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吸塑产品审核吸塑产品审核 吸塑产品的检验判定标准书 一( 目的 本规范旨在定义吸塑塑胶产品品质标准~为产品提供在图纸上测量尺寸 而达到要求的系统~为质检员提供吸塑制品检验与判定的参考依据~同时是 模具及吸塑制品供应商对产品品质要求认识的准则。 二( 范围 本规范适用于产品成型~产品雕刻~后加工处理以及生产组装所需塑胶 制品的合格成品。 三( 职责 本规范由品检部和技术部负责制定~品检部负责实施和维护。 四( 定义 4.1产品缺陷 会影响产品的装配~或是产品的使用不能达到所期望的目标~或不影响产品的使用性但影响产...

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吸塑产品审核 吸塑产品的检验判定标准书 一( 目的 本规范旨在定义吸塑塑胶产品品质标准~为产品提供在图纸上测量尺寸 而达到要求的系统~为质检员提供吸塑制品检验与判定的参考依据~同时是 模具及吸塑制品供应商对产品品质要求认识的准则。 二( 范围 本规范适用于产品成型~产品雕刻~后加工处理以及生产组装所需塑胶 制品的合格成品。 三( 职责 本规范由品检部和技术部负责制定~品检部负责实施和维护。 四( 定义 4.1产品缺陷 会影响产品的装配~或是产品的使用不能达到所期望的目标~或不影响产品的使用性但影响产品外观的缺点。 4.2 产品缺陷 4.2.1壁厚不均匀——产品太高~由于塑胶的拉伸会引起产品壁厚不均匀。 4.2.2痕迹——模具拼攘烧焊~由于材质不同~或是抛光不平而引起痕迹。 4.2.3凸凹包——塑胶材料中包含杂质,不同类型材料,~产品表面有凸包。 4.2.4水纹——拉板机拉光面板材射胶留在板材表面的波浪水纹。 4.2.5划伤~拉伤——模具脱模时引起的拉伤~或是板材表面没保护好的划 伤。 4.2.6变形——产品的平面或是其它部位冷却时间不够~脱模引起变形。 4.2.7带帽——产品太高~并且拔模角度很少的情况~产品的最高顶面出现 类似凸痕现象。 4.2.8打折——塑胶产品成型时~塑胶与塑胶重叠在一起。 4.2.9麻点——透明产品成型时~产品与模具接触那面~有很多小小的点印。 4.2.10色错——实际板材颜色与样品颜色的差异。 4.2.11吸塑不到位——产品小圆弧角~直角吸出来~外观不像。 4.3判定标准见下表 严重 产品壁厚一捅就破~影响装配 不可接受 主要 与客户3D图档的壁厚相差太远 不可接受 1 壁厚不均匀 不影响装配~壁厚与3D图档相差次要 可接受 1MM左右 产品成形后~正眼就能看到表面痕 不可接受 主要迹线 2 痕迹 次要 要侧着光线看产品表面才发现痕迹 可接受 主要 产品表面凸包,如材料中混有杂质, 不可接受 3 凸凹包 次要 在表面的不明显位置有很浅的凸点 可接受 主要 产品表面是光面 不可接受 4 水纹 次要 产品成形后喷油 漆 可接受 被其它东西划伤痕迹很深抛光不掉 不可接受 主要 5 划伤~拉伤 次要 用抛光机能抛得掉~热风筒能吹好 可接受 主要 与别部件装配有很大间隙 不可接受 6 变形 次要 在没有装配的部分稍为变形一点点 可接受 主要 产品顶部隆起1.5,5MM的包 不可接受 7 带帽 产品顶部隆0.5,1.5MM似圆弧过次要 可接受 渡 8 打折 严重 产品表面出现打折 不可接受 主要 产品表面的麻点太多~正眼就看到 不可接受 9麻点 产品表面的麻点很少~侧光线才能次要 可接受看到 严重 产品没喷油漆~与其它部件组装 不可接受 10 色差 次要 产品要喷油漆 可接受 产品外形变形~有影响外观美感与主要 不可接受 装配 11 吸塑不到位 次要 小圆弧角与直角相差一点 可接受 产品切割部位的尺寸~影响装配关主要 不可接受 系 12 产品雕刻 次要 在没有装配部位~尺寸相差 0.75MM 可接受 把平面刮 成圆角~用手触摸感刺手 不可接受 主要 13 刮边 用刀片轻轻把尖角刮成小圆弧不次要 可接受 括手 产品重叠摆放时把产品的壁厚外主要 不可接受 扩变形 14 包装 次要 产品一堆叠紧~壁厚没变形可接受 五.尺寸检验 5.1~概述 塑胶制品尺寸依据图纸图面要求测量或以装配方式进行检验~参考,上面4.3判定标准,或是根据品质工作手册来判定接收或是拒收。 5.2检验条件 5.2.1产品批量生产时~检验时有客户确认的样品或技术确认的样品。 5.2.2确认图档是最新图纸~有工艺指导书。 5.2.3确定是凸模或是凹模成型~排除产品壁厚不均匀而引起测量错误。 5.3检验标准 5.3.1理解产品的装配关系~知道必检尺寸是哪几个~必须要达到图中所标的 公差范围。 5.3.2在不影响产品装配关系下~其它尺寸的公差可以适当放松。 六(产品组装检查 6.1根据工艺指导书进行产品组装~组装后标明~哪里要修改~然后进行返工~达到产品合格为准。 备注: 1.各记录控制点巡检按5%比例进行测试、记录 2.与标准比对~发现异常及时和操作人员联系整改 3. 批量异常,超10%,停止生产~信息反馈通知领导 4.此记录只作为生产过程监控记录~对最终结果不做判断 编制: 审核: 批准:
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分类:高中语文
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