限期组织进行整改，以满足业主的要求。 (8)、坚持三检制度和工序交接检查制度 1)、强调施工人员认真做好自查工作，并做好相应记录: 2)、班组之间做好互检工作; 3)、质检人员严格按照质检计划开展专检工作，加强巡检，实施质量否决权制: 4)、分部分项工程完工后进行质量评定，严把质量评定关; 5)、严格执行工序交接检查制度，上道工序未经检查，不得进入下道工序。 (9)、做好工程质量保修工作 )、在保修期间内，尽职尽责，满足业主的需要和质量要求，履行保修义务; 1 2)、认真对待出现的工程质量问题，无论属于什么原因，本公司都将积极处理，提供优质服务。 (10)、其他 第 70 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 1)、成品和半成品的现场保护管理工作，确保成品、半成品的最终质量。 2)、认真细致做好后期施工的“三查四定”工作，确保施工问题不带入生产。 3)、加强工程软件建设，认真详实地进行工程原始资料记录，正确规范编写整理交工资料。充分利用现代办公室管理软件，显示交工资料成稿计算机化。 第 71 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 关键部位质量预控对策表 序号 工 程 部 位 关键质量控制点 预 控 对 策 1.验证管材焊材、管件、阀门、紧固件、质量保证 文件 1.材料 2a.管道清洗(防腐层),清理经严格检查后方可下 料 1 工艺管道预制 2.管道清理.坡口加2b.坡口加工应按材质要求进行火焰切割或机械加 工 工、打磨 3.管焊接 3a.焊工持证上岗,严格执行焊接规程 3b.严格执行焊条保管,烘干发放制度 3c.焊缝按检查要求检验合格方可出场(厂) 1a.需脱脂、防腐、衬里及特殊清理的管子安装前 应严格检查 1b.管件、阀门等应按设计要求核对无误,阀门按规 1.安装前的工序检 定进行试压 查 2 工艺管道安装 2a.管道安装坡向、坡度、补偿器、支吊架是否符 2.现场管道安装 合图纸及规范要求 3.固定口焊接 2b.与机器、设备联接的法兰其平行度、同轴度应 在允差内 3.对工艺介质管道应采用氩弧焊打底 1.验证材质证件 2a.符合图纸，跟踪检查 1.材料 2b.构件编号 钢结构制作 2.放样.下料 3 3a.严格控制钢材矫正、煨弯、钻孔、端部加工程 3.零部件加工 序及公差 3b.制定反变形措施 4 钢结构安装 1.基础 1.验收复测基础 第 72 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 2.结构安装校正 2a.认真复测垂直度、对角线，多层框架的构件安 装应考虑下一层安装的累计允差 2b.螺栓联接结构,要复查紧固程度或有无防松动 措施 1.验证材质证件 2a.施工现场应建立二级库，规范堆放，专负责 1.焊接材料 2b.建立签、烘、发、领、用规章制度 2.焊条(丝)管理 3a.焊工持证上岗 5 焊接 3.提高焊接一次合3b.严格执行焊接工艺规程 格率 3c.施工现场应有防风、防雨、雪及防寒设施 3d.焊缝检验的透视比例及部位要求，应按设计及 规范由技术员委托，检查员监检. 1.核对质保证书及装箱单,复测基础 1.开箱检验，基础验 2.应按设备技术文件规定执行,并参照有关规范及 收 施工方案进行测定 2.机组中心线，纵横 3.以机组基准设备的轴为基准,进行机组定心,使 向水平度 6 泵安装 整个机组中心线在纵向垂直面上形成一条连续曲 3.各部间隙 线 4.联轴器同轴度 4.水平仪、测微准直望远镜、找正工具、测量工具. 5.关键部位螺栓紧 专用工具应按规定进行检定 固 5.使用测力扳手,与设备连接的管道正确固定 防腐工作交接管理 7 油漆防腐 2.工件机体处理 3.油漆\稀释剂质量 二、 质量控制措施 实行质量责任制，项目经理是项目部工程质量的第一责任人，各队长是本队施工质量的第一责任人，项目副经理(质量保证工程师)、各责任工程师、各专业质量检验人员、各部门负责人要按分工认真履行质量职责。 第 73 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 推行全面质量管理，在施工过程中必须贯彻执行准备、施工、验收、服务全过程的质量监督，抓好全过程的质量控制，确保工程质量优良。将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、施工队和个人。以指标控制为目的，以要素控制为手段，以体系活动为基础，执行“三检一评”，实施“三级检查”，“三工序管理”，做到“三不放过”，进行“预测预控”。 坚决深入推行GB/T 19002 idt ISO9002质量保证模式的有效运行，确保本工程质量方针和质量目标的全面完成。组织实施QC小组活动，充分发挥QC小组的作用，从影响工程质量的主要因素:人、材料、机械、方法和环境五个方面切实解决施工中的质量问题。坚决执行质量联合大检查、质量奖惩、质量否决、质量分析会、质量“三检制”及工序间交接检查等各项质量管理制度。 加强材料、设备到货检查验收管理，杜绝不合格品在工程中的使用。 编制各专业质量控制(检验)计划，确定检验项目，检验比例、检验方法、检验工具、检验责任人及合格标准，并以此指导工程质量检查工作。贯彻执行“三级质量控制模式”，实行质量“三单”(质量整改单、质量停工单、质量警告单)管理，加大质量权威，及时解决质量问题，有效控制质量动态。 配备经检验合格的各种计量器具。 管道安装按照单线图施工，做到管道编号、焊工号、焊道编号、探伤编号“四号”标注齐全、统一，有可追溯性。工艺管道焊接施均采用氩电联焊，并在现场搭设防风棚;埋地管道隐蔽前必须经三方检验合格，并办理隐蔽记录。防腐管道装卸，吊装采用专用吊装带，摆放时，各层之间用软垫隔离。 原油安装作为特殊过程进行控制。泵安装由专家现场指导进行拆解检测。 在整个工程质量的控制过程中，我们始终服从建设单位、工程监理单位的工作监督和指导，执行建设单位和监理公司有关工程质量管理和质量监督的各种制度和规定，把工程质量 第 74 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 作为头等大事进行管理和控制，同现场监理密切配合，对监理代表检查发现的任何质量问题均不折不扣地制定整改措施，进行整改达到合格为止;实现监理人员对施工“全过程、全方位”的监理。 和技术含量较低的辅助工程范围内确定，并提前报请建设单位同意。 第十二部分 安全施工、文明施工、环境保护、消防保证措施 一、安全管理责任体系 公司经理 生产副经理 公司安全科 项目经理 公司专职安全员 分公司专职安全员 项目专职安全员 各专业施工班组兼职安全员 二、安全施工保证措施 (一)、施工安全防范措施 在整个安装施工中，始终要把“安全”放在首位。在施工前详细制定油库检修安全管理工作措施。在施工中要同库区安全部门密切配合，指定专职安全员，对检修中的各个重要环节派专人监护，确保整个工程顺利完成。 第 75 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 1、建立现场安全管理体系 设专职安全员监火员1人，现场用电管理员1人，设备管理员1人，各施工班组设兼职安全员1名，负责全工地和各班组的安全管理工作。 安全员职责 (1)、必须熟悉本工程安全规定，并率先执行，发现不安全情况要立即通知作业人员及项目有关负责人采取措施。 (2)、对于违章作业，一经发现要提出警告并限时改正，如不执行改正者，有权下令停工或驱逐出现场。 (3)、发生安全事故应及时分析具体事故原因，对主要事故责任者进行处理。 2、安全防范措施: 对全体参加施工人员进行系统的安全教育和安全技术交底，使各工种、各岗位人员，能熟知各自的安全操作规程和安全职责。工程开工后，各作业班组，坚持每天进行施工前的安全教育和督促。 根据安装工程实际情况，对各个环节进行列行性安全检测和检查。把测得的数据，通过综合分析后，公布在黑板上，并根据工程的进度，进行不定期抽查，使整个检修工程始终能在安全的环境下施工。 对全体参加库区施工人员，进行安全设施、工具个人防护用品、急救器材、消防器材等性能、使用方法的培训。 (1)、现场一般安全管理措施 )、各施工班组每天班前会必须有安全内容并做好记录。 1 2)、进入施工现场必须戴安全帽，穿防静电工作服，登高必须带安全带及防滑劳保用品。 3)、严格按安全操作规程施工，禁止违章作业。 4)、无损检测人员作业时，一定要有安全警戒线和指示灯。 第 76 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 5)、施工现场处于油口罐区，全体施工人员不准在库区内吸烟，严禁将火种带入罐区，严禁火种流动。 6)、施工季节多风多雨，气候潮湿，一定要做好防风防雨防潮措施。 7)、进入检查前的确认项目 ?、确认已经清扫干净，无有害气体，并且进入安全。 ?、确认油已经完全与产品管线、所有电源线切断。 ?、确认在罐顶面板上是否有打滑的危险。 ?、确认检查所需的各类工、机具已备齐。 8)、防腐的安全措施 ?、当确定可燃气体含量低于爆炸下限的10%，含氧量大于18%，并经测爆试验合格后，才能喷砂作业。 ?、防腐设专人监护，并配备灭火机。 ?、涂料单独放在温度较低，通风较好的仓库内，每天涂装结束后进入仓库，不在库区内现场过夜，并且避免日光直接照射并隔绝火种。 ?、施工人员在2米以上作业时，必须系好安全带，在使用手动或风动工具除锈或除旧油漆膜时，必须戴安全帽和防尘口罩。 9)、安装安全措施 ?、在施工现场配备8公斤干粉灭火机6只。 ?、每天下班前清扫现场，安全隐患及时处理。 ?、专职安全员、监火员监护，在罐内动火点施工结束后，2小时内不准离开工作岗位。 10)、施工临时用电管理 ?、施工临时用电必须严格按用电场所和安全要求和电压等级选择电气设备，不符合条件，不能使用。 第 77 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 ?、临时用电电源线必须采用防护套管，绝缘良好的橡皮线和电缆，凡有破损、老化的电缆、电线不得使用，不得接触潮湿地或接近热源。 ?、临时用电的配电箱要采取有效的防雨设施，电气设备要有可靠的绝缘的接电。 ?、电源线必须架空时，室外不低于3.5m。室内不低于2.5m，跨越道路不低于5m，防爆区域，严禁采用架空线路通过，如为地面敷设穿超道路，必须加装机械保护，防止车辆辗压。 ?、电器和手动工具在移动时，要配备漏电保护装置，非电气作业人员不得安装和维修电器线路和设备。 ?、电气工作人员必须按工程的特殊要求，佩戴安全防护用具，现场安全监督人员有权制止不按规定着装的施工人员进入现场。 11)、机动车出入库安全管理 ?、施工用车辆必须良好，配置符合规范的防火罩。 ?、入库车辆服从门卫的检查，必须挂入通行牌。 ?、施工车辆在库区必须按规定路线行驶，不得无故在库区停留。 12)、劳动保护 对特殊工种作业人员配备油气过滤器、保险带、防尘罩、全棉服、防尘衣等。 13)、除上述条款外施工人员必须严格遵守库区有关的施工操作规程和安全规范。 3、工伤事故的紧急处理防范对策 每个作业工人进入施工区均进行安全防范意识教育，班前学习油库安全知识，班后清理施工现场，避免高空作业物体下落伤人，现场专职安全员负责作业区域的安全生产无事故。一旦有工伤事故发生由安全员及时组织现场人员紧急抢救，同时负责拨打“120”急救车送医院治疗。 4、安装过程中的工伤事故预防与安全保卫对策 第 78 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (1)、安装是在高空作业，所以进入作业区人员必须戴上安全帽，同时严格施工人员不在油库内吸烟，严禁将火种带入罐区，同时作业工人穿戴防静电工作服，现场配备10公斤干粉灭火机6只。 (2)、配安全专职员1人，各作业班长为兼职安全员，同时编制各岗位安全规章制度，在施工现场醒目位置树安全警示牌。 (3)、建立健全班组安全环保体系网络，始终把“安全”放在第一位，生产放在第二位，作业工人都进行安全培训教育等措施，确保本次安装安全、高效圆满完成。 (二)、安全技术措施 1、参加工程的全体施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”方针，遵守国家和企业的安全规程，在思想上、组织上、制度上、技术上保证安全生产，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。 2、建立安全责任制，明确“管生产必须管安全”思想，项目部应配备专职安全员一名，施工班组设兼职安全员，安全员要加强安全检查，积极开展安全活动。 3、对施工人员必须进行安全施工基本知识入场教育和操作规程教育，对容易发生事故的工作及有关重点部位要进行安全方法交底及安全操作训练。 4、建立安全生产定期检查制度，班组每日检查，项目部每周检查，以自查为主互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击，并采取有效措施防止安全事故的发生。 5、施工人员进入现场严格遵守现场各项安全规章，必须戴好安全帽。 、严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件准确的安全6 技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。 7、对参加施工作业人员(包括临时工)，必须先进行三级安全教育，经考试合格后，方准进场作业。 第 79 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 8、进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。 9、在2米(含2米)以上的高处作业。必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛掷工具、材料等各种物件。禁止2人或2人以上在同一梯子上作业。 10、特殊作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作。 11、进行吊装作业时，应设专职起重指挥，作业地点必须配置警戒区和警示牌。 12、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。 、防腐施工人员必须合理使用防护用品。 13 14、施工现场临时用电: (1)、施工现场临时用电，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，必须装设安全型配电箱。手持电动工具，必须装设触(漏)电保护器。 (2)、各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地、接零、传动部分必须有防护罩。 (3)、夜间施工，必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险区域应配置红灯示警，防止人员伤亡。 (4)、照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意配置。 (5)、临时用电行灯，要使用安全电压。 15、雨季施工: (l)、雨季施工，露天作业要搭设防雨棚。 (2)、遇有6级以上(含6级)大风时，禁止吊装作业。 3)、施工现场注意防火、防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域，严禁烤火( 或使用电炉，备有足够的消防材料。 16、安全管理: (1)、各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指导、管理责任，必须认真执行《中 第 80 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 华人民共和国安全生产法》和公司“安全生产奖惩条列” (2)、教育职工不违章指挥和不违章作业，积极组织人员对施工中的隐患进行整改。对新工人(包括临时工)进场作业，实施三级安全教育制度。 17、安装使用的脚手架，高凳及人字梯等要认真检查，看是否绑扎结实，有无松动损坏，若有问题待处理后才能使用。 18、施工操作地点及附近的孔洞必须加盖牢固，盖板不得随意挪动，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。 19、项目经理、施工员、班组长每日布置施工任务时要同是告诫安全注意事项。 20、施工过程中，严格按照分工，坚守岗位，认真负责，服从命令听指挥，进行吊装作业时，应设专职起重指挥，严禁在施工、吊装过程中擅自离开工作岗位，擅自发令干扰指挥工作，所有钩子要有防脱钩装置或采用安全保证措施，防止脱钩，遇上6级以上大风时，禁止吊装作业。 21、暂设用电必须符合安全用电规则，现场要有专职电工负责施工有电，凡手持电动工具的使用必须联接漏电保护装置，潮湿地点作业要穿绝缘鞋。 22、施工现场设安全配电箱，各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和漏电保护开关方准启动。 23、夜间施工必须有足够的照明设施，在坑、洞及危险处应设红灯，以防人员跌入。 24、高处施工要踩稳站牢，两米以上作业必须系好安全检查带，小件工具应装入工具袋内。氧气瓶、乙炔瓶，夏天要注意遮盖，防暴晒。 二、文明施工保证措施 文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对现场条件情况，合理的圈围施工区域，以同时考虑后续开工工程的场地布置，项目部做好现场总体布局的实施工作。 第 81 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 1、健全管理组织，施工现场应成立以项目经理为组长，技术负责人、技术、质量、安全、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。 2、健全管理制度 (1)、个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。班组长等负责具体的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。 2)、经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同检查与考核。 ( (3)、检查制度。工地每周组织综合检查，可采取综合检查，与专业检查相结合。定时检查与随时检查相结合，集体检查与个人检查相结合的方法。 班组要建立落手清制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清标准管理。 (4)、会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际，制定措施，协调解决文明施工问题。 (5)、各项专业制度，文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工，综合管理制度外，还应建立健全、质量、安全、保卫、机械、场容、卫生、料具、民工管理等制度，这些专业制度中都应有文明施工内容。 3、健全管理资料 (1)、文明施工自检资料应完整; (2)、文明施工活动记录，如会议纪录、检查纪录等。 、开展对施工现场各生产要素不断进行整顿、清扫、清洁的活动。 4 (1)、整顿:把施工现场所需要的机械设备、材料等按照施工现场应规定的位置，并根据有关法规，标准以及企业规定，科学合理安排布置和堆放。 (2)、清扫:对施工现场的设备，场地，物品勤加维护打扫，保持现场卫生，干净整洁， 第 82 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 无垃圾，无污物，并使设备运转正常。 (3)、清洁:维持整理、整顿、清扫是活动的继续和深入。达到规定要求，保证工人身体健康。 5、建立安全管理措施 (1)、施工现场临时用电统一使用三相五线制。 (2)、施工现场安全帽统一分色为:工人:黄色;特种工人:兰色;管理人员:红色。 (3)、施工现场配备一定数量灭火机，由专业安全检查员管理和检查。。 4)、各种机械设备，绝缘必须良好，并装有漏电保护装置和接地装置。 ( (5)、施工用电应使用施工标准配电箱和用电容量相符，有防雨设施。 (6)、临时照明、动力、电源线路一律采用三相五线制电力电缆。 (7)、在管道沟口和潮湿地方及钢制管内使用临时照明电源，应采用安全电压(24V)以下电源电。 (8)、施工用电的临时配电箱应使用施工标准配电箱，有防雨设施，箱内的用电容量应相符。 6、及时与周边有关部门单位，取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。 7、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等全面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。 8、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必需品的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。 9、现场落手清推行定额消耗包干制，明确各施工班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。 10、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。 第 83 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 11、对于现场文明施工及标化管理方面现场项目部有自律的检查考评制度，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。 12、施工现场道路必须畅通、整洁，场内排水良好，建筑垃圾要集中堆放并及时处理。 13、现场内所有材料、构配件等周转物料要归类堆放。做到砂构配件、管材、设备要一条线、一头齐，务使处处整齐有序，并做好标识，机械设备要保持清洁完好。 14、施工现场临设工程尽量整齐划一，生产、生活、办公设施等都要适当提高水平，清洁、通风、照明等都要符合一定要求。 、施工现场内不准发生汹酒、打骂、斗殴、赌博等违反治安管理与伤风败俗现象。 15 16、施工用电配电箱统一采用公司指定的安全型配电箱。 17、施工现场安全帽分色为:工人白色、管理人员黄色，特种工作人员红色。 18、现场施工人员统一穿由公司分发的工作服并且配证上岗。 19、施工现场的临时用电统一使用三相五线制。 20、施工现场文明，卫生统一设专人管理。 三、环境保护保证措施 1、项目部应加强在施工生产过程中的环境保护工作，以符合国家有关环境保护法令及社会、公众不断提高的对环境品质的要求。 2、项目经理是项目环保工作第一责任人。项目部设立专(兼)职环保管理人员。环保日常管理工作由项目部安保部门负责，与安全等项工作一起布置、安排。 3、施工生产过程中产生的烟雾、粉尘、振动、噪音、放射等进行有效控制。 4、对污水、工业垃圾及生活垃圾等及时清理。 5、对各种有毒有害物质进行定期监测和采取防范、改良等措施、防止人员受毒受害。 6、喷漆、油漆及溶剂的使用会散发出有机溶剂物质，可能受到影响时，须加以防治。 7、岩棉制品以及类似岩棉危害性的矿物纤维等为有毒性物质，应避免大量堆存于工地。 第 84 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 8、若因施工需要，使用或储存任何剧毒物质时应配置特殊放置场所，设妥警戒标志、防护措施并须随时注意其安全，以防发生以外。 9、工地的卫生废水须加以收集处理。 10、安装过程中要做到文明施工，作业场地不允许二次污染现象产生，严格执行《中华人民共和国环境保护法》内容所要求，在作业过程中所产生的污油锯未回收等均要有专人进行打包，然后运到焚烧炉进行处理，绝不允许造成二次污染。 11、污水一定要排放污水管理中，然后送到污水处理场进行污水处理，进入氧化塘沉淀后达到排放标准后方可排放处理。 12、施工现场要做好环境保护，因施工需要、破断道路、停电停水等，必须办理申请批准手续，施工破路、挖坑及时修复，现场废料、垃圾及时清理，场地要平整，排水良好，工完料净场清。 13、现场施工充分利用加工场地，尽量减少在露天烧电焊和预制加工，减少噪声，尤其是晚上加班要控制噪声污染和强光污染，影响附近村民休息。 14、环境整洁，布局合理，道路畅通。 15、车辆定点停放，无垃圾、痰迹、烟蒂。 16、各办公室坚持一日一小扫，做到窗明地净，桌上用口堆放整齐，文明、报表、杂志悬挂整齐。报纸和用具、餐具、椅子等放在固定地点。 17、仓库保持内部整洁，材料、工具、且具堆码整齐;仓库门窗牢固，并设有窗铁栅，门要上锁。 18、施工人员宿舍内床铺统一整齐，地面整洁，无杂物、生活垃圾。 19、加强文明礼貌教育和宣传，严禁在建筑物上乱涂乱画乱刻，在建筑物内随地大小便、吐痰。 20、施工现场设立生活、施工垃圾堆放点，每天派人定时清理，确保施工现场环境清洁。 第 85 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 四、消防保证措施 1、库区附件钢结构件焊接作业时与相邻生产油库的安全问题: 在安装过程中结构件、管道的更换都需要气割与焊接作业，并且此项工作在整个安装工程量所含的比重很大，如何保证作业焊接的安装工作与相邻装满原油库的安全保证措施提到我们这次安装工程的议事日程上来，尤其本次工程油库靠近海边，风力很大，稍有不慎会酿成大祸，其后果不堪设想。所以我们在安装过程中采用半开式封闭彩钢板幕墙隔阻式来确保安全作业，不让由于风大引起飞溅的火花接触生产罐区，同时也不至于油气从底部窜到作业区，从而保证了安装明火作业的安全。与此同时做好: 2、明火作业时发生现场火灾处理防范对策 在相邻生产油库区内进行明火作业，安全尤为重要。一旦作业区内因油污引起的火种发生要及时进行干粉扑救。由现场专职安全员负责同时及时通知库区消防部门，利用库区消防水龙带进行强制扑救。使用干粉灭火机知识原理在作业人员进行宣传、演讲等活动，把隐患苗头消灭在萌芽中。 3、现场作业区安全保卫处理防范对策 (1)、在施工作业期间设专人进行夜间值班制，同时项目部设有兼职保卫人员对施工中发生的斗殴、偷盗现象进行处理，遇到紧急情况及时与当地派出所及“110”取得联系，并做好施工人员的暂住证明，确保本次安装工程的顺利进行。 (2)、安装中往往存在各种火源，极易诱发事故。如照明灯具、通讯器材、动力机械等电气设备引起的电气火花，用高压水冲洗时产生的静电火花，使用铁质工具进行人工铲除作业时摩擦撞击打出的火花，以及管理不善的明火等都是引起爆炸的根源。 4、防火扑救防范对策 (1)、加强清洗作业的安全管理，清洗作业须在严密组织下进行。同时配备检查用工具和器材，现场应有人员值班，负责消防检查和监护工作，在现场上风处须备有适量的消防器 第 86 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 材，随时做好灭火准备。 (2)、防止形成爆炸性混合物，重视预防为主。对管线拆除脱开后管线应用盲板封死，打开人孔，透光孔及量油孔，拆下呼吸阀、安全阀、阻火器等附件，强制通风72小时以上。 3作业人员在用测爆仪检测油气浓度低于300mg/m，持续24小时不再上升时，作业人员才可不戴防护面具操作。 3)、作业人员不准穿化纤服装，不准使用化纤绳索和化纤纱头，以防静电产生和积聚。在人工铲除时应用木质、铜质、铝质等不产生火花的铲、刷、钩等工具。同时禁止在雷雨天进行 作业。 5、现场防火安全措施 隐患险于明火，防范胜于救火，责任重于泰山。根据岱山中转油库库区内进行检修施工特点，结合我公司以往对油库罐安装的实际经验，为了确保油库及施工人员的安全，在工程项目检修施工中严格执行库区的安全生产有关制度并严格进行现场的安全管理，采取以下安全防火技术措施，确保本次项目安装施工的顺利进行。 (1)、在施工前组织施工人员进行安全教育，开现场安全会，并结合本工程情况，进行安全防火技术交底，加强自我保护意识，防止意外事故发生。 (2)、办理进库施工登记及有关手续，并持证上岗。 (3)、现场设专职安全员、监火员各1名，负责现场的安全监护工作。 (4)、安装施工按库区要求进行动火管理，提交动火申请报告，报库区审批。 (5)、每日动火前到库区安全防火部门办理动火手续，并根据动火要求做好相应的安全防火技术措施。 (6)、每日动火前，会同库区安全防火部门对油库各处进行油气浓度检测，并对动火点确定，确保在安全动火条件下进行动火作业。 (7)、设专职电工1名，负责设备接电，电线走向，油库接地等检查工作，并根据安全 第 87 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 要求，在安装焊接时，保证焊机接地线随跟焊接点，以控制散杂电流的危害。 (8)、在施工现场配备手提式8公斤干粉灭火机6只，根据动火要求放置在相应的位置。 (9)、不进行夜间动火施工作业。 (10)、避免防腐涂料的日光直接照射，隔离火种，不在库区过夜。 (11)、下班前在各施工人员进行安全检查，做到工完场清。再有安全巡视员进行安全巡视，安全巡视员在施工作业停止后2小时在确保安全的情况下才能离开现场。 (12)、为了保证油库安装时风割、电焊所产生的火花星不随意扩散，在安装时按各部位的施工条件对所产生的火花星实行严格的控制。 (13)、用钢管脚手架和彩钢板在安装罐与装油作业罐之间搭建长度为通长环方形隔离带，安装油库与装油作业罐之间隔离带的高度与油库同高，其他处高度4米。 (14)、清理施工场区内杂草及可燃物。 (15)、安装前在操作平台下搭设防护层，防护层用脚手钢管、镀锌铁板搭设，并铺设一层防火布。 (16)、确定安装点的位置，用防火布做好一次密封保护。 (17)、安装时有专人处理火星，确保火星不扩散。 (18)、12米以上部位时安装，在风割、电焊接时由专人用专用的器具接住所产生的火星并进行处理，确保火星不从高空散落。 第 88 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 增补一:管道防腐施工方案 1、防腐材料按《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-1999)的要求进行选用。 2、埋地钢管道的防腐材料采用环氧煤沥青进行特加强级防腐。 3、架空管道的外防腐材料: 不保温碳钢管道，采用铁红酚醛底漆两遍，醇酸磁漆(面漆)两遍。 4、管道的表面色和标志按《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003)进行。 ( 5、管道除锈防腐 (1)、管道除锈应符合设计及规范规定。管道施工前应进行除锈，管道表面应无可见的油脂和油污，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 (2)、埋地管防腐环氧煤沥青一底一油一布，埋地管道焊口部位用环氧沥青特加强防腐，地上管道刷环氧富锌漆一遍、环氧云铁一遍、聚氨脂面漆二遍，施工中应严格执行环氧煤沥青涂料施工技术标准。底漆涂刷应均匀，不允许有气泡、麻点、空白等现象，底漆完全干燥后方能涂刷面漆。 (3)、用压缩空气把淡化海砂通过喷嘴喷射在金属结构表面，靠砂子有力的撞击钢管的表面，去掉铁锈、氧化皮等杂物，喷嘴与金属表面的距离一般在100,150mm之间，金属表面要毫无遗漏地进行，直到露出金属本色。 (4)、 喷砂所用的压缩空气不能含有水分和油脂，压缩空气的压力一般在0.35,0.4MPa。 (5)、经过喷砂处理后的金属结构表面，可用压缩空气进行清扫，然后再用汽油或甲苯等有机溶剂清洗，待金属结构干燥后，就可进行刷油工作。 管道表面的油漆种类和层数应符合设计要求。当设计对漆膜厚度有规定时，应按设计要 第 89 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 求施工，并测定漆膜厚度。 (6)、油漆调制和施工应根据材料产品说明书进行，多种涂料配合使用时，应参照产品说明书进行合理选择，使各涂料之间性能能够相互适应，配比合适。调制涂料时应按涂刷工艺要求稀释至适当稠度。调制成的涂料应色调一致，无影响涂刷的杂质，并应做到及时使用，密封保存。涂刷前应配制油色样板，确认色泽和油质符合要求后方可大量调制油料进行施工。 (7)、涂层的施工方法有刷涂、滚涂、空气喷涂和高压无空气喷涂等多种，应根据涂料性能和施工条件合理选择。刷涂时应做到层间纵横交错，每层往复进行。空气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面的距离应在250-350mm之间，保持70?-80?夹角，压缩空气的压力一般为0.3-0.55MPa。高压无空气喷涂时的压力为11.8-16.7MPa，喷嘴与被喷涂表面的距离不得小于400mm。 (8)、自然干燥的现场涂漆应防止漆膜沾染污物和损坏。漆膜未干燥固化前不应进行下一道工序施工，同时注意层间应结合严密，无分层现象。涂刷后的表面应色调均匀一致，无透底斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒和明显刷痕等缺陷。 (9)、涂漆施工宜在温度为15-30?的清洁、干燥、通风良好的环境中进行。在雨、雪和大风天气中施工必须有防护措施。当空气相对湿度高于85%或金属表面有霜或凝结水时，应采取预热措施，并在金属表面干燥后再涂漆。环境温度低于-5?时，应按照涂料的性能掺入可促进漆膜固化的掺合剂。环境温度低于-25?时，如无适当的冬季施工措施不得施工。 (10)、管道安装后不易涂漆的部位应先完成涂漆工作。现场组焊的焊缝在压力试验前不应涂漆。 (11)、表面涂层应光滑、均匀、无气泡、针孔、“瘤子”、“胡子”等缺陷，玻璃布包扎层应在面漆涂刷后立即进行包扎，使它与面漆层紧密浸透粘合。包扎前应先将玻璃布烘干，包扎应呈螺纹状进行，不允许有褶皱，压边应均匀，压边宽度应为10-15毫米，两卷包布的 第 90 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 搭接长度应不小于100毫米，并应用面漆粘合，相邻两层的缠绕方向应相反管段端部绝缘层应做好阶梯接茬，并留出200-250毫米光管以便组装后补口。 (12)、雨、雾等气候条件下，不应进行防腐层的露天施工。施工环境的相对湿度不应大于80%，未固化的防腐管应防止雨水浸淋。 (13)、在管道液压试验后对接头处的埋地管道按特加强防腐进行管外施工。 增补二:管道保温施工方案 包括复合硅酸铝绳、硅酸铝管壳、铝箔-玻璃钢防潮层-保护层、铝皮安装。 、一般规定 1 (1)、管道保温采用复合硅酸铝绳、硅酸铝管壳、铝箔-玻璃钢防潮层-保护层、铝皮。施工时，同层应错缝，上、下层应压缝，其搭接长度不宜小于50mm，，保温块捆扎可用镀锌铁丝，捆扎间距不应大于400mm，每块须有两道铁丝，并应对各层表面进行找平或严缝处理。弯头部位的保温层，应将直管壳加工成虾米腰敷设。两固定管架间水平管道保温时，至少应留设一道伸缩缝，弯头两端的直管段上，可留一道伸缩缝，垂直管道每4-6米应留伸缩缝，伸缩缝宽度宜为20mm。伸缩缝缝内应先清除杂质和硬块，然后用纤维棉充填。硅酸铝管壳应符合国家标准和设计要求。管道上的波纹补偿器、阀门也应进行保温。管道保温层用铝箔-玻璃钢防潮层作防潮层，外用铝皮保护。 (2)、管道保温层厚度应符合设计及规范规定。 (3)、管路保温应根据设计规定的保温类型、厚度作为施工的依据。 (4)、保温施工顺序为:首先做好管路外表的防腐，然后依次敷设保温层、保护层。各层均应按设计指定的型式、材质、要求分别选用适当的施工方法。 (5)、在尽可能的情况下，应在保温施工前对管路进行水压试验和泄漏性试验。 (6)、需要保温施工的管路配件，应在管道及设备本体保温施工完毕后，再对它们进行施工。管道保温施工时，在法兰的一侧应留出可拆卸螺栓的空隙。 第 91 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (7)、管路上的不隔热的支管及其它从保温层伸出的附件，它们的保温长度为其保温层厚度的三倍，保温层厚度用其断面中最大公称尺寸作为管路公称尺寸进行选用。 (8)、保温设备上法兰的保温层厚度按设备本体选用，接管和阀门的保温层厚度则按管路选用。 (9)、阀门的保温层敷设到阀盖法兰的上面，不要妨碍填料的更换。 (10)、所有要进行保温施工的管路，其外表面应当清洁、干燥，碳钢管路应除锈，保温的管路、设备，要刷一层防锈底漆。 11)、不使用的潮湿的保温材料，下雨天不可露天施工。 ( 管道的保温由保温层、保护层二部分组成。 2、保温层 (1)、包扎式:保温中采用复合硅酸铝绳、硅酸铝管壳，具体厚度见设计技术要求，施工时将这些预制品用镀锌铁丝扎紧在管路的外壁上。 (2)、硅酸铝管壳管壳要干装，装时在可能错缝情况下必须错缝，错缝距离不小于75mm。 (3)、每块硅酸铝管壳管壳至少要有两处用镀锌铁丝绑扎，每处铁丝至少绕两圈，并将铁丝接头嵌在缝。硅酸铝管壳管壳之间的间隙要严密，用于保温，间隙不大于5mm;凡是保温层之间缝隙(包括伸缩缝)必须要填缝。对伸缩缝采用柔质保温材料的散料进行填充。 (4)、立式和倾角超过45?、长度超过6m的管路，应按保温材料的表观密度设置不同 33数量的支撑环，表观密度大于200kg/m时，每隔3-5m设置一道;表观密度小于200kg/m时，每隔6-10m设置一道;支撑环的宽度对单层保温层厚度的一半。 、防潮层及保护层 3 保温管道必须设置防潮层及保护层，在保温层外用铝箔-玻璃钢防潮层作防潮层。在防潮层外用铝皮保护，保护层在保温层，保护层的安装，必须有利于排水、防水。保护层有下述几种型式: 第 92 页 共 93 页 中化兴源(舟山)成品油罐区项目输油工艺及消防、给排水安装工程 施工组织设计 (1)铝皮保护层:先在保温层外缠铝箔-玻璃钢防潮层防潮层，铝皮下料后用压边机压边，或再以滚圆机滚圆。将其紧贴在防潮层外面，环向和纵向接口都至少搭接50mm，对水平管路，环向搭接缝宜顺管路坡向，纵向搭接缝宜置于管路两侧且接口朝下。搭接处应严密、平整，用手枪式电钻钻孔，自攻螺钉紧固，自攻螺钉为M4mm时，钻头直径用Φ3.2mm。禁止采用冲孔或其它方式打孔。 第 93 页 共 93 页