(019)初始污染菌检验方法
江西XXX医疗器械有限公司第三层次文件 文件编号:XXX/TF/ZJ/XXX—2009 修订状态:1版 0次 标题:初始污染菌检验方法 页码:第1页 共2页 1 目的
通过检验产品的初始污染菌,了解产品在生产过程中受微生物的情况,以便更好地提高产品质量。
2 范围
本方法适用于本公司生产的一次性输液器、注射器、以及输液器的零配件,各类导管、纱布块等的初始污染菌的检验。
3 依据
GB 15980-2002 一次性使用医疗卫生用品标准
中华人民共和国药典2005版第二部
GB 8368-2005 一次性使用输液器
GB 1997.1-2005 (ISO 11737-1:1995)医疗器械的灭菌微生物学方法 第1部分:产品上微生物总数的估计
要求 4
灭菌产品管道类内腔污染菌数:应?10cfu/件次,外部应?100cfu/件次;非管道类应?100cfu/件次;敷料料应?100cfu/g;消毒产品应?1000cfu/件次或重量(g),具体见
表
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1。
表1
初始污染菌含量 产品名称 内腔污菌数 外表面污染菌数
注射器
输液(血)器 ?10cfu/件次 ?100cfu/件次
输液针(采血针)
注射针(配药针) 应?100cfu/件次或重量(g) 纱布块(敷料)
5 检验方法
5.1 营养琼脂培养基的配制:
成份:
NaCl 5g
胨 10g
琼脂 15-20g
制法:取牛肉膏3g,加水1000ml,配制成肉浸液,将胨、NaCl、琼脂加入肉浸液内,微温溶解后,调节PH值,为弱碱性煮沸,滤清,调节PH值使灭菌后为7.2?0.2,分装后置压力蒸汽灭菌器内于115?灭菌30min即得。
5.2 样品采样数量:各类产品每批随机抽取10件样品。
5.3 供试液制备
5.3.1.供试品是敷料、可以破坏性类可用无菌手续称取10g,放入100ml灭菌生理盐水中充分振荡后取样。作为1:10的供试液。
5.3.2.供试品是液体取10ml加至100ml灭菌生理盐水中充分振荡后取样。作为1:10的供试液。
5.3.3.对供试品不能采用破坏性取样可用浸有无菌生理盐水拭子涂抹采样,被采表面积为2100cm,加入灭菌生理盐水100ml。作为1:10的供试液。
5.3.4.可用破坏性方法取样供试品:(参照中华人民共和国药典2005年规定进行)
江西XXX医疗器械有限公司第三层次文件 文件编号:XXX/TF/ZJ/XXX—2009 修订状态:1版 0次 标题:初始污染菌检验方法 页码:第1页 共2页 5.3.5 供试品为输液器及注射器产品的供试液制备
5.3.5.1内腔供试液制备:每套输液(血)器内腔注入20mL灭菌生理盐水,振摇5次,汇聚在一无菌及无热原的烧杯中。作为1:1的供试液。每支注射器抽取灭菌生理盐水至公称容量,振摇5次,汇聚在一无菌及无热原的烧杯中。作为1:1的供试液。 25.3.5.2外部供试液制备:按产品外表面积每10cm用1mL的灭菌生理盐水冲洗,汇聚在一无菌及无热原的烧杯中。作为1:1的供试液。
5.3.6 供试品为注射针产品的供试液制备 2除去单包装,内外表面积每10cm用10mL的灭菌生理盐水冲洗,汇聚在一无菌及无热原的烧杯中[或将1支注射针直接完全浸入5mL无菌、无热原的生理盐水中每支注射针内外表面2积约5cm)]。作为1:10的供试液。
5.3.7供试品为输液针(采血针)产品的供试液制备
5.3.7.1内腔供试液制备:每支输液针内腔缓慢注入5 mL灭菌生理盐水,汇聚在一无菌及无
:5的供试液。 热原的烧杯中。作为125.3.7.2 外部供试液制备:除去单包装,外表面积每10cm用10mL的灭菌生理盐水冲洗,汇聚在一无菌及无热原的烧杯中。作为1:10的供试液。
的产品,每支输液针内腔缓慢注入5 mL灭菌生理盐水,汇聚在一无菌及无热原的烧杯中。作
:1的供试液。 为1
5.4 每个稀释级各吸取1ml至每个灭菌平皿,每个稀释级注2个平皿。经灭菌完毕的营养琼脂培养基冷却至45-50 ?时,倾注上述各个平皿15ml,另倾注一个不加样品灭菌空平皿作空白对照。以顺时针或逆时针方向快速转动平皿,使供试液与培养基充分混匀。冷却后将已经凝固的平板倒置于37?培养箱中,一般培养48?2h。
5.5计数方法:将平板置菌落计数器或从平板的背面直接以肉眼用标记笔点计,以投射光衬以暗色背景,仔细观察,计数。必要时可以借助于放大镜、菌落计数器。
菌落特征: ?形态特征:常为白色、灰白色或灰色,亦有淡褐色、淡黄色(如果培养基
中加入0.1%TTC试剂,菌落为红色)
?边缘整齐或不整齐,表面有光滑、粗糙,皱褶、突起或扁平。
?大小差异很大。
5.6计算公式为:
平均菌数×稀释倍数
菌数/每件次(或g)=
件次或重量(g)
6 检验规则
6.1 若每个平行样中无菌或菌落数小于或等于表1时,则报出菌数符合规定。 6.2 产品的初始污染菌是为一次/周。
6.3 产品取样应在完成整个包装过程以后,而又在灭菌前从大包装内取;对零组件取样应在流入下道工序之前取样。
7(注意事项
7.1供试品的取样必须在万级环境中100级净化条件下,无菌操作,防止污染。 7.2应严格遵守无菌操作,同时消除抑菌成份的干扰。
7.3 外部污染菌数超标一般为工人的的手污染菌数超过300cfu/只手,这时应增加工人的手消
江西XXX医疗器械有限公司第三层次文件 文件编号:XXX/TF/ZJ/XXX—2009 修订状态:1版 0次 标题:初始污染菌检验方法 页码:第1页 共2页 毒频次及对手消液的杀菌效果进行重新验证。
7.4进入无菌室的控制
a、定期检查无菌环境的空气是否符合规定;
,60min进行空气消毒; b、无菌室在使用前开启紫外线灯30
c、在进行接种倾注琼脂平板均需在无菌室超净工作台或接种罩内操作;
d、检查一切进入无菌环境的器材灭菌、消毒的标志物是否完备;
e、洗手消毒:首先用肥皂涂在手上揉搓10,15s,肥皂虽不杀菌,有去污作用,然后用流水彻底冲洗,可有效除去手上大多数暂住菌,如连续洗2,3次(视手的污染程度),使残余的微生物减少到最低水平,再用消毒液洗手,如洗必泰、苯扎溴铵、碘伏、乙醇、过氧乙酸等。
f、操作人员将手部消毒后,再穿戴无菌工作服(包括鞋、帽、口罩等)。严格的无菌服应是戴帽套头的无扣的上衣,颈部、脸部及袖口是紧口的,以保护身体,防止污染。一般的无菌衣是背开口,围胸部、紧扣颈部与长袖紧口的,以保护身体,防止污染。
g、在进入无菌室后,进一步用浸有消毒液的棉球或泡沫塑料物消毒手,然后可进行检验或实验操作。
7.5检验过程的控制
a、在所有操作中均不应大幅度或快速动作,以免搅动空气中尘埃微粒。
b、使用玻璃器皿应轻取轻放,避免破损,以防培养物扩散。
c、在近火焰区操作。
d、使用金属接种器具、用前、用后均需燃烧灭菌。
e、应用橡胶乳头套在吸管上端,吸吹供试液或培养液等,切勿用嘴直接吸吹吸管。
f、用注射器吸取样品、培养物时,注射器内应无空气;装卸针头时应用灭菌的镊子;从密封容器内抽取液体时,应注入无菌空气;带液体的针筒针头应向上倾斜,并用75%乙醇棉球 (挤干)保护针头根部;注射时勿用力过猛,以免内容物喷出或针头脱落使溢出液体污染灭菌器材或环境。
g、当灭菌瓶塞或试管塞掉落在工作台上,一般不宜再用,应另换无菌塞,或通过火焰处理后再用。
7.6意外事故的控制
a、假定无菌衣受污染,应脱下翻转包裹,使污染部分包在内部,送往消毒,经灭菌后,洗涤再用。
b、因偶然打破盛有培养物的器皿,致使病原性的菌毒种外溢,污染了工作室及操作者的衣物及体表时,当事人应冷静,切勿乱动以免扩大污染面。应唤他人用浸透消毒液的毛巾或纱布覆盖于碎片上,或将消毒液倒在污染区,浸没一定时间。先从外至内逐步清理污染源,最后将衣物彻底灭菌。清理时应避免用手指收集玻璃碎片,以防污染皮肤,造成病原性微生物感染事故。
c、对一般小面积的污染可自行处理,较大范围的污染则请人协助。