现场问答
题
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目
1、气井生产时，油压突然下降，而套压下降不明显的原因及怎样处理？
答：原因
分析
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：
1）边（底）水已窜入油管内，使油管内液面上升；
2）压力表损坏或堵。
处理方法：
1）井口放喷；
2）更换压力表或解堵。
2、气井生产时，套压等于油压的原因及怎样处理？
答：原因分析：
1）油套管阀门同时开着或关着（或未下油管）；
2）压力表有误；
3）井口油管在离井口不远处断落；
4）井口油管挂螺纹及锥塞封闭不严，窜漏。
处理方法：
1）检查有关设备；
2）检查压力表；
3）修井捞油管；
4）解除窜漏。
3、在输气时，输压下降、差压上升的原因分析及怎样处理？
答：原因分析：
1）输气管断裂；
2）用户用气量加大。
处理方法：
1）判断输气管是否断裂，若断裂，关气抢修；
2）与用户联系，了解用户用气情况。
4、怎样划分气井产能？
答：按照以下方法划分气井产能;
1)高产井的特点：渗透性好，关井压力恢复快；生产过程中压力和产量比较稳定，生产压差相对较小；产气量大，产量在8×104
以上。
2）中产井的特点：渗透性较好，关井压力恢复较快；生产过程中压力和产量下降缓慢，生产压差相对较大；产气量较大，产量在（4-8）×104
之间。
3）低产量井的特点：关井压力恢复慢，经过较长时间后才转为稳定；生产过程中压力和产量下降快，生产压差大；产气量小于4×104
以下。
5、怎样判断许氏直角节流器中的气咀刺损及怎样处理？
答：判断方法：
发现该井进站压力降低，流量增加，节流前后压差变小，判断气咀刺裂。
处理方法：
1）关闭加热炉出口（或紧急切断阀）。
2）关闭阀组区进单井（或生产井）的电动阀。
3）开放空阀泄压，待压力为零后，更换损坏的气咀。
4）恢复原生产流程。
6、水合物生成条件及对生产的危害？
答：
1）水合物生成的条件如下：
①水合物生成必要条件：天然气中有液态水存在、低温、高压。
②水合物生成辅助条件：压力脉动、气体高速流动、因气体流向突变产生搅动。
2）水合物对生产的危害：
①水合物在油管中生成时，会降低井口的压力，影响产气量，妨碍测井仪器的置入。
②水合物在井口节流阀或地面管线中生成时，会使下游压力降低，严重时堵死管线，造成供气中断或引起工艺设备超压放空或爆裂，引发生产事故。
7、怎样防止和解除水合物？
答：
1）加热法：利用加热炉加热天然气，提高气流温度，防止水化物生成。
2）注入抑制剂预防水化物生成：
该方法的实质是：在气流中加入抑制剂后，抑制剂与水蒸气结合形成冰点很低的溶液，使天然气中水蒸气含量减少，降低了天然气的露点，使气流在较低温度下不易生成水化物。
3）降低压力预防水化物生成：降低气体压力，可降低水化物生成概率，有效防止水化物生成。
8、怎样判断气井冰堵？
答：判断气井冰堵的方法如下：
1）气井节流前压力逐渐降低，将至与站内外输压力相等时，可以判断为井场至站内管线冰堵。
2）如果气井正常生产时的井口压力与外输压力相差不多，气井冰堵可以从节流前后的温度来判断，如果温度过低（冬季一般为0摄氏度），则气井冰堵。
3）气井节流前压力升高，可判断为场站内发生冰堵（一般在节流处冰堵）。
4）如节流前、节流后压力都升高，且压力相近时，为进生产或单井汇管处发生冰堵，使其憋压。
5）现场则可通过摸、听加热炉后管线（如两管线温度相近都较低，听管线内无气体流动声）也可以判断气井是否冰堵，还可将不易判断的井倒入单井计量分离器，通过观察流量来判断是否冰堵。
9、当站内汇管刺漏时怎样处理？
答：处理方法：
当发现站内某汇管刺漏时，应立即向上级汇报情况，将该汇管中的天然气倒入其它旁通汇管，关闭该汇管的进、出口阀门，打开汇管放空阀，待压力为零后，组织抢修。（若无旁通，立即关井、关站，放空，待压力为零后，组织抢修。）
10、当单井进站管线刺漏时怎样处理？
答：处理措施：
1）关闭采气树生产次阀。
2）关闭站内紧急切断阀。
3）打开井场放空阀放空。
4）处理刺漏点。
11、怎样处理分离器及附件刺穿的情况？
答：处理措施如下：
1）发现分离器及附件刺漏，及时上报。
2）当发现分离器或分离器附件出现刺穿事故时，应立即对分离器进行切换。
3）检查备用分离器安全阀下球阀的开关状态，要求球阀在全开位置，放空阀在全关位置。
4）打开备用分离器出口阀门；在缓慢打开分离器进口阀门，并注意观察分离器压力、温度、液位参数。
5）快速关闭事故分离器的进出口阀门，打开该分离器专用放空阀紧急放空。
6）进行检修。
12、怎样处理分离器排污阀刺穿的情况？
答：处理方法如下：
1） 发现排污阀刺穿后立即切断电伴热电源。
2） 倒出该分离器中的所有气井。
3） 关闭分离器进出口阀。
4） 打开手动放空阀。
5） 待压力为零时，更换新排污阀。
6） 试压合格后，恢复原流程。
13、怎样启动自力式调压阀？
答：操作步骤如下：
1）全开节流阀。
2）开旁通阀供气，并使供气压力稍低于要求压力值，直至压力基本稳定。
3）稍微打开一点指挥器。
4）缓慢打开自力式调压阀下流阀。
5）缓慢打开自力式调压阀上流阀。
6）关闭旁通阀。
7）关小节流阀。
8）调节指挥器手轮，使阀后压力达到给定值。
9）启动计量仪表。
14、怎样对阀门日常维护保养？
答：阀门的日常维护工作主要为传动机构的传动部位轴承，阀杆的清洁润滑，闸板，阀芯，阀座等密封面的清洁除垢，连接螺栓的固定，盘根，密封垫片的调整更换，动力机构（如马达）的检查，保养，调校等；对于较长时间都不操作的阀门应定期进行活动，以免在紧急情况下不能动作。
15、现场中毒应该怎么做？
答：使中毒人员离开工作点，呼吸新鲜空气，松开衣服静卧；呼吸困难者应做人工呼吸或给氧气；此外，还应该清洗被有毒物质污染的设备和管线。
16、气井关井后油套压不一致的原因及处理方法？
答：原因分析及处理方法如下：
1）油、套压表接头处有漏气的地方；
处理方法：查漏。
2）压力表有误或压力表下阀没有打开。
处理方法：校表或打开阀门。
3）井筒内有积液，油管和套管环形空间液面不一样。
处理方法：排除积液。
4）井下套管内有封隔器。
油套分采中，油套产气不在同一层系。
17、外输计量流量偏大（小）一般故障判断方法？
答：若外输流量出现偏大或偏小问题应从以下几点着手查明：
1）查看外输压力，外输压力与流量成反比关系。外输压力上升，流量下降；外输压力下降，流量增大。
2）检查外输计量三阀组导压管内是否有积水，低压侧导压管内积水流量增大，高压侧导压管内积水流量减小。
3）检查各井气咀是否正常，是否有刺坏或异物堵塞气咀的现象。
4）检查各井是否有水堵，冰堵现象。
5）检查外输温度是否在正常范围。
6）检查放空阀、排污阀、安全阀是否有内漏。
18、压力表接头漏气的处理方法？
答：原因分析如下：
1）压力表接头活接松动。
2）接头垫片损坏或密封不严。
处理方法：
1）先关闭压力表下的球形阀进行泄压，然后用活动扳手紧固。
2）若紧固后仍泄露，则拆下压力表，更换垫片，重新安装，紧固。
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