汉口火车站施工方案

汉口火车站施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 武汉市轨道交通二号线一期工程 汉口火车站地铁站基坑支护工程 湖北中南勘察基础工程有限公司 2007年08月21日 目 录 1、工程概况及特点 ................................................ 1 2、施工总体部暑 .................................................. 2 3、施工准备 ...................................................... 3 4、施工技术措施及主要工序的施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 .............................. 4 5、组织结构及劳动力配备表 ........................................ 8 6、拟投入机具设备明细表 ......................................... 10 7、危险源识别及应急预案 ......................................... 10 8、安全文明施工措施 ............................................. 15 9、质量管理体系、质量保证措施 ................................... 17 10、施工进度计划 ................................................ 20 11、附图 ........................................................ 20 汉口火车站地铁站基坑支护工程 地下连续墙施工方案 1、工程概况及特点 1.1 工程概况 武汉市轨道交通二号线汉口火车站地铁站位于汉口火车站西侧,北端头井位于武汉石油大厦与金雁饭店之间～站体西侧紧邻王家墩邮政支局～东侧即为汉口火车站前广场～南端距繁华的发展大道仅约60m。整个车站除北端约60m长部分位于空地外～其余大部分与既有的汉口火车站前地下一层人防结构相重叠。 本地铁车站主体结构部分为一地下两层钢筋混凝土结构～车站宽约20.3m、长约265m、结构顶板埋深约0.8m、底板埋深约14，16m、预留七号线换乘点部分底板埋深约22m。 本方案涉及的基坑工程由二号线汉口火车站基坑和预留七号线换乘节点基坑组成。基坑拟采用0.8m与0.6m厚地下连续墙与Ф609×16钢管支撑共同组成基坑支护体系。地下连续墙主要起承受水土的水平荷载及防渗作用。车站基坑部分地下连续墙由0.8m与0.6m厚两种墙体组成～其中0.8m厚墙共58幅～计310.63m～成槽深度为28.91m、27.15m和25.7m～混凝土浇灌至地面高度;0.6m厚墙共38幅197.898m～成槽深度为25.55m和26.6m～混凝土浇灌至地面以下6.75m。七号线换乘点基坑地下连续墙为0.8m厚共25幅127.856m～成槽深度为33.95m,混凝土浇灌高度27.2m至地面以下6.75m。整个地下连续墙全长636.384m～共121 3 幅～混凝土量约11450m。 1.2 工程地质情况 根据业主指挥部提供的工程地质资料～施工场地自然地坪的绝对标高为+21.50m左右。其下各土层分布如下:表层为杂填土及素填土～层平均厚约3.0m～该土层成分复杂、松散、均匀性差,3-1、3-1a层为粘土层,3-3层为淤泥质粉质粘土～层厚约2，3m不等,3-4层为23 粉质粘土夹粉土、粉砂～层厚约2，6m不等,3-5?层为粉质粘土、粉土、粉砂互层～层厚3 约3，13m不等～4-2层为细砂层～层厚约4，20m不等～中间夹有部分4-2a粉质粘土、夹层2 约4m厚。 场区内地下潜水稳定水位深度为 m～地下水主要补给源为大气降水,场地内有三层承压水:第一层赋存于砂质粉土?层中～其相对隔水顶板为?层淤泥质粉质黏土、?层淤泥23 质黏土和?层粉质黏土,第二层赋存于砂质粉土?层中～其相对隔水顶板为?层粉质黏土～113 第 1 页 共 20页 层粉质粘土～承承压水静水位标高为-0.07m,第三层赋存于?层土中～其相对隔水顶板为?1压水静水位标高为-3.65m。这三层承压含水层水量丰富～水头高～其水位受区域水文地质条件控制。 1.3 工程特点及难点 1.3.1本工程位于车流、人流量大的汉口火车站前广场繁华地段～对施工车辆及物质进出场组织影响较大。 1.3.2本工程整个车站除北端约60m长部分位于空地外～其余大部分与既有的汉口火车站前地下一层人防结构相重叠～根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求～地下连续墙需在人防结构顶部施工～即～施工时该部分导墙需做加深、加厚及防漏水处理,另外～原人防结构顶板不能承受大型施工机械作业荷载～必须对顶板采用H型钢进行顶托加固。 1.3.3该工程的地下连续墙采用“H型钢”接头～该接头刚度大～要求地下连续墙的成槽垂直度要满足1/300以上～同时如何保证钢筋笼安装的准确就位～是本工程的重点和难点。另外～“H型钢”接头靠后施工槽段一侧的凹槽部分防混凝土绕流处理～是确保接头受力及防水满足设计要求的重点和难点。 1.3.4本工程基坑最大开挖深度为22 m～考虑到受地下墙施工误差及墙体变形影响～地下连续墙中心线各向外侧外放50mm～以保证满足基坑结构施工时的空间净尺寸要求。 2、施工总体部暑 2.1施工安排 根据业主指挥部及总承包方的施工总体安排～本工程地下连续墙拟按南北两部分分区段连续施工～即:先施工南段600mm厚地下墙及七号线换乘点800mm厚地下墙;然后立即转场施工北段800mm厚地下墙。 人员进场后立即按上述分区段要求～进行导墙及施工便道等临时设施施工～待上述工作就绪后开始地下连续墙的施工。 地下连续墙施工作业时～每区段安排两台成槽机进行成槽作业～每天按完成两幅墙安排施工进度,人员分成两个班组～进行倒班作业。 2.2施工平面布臵 2.2.1生活设施 地下连续墙施工期间～现场设一间标准集装箱办公室～两间工人临时休息室和一间临时仓库～住宿等生活辅助设施一律安排在施工现场外～并服从业主及总包项目经理部的统一布 第 2 页 共 20页 臵和管理。 2.2.2 生产设施 现场设臵五个标准二级分配电箱～作不同工序施工点电源箱使用～其中三个为固定配电箱:两个在钢筋笼制作场～一个在泥浆制备及循环场地,另两个为混凝土浇灌用的移动配电箱。各施工用电机具配臵专用电源箱。主水管采用D100钢管由指定水源引入～按不同工序的 3/天,为保证地需要在合理地点设臵D50出水口。本工程用电量约600KVA～用水不小于200m 应急供电线路～防止混凝土灌注时因停电造成“断下墙施工的连续性～现场应准备50KVA的 墙”质量事故。 地下连续墙施工期间～大型施工机械较多～同时为满足文明施工～现场沿地下连续墙导墙外边线留设10m宽专用施工便道。便道尽量利用现场原有市政道路～没有市政道路部分需浇筑200mm C20钢筋混凝土道路～道路内设ф12@200钢筋网片。 33按施工进度及文明施工要求～南北两分区段场区内各设一个400m泥浆池～一个200m废浆池,两个钢筋笼制作平台,30m×6m,,由于地下连续墙挖出土方含泥水量大～无法立即装 3车外运～因此在地下连续墙施工期间必须设臵一500m的临时弃土坑～以保证地下连续墙成槽连续正常施工。施工现场大门内侧必须修筑洗车台～施工期间～大门口设专人管理～并配足保洁人员～所有出场车辆必须用高压水枪冲洗干净后方可放行。 具体位臵详见平面布臵图。,附图:『地下连续墙平面布臵图』, 3、施工准备 根据本工程的特点～开工前做好详细、周密的施工准备工作～是确保本工程按预期目标顺利进行的必要条件。 熟悉和审查施工图纸～结合施工工艺及设备性能做好图纸自审工作～发现图纸问题及时与设计院联系解决～并按要求配齐相关 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及技术标准文件。 制定吊车、成槽机等主要设备的运输进场计划～确保主要设备提前进场安装～并调试至最佳运转状态。备件准备充足～确保一般故障12小时内处理完。 提前落实土方短驳及泥浆外运计划～确保土方及废浆外运不影响施工进度。 根据施工预算的材料预算和施工进度计划要求～编制建筑材料需用量计划。落实两家混凝土供应单位～保证混凝土连续供应。 第 3 页 共 20页 4、施工技术措施及主要工序的施工方法 4.1 施工技术措施 地下连续墙围护结构质量直接关系到基坑开挖的成败～施工时必须采取可靠措施确保围护结构质量～借鉴以往地下连续墙施工经验～为确保该工程保质、安全、如期的完成～针对该工程提出如下的技术措施: 4.1.1 人防结构处导墙修筑 本工程北端位于自然空地上约60m地下墙采用一般导墙～其余大部分与既有的汉口火车站站前地下一层人防结构相重叠的地下墙～根据设计要求～地下连续墙需在人防结构顶部施工～因此～该部分导墙需做采取措施进行特别处理:,见附图, ?. 该部分导墙采用倒“L”现浇钢筋混凝土结构～导墙厚400mm～高约8.0m～内配双层双向Ф12钢筋网片。 ?. 导墙进行分段施工～为防止导墙施工缝漏浆～施工缝需按地下防水结构要求设臵止水钢板～同时为防止渗漏泥浆影响人防结构正常使用～导墙两侧各设砖砌排水沟及积水坑。 ?. 导墙混凝土强度达到70%后～导墙内采用粘土回填密实～防止成槽施工时泥浆被槽内剩余废浆污染。回填土需高于现场地下水位情况而定1.0m以上。 4.1.2 设备准备及维护保养 依据以往地下连续墙施工经验～地下连续墙成槽需长时间连续作业～对液压油管、抓斗缸体等磨损很大～因此在施工前需将成槽设备调至最佳状态～每台成槽机备用两套油管,长各60m,及一根抓斗油缸活塞等易坏配件～以避免意外情况发生。施工过程中司机应经常检查设备运转情况～若有异常情况应及时上报～并作好记录。现场派驻有经验的机械工程师24小时轮班。每一槽段施工结束～由专职机械员会同机长对成槽机各易磨损部位、液压系统及润滑系统进行检查～并填写检查记录～发现问题及时处理～严禁设备带病运转。 4.1.3 成槽垂直度控制 根据我公司以往的施工经验～对“—”字型槽段垂直度满足规范要求～对后续施工一般不会产生不利影响,但对于异型槽段～如果两抓的偏位不在同一侧、即产生通常所说“迈步”情况～则会对后序钢筋笼安装施工产生不利影响。因此成槽过程中必须加强垂直度控制～施工时成槽机械必须具有自动纠偏装臵～同时还应严格执行以下操作规程: ?(导墙尺寸、垂直度必须满足规范要求。施工前将槽段分界线、每抓的端线、中心线 第 4 页 共 20页 标示在导墙上～并核对无误后方可进行成槽作业。 ?(施工场地必须平整～成槽机站位应合理、平稳。 ?(合理安排成槽司机～防止疲劳作业～同时认真落实责任制～做好成槽记录～坚持谁施工谁负责 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 ?(派测量人员配合司机在导墙口用钢尺跟踪测量成槽机钢丝绳偏位情况～发现偏差立即采取纠偏处理。 4.1.4 防止混凝土“绕流” “H型钢”接头靠后施工槽段一侧的凹槽部分防混凝土绕流处理～是确保接头受力及防水满足设计要求的重点和难点。 本工程施工时～钢筋笼安装就位后～在“H”型钢的凹槽部位安放特制接头箱～接头箱与侧端土体之间的空隙回填粘土块～且要求回填密实。以防止混凝土通过“H型钢”接头与槽壁之间的空隙“绕流”到下一槽段。在填充过程中采取随填随测的措施～并安排有丰富经验的技术人员专门负责并确认密实后～方可进行下一道工序施工。 4.1.5 护壁泥浆保证措施 护壁泥浆的好坏是维持槽壁稳定的一个重要因素。因此～本工程安排两名施工员专门进 +膨润土～各造浆行泥浆制备、循环方面的管理。泥浆材料选用含砂量低、造浆率高的优质Ga材料占水的比例为:膨润土为8，9%～纯碱为0.2，0.3%～CMC为0.075，0.1%,循环泥浆应定期测试泥浆指标～保证泥浆各项指标处于最佳状态,每个槽段在成槽开始时均应测试送浆口泥浆指标～严防指标不合格泥浆进入槽段～成槽结束后～对槽底往上200mm的泥浆进行取样检测～对超出指标的泥浆立即臵换～并及时调整处理。 4.1.6 混凝土浇筑措施 地下连续墙混凝土必须连续灌注～因此～做好混凝土供应方案及合理选择浇灌工艺是确保该道工序顺利实施的关键。 前期准备阶段～选择两个有能力的搅拌站作为混凝土供应方。硬件上要求有足够的搅拌 3和运输能力～确保施工时能连续匀速的提供每小时约40m混凝土,软件上要求其有能提供满足施工各项参数要求的配合比的技术力量～确保各种气候条件下运至现场的混凝土指标～如坍落度、和易性、初凝时间等能满足施工使用及规范要求。两个搅拌站要保证原材料统一～特别是水泥必须为同一标号同一厂家同一生产期的产品～生产使用同一配合比。 混凝土采用闭水性好的专用丝扣导管、按球胆排浆法进行水下浇灌～每幅墙均采用两套导管同时均速灌注。施工现场配备150m,三套,导管～保证有1套导管备用。 第 5 页 共 20页 4.1.7电力供应措施 地下连续墙施工时～如果发生突发断电情况～造成的损失将是严重的。在地下连续墙施工期间～需在施工现场配备一路不小于50KVA的独立应急电源～以保证万无一失。 4.2主要工序的施工方法 4.2.1测量方案 4.2.1.1测量依据 工程测量规范GB50026-93和业主提供的测量成果。 4.2.1.2 测量方案 ?.测量工程师根据业主,或勘探院,提供的工程测量成果～及时组织测量人员～利用全站仪等测量仪器对所提供的成果进行复核～并将复核结果报送项目部和监理工程师审核。 ?.加强对测量控制网标桩的保护～严禁在标桩周围进行振动性作业～并对标桩与施工现场进行适当隔离～避免碰撞引起标桩的损坏～所有标桩均设醒目标志。 ?.每道工序施工前由技术负责人填写测量通知单～并由测量工程师组织测量人员根据现场测量标桩进行施工轴线测设～并将测量成果报现场监理复核后方能进入工程实体施工。 ?.工序施工完毕～在形成隐蔽前由施工作业队提出测量通知单～测量工程师审核后组织测量人员进行复测～并将测量成果上报现场监理复核后方可进入下道工序。 4.2.2地下连续墙施工 本项目地下连续墙施工选用两套成槽设备,BAUER,GB30型液压抓斗,～在膨润土泥浆护壁条件下成槽的成槽工艺成槽,配一台100T履带吊和两台50T吊车进行钢筋笼和接头箱安装,采用导管顶升臵换法进行水下混凝土浇灌。 4.2.2.1地下连续墙施工工艺流程 地下连续墙施工工艺流程图 泥浆配制及循环 钢筋笼制作 钢 凿导 安混 成清 筋下 除墙装凝槽 笼段人 道接土 防路头浇 底 挖安成 结灌 施箱 土 装 槽 构工 物 第 6 页 共 20页 4.2.2.2地下连续墙施工工序 ?.导墙、道路施工 Φ12@200双层钢人防结构以外部分的导墙采用倒“L”型钢筋混凝土～深度1.5m～内配筋网片～混凝土为C20,人防结构部分采用400mm厚钢筋混凝土导墙～该道导墙必须与人防结构的底板及顶板连接牢固～连接方式采用化学植筋～或在底板及顶板凿除时保留其结构钢筋并锚入导墙内。导墙拆模后～立即加设木支撑并用土回填～回填土要密实～以防导墙因受压变形～质量控制见施工质量控制表。 地下连续墙施工期间～大型施工机械较多～同时为满足文明施工～现场沿地下连续墙导墙外边线留设10m宽专用施工便道。便道尽量利用现场原有市政道路～没有市政道路部分需浇筑200mm C20钢筋混凝土道路～道路内设Φ12@200钢筋网片。 ,附图:『导墙及临时施工道路平面布臵图』、『导墙及临时施工道路详图,一,』、『导墙及临时施工道路详图,二,』, ?.泥浆制备及循环 +在本工程中～选用优质的高Ga膨润土～此种土膨胀率大、造浆粘度、泥皮质量均高于其他品种。在成槽过程中～控制泥浆比重不低于1.10～并提高泥浆液面及其粘度～以保证槽壁在有效泥浆护壁下保持稳定。泥浆的配合比为:水:膨润土:碱:CMC=100ml:8，9g:0.2，0.3g:0.075，0.1g～为确保槽壁稳定～应尽量提高泥浆比重～并确保泥浆熟化和其它性能指标,参见质量控制表,。在成槽过程中～每槽两次抽查泥浆指标～并做好记录。对不合格泥浆 3 3坚决废弃～以确保泥浆的护壁效果。现场配备能储存500m泥浆池～200m废浆池～废浆由封闭的罐车集中外运。,附图:『泥浆池详图』, ?.成槽施工 按设计槽段长度采用两抓或三抓成槽。成槽过程中确保泥浆液面不低于导墙顶面300mm。 3现场设500m临时弃土坑～配备4辆短驳土方车临时倒运土方～保证连续成槽施工。每天夜间进行土方集中装车外运。,附图:『临时弃土坑详图』, 每幅槽段成槽结束～静臵1小时后即进行清底～保证沉渣厚度小于100mm～符合要求后方可进行下道工序施工。 ?.钢筋笼制作及吊装 2现场设两个30×6m钢筋笼制作平台～其平整度误差小于10mm～钢筋笼在平台上按一节整体进行成型制作。钢筋笼桁架及构造钢筋在布臵时应考虑混凝土导管位臵合理布臵～确保混凝土浇灌顺利。钢筋焊接满焊与交叉焊部位严格按照施工图控制～焊点质量满足焊接规范要求。桁架、吊环的焊缝长度和厚度须满足要求～以防起吊过程中变形、散落。 第 7 页 共 20页 本工程钢筋笼按一节整体制作及吊装～钢筋笼采用一台100T履带吊与一台50T履带吊协同配合翻身起吊～并由100T吊车以垂直状态吊装入槽。100T履带吊的吊臂长度约为40m～工作半径为10，12m ,50T履带吊的吊臂长度为25m～工作半径为6，8m。,附图:『钢筋笼制作工艺图』、『钢筋笼吊装图,一,』、『钢筋笼吊装图,二,』, ?.接头箱安装、涮壁 钢筋笼安装结束后～由100T 履带吊进行接头箱的安装。接头箱应完全插入槽底固定～其背侧空隙应用粘土块回填～且回填要密实～以预防混凝土“绕流”。接头箱与导墙间间隙用木楔楔死～以防止接头箱在混凝土浇灌过程中外移。相邻槽段开挖后利用特制涮壁器清涮“H”型钢凹槽～清刷次数不少于5次～以防止夹泥～确保防水效果。 接头箱在混凝土浇筑2，3小时后拔动一下～然后每30分钟拔出500mm～待最后浇筑的混凝土初凝后全部拔出。 ?.混凝土浇灌 利用带有快速接头的密封导管进行水下混凝土浇灌。浇灌时导管在混凝土中的埋深应保证2，6m～以免造成夹渣～影响墙体质量,混凝土最终浇灌高度应高于地下连续墙设计顶标高300，500mm,混凝土坍落度用坍落度筒在现场测试～每槽段抽查不少于二次～坍落度标准为18，22cm～混凝土的强度严格按设计要求订购～并按规范要求制作抗压试块～现场配臵标准养护室进行试块养护。 5、组织结构及劳动力配备表 5.1 本工程在总承包方项目经理部统一协调指挥下～由我公司组织具丰富经验的工程技术人员组成专业项目管理班子～组织机构如下: 第 8 页 共 20页 项目经理 项目副经理 项目总工程师 技工安综经 术程全合营 质管管办计 量理理公划 部部部室部 钢成泥砼起 施施 工工筋槽浆重 班班班班班班班 组组 5.2劳动力配备表 根据工程进度安排劳动力资源的合理配备～施工高峰期间人数为140人。劳动力资源配臵计划表: 劳动力配备表 序 工 种 司 起 电 钢 水 运 辅 木 总 备 号 人员数 重 焊 筋 泥 转 助 人 施工工序 机 工 工 工 工 工 工 工 数 注 一 地下连续墙 90 1 成槽机组 4 4 8 2 起重班 6 4 2 12 3 钢筋2班 20 20 40 4 混凝土班 4 4 12 20 5 泥浆班 10 10 二 导墙等施工 10 5 5 10 30 三 其 他 施工员4人～技术员4人～测量5人等。 20 第 9 页 共 20页 6、拟投入机具设备明细表 施工拟投入的机具设备表 序号 设 备 名 称 数量 单 位 规 格 型 号 1 液压抓斗 2 台 BAUEER GB-30 2 土方车 4 台 15T 33 反铲挖掘机 1 台 1.0 m 4 履带吊车 1 台 100t 5 履带吊车 2 台 50t 6 钢筋成型机 2 台 GJ-40 7 钢筋切断机 2 台 8 对焊机 2 台 UN-100 9 电焊机 2 台 ZXE1-6×400 10 电焊机 8 台 BS1-330 11 混凝土浇灌架 4 个 12 导管 150 米 Ф250 13 刷壁器 1 个 14 泥浆制备系统 1 套 15 潜水泵 12 台 16 泥浆泵 10 台 3PNL 317 空压机 2 台 0.6M 18 高压水枪 1 台 3KVA 19 经纬仪 1 台 20 水准仪 1 台 7、危险源识别及应急预案 根据公司要求～以下工程需要进行危险源辨识、风险评价和进行风险控制。 7.1 危险源辩识与风险评价 第 10 页 共 20页 危险源辩识与风险评价结果一览表 作业条件风险评可能判别控 价 序作业导致依据风险制 备危 险 源 号 活动 的事(I，级别 措 注 L E C D 故 ?) 施 按目 标、方 未达到三级配电、两级管理缺案的程 1 触电 ? 1 6 15 90 一般 保护 陷 序、规 一、范进行 施工监管 用电 违章作外电防护小于安全距离2 业/防触电 ? 1 6 15 90 一般 同上 且防护不符合要求 护缺陷 火灾焊接时用盛装可燃物品违章作 3 /爆? 1 6 15 90 一般 同上 的管道或容器作接地极 业 炸 在潮湿环境或身体出汗二、违章作4 情况下～移动或传递焊触电 ? 1 6 15 90 一般 同上 焊接业 钳无保护措施 作业 违章作雨雪天或六级以上大风高处 5 业/违? 1 6 10 60 一般 同上 进行露天高空焊接 坠落 章指挥 起重机械各部制动装臵保养缺起重6 ? 3 2 3 18 一般 同上 失灵 陷 伤害 三、 起重 起重吊装时吊点不符合违章作起重7 吊装? 3 6 3 54 一般 同上 设计规定位臵 业 伤害 作业 起重吊装时吊索具使用,一违章作起重8 ,选用,不合理～绳径? 3 3 15 135 一般 同上 ,机业 伤害 倍数不够 械设 备的管理缺完好双机抬吊～吊机载荷超起重9 陷/违? 1 3 40 120 一般 同上 状况 过额定起重量的80, 伤害 章作业 7.2应急预案 针对重大危险源的施工组织设计,施工作业设计、方案、作业指导书,将根据工程的进 展结合到图情况进行编制。 第 11 页 共 20页 7.2.1组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部～负责指挥及协调工作。 组 长: 副组长: 成 员: 具体分工如下:项目经理 负责现场～任务是掌握了解事故情况～组织现场抢救。 项目副经理 负责联络～任务是根据指挥小组命令～及时布臵现场抢救～保持 与上级主管部门及相关部门联系。 成 员 负责维持现场秩序～做好当事人、周围人员的问讯记录。 安全保卫部 负责妥善处理好善后工作～负责保持与上级相关部门的沟通联系。 7.2.2触电事故应急准备与响应预案 7.2.2.1触电事故应急措施及响应 ?、事故发生后～应由发现者、各专业项目部负责人或者事故现场有关人员立即以电话或其它形式～迅速上报项目经理部指挥小组。必要时～对于发生死亡、重大险肇等突发事件～可以越级直接向上级相关部门上报。项目经理部接报后～立即启动应急救援预案～组织人员进行抢救。 ?、现场人员应当机立断地脱离电源～尽可能的立即切断电源(关闭电路)～亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。 ?、将伤员立即脱离危险地方～组织人员进行抢救。 ?、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止～则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。 ?、立即拨打急救电话120～与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院)～应详细说明事故地点、严重程度、联系电话～并派人到路口接应。 ?、立即向公司有关部门、公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 ?、维护现场秩序～保护好事故现场。 7.2.2.2注意事项 ?、在未脱离电源时～切不可用手去拉触电者。 ?、事故发生后～应及时组织人员进行全力抢救～视情况拨打急救电话120～并立即通知有关负责人。 ?、注意保护好事故现场～便于调查分析事故原因。 第 12 页 共 20页 ?、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行(包括送医院的途中)不能随便放弃。 7.2.3火灾事故应急准备与响应预案 7.2.3.1 火灾事故应急措施 ?、立即报警。当接到报告施工现场发生火灾信息后～指挥小组立即拨打“119”火警电话～并及时通知公司应急准备领导小组～以便领导了解和指挥扑救火灾事故。 ?、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后～除及时报警外～指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救～扑救火灾时按照“先控制、后灭火,救人重于救火,先重点后一般”的灭火战术原则～并派人及时切断电源～接通消防水泵电源～组织抢救被困人员及伤亡人员～隔离火灾危险源和重要物资～充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。 ?、协助消防员灭火。在自救的基础上～当专业消防队到达火灾现场后～火灾事故应急指挥小组要简要的向专业消防队负责人说明火灾情况及周边环境～并全力支持、配合专业消防队员灭火～听从专业消防队的指挥～齐心协力～共同灭火。 ?、自救及抢救措施。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时～可让伤员躺在地上滚动～或用水洒扑灭火焰。 ?、保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后～指挥小组要派人保护好现场～维护好现场秩序～等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作～及时清理～将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施～从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。 ?、火灾事故调查处臵。按照公司事故(事件)报告分析处理制度规定～项目经理部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后～重新落实防范措施。并报公司应急准备领导小组和有关上级主管部门。 7.2.3.2应急物资 消防灭火器材、水源、砂土、抽水泵等救火物资。 7.2.3.3注意事项 ?、重要的档案资料等～一旦着火不可用水扑救。 ?、高压电器设备失火不能用水来扑救～一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁～二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上～使消防人员造成伤亡。 7.2.4高处坠落事故应急准备与响应预案 7.2.4.1高处坠落事故应急措施及响应 ?、事故发生后～应由发现者、各专业项目部负责人或者事故现场有关人员立即以电话或其它形式～迅速上报项目经理部指挥小组。必要时～对于发生死亡、重大险肇等突发事件～可 第 13 页 共 20页 以越级直接向上级相关部门上报。 ?、项目指挥部接到报告后～应立即在第一时间赶赴现场～了解和掌握事故情况～开展抢救和维护现场秩序～保护事故现场。 ?、迅速将伤员脱离危险场地～移至安全地带。 ?、保持呼吸道通畅～若发现窒息者～应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍～应立即解开伤员衣领～消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 ?、有效止血～包扎伤口。视其伤情采取报警或直接送往医院～或待简单处理后去医院检查。 ?、若伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤～大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内～随伤员一起转送。 ?、预防感染、止痛～可以给伤员用抗生素和止痛剂。 ?、记录伤情。现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位～受伤程度等第一手资料。 ?、拨打急救中心电话120与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话～并派人到路口接应。 7.2.4.2注意事项 ?、事故发生时应组织人员进行全力抢救～视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 ?、重伤员运送应用担架～腹部创伤及背柱损伤者～应用卧位运送;胸部伤者一般取半卧位～颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位～以免呕吐误吸。 ?、注意保护好事故现场～便于调查分析事故原因。 7.2.5墙体渗漏应急准备与响应预案 7.2.5.1墙体渗漏应急措施及响应 ?、发现墙体渗漏后～应由发现者、各专业项目部负责人或者现场有关人员立即以电话或其它形式～迅速上报项目经理部指挥小组。 ?、项目指挥部接到报告后～应立即在第一时间赶赴现场～了解和掌握渗漏情况～开展堵漏和维护现场秩序～对渗漏影响区域进行监控。 7.2.5.2注意事项 ?、预先准备一定量的应急堵漏材料及塑料编织袋等备用。 ?、发生渗漏后应立即停止土方施工。 ?、加强对墙体及周边环境监测。 第 14 页 共 20页 8、安全文明施工措施 8.1 安全保证体系 项目经理 工程副经理 项目总工程师 安全副经理 技工安 术程全 质部管管 量理理 部部部 专职安全员: 各工序施工班组安全协管员 8.2 现场安全管理措施 ?主管生产的干部～必须树立“安全第一”的思想～把安全、文明生产摆在一切的首位～并集中进行安全教育～贯彻安全法规。随时对施工人员进行安全教育～组织并开好安全例会。 ?施工人员进入施工现场～必须正确穿戴和使用防护用品～严禁使用不合格的安全防护用品。 ?施工现场出入口必须有安全防护设施～必要时设人监护～防止伤害行人。 ?施工现场各种安全防护装臵、设施和安全标志必须齐全～不得任意拆除或移作它用。 ?加强用电管理～所有带电设备需接地～并有防雨措施～电动设备要安触,漏,电保护器。 ?加强机械设备检查、维修保养～不得带病工作～严格执行安全操作规程。 ?加强工程安全管理～不得在危境中施工。 ?要有专职安全人员在场进行安全管理～发现违章立即处理。 ?建立岗位安全责任制～进行安全予控管理。 ?现场设适量消火栓～在明显地方放臵消防器材～经常检查～保持完好。 第 15 页 共 20页 8.3 安全技术措施 (1) 按方案要求完成施工便道,施工便道下埋设必要电缆及泥浆管过路通道～严禁随地乱放乱拉电缆及泥浆管～创造安全、文明环境。 (2)地下连续墙施工时若发现液面急剧下降～应立即补充～查明原因及时处理～无论出现什么情况～不得排浆探视。 (3)吊车作业回转应尽量避免超出施工场地～作业半径内严禁站人～钢筋笼翻身起吊时～应有专人指挥。 ? 及时检查各高压管接头的可靠性～防止高压管爆裂伤人。 (5) 成槽施工时～槽段口地面散落泥浆较多～地面比较湿滑～为防止物体及人员滑落槽内～施工时在槽段口设臵安全警示绳进行隔离。 8.4 文明施工措施 (1)开展文明教育～施工人员均遵守市民文明规范。 (2)加强班组建设～鼓励班组成员互助～保持良好的班容班貌。 (3)工地现场做到道路畅通、平坦整洁～物料不乱堆乱放～无散落物～保持现场洁净。地面平整无积水～场地排水构成系统～并畅通不堵。 (4)加强工地治安综合治理～做到目标管理、制度落实、责任到人～施工现场治安防范措施有力～重点要害部位防范设施有效到位。 (5)混凝土浇捣时～混凝土搅拌车必须在场内清理干净～否则不准出场～在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。 8.5 消防措施 (1)由单位工程负责人、专职安全员组成消防安全领导小组～具体负责实施防火安全工作。 (2)施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度～动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。 (3)在施工范围内、仓库、临时设施四周应按规定设臵足够的灭火器材～并由安全员检查落实到位。 (4)酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养～定期调换药剂～标明换药时间～确保灭火机效能正常。(5)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定设臵～妥善保管。 ?严禁在工地使用煤油炉、电炉烧煮～如有发现则严加处理～休息室内严禁私接电线～私接违章电器。加强对现场施工人员的安全教育～提高其安全施工及自身保护意识 第 16 页 共 20页 9、质量管理体系、质量保证措施 9.1管理方针 科学管理～诚信守法～安全第一～关心健康～保护环境～精心服务～持续改进～塑造精品。 9.2质量目标 检验批工程质量验收一次合格率达100%, 分项工程质量验收一次合格率达100%, 分部工程质量验收一次合格率达100%, 9.3质量管理体系 为保证该连续墙工程保质高速完工～本工程将在总包项目经理部领导下～在业主指挥部 及监理方的指导、监督下组成一个运转有序、高效的质量管理体系。 质量管理体系 项目经理 项目副经理 项目总工程师 技工物 术程资 质部管设 量理备 部部部 专职质量员: 各工序施工班组负责人 9.4主要质量标准 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工验收规范 GB50026-93 工程测量规范 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 第 17 页 共 20页 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ46-2005 建筑工程临时用电安全技术规范 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 GB50299-2003 地下铁道工程施工及验收规范 9.5 质量保证措施 ?.建立健全自检、专检、交接检三级检查的质量体系～认真执行我公司质量保证体系～要求各部门严格按其质量工作制度开展工作。 ?.对设计图纸进行认真、细致的自审～对存在的问题上报监理、设计联系解决。 ?.施工前做好技术交底工作～以保证作业人员能认真贯彻执行设计及施工组织设计的相关技术要求及质量控制参数。 ?.加强施工过程控制～工程技术人员按设计图纸及施工规范要求对全过程质量监控～杜绝违章作业。 ?.按规范要求进行原材料及试件的取样、送检工作,并进行混凝土坍落度现场测试及混凝土抗压、抗渗试块的制作、养护、送检工作。 ?.严格执行施工作业设计～强化质量管理。 ?.加强地下连续墙成槽后的清底工作。 ?.按泥浆质量性能指标控制其质量～对不合格泥浆坚决废弃。并且整个成槽过程中～确保泥浆液面高度～以保证槽壁稳定性。 ?.水下浇灌混凝土～确保连续性和施工中的正确操作～不得超提导管。 ?.作好质量控制资料、签证、归档等管理工作。 ?.加强隐蔽工程管理～按国家和武汉市的有关规定～确保工程质量。 ?.泥浆质量管理措施 A、地下连续墙施工时～泥浆制备及泥浆循环设为一个相对独立的施工班组～配专职班长一名负责泥浆管理～业务受专职质量员领导～就泥浆质量对专职质量员负责。 B、制备泥浆用的原材料进场时应有质量保证书～进场后应立即进行材料报验。 C、施工过程中由专职班长和专职质量员严格按质量控制表中控制参数要求～强化泥浆质量管理:新配臵的泥浆～每一生产班抽检一次泥浆的黏度、比重、PH值及泥皮厚度指标,每一槽段成槽施工前～应配好充足的泥浆～送泥浆前对泥浆的黏度、比重、PH值及泥皮厚度指标进行检测～成槽结束后对槽段内泥浆指标再检测一次。所有抽查检测结果应做好记录～并将检测结果报送监理一份。 第 18 页 共 20页 9.6施工质量控制表 地下连续墙施工质量控制表 名 序 质量目标 各项技术指标和措施负责部门 称 号 项 目 标 准 保证措施 实施部门 负责人 内墙面平行于地下1 ?10mm 连续墙中心线 导 导墙拆模立即支顶,导墙检查组技技术员 2 内外墙间距 ?5mm 背后回填粘土、分层夯术组测量质检员 墙 实～测量给出标高 组木工班 测量员 3 内侧面垂直度 <1/300 4 导墙顶面 ?10mm 5 槽段垂直度 ?1/300 抓斗司6 槽深 -0,+200 每抓10斗后～抓斗旋转成 机、放线180?～经纬仪测钢丝绳成槽班 7 超挖度 5，10% 指挥 斜度～臵换法、沉淀法、泥浆班 槽 测量员 比重?1.25 测偏仪 技术员 8 清底 粘度<30秒 含砂<4% 9 长度 ?50mm 10 宽度 ?20mm 11 高度 ?10mm 钢 专用台架上进行制作～钢12 间距 ?10mm 钢筋班 班长 筋交叉点为点焊～焊点数筋 检查组 质检员 13 排距 ?5mm 安设计及规范要求执行 14 纵向挠度 <10mm 笼 15 预埋件位臵 20mm 16 搭接焊,单面, >10d 17 比重 1.10，1.25 18 粘度 20，30秒 配合比严格按配合比下泥 料～不随意改变下料顺19 含砂率 <4% 技术组 序～ 对于指标超出范围技术员 泥浆班 20 失水量 <30ml/30分 的应进行调整～严重超标浆 的应废弃。 21 泥皮厚度 1，3mm/30分 22 PH值 7，9 23 坍落度 18，22cm 混324 水泥含量 ?400kg/m 凝备有坍落度筒、两根导管混凝土班 班长 土25 浇灌速度 >3m/h 量尽量保持相等～每浇灌技术组 技术员 浇20，30分钟测一次深度 放线组 放线 26 导管埋入混凝土 >2.0m,<6m 灌 27 导管间距 <3m 软做好试验、试块取样工技术员 28 试验和原始记录 符合要求 技术组 件 作、资料齐全 质检员 第 19 页 共 20页 10、施工进度计划 本工程地下墙施工工期为100天～其中:导墙、道路等临时设施所需工期50天～地下连 续墙安排工期70天。各工序时间安排详见进度计划表。 11、附图 ?.地下连续墙平面布臵图 ?.导墙及临时施工道路平面布臵图 ?.导墙及临时施工道路详图(一) ?.导墙及临时施工道路详图(二) ?.泥浆池详图 ?.临时弃土坑详图 ?.钢筋笼制作工艺图 ?.钢筋笼吊装图(一) ?.钢筋笼吊装图(二) 第 20 页 共 20页