空压机和干燥机保养简答题

螺杆式空气压缩机、组合式干燥机 维护保养一问一答 螺杆式空压机保养的目的? 空压机运行时压力不能达到终点压力的原因? 答案:为保证压缩机可连续无故障运行定期检查各部性能,根据需要进行必要的清洁、调整、更换、紧固以维持其正确的设定值。 空压机维护保养项目? 答案:1、更换空压机润滑油;2、更换油过滤器;3更换空气过滤器;4、更换油气分离器芯;5、检查调整或更换安全阀;6、更换V型皮带。 空压机无法启动的原因? 答案:1、无运行或控制电压;2、故障尚未确认;3、油气分离器压力未释放;4空气端故障;5电机故障;6环境温度低于1度。 空压机运行时的压力不能达到终点压力处理方法? 答案:1、更换进气调节器;联系检查Y1电磁阀、Y4电磁阀;2、沿空气压缩管道检查整个系统是否有漏气现象,如是用气量过大,应适当调整减小用气量;3、更换油气分离器滤芯;4、清洗或更换空气过滤器芯;5、联系就检修更换V型皮带组。 空压机运行时的油温过高的原因? 答案:1、空压机内部温控阀损坏;2、油冷却器脏;3、冷却风扇电机损坏或故障;4、注油过多或缺油;5、环境温度过高 空压机运行时的油温过高的处理方法? 答案:1、检查、更换温控阀;2、检查、更换油冷却器;3、维修风扇电机;4、补油或放油将油位保持在正常位置;5、加强通风,设法降低环境温度 空压机无法启动的处理方法? 答案:1、检查保险丝,总电源开关和输电线;2、确认故障信息,按“复位”键复位;3、 等机器压力释放后再启动,油气分离器压力必须小于0.04MPa;4、手动盘车,必要时联系检修更换皮带;5、保证环境温度不低于+1℃。 机器在启动阶段停机的原因? 答案:1、进气调节器只能部分关闭;2、机器有短路;3、在△阶段油、气分离器中无压力或不能积聚起足够的压力;4、油的粘度太大;5、由于手动开和关太频繁,超过了马达开关的最大循环数。 机器在启动阶段停机的处理方法? 答案:1、必要时,更换进气调节器;2、确定机器有短路的原因并把它们消除;3、检查Y1电磁阀和进气调节器的打开功能;4、按环境温度选择润滑油的类型,或安装辅助加热器;5、避免频繁地进行手动的开和关,使马达冷却。 空压机空载压力过大的原因? 答案:1、气调节器不能正确关闭;2、系统不能卸载;3、油位过高。 空压机空载压力过大的处理方法? 答案:1、检查进气调节器;2、检查Y1电磁阀、Y4电磁阀和管路;3、排放油。 压缩空气中含油的原因? 答案:1、油、气分离器滤芯堵塞;2、油起泡;3、油位过高;4、最小压力、止回阀的开启压力过低。 压缩空气中含油的处理方法? 答案:1、更换油、气分离器滤芯堵塞;2、换油或排放油;3、检查最小压力、止回阀。 空气过滤器中有油的原因? 答案:1、进气调节器过障;2、进气调节器不能正确关闭;3、放气时间过短。; 空气过滤器中有油的处理方法? 答案:1、检查吸气调节器必要时调整蝶阀开度;2、检查进气调节器和Y1电磁阀、Y4电磁阀;3、延长放气时间。 对待事故要坚持“三不放过”的原则,“三不放过”指的是什麽? 答案: 1、事故原因不清不放过; 2、事故责任者和广大群众未受到教育不放过; 3、没有防范措施不放过; 安全阀跳开的原因? 答案:1、安全阀过障;2、油、气分离器堵塞;3、进气调节器关闭太缓慢;4、压力探头有毛病;5、Y1电磁阀、Y4电磁阀有故障。 安全阀跳开的处理方法? 答案:1、更换安全阀;2、更换油、气分离器;3、检查进气调节器和Y1电磁阀、Y4电磁阀;4、更换压力探头。 更换空压机润滑油的操作步骤? 答案:1、缓慢地拧松加油孔螺塞,打开加油孔;2、打开油气分离器和油冷却器排油阀门; 3、在热油状态下,将油排空后,关闭排油阀门; 4、加油量约135升,加油后,拧紧加油孔螺塞; 5、让空压机启动运行两分钟左右; 6、关闭空压机,检查是否有泄漏。 空压机换油过滤器的步骤? 答案:1、空压机须停止运行;并释放压力后方可更换油滤。2、用适当的工具将油过滤器旋下;3、给新的油滤器密封垫稍抹一些油用手拧紧;在密封垫接触后在旋紧1/3圈即可;4、更换油滤器后开机检查是否泄漏。 空压机更换油气分离器芯的步骤? 答案:1、须关闭空压机并释放内部压力后方可工作。2、放掉油气分离器内的润滑油。卸下油气分离器盖上所有管道,旋松油气分离器盖边上所有螺栓。将油气分离器盖和最小止回阀组合一起拆下。3、将油气分离器芯抽出。4、清洁密封结合面,装入新的油气分离器芯。5、装入油气分离器芯盖和最小止回阀组合,并对角拧紧螺栓。6、将所有卸下的管道正确的对号安装到盖上。7、调整吸油管位置,应距滤芯底部1-2mm.。 更换空气滤清器的步骤? 答案:1、打开弹簧闩卸下灰尘收集器。2、将灰尘收集器中的灰清理干净。3、松开螺母取出空滤芯。4、安装上新的空滤芯,旋紧螺母。5、装好灰尘收集器用弹簧闩将其卡住。 用压缩空气吹通空滤芯必须符合哪些规定? 答案:1、戴防护眼睛和口罩。2、压缩空气压力不可超过5巴。3、从内向外吹通空滤芯。安全阀的调试检查有哪些? 答案:1、安全阀有缺陷时,不可操作压缩机。2、在工作压力下,转动安全阀上的滚花帽,检查安全阀的功能。 空压机V型皮带如何更换? 答案:1、不允许更换一根或部分V型皮带,必须更换整组V型皮带。2、更换V型皮带时,应首先松开自动涨紧系统。为此,应松开压紧弹簧,抬起电机的防震底座,可使用千斤顶顶起垫枕木块。3、新V型皮带在安装后,应将压紧弹簧预涨紧到原来位置。4、皮带轮与轴连接的内六角螺栓,应在更换皮带时进行紧固。 简述组合干燥器的工作原理? 答案:组合式干燥器是根据冷冻干燥与吸附分离相结合的原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水分,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将大部分的水排出,从而达到冷却除湿的目的。再将低温的压缩空气(5℃)送入吸附式压缩空气干燥器,利用变压吸附的原理,空气中的水分被吸附剂吸附,从而得到低露点(-40~ -70℃)的压缩空气,同时,压缩空气中微小的固体尘粒及微油量成分都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 制冷压缩机的正常运行条件是什么? 答案:1、压缩机在长期运行中,除夏天汽缸盖有局部发烫外,其它部位的温度不得超过室温(25--30℃)。2、曲轴箱油位应在视油镜中心线附近,而且回油正常。3、压缩机正常运行时,压力表值指示正确,指针平稳无剧烈摆动。4、压缩机运行时,一般只听到排气阀的起落声,不应有敲击声和其它杂声。5、制冷系统应是密闭,不允许有泄露。 制冷压缩机的使用工作条件是什么? 答案:1、蒸发压力0.35-0.45 Mpa;2、冷凝压力1.4-1.6 Mpa;3、压缩比Pk/Po≤10;4、压力差Pk—Po≤1.372 Mpa;5、油温≤70℃。 制冷压缩机辅助设备正常运行条件是什么? 答案:1、冷凝器中的冷凝水进出口应有一定的温差,温差应在4-6℃,水压不低于0.12 Mpa, 一般应在0.2-0.4 Mpa,进水温度不低于32℃;2、运行中的冷凝器用手摸外壳其上部热,下部凉才算正常;3、制冷系统输液管路上的干燥过滤器应是温热,不应有结霜;4、热力膨胀阀出口处,低温工况时,应结霜,但在进口处不允许有结霜。 蒸发温度怎样调节? 答案:蒸发温度调节在实际操作中是控制蒸发压力即调节低压压力表的压力值。低压压力的改变,操作中即调节热力膨胀阀,通过调节阀的开启度来调节低压压力的高低,开启度越大压力越高,温度越高,反之压力温度越低。 影响蒸发温度变化的因素? 答案:蒸发温度的变化在实际当中是很复杂的,它除直接受热力膨胀阀的控制外同时还受着热负荷的变化、制冷能量的变化、传热面积的变化以及吸排气温度等多种因素的影响。 当能量变化时对蒸发温度的影响有哪些? 答案:当增加能量时,压缩机吸气量就相应的增大,在其他条件不变的情况下就会出现高压压力升高、低压压力下降、蒸发温度也会随之下降,若要继续保持所需要的蒸发温度就要开大膨胀阀,使低压压力上升到规定范围,能量增加后加大了制冷剂循环量,提高制冷效果。但加大能量运行一段时间后,随着被冷却物温度的下降,蒸发温度、低压压力也会逐渐降低,这是因为被冷却物温度下降热负荷减小的缘故,这种情况不能认为是压力下降,是供液量不足去开大膨胀阀,增加供液量,而是应关小膨胀阀减小能量运行,否则,则会出现能量过大,供液量过大使设备发生液击事故。 冷凝温度如何调节? 答案:在实际运行中冷凝温度的变化主要受环境影响较大,夏季环境温度升高冷凝温度也会升高,在环境温度一定的条件下冷凝温度主要受冷却水温和水量的影响,以及冷凝器传热效果有直接关系,在以上条件都处于良好状态下,冷凝温度的调节是通过调节冷却水的水量大小来控制冷凝温度的高低。 冷凝温度过高,将会出现哪些不良后果? 答案:a冷凝温度升高后,将导致排气温度、排气压力升高。压力超过额定值,制冷机就会自动停车。b冷凝温度升高后,还会造成制冷效率降低。轴功率增大。在标准工况条件下, 冷凝温度每上升10℃,制冷量下降10%,轴功率增加20%。 充注制冷剂的充注量如何确定? 答案:制冷剂的充注量可按三种方法来确定:1、称质量;将制冷剂钢瓶放在台秤上,充注前记下钢瓶总质量,当钢瓶内制冷剂的减小量等于充注量即可停止。2、测压力:制冷剂饱和蒸气的温度与压力是一一对应的关系,知道制冷剂的蒸发温度和冷凝温度即可确定对应的饱和压力。3、测电流:以压缩机的满载电流为标准,如测得的电流符合规定值,即表示制冷剂充注量合适。 真空试验的目的是什么? 答案:真空试验的目的是检查真空条件下的密封性能,也可排除系统中的空气和水分,为充注制冷剂创造条件,因此抽真空可以认为是检漏工作的继续、充注制冷剂的准备。 用制冷压缩机本身抽真空应按哪些步骤进行? 答案:a关闭系统中所有与大气相通的阀门,其余阀门全开。b打开压缩机上的放空阀,启动压缩机,逐渐排出空气,直至符合要求为止,然后关闭放空阀停机稳压。c以标准大气压力为标准,活塞式制冷系统真空度应达到720毫米汞柱。 制冷压缩机检漏的部位有哪些? 答案:制冷压缩机所有可拆卸的连接部、螺栓端部、视液镜、蒸发器的各焊接部、各管道部件连接处。 制冷压缩机检漏的方法有哪些? 答案:有目测检漏、肥皂水检漏、卤素灯检漏、电子卤素检漏仪等几种方法。 如何进行蒸发器的维护? 答案:1更换腐蚀的传热管。2肋片蒸发器的肋片应用压缩空气吹净,以保证其良好的制冷效果。3清理蒸发器壳体内表面锈蚀,全面防锈刷漆,必要时进行吹洗试压。 如何进行冷凝器的维护? 答案:冷凝器常处于高温高压下工作,油污附在管壁内外,使传热恶化导致冷凝压力上升严重时影响制冷效果,因此一般要求在使用一年后清洗除垢一次。 自动排水器的清洗方法? 答案:a首先关闭排水器前的球阀,释放排水器中的压缩空气方能拆卸透明壳罩。b取出滤网并清洗污垢,必要时拆卸芯体,清洗阀针。c拆卸滤芯滤网并清洗。 热力膨胀阀如何调整? 答案:热力膨胀阀的调整是通过调节杆来实现的。实质上就是对弹簧压紧或放松。当要调整蒸发压力时,可取下帽罩,用扳手顺时针旋调节杆,使弹簧压缩增大,迫使膜片上移而关小阀座孔,蒸发压力就会逐渐下降。反之,调节弹簧变松就会开大阀门,提高蒸发压力。热力膨胀阀的调整必须在设备运转正常状态下进行,如若因系统中制冷剂不足而造成低压压力过低或温度不正常,那时去调整膨胀阀是不起作用的。 露点温度偏高的原因及排除方法? 答案:原因:1、进口气量太大;2、再生气量少;3、消声器堵塞;4、干燥剂被油污染或超过使用期限。排除方法:1、检查气源;2、调节再生气量;3、清理更换;4、更换干燥剂;进入A、B塔的气量很小或没有的原因及排除方法? 答案:原因:1、进气空气压力过低或进出口阀未打开;2、进气阀切换时未开。排除方法: 1、检查阀门或提高进气压力;2、检查电磁切换阀 热力膨胀阀的故障及排除方法? 答案:膨胀阀的故障大多是由于阀孔不通或不太畅通。其主要表现为吸气压力下降。阀孔堵塞:其原因一是制冷系统中含有少量水分;二是缺冷冻油。温度为30℃左右的氟里昂液体流入膨胀阀孔节流后,立即降温至蒸发压力下的饱和温度,倘若温度在0℃以下,少量水分被析出,附在阀孔部分并结成冰层,当冰层增多时,阀孔就被堵塞。由于制冷剂液体进入膨胀阀节流后其温度急速降低时,部分冷冻油会凝为糊状,当油量逐渐增多时,阀孔被堵塞。产生阀孔冰塞之后,可采取临时加热阀体或设法