益力多工厂实习报告

益力多工厂实习报告 益力多工厂实习报告 篇一: 参观广州益力多公司实践报告 参观广州益力多公司实践报告 “你今日饮咗未呀?”这句经典的广告词，总让人轻易地想起益力多。 7月12日，早上八点半，在队长的领导下，我和学院同学一起，带着兴奋雀跃的心情参观了位于黄埔永和经济开发区的广州益力多工厂,进行了一场产品的 “溯源”活动。这次企业参观旨在拓宽我们的知识视野，增强实践能力，丰富校园生活，同时学习企业优秀文化。 经过一个小时的漫长的车程，汽车停在了益力多工场那印有 “Yakult”鲜红色标志的白色厂房前，我们终于到达了广州益力多乳品有限公司。 下车后，益力多公司的招待员在门口迎接我们并把我们带进了他们的会宾室。待我们坐下后，益力多公司的讲解员开始为我们讲解益力多公司及其产品的信息。 她首先以 ppt 关于艾滋病ppt课件精益管理ppt下载地图下载ppt可编辑假如ppt教学课件下载triz基础知识ppt 的形式为我们简要介绍了其公司的形成历史及发展状况。 据讲解员介绍，广州益力多乳品有限公司于201X年1月16日成立，是由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多(中国)投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办。它的投资总额为 2.475亿人民币。公司经营范围包括生产乳酸菌乳制品及其相关系列产品，以及相关包装产品，销售本公司产品并提供售后服务。 日本益力多集团经过七十多年的发展，业务范围已经由传统的饮料制品发展到保健食品、护扶品、医药品、生物科研等更为广泛的科技领域，每年都有大量与益生菌相关的论文在国际学术杂志及学会上发表，其学术成果和技术专利得到了国际学术界的一致认可。事实 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。 201X年6月10日，益力多牌活性乳酸菌乳饮品正式在广东上市销售。 广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积2万多平方米。厂房严格按HACCP 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 建设，生产线采用国外进口的先进设备，基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用 高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检验。工厂继201X年取得IS9001质量管理 体系及IS14001环境管理体系的认证后，201X年顺利取得HACCP安全体系认证，201X年底益力多取得保健食品批号。201X年广州工厂通过保健食品GMP审核。 然后，讲解员通过视频的方式为我们详细讲解了益力多产品的及其益生菌，并让我们了解到有关方面的保健知识。在观看介绍片的同时，在场同学都获得了免费赠饮的一瓶益力多，亲身感受其魅力。 据讲解，人体的肠胃中，存在着各种各样的细菌，有400多种，数量达100兆个(如果将这100兆细菌排列成列，假定每个细胞大小为1微米，那么1微米x100兆=10万公里可以沿赤道绕地球2周半)。 肠内细菌按其对人体健康的影响可分为有益菌、有害菌和介于两者之间的中性菌。代表性的有益菌有乳酸杆菌。 大多数细菌是经口腔而进入人体内，但它们在经过胃和小肠时会遭遇到胃酸和胆汁的阻击。耐酸性不强的细菌就会被胃酸杀死。所以并不是所有的乳酸菌都可以成为益生菌，只有耐酸性强、能活着到达肠内的乳酸菌才能真正起到护肠的作用。 “益力多”是一种以干酪乳杆菌代田株为主要成分的乳酸菌饮品,而它其中的益生菌是以活菌形式提供补充，通过促进肠道微生物的平衡对宿主产生有益的影响。益生菌可以帮助我们消灭有害菌，清除肠内腐败物质，维持肠道内菌群生态平衡。 简言之，益生菌就是能活着到达肠内对人体有益的微生物。研究表明，作为益生菌的益力多菌由于能够通过胃液、胆汁等消化液生存下来，是优质的特选乳酸菌，因此更成为益生菌里的“优等生”。益力多菌有四大作用: 增强肠脏的运动令排泄得以改善，防止有害菌在肠内繁殖，抑制有害物质成长和防止肠内腐败，维持免疫力和增强身体抵抗力。 益力多菌起源于1930年，由益力多创始人、微生物学者代田稔博士，在研究有益的乳酸菌时，成功将乳酸菌从健康人体肠道中分离出来，并通过科学的强化技术和先进的生物科技对其进行累代培养而成。这就是被称为益力多菌的乳酸杆菌代田株。在此基础上，代田博士和他的工作团队研制出了人们能够轻松饮用并可守护肠道的活性乳酸菌饮料——“益力多”。每天饮用100ml益力多，却能摄取100亿个以 上的益力多菌。强大的有益菌群能够抑制肠内有害菌，也抑制了 有害菌产生的有害物质。今天，以益力多为代表的益生菌饮料已成为日本、欧洲民众不可或缺的健康佳饮。 随后，同学们在讲解员的带领下进入生产车间，通过两侧的密封玻璃观看各部门运作的全过程。 首先是菌种室，四个菌种罐内, “益力多”菌液在被培养和活化。特殊的加热、冷却装置维持罐内35?恒温。在紧接的培养室里，菌种会被加入到用脱脂奶粉溶解成的液状奶中,发酵一周。调和室里培养好的菌液和糖浆、香料等加水混合调配,再在与之相连的充填室里真空无菌罐装。整个过程流水作业,除装箱步骤人工操作外,其余全部自动化完成。而该公司成本最高的投资――机器,则全部由日方提供。 具体来说，益力多的生产分为了二大过程: 原料制作过程和包装过程。 制作过程包括: 1(原料溶解罐溶解原料: 用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。 2.过滤: 把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送管道。 3.液压杀菌机杀菌: 把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。 4.制作发酵液: 把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵 。 5.匀质机匀质: 由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。 6.冷却器冷却: 把发酵液进行冷却。 7.液体调和: 把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。 经过以上七个步骤后，益力多的浓溶液就制作完成。 包装 过程: 1.自来水过滤: 把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。 2.杀菌冷却: 把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。 3.液体混合: 把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多 的味道，然后传输进灌装液储藏罐。 4.制作益力多瓶子: 利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。 5.无菌灌装: 在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。 6.无菌封盖: 在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。 7.收缩包装: 把5只/50之益力多包装成形。 8.冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。 在直击“益力多”的生产流程中，各种先进的自动化设备深深吸引了我。在最后的“益力多”灌装和包装两个环节，我和其他同学更是驻足良久，一边感受着科技的力量，一边认真听取工作人员的介绍，纷纷感叹不枉此行。 参观生产流程后,我和部分同学还观看了全球第二大乳制品公司――日本Yakult总公司的相关产品,并就营销模式、产品竞争优势等向工作人员提问。 我还在工厂内的各种可爱的“益力多”卡通前面拍照留念。 这次在益力多参观实习，我获益良多。我不仅了解到了现代化大型企业的生产经营模式和先进的管理经验，还增长了见识。 首先，参观的益力多生产线使我真正地了解流水生产线的真正意义——高效、卫生、节约资源。而且，自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关 键问题，自动化程度越高，成本就越低，那么在市场的竞争力就越强。再者，产品是企业的第一生命线，所以要企业获得在市场的优势，还必须注意产品的开发。“益力多小姐”这个特色也启示我，要提高自身企业的市场优势，可以通过改善大众服务方式，从而提高大众服务质量。 我不仅大开眼界，而且受到了深刻的科普教育，还懂得了食品安全对于人体健康的重要性，真是不枉此行。 篇二: 广州益力多乳品有限公司实习报告 广州益力多乳品有限公司实习报告 实习时间: 201X年1月10号上午 实习地点: 永和经济开发区 实习单位: 广州益力多乳品有限公司 实习单位简介: 第二个参观的企业是广州益力多乳品有限公司，广州益力多乳品有限公司成立于201X年1月16日，由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及广州经济技术开发区的下属公司三方共同出资投办，投资总额达 2.475亿人民币之巨，这也是益力多在日本海外的第十三家工厂。 益力多自从1930年在日本开始研制、销售以来，本着“促进健康、带来欢乐”的理念，并将益力多创始人代田博士“预防医学”及“健肠长寿”的思想广泛运用于产品的生产销售中，力求为世界人民的健康和幸福生活作贡献。在70多年的发展历史中，益力多在世界各地建立了多家分公司并享有很高的知名度，其品牌在日本更是家喻户晓，现在每天有25个国家和地区的2500万人在饮用益力多的产品。 目前广州公司产品也是益力多牌活性乳酸菌乳饮品，201X年6月10日开始在广州上市销售。该饮品所使用的乳酸杆菌是从人体肠道中分离出来后经过强化培养的特殊活性乳酸菌，它的耐酸性特强，能够抵抗胃液和胆汁等有强力杀菌作用的消化液而活着到达肠内，从而真正起到健肠作用。 广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积有2万多平方米。厂内员工约50名。工厂是严格按HACCP标准建设的，不仅建筑美观大方，而且布局科学合理。工厂内的生产线采用国外进 口的先进设备，基本都实现了自动化，目前的生产能力约为1天60万支，增加设备(第三期工程)后可达到1天117万支。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检查。最近工厂也顺利取得了IS9001质量管理体系及IS14001环境管理体系的认证。 实习过程: 从大学城出发，两个钟得车程到了目的地，下了车，导游小姐已经在等着我们。厂房正门外最引人注目的是有一瓶巨型的益力多，同学们都争着和它拍照。走进去，很明亮很优雅，很日本的感觉。一边的玻璃橱还摆放着益力多其它地区的包装和还没引进国内的其它产品，化妆品，保健品，药物?? 进了接待厅，开始观看有关益力多的历史和广告，导游小姐的讲解很给力，很有专业水平。在讲解过程中，我们对益力多的发展，生产和销售有了一定的了解。我知道了益力多有卖场渠道销售和家庭配送业务，其中后一种也就是益力多小姐送货上门。当导游小姐说道“你今日饮咗未啊”这一句广告语时，我们都笑了。令人惊喜的是，她居然真的拿出来一些冰冻的益力多送给我们每个人喝，然后又送了一个参观小册子和一支笔。 观看完PPT，接着参观益力多的生产线。 生产流程: 益力多的生产被分为了二大过程: 原料制作过程和包装过程 制作过程包括: 1，原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。 2，过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道。 3，液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。 4，制作发酵液，把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵 5，匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵 液均匀一下，避免沉淀。 6，冷却器冷却，把发酵液进行冷却。 7，液体调和，把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。 经过以上7个步骤后，益力多的浓溶液就制作好了。 包装过程: 1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再 送进精密过滤器进行细过滤。 2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。 3，液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。 (益力多工厂实习报告) 4，制作益力多瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。原料是聚苯乙烯树脂，形状像米粒，一个瓶子要300粒聚苯乙烯树脂左右 5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。 6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。 7，收缩包装，把5只/50之益力多包装成形。 8，冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。 整个生产流程中，其中充填室有四条流水线，导游小姐说每小时能生产13万瓶益力多，但是员工却只有四五个。只有包装车间才看到比较多的员工，这是因为整条生产线都是全自动化操作，管理有条不紊的。有想过小小的益力多为何 1.8元那么贵吗?因为它的配料除了水是国产的，其它的都是进口的。益力多为了保证全球质量，所有原料都是全球定点，例如采购的白砂糖是荷兰的，奶粉是新西兰的。同时，员工的工作环境要保证完全没有其他菌种的带入，所以进入车间的员工都要经过严格的消毒。并且，每瓶益力多都要保证益力多菌总数为120亿，所以生产的检测过程也是相当重视的。整整一个参观过程，虽然只有半个钟左右，但是我们了解到一瓶益力多是怎么样出来的，也明白了为什么一小瓶就这么贵，原来他们都在追求质量的优质。这就是牌子理念，只有质量上来了，一个牌子才会响亮。 实习体会: 通过这次在益力多参观实习，使我真正了解流水生产线的真正意义。高效，卫生，节约资源。自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题，自动化程度越高，成本就越低，那么在市场的竞争力就越强。产品是企业的第一生命线，所以要企业获得在市场的优势，还必须注意产品流程的开发，质量的提高。 珠江啤酒实习报告 一、实习时间: 201X年7月3日 二、实习单位: 广州珠江啤酒股份有限公司 三、企业简介: 广州珠江啤酒集团有限公司(以下简称珠江啤酒集团)于1985年建成投产，是一家以啤酒业为主体、以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化企业，先后获得全国“五一”劳动奖状、全国文明单位、国家环境友好企业等荣誉。珠江啤酒集团纳税总额连续多年名列中国纳税500强、中国啤酒行业前三名。珠江啤酒是中国驰名商标、中国名牌产品和绿色食品。目前，珠江啤酒集团生产规模达180万吨，其中广州总部以150万吨的生产能力成为全球单厂最大的啤酒酿造中心之一，珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量位居全国同行第二，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉;拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站，率先在中国推出瓶装珠江纯生啤酒，20项技术填补了国内空白。 201X年底，珠江啤酒集团携手世界最大的啤酒集团—比利时英博集团发起设立了股份公司。珠江啤酒将秉承“酿造至纯，让生活更真”的企业使命，立足中国，放眼世界，加快企业发展步伐，努力实现“以‘五个领先(技术领先、质量领先、管理领先、规模领先和效益领先)’打造具有国际竞争力的啤酒企业”的宏伟愿景，成为啤酒业中具有持续竞争力的长青树。 四、实习目的: 实习将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程的过程。这次实习参观学习珠江啤酒的制造工艺、自动化流程，同时要对啤酒的文化、主要产品、企业的发展的方面作深入的了解，通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学过的专业基础课和部分专业课的有关知识，并为后续的专业课学习作必要的准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业知识及应用状况，拓宽专业知识面通过实习，培养学生理论联系的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高 分析问题、解决问题的独立工作能力;通过学习，加深我们对专业的理解和认识为以后工作奠 定基础。实习可以开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识 形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。 刚进入大门，第一感觉是很大很大，而且摆设也充分体现了啤酒的酿造。首先，我们到接待厅观看视频，视频讲解了啤酒的起源、历史、制作流程，接着参观了啤酒历史工艺主题厅及啤酒展厅，它是一座具有观赏性、娱乐性、教育性、艺术性为一体的国际化啤酒文化展示场所。，生动形象地领略了一番啤酒的历史和发展。展厅有各式各样的泥塑、铜塑、古代酿酒仪器、现代酿酒仪器、工艺流程展示板及视频等。我们既长了见识又满足了眼球、开拓了眼界，整个参观过程充满着乐趣。还有很多好玩有趣的游戏区。通过博物馆向世人展示了啤酒的辉煌历史，并在其中渗透珠江啤酒品牌的创立历史、高于其它同行的先进技术、更为优质的原材料，育人于乐，不仅提升了其品牌效应，透明化的生产线也让大众对其产品更加放心。 这次参观，我不仅大开眼界。真是不枉此行，使我了解啤酒的生产流程，切身体会企业独特文化，并深切感悟企业先进的经营管理模式，开拓视野，思维也开阔了起来，对专业知识有了更深一步的了解，看到了理论与实际的结合，为今后走向工作岗位积累宝贵经验。实习将理论知识同生产实践相结合的有效途径。 篇三: 益力多实践报告 参观益力多公司实践报告 12月5日，我们商师班的同学一起前往广州益力多公司进行参观。这次对广州益力多工厂的参观我不仅了解到其完整高效的生产流程，而且也学习到其独特的企业文化理念，真是不虚此行。 走进益力多工厂，招待员给每个人发了新鲜的益力多，在我们品尝之际简单讲述了益力多公司的发展历史。益力多(也称“养乐多”)是在1930年由日本京都大学教授代田稔研制的酸奶饮品，英文名Yakult。广州益力多乳品有限公司于201X年1月设立，第一工厂于201X年6月进入投产。在近80年的发展中，益力多公司秉承“不断探索生命科学，为世界人民的健康和美好生活做贡献”的企业理念，将“预防医学，健肠长寿”的代田思想运用在研发、生产和销售中，目前在全球29个国家和地区每天有2500万人可以获得益力多公司送来的健康。益力多公司被誉为“活性乳酸菌之 父”。 益力多的生产车间环境十分整洁，光线明亮，正所谓好的生产环境才有安全的食品。不仅生产车间干净整洁，生产人员也有专门的工作制服，全身上下都会进行高科技设备的检查，避免人体上的微生物与食品感染。由日本引进的高科技生产设备也无不保障着食品在生产过程中的安全。由此可见，益力多公司处处透露着注重产品安全卫生的一丝不苟的宝贵精神，做到让人放心，让人依赖。透过生产车间两侧密封透明玻璃可以清楚地看到各个运作过程。首先是菌种室，是第 一道工序车间，专门培养益力多菌种，益力多菌种在送去培养罐之前会在菌种室里进行接种。在培养室中，益力多菌被大量培养并制成发酵液，这个过程需要一周的时间。在调和液存储罐里将益力多发酵液和糖浆、香料混合，制成原料液，然后经过混合机加水稀释进行调配，形成益力多的味道。经过调和的产品需要进入品管室进行检测。 产品制作完成之后，需要进行包装。益力多公司注重环保，所采用的聚苯乙烯树脂在成形室中被压成瓶子，通过米粉的真空气流输送机输送至一个大型的储瓶罐中，然后再经密封的传输机送至充填室进行产品充填。最后将充填好并且密封好的产品送入包装室进行5瓶包装和50瓶包装并输送至冷藏室。 在整个生产过程中，除了产品质量检测和最后装箱输送需要人工操作之外，其余全部自动化完成。各种先进的自动化设备确实吸引人眼球，高科技的力量确实令人震撼～在高科技下，整个生产流程高效而且安全卫生，自然地人工成本也就降低许多，市场竞争力得到提高。工作人员也耐心回答我们所提出的疑问，从他们的回答中我也大致了解到食品企业生产模式需要科技化和先进化，不仅在生产方面需要占得头筹，在销售管理发面也需要创新，从而提升自身企业的市场优势。 此次参观之行真的了解到流水生产线的科学知识，从企业的生产理念和经营模式也是悟到了许多商业知识，真是不枉此行～篇四: 广州益力多实习报告 华农精华 广州市益力多乳酸品有限公司 实习报告 专业班级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 广州市益力多乳酸品有限公司实习报告 201X年1月9日，我们在专业老师的带领和安排下，全程参与了本学期的专业实习旅程。此次专业实习，老师带领我们进入广州益力多乳品有限公司进行了相关的专业实习。整个实习过程精彩纷呈，让我获益匪浅，学习到了不少知识，增长了不少见识～ 实习当天，我们搭乘转车来到了位于广州市开发区永和经济田园西路2号的广州益力多乳品有限公司，开始我们的实习之旅。我们先在会议大厅参观了记载益力多风雨70多年发展历史各种照片、纪念品，随后接待员结合视频声请并茂的给我们介绍了益力多从日本的起源到迈向世界各地的发展历程，并请我们品尝了刚刚生产出来的益力多，最后讲解员带领我们参观了益力多的整个自动化生产流水线，并附上精彩想尽的讲解。 一、公司简介 广州益力多乳品有限公司于201X年1月16日成立，由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多(中国)投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办，投资总额为 2.475亿人民币。 公司经营范围: 生产乳酸菌乳制品及其相关系列产品，以及相关包装产品，销售本公司产品并提供售后服务。 日本益力多集团经过七十多年的发展，业务范围已经由传统的饮料制品发展到保健食品、护扶品、医药品、生物科研等更为广泛的科技领域，每年都有大量与益生菌相关的论文在国际学术杂志及学会上发表，其学术成果和技术专利得到了国际学术界的一致认可。事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。 201X年6月10日，益力多牌活性乳酸菌乳饮品正式在广东上市销售。 广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积2万多平方米。厂房严格按HACCP标准建设，生产线采用国外进口的先进设备，基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检验。工厂继201X年取得IS9001质量管理 体系及IS14001环境管理体系的认证后，201X 年顺利取得HACCP安全体系认证，201X年底益力多取得保健食品批号。201X年广州工厂通过保健食品GMP审核。 二、生产流程 益力多生产流程包括原料制作过程和包装过程两大流程。 制作过程包括: 1.原料溶解罐溶解原料: 用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。 2.过滤: 把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送管道。 3.液压杀菌机杀菌: 把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。 4.制作发酵液: 把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵 。 5.匀质机匀质: 由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。 6.冷却器冷却: 把发酵液进行冷却。 7.液体调和: 把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。 经过以上七个步骤后，益力多的浓溶液就制作完成。 包装过程: 1.自来水过滤: 把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。 2.杀菌冷却: 把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。 3.液体混合: 把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。 4.制作益力多瓶子: 利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。 5.无菌灌装: 在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。 6.无菌封盖: 在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。 7.收缩包装: 把5只/50之益力多包装成形。 8.冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。 整个生产流程中，其中充填室有四条流水线，导游小姐说每小时能生产13万瓶益力多，但是员工却只有四五个。只有包装车间才看到比较多的员工，这是因为整条生产线都是全自动化操作，管理有条不紊的。有想过小小的益力多为何 1.8元那么贵吗?因为它的配料除了水是国产的，其它的都是进口的。益力多为了保证全球质量，所有原料都是全球定点，例如采购的白砂糖是荷兰的，奶粉是新西兰的。同时，员工的工作环境要保证完全没有其他菌种的带入，所以进入车间的员工都要经过严格的消毒。并且，每瓶益力多都要保证益力多菌总数为120亿，所以生产的检测过程也是相当重视的。整整一个参观过程，虽然只有半个钟 左右，但是我们了解到一瓶益力多是怎么样出来的，也明白了为什么一小瓶就这么贵，原来他们都在追求质量的优质。这就是牌子理念，只有质量上来了，一个牌子才会响亮。 三、所见所闻 总体印象——在参观的过程中，我们发现，益力多的生产自动化程度极高，整个生产公司工人极少，每个车间工人最少的为1个，最多的也就10人左右，整个生产流水线在固定资产上投入相当巨大，自动化的提高大大节约了人力成本，提高了效率减少了人为操作，因为大大减少了细菌的侵入，卫生水平大大提高。 细节 捕捉——参观过程中我们提到一个问题，原脂奶粉变质了怎么办,以下是讲解员的回答: “我们会全部倒掉，重新溶解调制原料。”在这个什么东西都不能吃的年代，外资产品受欢迎并非偶然，日本、欧美都有相当严格的食品质量把控体系，食品出问题会受到重罚，但是中国的犯罪成本很低，以致先后出现地沟油、毒奶粉、毒沙琪玛、毒可乐、长蛆的火腿肠、添加剂过多的牛奶、脏蜜饯、脏雪糕，弄得国人不敢吃工厂生产的东西了，进而把目光投向国外。 四、实习总结 通过这次虽不长但也不短的实习，我学到了很多，体会很深。 第一，是学到的不一定用到，但没有学的一定不会，理论与实践必须结合。在参观益力多公司时，讲解员讲到一些跨专业(菌种)的名词，我根本就没听明白几个，所以，我觉得平时我们要学好本专业知识之余，应该涉猎其他领域方面的知识，来进一步拓展自己的见识，不能独孤一味。还有，上课时，经常会提到如何生产运作，如何进行人力资源管理，好像给自己一个企业就一定能把它干好似的，但实际上完全是两回事，就是不是两回事，也至少是一回半，没实践过，一切都是扯谈，所以，我觉得我们应该争取社会实践机会，以此来检验，丰富自己的理论。 第二，消除了我对工厂的误解，没调查没发言权。平时我们听到的，想到的，看到的工厂几乎都是血汗工厂，灰尘飞扬，机器轰隆，工人满面无垢。但是经过这次实习，完全消除了我对工厂的理解，使得自己多了想到工厂就业也是可以的念头。我参观时所看到的益力多公司的生产工人，也就是20个左右，有少唔多， 反而机器人是挺多的。还有前面所说的根本没看到，清洁生产，机械化生产，人性化管理，在这里就是典范。没有亲临，亲历过的，我们都不要轻易下结论。 第三，锻炼了实际工作能力,增强了社会工作的兴趣和热情。看到那些机器，就会有一股莫名的冲动，那是对工作的期待。希望这次实习的收获对以后做人，做事方面都会有用。 另外，对于益力多乳酸有限公司的成功，我也有所感悟: 首先，产品是企业成功之本。广州益力多乳品有限公司供应的市场只有广东和海南，主要在广东，供不应求，因此一款实实在在的具有核心竞争力的产品是企业成功之本，益力多市场效应如此之好，与 之实实在在的健康功效是分不开的，这正也是中国1990-201X年间诸多保健品无法持久运营的根本所在;市场接受的产品，一定是质量好，对人民身体健康有益无害的产品，作为企业家，企业家应该肩负起社会责任，把控质量，这样才能长期稳步发展，否则必将被社会抛弃(利益永远是双向的); 其次，生产线是企业的关键。参观的益力多生产线使我真正地了解流水生产线的真正意义——高效、卫生、节约资源。而且，自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题，自动化程度越高，成本就越低，那么在市场的竞争力就越强。再者，产品是企业的第一生命线，所以要企业获得在市场的优势，还必须注意产品的开发。“益力多小姐”这个特色也启示我，要提高自身企业的市场优势，可以通过改善大众服务方式，从而提高大众服务质量。 最后，宣传手段也是益力多成功的催化剂。益力多在宣传方面一直强调产品的核心竞争力“健康”，宣传片让我们对该企业的品牌形象产生了不可估计的正面影响，取得消费者信任，从而提高自身营业额。 一天的实习让我感悟很大，希望下次也有这样的机会，参观更多的企业。篇五: 广州益力多乳品有限公司参观实习报告 广州益力多乳品有限公司参观实习报告 学校: 广东工业大学 学院: 轻工化工学院 班级: 生物工程08 (1)班 姓名: 李 真 富 学号: 3108001791 201X年6月3日 一、实习目的 通过参观和实践，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的 工作职责 党支部工作制度和职责国库集中支付中心工作职责安全生产工作职责分工财务部工作职责城市社区居委会工作职责 和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标;了解生产工艺所用的设备。 二、企业介绍 益力多公司(Yakult)创建于1935年，是全球最大的活性乳酸菌饮品制造公司之一，至今已有70多年生产和销售发酵型乳制品的历史。一直以来，益力多公司时刻坚持创始人代田稔医学博士的想法，致力于将健康带给全人类。从1964年第一家海外事务所在台湾成立至今，公司的销售网络已遍及全球30多个国家和地区，并分别在日本东京和欧洲比利时设立了研究机构，专门从事益生菌的研究与开发。益力多公司现已成为拥有食品、化妆品、医药、分析试验、研究开发以及社会公益活动等事业的国际性健康食品企业。益力多公司从201X年开始进入中国大陆，将益生菌健康理念带给中国人民。今后，我们也将秉承企业理念，提供最优质的产品，为中国人民的健康而努力。 三、生产工艺流程 生产流程: 益力多的生产被分为了二大过程: 原料制作过程和包装过程 制作过程包括: 1，原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。 2，过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道。 3，液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。 4，制作发酵液，把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵 5，匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。 6，冷却器冷却，把发酵液进行冷却。 7，液体调和，把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。 包装过程: 1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。 2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。 3，液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。 4，制作益力多瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。 5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。 6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。 7，收缩包装，把5只/50之益力多包装成形。 8，冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。 四: 实习体会 通过这次在益力多参观实习，使我真正了解流水生产线的真正意义。益力多工厂里面的生产几乎实现了全部自动化，全部工人寥寥几个，但是日产量却非常大，让我们感受到真正的高效，卫生。让我认识到: 自动化生产已经广泛应用于工业生产了，自动化生产将在未来几年内还会迅速发展。