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砌体填充墙构造柱顶端一次成型施工工法

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砌体填充墙构造柱顶端一次成型施工工法砌体填充墙构造柱顶端一次成型施工工法 建筑科技与管理2011年8月29 法. 水工程技术水 砌体填充墙构造柱顶端一次成型施工工法 陈林,蒋锋芒 (温州中城建设集团有限公司浙江温州325000) 【摘要】本项技术通过工程实践,取得良好的经济和社会效益,总结完善了砌体填 充墙构造柱顶端一次成型的成套施工工艺,编制了本工 【关键词】特点;范围;原理;流程;材料:控制:措施 Masonrywallfilledwiththetopformingastructuralcolumnconstructionmet...

砌体填充墙构造柱顶端一次成型施工工法
砌体填充墙构造柱顶端一次成型施工工法 建筑科技与管理2011年8月29 法. 水工程技术水 砌体填充墙构造柱顶端一次成型施工工法 陈林,蒋锋芒 (温州中城建设集团有限公司浙江温州325000) 【摘要】本项技术通过工程实践,取得良好的经济和社会效益,总结完善了砌体填 充墙构造柱顶端一次成型的成套施工工艺,编制了本工 【关键词】特点;范围;原理;流程;材料:控制:措施 Masonrywallfilledwiththetopformingastructuralcolumnconstructionmethod ChenLin,肋凡,lg—mang (WenzhouCityConstructionGroupCo..LtdWenzhouZhejiang325000) 【Abstract】 Thistechnologythroughengineeringpractice,andachievedgoodeconomicandsocialbenef its,summarizedandimprovedmasonrywall filledwiththetopformingastructuralcolumnsetsoftheconstructionprocess.tllepreparation ofthisconstructionmetll0d. 【Keywords】Characteristics;Range;Principle;Process;Material;Control;Measures 1.前言 1.1正确合理设置构造柱,可以提高建筑物的防震和抗震能力, 增强建筑物的稳定性和安全性.填充墙构造柱是在主体框架与砌体工 程完成后浇筑,施工操作工艺比较困难,构造柱顶端混凝土和构造柱端 部柔性材料后填塞施工质量难以控制,构造柱进料13混凝土需要二次 修整等问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,是主体结构工程施工质量的一个薄弱环节. 1.2为了提高构造柱顶端混凝土密实性和柔性材料填塞施工质 量,方便施工,降低劳动量,减少施工成本,对构造柱施工工艺加以技术 改进和创新,构造柱顶端采用挤塑聚苯乙烯板通过专用粘结剂进行粘 贴固定,用模板制成喇叭13作为混凝土进料13,混凝土初凝前,采用自 制研发的隔离板对进料13混凝土进行隔离,待混凝土达到拆模强度后 直接拆除,无需凿除进料13处凸出部分的混凝土,达到构造柱端部一次 成型的目的,有效解决了上述难题.其中《提高填充墙构造柱施工质 量)QC课题成果在2009年度获得国家工程建设优秀质量管理小组;本 项技术通过工程实践,取得良好的经济和社会效益;总结完善了砌体填 充墙构造柱顶端一次成型的成套施工工艺,编制了本工法.关键技术 经国家专利局受理,受理号为:201020622263.3,本工法核心技术具有 新颖性,操作方便,值得广泛推广应用. 2.工法特点 2.1本工法与传统施工工艺相比,构造柱施工前在顶端粘贴聚苯 乙烯板,有效保证柔性材料的填塞质量,方便施工降低劳动力,加快施 工进度,节约工期. 2.2本工法与传统施工工艺相比,通过自制研发的隔离板装置, 无需凿除混凝土进料口处凸出的混凝土,操作方便,有效提高端部混凝 土施工质量,节约人工,保护环境. 2.3在砌体施工过程中构造柱采用四道挂线,有效保证了槎13顺 直,整齐美观. 2.4槎13与模板交接处采用海绵胶带填缝,有效保证混凝土的浇 捣不跑浆,提高混凝土的密实性. 3.使用范围 适用于多层,高层民用建筑框架砌体填充墙构造柱顶端离楼底距 离~>700mill的构造柱施工. 4.工艺原理 构造柱施工前,通过施工放样确定构造柱位置,构造柱上部植入梁 内锚固钢筋通过环氧树脂粘结固定,以确保构造柱钢筋的位置;构造柱 顶端用挤塑聚苯乙烯板粘贴至梁底作柔性材料,构造柱钢筋与挤塑聚 苯乙烯板接触面采用防锈漆涂刷防锈;在墙体施工过程中,马牙槎处采 用"四线吊直",以确保槎口顺直;模板安装前,在槎13与模板交接处粘 贴海绵胶带,以确保接缝处不漏浆,有效保证构造柱混凝土施工质量, 接槎13平整顺直;模板安装过程中,采用步步紧卡具进行对拉固定模 板;端部一侧模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出5O一 100ram,浇筑完毕后在混凝土初凝前插入隔离板,待混凝土强度达到大 于1.2KN/mm后即可拆除模板.通过柔性材料先填赛和隔离板的设 置,达到砌体填充墙构造柱顶端混凝土一次成型的目的(见图1砌体 填充墙构造柱顶端一次成型施工系统图). 图1砌体填充墙构造柱顶端 一 次成型施工系统图 5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程(见图2). 5.2施工操作要点. 5.2.1施工放样及端部植筋.利用控制点通过激光垂直仪或线 垂放出建筑各层墙体轴线,根据施工图纸或 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求弹出构造柱的位 置.构造柱顶端纵筋采用植筋法埋设,钻孔深度>60mm,植筋前先用 吹筒吹净孔内粉尘,然后注满环氧树脂液,再植入钢筋,钢筋预留搭接 长度应~>500mm,纵向钢筋直径不应小于4qM2. 5.2.2防锈处理及端部填塞柔性材料.钢筋植筋完毕后,构造柱 顶端钢筋50mm范围内采用防锈漆涂刷,待防锈漆干后,采用厚度为 40mm的挤塑聚苯乙烯板在构造柱顶端进行粘贴,挤塑聚苯乙烯泡沫 板的尺寸根据构造柱端部尺寸确定,并在钢筋相应位置开孔,孔径与钢 筋直径相同,挤塑聚苯乙烯板与框架梁接触面采用专用粘贴剂均匀涂 刷,涂刷完毕后立即铺贴即可.(见图3) 5.2.3钢筋绑扎.构造柱钢筋直径规格应符合施工设计图纸及 规范要求,绑扎点要牢固可靠,避免错位和滑移.箍筋开口应相互错 开,竖向搭接头长度~>35d,箍筋间距不宜>250ram,且构造组柱竖向 两端搭接500ram范围内箍筋加密,加密区箍筋问距?100mm.钢筋绑 扎完毕后加设塑料保护层垫块. 5.2.4墙体施工. (1)砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不 宜>300ram,马牙槎凹入深度宜为50,60mm.马牙槎施工应遵循先退 后进的原则,不论马牙槎凹人凸出,同时都要用线坠吊垂直(四线吊 直)(见图4),马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确 30BuildingScientificTechnologyandManagementAugust2011 保马牙槎美观. 擒工放样 端害植筋 端都乘性材料铺贴 (刚性连接无需该工序) 上 霉闷鸢蕃绑{乙 . j者体隽魁'1- 1王r 模板安装 1工r I浇筑混凝? I模板拆除 I养护I 图2填充构造柱工艺流程图 图3铺贴顶端挤塑聚苯乙烯板 图4四线掉直 (2)砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋.拉结钢筋应沿砌 体全高设置,高度间距~500mm设置一道2t[~6拉结筋.砖砌体拉结筋 埋人深度长度?700mm,蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜? 1000ram,如设计和规范另有规定外,应按设计工规范要求对拉结筋长 度进行调整,且拉结筋末端应做9o.弯勾,放置拉结钢筋的砌体水平灰 缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm. 5.3制作模板安装(1)构造柱封板之前对构造柱根部的落地灰, 砖渣和其他杂物清理.(2)模板的宽度根据构造柱实际尺寸另加200 , 300him,竖向加设两根40×100ram方楞,全高加设,迎构造柱高度方 向每隔500ram加设横向40×100mm加固方楞柱模板箍,横箍加设在 竖向方楞外侧,模板固定采用步步紧卡具穿过构造柱两侧砖灰缝对加 强模板方料进行对拉固定.(3)模板安装前,对模板与混凝土接触面 涂刷隔离剂,隔离板两侧均涂刷隔离剂,马牙槎周遍墙体粘贴海绵胶 带,海绵胶带宽度?10mm,粘贴应平整顺直,以防止漏浆,确保构造柱 质量和观感.(4)构造柱顶端一侧模板装成喇叭式进料口,进料VI应 比构造柱高出100mm,喇叭料121尺寸(见图5).(5)隔离板制作:采用 胶合板制成隔离板,隔离板尺寸为喇叭式进料口内净尺寸另小4mm. 高度为300—400mm,隔离板厚度与模板厚度相同,隔离板低部做刃 角,便于隔离板顺利插入和达到预定要求(见图6). 构造柱 a为构造柱边宽b为构造柱边长 图5进料斗平面图 图6隔离板 5.4混凝土施工(1)混凝土强度应满足设计要求,根据混凝土试 验室配合比和施工现场原材料含水量,进行现场施工配合比调配,确保 混凝土满足施工质量要求,石子粒径控制在5,32mm,混凝土施工坍 落度控制在120~30mm.混凝土浇筑前,必须将砖砌体和模板浇水湿 润,砌体渗水深度达到表层以内10—15mm为宜,以保证浇捣密实,亦 可根据施工现场情况,季节不同,在保证浇捣密实加以调整.混凝土随 拌随用,现场混凝土拌合物应在1.5h内浇筑完毕.(2)混凝土浇筑 前,先在底部均匀浇筑50mm厚与构造柱混凝土成分相同的水泥砂浆, 以免底部出现烂根现象.(3)混凝土应分层下料,采用~3o振捣棒,振 建筑科技与管理2011年8月31 捣时快插慢拔,振捣密实.(4)构造柱混凝土浇至进料口略低30mm, 浇注完毕后,在混凝土初凝前,隔离板顺梁侧面用锤子敲打插入喇叭口 底部,利用支撑点将25x40ram方料支撑固定隔离板(见图7). l 》:'.碡一 粱8l ———/青|}凇\:. \I]//—j ,垂-.墨.?lfnI1f 宅; 横扳-吉......; \} 步酣犋{ , f l 【} 5 i_lf}jL一 图7隔禹般固定圉 5.5拆模.混凝土强度?I.2KN/mm,即可拆模,拆模应先才隔 离板水平支撑方料,再拆除其它剩余方楞及模板. 5.6养护.根据养护条件的不同,养护方法应满足水泥水化热需 求,养护时间不少于7d. 5.7劳动力组织(见表I). 裹1主要劳动力计划衰 序号工种名称人数工作内容 l项目经理1对施工整个过程进行全面管理 2技术负责人1施工技术指导 3质量员l质量管理工作 4安全员l安全管理工作 - 5木工10模板安装 6泥工1O浇捣,压平 7钢筋工l2钢筋绑扎及焊接 8普工l0材料运输,基层养护 6.材料与设备 6.1主要材料钢筋,模板,木方料,水泥,石子,砂,环氧树脂,防锈 漆,隔离板,聚苯乙烯板,隔离剂,步步紧卡具海绵胶带. 6.2施工机具.脚手架,激光垂直仪,吊垂水准仪,皮数杆,翻抖 车,木工原盘锯,刷子,混凝土搅拌机,电钻,振动棒,锤子,计量器,壁纸 刀,抹子,2m靠尺,钢卷尺记号笔等. 7.质量控制 7.I施工中要认真执行的主要规范有:《砌体工程施工质量验收 规范》(GB50204—2002),《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50206—2002),如有地方 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 另有规定时,以地方标准为主要. 7.2施工过程质量控制. 7.2.I水泥水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥, 进场时应对其品种,级别,包装和散装仓号,出厂日期等进行检查,并对 其强度,安定性和其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行 国家标准规定;并提供生产厂家应提供检测报告和出厂合格证:当在使 用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复验,并按复 验结果使用.复验数量,袋装水泥按每200T进行取样,散装水泥按 500T进行取样,取样结果应符合国家规定要求. 7.2.2对进场的钢筋应检查原材料进场合格证和复试报告,成型 加工质量,钢筋连接及操作合格证.验收合格并按有关规定填写"钢 筋隐蔽工程检查 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 "签章后方可浇筑混凝土. 7.2.3对与使用的模板应保证模板具有足够的强度,刚度和稳定 性,以保证施工过程中窗台压顶不变形,不破坏;模板与混凝土接触面 应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响影响结构或妨碍装饰工程 施工的隔离剂. 7.2.4对植筋部分的钢筋应按规范要求做抗拉拔试验,试验结果 应符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)要求. 7.2.5混凝土配合比应经有资质的实验室进行计算,并经调整后 确定;混凝土搅拌一般宜由场外商品混凝土搅拌站或现场搅拌站搅拌, 应严格掌握混凝土施工配合比,确保各种原材料合格,计量偏差符合标 准规定要求,投料顺序,搅拌时间合理,准确,最终确保混凝土质量满足 设计施工要求. 7.2.6按要求建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300— 2001)留置混凝土试件. 7.2.7混凝土在运输不宜发生分层,离析现象:否则,应在浇筑前 二次搅拌. 7.2.8混凝土养护时间不少于7d. 7.2.9以保证混凝土不受拆模损坏,待混凝土强度达到1.2KN/ ml'll,即可拆除o 7.2.10冬期施工应有保证混凝土施工质量保证措施. 7.2.11构造柱模板安装允许偏差和检验方法应符合表2的规定. 衰2构造柱横板允许偏差和检验方法 项目允许偏差(Inn1)检查方法 轴线位置5钢尺检查 截面尺寸+4,一5钢尺检查 小于5m6吊线,钢尺检查 层高垂直度大于5 m8吊线,钢尺检查 相邻两板高低差2钢尺检查 表面平整度52m靠尺和塞尺检查 定. 7.2.12构造柱模板安装允许偏差和检验方法应符合表3的规 表3钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差检验方法 钢筋绑扎骨架长?l0钢尺检查 问距?10钢尺检查 保护层?5钢尺检查 箍筋间距?2O钢尺检查 7.2.13柱混凝土允许偏差和检验方法应符合表4的规定. 表4构造柱尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差/mm检查方法 表面平整8用2m测先和钢卷尺检查 截面尺寸+8.一5钢尺检查 垂直5靠尺检查 7.2.14混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5. 表5原材料每盘称量的允许偏差 材料名称允许偏差 水泥,掺合料士2% 粗,细骨料?3% 水,外加剂?2% 32BuildingSclentificTechnologyandManagementAugust2011 8.安全措施 8.1设专职安全员,班前班后对吊篮,脚手架等施工机具做安全 可靠性检查;施工现场严禁打闹,经常巡视监督操作人员的不安全行 为. 8.2施工人员应遵守国家及地方操作规程和施工现场有关安全 规定,施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,正确佩带好劳动保护用 品. 8.3如突发人身安全事故或火灾,应进行紧急抢救,同时立即报 告有关部门前来现场救助. 8.4电器,机械设备等必须由持上岗证的技师,技工操作和维修, 并严格按操作规程操作. 8.5脚手架上的材料,工具应分散堆放,不得超载,禁止与其他工 种垂直交叉作业. 8.6不准随意拆除,斩断脚手架上的软硬拉结,不准随意拆除脚 手架上的安全设施. 8.7模板安装施工时,严禁从脚手架上丢扔东西,操作使用工具 应妥善存放,防止坠落伤人;施工脚手架上的施工垃圾应及时打扫清 除. 8.8切割模板时,应在地面加工成型,再运至楼层作业面上进行 拼装. 8.9现场焊接时,焊接下方应有防火设置. 9.环保措施 9.1成立对应的施工环境卫生机构,在工程施工过程中严格遵守 国家和地方政府下发的有关环境保护法律,法规和制度,加强对施工燃 油,工程材料,设备,废水,生产生活垃圾,废渣的控制和整理,遵守有防 火及废弃物处理的 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ,做好交通环境疏导,充分满足便民的要 求,认真接受城市交通管理,随时接受相关单位的监督检查. 9.2优先选用先进的环保机械,降低施工噪声到允许值以下,同 时尽可能避免夜间施工. 9.3施工场地和作业限制在工程建设允许范围之内,合理布置, 规范围挡,做到标牌清晰,齐全,各种表示醒目,施工场地文明整洁. 9.4构造柱施工时,应控制粉尘,污染物,噪声,防止尘土飞扬,污 染周遍环境. lO.效益分析 lO.1本工法在构造柱施工前在构造柱顶端先设置柔性材料,有 效保证柔性材料的填塞施工质量,操作方便,节约人工,加快施工进度. lO.2本工法采用步步紧卡具进行对拉固定模板,端部一侧模板 装喇叭式进料口,浇筑完毕后,在混凝土初凝前插入隔离板,通过隔离 板是设置,对构造柱顶端进料口处凸出部分混凝土隔离,拆模后无需将 凸出的混凝土凿除. l0.3由于本工法操作简单施工方便,通过工程实践的应用,经过 成本核算与传统施工工艺,每根构造柱节约材料费3.5元,人工费15 元.下列工程中构造柱综合费用总费用节约分别为72460元,65850 元,82600元.受到监理,业主各方一致好评,取得了良好的经济和社 会效益. 11.工程实例 11.1工程实例一:铂金府邸工程,位于温州市瓯海大道汤家桥路 西侧,总建筑面积为94403m,框架结构,开工时间为2008年2月l9 日,竣工日期为2010年9月5日,构造柱根数为3560根,主体施工过 程中构造柱施工采用本工法,构造柱施工工期提前3天,有效节约施工 成本,提高了构造柱施工质量,荣获市级优质结构工程,取得良好的经 济和社会效益,受到各单位好评. lI.2工程实例二:黄岩商业步行街工程,位于台州市黄岩二环西 路天元路交叉13,建筑面积为149800m,框架结构,开工时间为2006 年3月,竣工日期为2010年9月,构造柱根数为3560根,主体施工过 程中构造柱施工采用本工法,构造柱施工工期提前2天,有效节约构造 柱施工成本,提高了构造柱施工质量,取得良好的经济和社会效益,受 到各单位好评. 11.3工程实例三:上海花园工程,位于乐清市,总建筑面积为 74230m,三层框架结构,共280栋别墅,开工时间为2004年l1月20 日,竣工日期为2007年4月5日,构造柱根数为3560根,主体施工过 程中构造柱施工采用本工法,构造柱施工工期提前3天,节约构造柱施 工成本,提高了构造柱施工质量,取得良好的经济和社会效益.受到各 单位好评. [文章编号]1006—7619(2011)O8—16—813 (上接第53页) (3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的 混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用 增加骨料用量来补充. (4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉 缩变形. (5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高混凝土抗裂性能. (6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土 抗拉强度时裂缝就会产生.减水防裂剂可有效提高混凝土抗拉强度, 大幅提高混凝土的抗裂性能. (7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗 碳化性,减少碳化收缩. (8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速 水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加. (9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分 蒸发,减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝,增加和易性,改善塑性的 功能,在工程实践中应多进行这方面的试验,比单纯地靠改善外部条 件,会更加简捷,经济. 3.5混凝土的早期养护.混凝土早期养护的主要目的在于保持 适宜的温湿条件,以达到如下效果: (1)使混凝土免受不利温,湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干 缩;实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主 要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝.混凝土 的保温对防止表面早期裂缝尤其重要.从温度应力观点出发,保温应 达到下述要求:防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂 缝;防止混凝土超冷,应该设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝 土使用期的稳定温度;防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约 束. (2)使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力. 适宜的温湿度条件是相互关联的,混凝土的保温措施常常也有保湿的 效果.新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求.但由于 蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土 最容易而且直接受到这种不利的影响.因此,混凝土浇筑后的最初几 天是养护的关键时期,在施工中应切实重视该时期的养护. 4.混凝土裂缝常见修补方法 4.1压力注浆法:利用压送设备(压力0.2—0.4MPa)将补缝液 注入混凝土裂缝,达到闭塞的目的,该方法属传统方法,效果较好. 4.2开槽填补法:沿混凝土裂缝开凿成槽,用聚合物水泥砂浆填 补封闭的方法,适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝. 4.3涂膜封闭法:在混凝土表面涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝的 方法,适用于宽度小于0.2mm的细小裂缝的修补. 参考文献 [1]《桥梁工程》人民交通出版社. [2]《桥梁预应力混凝土技术及设计原理》人民交通出版社. 【文章编号】1006-7619(2011)08—12—808 [作者简介]刘玉超(1972.1.8一),毕业学校:西安公路学院(现长安 大学).
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