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IPQC制程检验作业流程.doc

IPQC制程检验作业流程

利落的咪咪
2017-09-30 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《IPQC制程检验作业流程doc》,可适用于生产运营领域

IPQC制程检验作业流程文件编号JGPZWI中山市峻国电器有限公司版本A生效日期IPQC制程巡检作业流程页码序IPQC制程检验流程责任人表单作业内容号车间主《周生产计生产车间主管按《周生产计划》组织订订单生产上线管相划》《委托单上线并按订单要求组装成品首件关人员测试单》开具《委托测试单》送检。组装首件送检IPQC生产车间巡检按制造命令要求对送检首NO生产车《首件确认件进行检测确认合格后通知车间主管间责人报告》《产品可以批量生产并开具《首件确认报告》IPQC首件确认实验一致性报告》和《产品一致性报告》首件不合格退回室QC车间改善后重新送检。OK车间主管接到首件确认通知后安排全车间主面生产。生产操作工按操作规范开始生按订单批量生产管生产车间责任人按时对制造过程进行监产操作生产自检控和自检并按检验结果如实填写《品工质自检表》。NOIPQC必须每小时对所有生产工序进行IPQC巡查抽检《制程检验IPQC抽检且每日回收生产自检表,所有检验日报表》结果如实记录到《制程检验日报表》。IPQC通知生产车间OK在巡检过程中如发现不良品质问题的须生产车负责人处理立即通知区域负责人处理。间责人NIPQC生产不能处理的则马上发《品质异常报O品质异常报通知品质主管及OK相关责告》通知部门主管及产品工程负责人到告》工程负责人到现任人现场处理。IPQC跟进改善结果。PASS场处理若相关部门未能解决不良问题的须马上NO通知副总根据不良问题的“严重性”必要时知会副总副总采取停拉停产处理待整体改善合格后停止生产并改善再行生产。OKIPQC跟进改善结IPQC跟踪改善结果合格后方可批量生产果直至可合格生产生产操作员工按正确的操作工艺进行生产操生产操作所有成品必须整齐的放置于作工待检区等待成品抽检合格后方可入生产成品报检仓。OK成品进仓文件编号JGPZWI中山市峻国电器有限公司版本A生效日期IPQC制程巡检作业流程页码目的为扼制不合格品流入下道工序或继续发生范围适用于制程中的所有中间产品。职责:品保部:主要负责首件确认和巡检工作。生产部:主要负责首件送检、自检及互检等。工程部:主要协助生产部制作首件。作业程序品保部收到计划部发至的“周生产计划”准备好相关的“技术资料”及检验工具“技术资料”主要包括:BOM、CDF、材料清单、生产指令及其附页(包括邮件附页)以备检查使用。生产部根据计划部发至的“周生产计划”安排生产并根据“样品”与“作业指导书”和工程部一起试作首件完成后必须在批量生产前的两小时内将该“首件”与《首件检验记录表》送至IPQC进行确认IPQC立即对送达的“首件”进行检验“OK”的则签字确认合格后生产部方可进行批量生产“NG”的则要求更正不合格项的相关内容。更改后须重新送交IPQC核对在IPQC确认合格后生产部方可进行批量生产并开具《首件确认报告》和《产品一致性报告》。车间主管接到首件确认合格通知后安排全面生产。生产操作工按操作规范开始生产车间LQC人员按时对制造过程进行监控和自检并按检验结果如实填写《生文件编号JGPZWI中山市峻国电器有限公司版本A生效日期IPQC制程巡检作业流程页码产品质自检表》。批量生产后IPQC员必须对生产线每条拉的成品抽取台机送实验室进行各项例行测试“OK”的则继续生产“NG”的则根据影响品质的严重度可要求生产部纠正或立即停止生产。首件后IPQC必须每小时对所有生产工序进行抽检检查“OK”的则继续流到下道工序“NG”的则根据具体的状况可采取返修、报废及让步接收方式进行处理。且每日回收《生产自检表》,所有检验结果如实记录到《制程检验日报表》。在巡检过程中如发现不良品质问题的须立即通知区域负责人处理。品质异常在生产不能立即处理的IPQC应立即以《品质异常联络单》的形式通知本部门主管、生产部负责人及产品工程负责人到现场处理。IPQC跟进改善结果直至可合格生产为止。若相关部门未能解决不良问题的须马上通知副总根据不良问题的“严重性”采取停拉停产处理待整体改善合格后再行生产。生产操作员工按正确的操作工艺进行生产制造所有成品必须整齐的放置于待检区等待成品抽检合格后入仓。返修后的产品,必须重新检验合格后,方可流到下一工序需报废的产品必须经过生产部的拆分后将零部件送交QC检查“OK”的则入库备用“NG”的方可作为报废品让步接收则是在经客户同意后方可决定的处理方式。文件编号JGPZWI中山市峻国电器有限公司版本A生效日期IPQC制程巡检作业流程页码相关表单《生产品质自检表》《制程检验报告》《品质异常联络单》《委托测试单》《产品一致性报告》《首件确认报告》编制:何锡华审核:白昌明批准:白昌明

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