白俄罗斯国家科学院热质所项目简介（26个）

白俄罗斯国家科学院热质所项目简介（26个） 30 ?АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ЗАВИХРИТЕЛЬ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ГРАДИРЕН ТЕПЛОВЫХ И АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ? 火力和核电站冷却塔空气动力涡流装置是由白俄罗斯科学院1996年研制成功，电站中的传统冷却塔内风力较小，底部和上部的空气对流循环较弱，而且受到塔周围环境风速影响 明显，常常造成塔内有较大空间（一般为塔径的1/3）的气体混合流为稳定涡流或停滞状态， 从而明显地降低了冷却塔的冷却效率，使塔内出水温度提高。针对这一问题研制出的冷却塔 空气动力涡流装置，通过立式导向装置的作用，改善空气入口处和塔内的空气动力流场，使 水与空气的传热传质作用加强，提高冷却塔效率。其核心技术为导向板的结构、角度、尺寸、 布置及材料选择的最优化。该项目的实用性研究属于世界首创，分别于1996年和2000年在白俄罗斯明斯克第四电厂的1、4号冷却塔上得到应用，技术本身成熟而且先进，在白俄罗斯 已经申请5项专利。在1996年德国汉诺威国际展览会和1998年葡萄牙的里斯本出口展览会上，该技术引起与会专家极大兴趣，官方承认并建议在白俄罗斯和俄罗斯的动力部门推广使 用。该技术已经分别于1996年和2000年在白俄罗斯明斯克第四电厂的1、4号冷却塔上得到应用，节能效果明显，安全可靠。 回收投资成本快（投资回收周期为2-3个季度），深受电厂用户欢迎。 电厂应用后实测塔内冷却水温平均降低1.3?，冷却效率提高9.1%，对于250MW电站一个季度可节约 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 燃料约1500吨，节能效果明显。因为空气动力涡流装置的应用能降低 塔内的循环水温度，所以使电站辅助设备（如发电机油水冷却机、辅助换热器、泵等设备） 的工作得以改善。鉴于该装置的应用能使冷却塔内流场得到改善，使冷却循环水的水量损失 降低约30%。此外，冷却塔排出的湿空气扩散对附近地区微气候影响得到显著改善，起到环 保作用。 总投资额不大， 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 改造无需冷凝塔停产。回收期一年。 该技术实际应用的局部照片如图所示。 НОВАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 现在废旧轮胎的加工已成为全球关注的话题。因为每年全世界有600万吨，俄罗斯有100万吨的非轮胎。虽然过去有一些成型的工艺，诸如日本Cobe Steel公司、英国Invironminil公司、美国Americen Tig Reclamishn公司、俄罗斯，《工业碳》科学生产联合体都持有炭化 法加工工艺，也可以生产出高质量的吸附剂，但是，由于加工工艺过程需要的能源非常多， 使其最终产品的成本非常高，同传统方法相比，失去了竞争能力。 现在有两种解决的方法： 第一个提高效率的方法----吸附剂和伴随的副产品（树脂、气体、工业炭等）的使用领域 的寻求，可以替代昂贵的材料。 第二个提高效率的方法----研制新型环保节能的橡胶废料生产吸附剂工艺。既可获得生产 用的能源，又可以获得用于环保的材料，及其他有价值的产品，使废料综合利用的工艺过程。 白俄罗斯采用的第二种方法，将环保节能的保证作为统一的工艺过程。该工艺包括500?温度过热水蒸汽介质中橡胶废料的热分解,固体和气体物质的形成；800-1000?温度分解气体物介质中固体物质的热活性化；保证能源分解物的使用；自产活性炭对排放物的净化。 工艺过程的简介：粉碎至300-400目颗粒度的100公斤废轮胎通过料斗、两道闸门，送 入热加工室。借助发动机用螺旋输送机对废料进行搅拌。由气体发生器通过闸门向活化炉注 入120?饱和水蒸汽。产生出固体物。为实现热分解废料的温度要达到400?，并维持分解过程所需的热量。活化性炉的燃烧气内注入天然气，并点燃。温度1023?时过热水气由活化 性炉通过气体混合物连接管送入热加工室。在热加工使气体介质中进行固体和气体物分解。 分解后产生温度300?固体和气体物。 通过冷凝器进行冷却，得到水气和气体物。液相物送 入分解器中，分解出冷凝物（油）。一部分油作为生产的燃料用。另一部分装入容器备用。固 体物送入活化炉中分解。为强化过程（减少分解的时间），热加工室内送入含油的气体分解物。 活化炉中在高温的作用下橡胶废料可分解出固体和气体物。 МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 为了保持生态环境，有机废料加工活动装置用于加工橡胶、塑料产品以及它们的混合物， 从废旧产品中获得燃料、工业碳和可燃气体等产品。 该活动装置可以用于城市公共住宅系统、企业的废料加工和汽车服务业等领域。 活动装置被安装在型号为MAЗ—9766的三轴半拖车上。由装料用的传送带、闸室、热 处理室、卸货室、炉膛、冷凝器、蒸汽发生器、引风机、电子设备和起重设备组成。 活动装置的工作原理是：在大气压下，400—500度的水蒸汽分解有机物,生产出固体、液体和气体产品。 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ВОДО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ (ВТЭ) 世界动力领域完全依靠燃料乳胶，如重油和石油余渣作为火力发电厂的燃料。 火力发电厂和锅炉房使用微粒水油乳化液,可节省重油。在这种情况下锅炉设备需要适 应，几个月内可以收回费用。 使用乳胶形式的注水液体燃料（湿度达到30%）,经济合理，因为笨重而庞大的蒸发装置 和分离机等已没有必要。 微粒水油乳化液是含氧可燃烧液体。它能充分燃烧，可以降低有害气体排放量：一氧化 氮14%；二氧化硫20%；一氧化碳50%；并可降低氧化钠、氮和硫氧化物的腐蚀。使用重 油时，产生硫的化合物严重腐蚀设备并污染大气，而使用微粒水油乳化液可以解决这个问题。 另外使用水油乳化液，还可以减少降低烟气温度的鼓风。 该设备完全达到自动化生产和安全防爆生产条件。生产率可达到40吨微粒水油乳化液/ 小时。 СОЗДАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ БИОТОПЛИВ 根据美国酒精燃料研究委员会的标准，含有10—15%乙醇的汽油符合汽车用油标准。 实验证明，添加10%的乙醇可以减少25%的碳氢化合物排放量，平均减少38%的 氮氧化物和一氧化碳的排放量。 研制成的生态生物汽油是和传统AN-92，95，98汽油的混合物，在不改变内燃机结构的情况下就可以使用。推荐使用的浓度为：甲基醇10—12%，乙醇10—25%，醚 和重乙醇5-25%，表面活性物质0.1--0.5%。准确的配方比例取决于运行的温度条件和 市场价格。 使用生物汽油可以增加废气中的生态成份，能够使汽车废气有毒气体芳香碳氢化合 物（CnH2m）的含量降低到40%。 生物燃料具有充分燃烧的特点，燃烧时只需少量空气。 ПО ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 工艺包括配方和三种水溶性防护剂的制作方法。 其中两种是可形成油性薄膜聚合附加物的硝酸混合物。应用于生活住宅和畜牧建筑 用的锯材防护加工。 用这几种防护剂加工过的锯材可以防火、防雨，在地下、水中长时间不腐烂，经过 紫外线照射不变色。可用各种各样的染料制成防护剂。在防护剂的作用下，木材晒干以 后与本色相比变暗、变成褐色。 防护剂具有长期保存的特点。经过防护剂加工的木材和没有加工的木材相比坚固性 提高到6--12倍，而且经过加工的木材具有不易燃性。防护剂浸透木材的深度取决于树 5 种、温度和在压力锅中压力的大小。经过防护剂浸透的木材，固定拐钉和钉子的强度提 高到1.5--2.5倍，撞击强度提高到1.5--2倍。 这两种防护剂的成本在150—200美元/吨。 防护剂的使用量取决于树种和浸透的深度，通常是100—200公斤/米3。 第三种防护剂是含水的页岩乳剂。通常应用于木制的铁道枕木、方木和电线杆等。 防护剂的加工在低温下进行，可以有效降低有害气体在空气中散发。木材相对湿度 从20至60%，在压力锅中的压力从8到40公斤/厘米2，浸染时间2到6小时。经过浸透的木材极少出现裂纹。页岩乳剂的成本达到130美元/吨 。使用量为100—120公斤/米3。 ТЕРМООБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ. ТЕХНОЛОГИЯ И УСТАНОВКА УПРАВЛЯЕМОГО ВОДОВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ 此工艺应用于环境污染材料（油、塑料溶剂、溶剂和盐碱熔融体）、铁及其它金属 上的热处理硬化材料的替代。可以在材料的任何区域按照要求的冷却速度进行程序，且 只冷却工作区表面（适用于模具的热处理硬化）；适用于各种材料。该工艺发明于1996年应用在白俄罗斯明斯克。 СУШИЛКА ПУЛЬСИРУЮЩЕГО СЛОЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 6 此设备用于微分散晶体及颗粒试剂的烘干，主要应用于医疗行业；也可以烘干一些 膏状产品。产品的烘干是用剥除气体周期性的对所加工的产品的外表层进行处理。气体 供给的脉动频率为0.5-4赫兹，热量的供给是由加温层和剥除气体组成的，由6个主要 型号的小烘干机加工而成。 РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 喷洒式烘干装置用于从溶液和悬浮体制成粉末状材料。喷嘴位于容器的底部，这样 便于提高粒子在热交换的有效区域的滞留时间。由于载热介质首先通过旋流器，之后再 经过过滤器，因此此装置是环保的。烘干机可以是用蒸气的，也可用电热风机。 УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ 用于烘干搀合料沸腾层面的砂浆。它的特点是砂浆通过喷嘴进入沸腾层区域并均匀 的喷洒到掺和罩内。 技术参数： 产量:55-80公斤/小时 热载体消耗量:51-70公斤/小时 砂浆湿度: 起始湿度:60% 终止湿度:7% 温度： 烘干装置入口处温度:170-180?С 出口温度:90?С 额定电功率:93千瓦 气耗量：300公斤/小时 7 规格： 长:5000毫米 宽:3400毫米 高:3900毫米 РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА В ОТРАСЛЯХ МЕДИЦИНЫ И ХИМПРОМЫШЛЕННОСТИ И Т.Д. 此装置用于溶液和悬浮体的烘干（蛋混合酸，乳浆等）。可以用于在医疗、微生物、 化学、食品、建筑及其他工业领域上所必须的将溶液制成粉末状产品的工艺流程上。喷 洒式烘干工艺广泛领域的应用借助于它的以下优点：颗粒在烘干机内的停留时间短；高 效率低能耗；干燥后的产品质量高；可操控性。 烘干装置可以运用气动喷射器也可机械喷射器工作。流体动力学操作室可以保证烘 干过程的均匀性。旋流器能保障将排出气体净化。 喷射式烘干装置设有液体分散喷射柱形室，在热能载体流动中，粒子干燥并被冲到 旋流器中，在那里粒子将被从热能载体中分离。 PC---1 РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА PC---1 技术参数： 干产率：100公斤/小时 热能载体温度： 烘干机入口温度：160-165度 出口温度：65-70度 烘干机体积：24.6立方米 额定功率：23千瓦 电能消耗比率：0.23千瓦.小时/公斤 8 气耗量比率：8公斤/公斤 室内沉淀物：0.56% 不能复得的消耗物：2.1% ПЛАЗМЕННЫЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ВАКУУМИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МИКРОСФЕР 应用低温等离子法生产真空玻璃及陶瓷球形产品具有广阔的发展前景。 该项目主要应用在非有机微观球形纯玻璃及陶瓷产品的生产上。由于独特的球形组 合、监控的规格尺寸、低密度、相对高强度的全方位加压、耐热、隔声和电介质的特性， 使玻璃及陶瓷球型产品成为重要的聚合材料技术基因组成之一。 该技术应用范围如下： 形成保护层防止从露天仓库挥发出毒性、易散发的液态物质（石油、石油产品）； 应用在低温冷冻技术方面； 加工爆炸的工业物质； 加工热的隔声材料； 作清漆和油漆填料； 汽车工业中合成聚合油灰及涂料； 热核合成法的靶标； 电子及电子工业专用聚合合成物； 研磨材料； 从金属氧化物中提炼微观球形产品具有广阔的发展前景，因为三氧化二铝、锆二氧 化物和其它高温熔解化合物可以形成耐热的合成材料； 氧化铝微观球形产品-高温绝缘是主要的氧化铝微观球形应用领域。 等离子化学方法获得全微观球形产品的主要优势是可以监测配料颗粒成分，观察产 品生产过程。 白俄罗斯国家科学院热质所已经研制出生产陶瓷微观球形产品的激光装置及工艺。 9 УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 目前世界各国都面临在节约有效资源的前提下，保证向木材加工企业、制材厂及应 用烘干设备的林场提供高质量的板材和生产设备的问题。 为了解决这个问题，白俄罗斯热质所根据国家林业部的指示于1997年、1998年 先后进行了生产高质量产品的动力储存烘干新方法研究和创建，并完成了专门的科研课 题《木材真空干燥装置试验样品的生产和研究》，该课题研究的是新型木材真空干燥装 置，作用机理是建立在吸附/解吸作用原理、真空和热板加热原理基础上的。真空烘干排 除木材水分，应用吸附剂和热管电传导来强化烘干时的热交换过程，从而降低能量消耗， 改善终端产品的质量，缩短烘干时间。 研制的УВСД-1真空烘干装置基本构件如下： 带真空排气装置的真空室； 加热板； 吸着板。 木材对温度和湿度的变化是敏感的，因此，干燥过程必须要监测温度和湿度，才能 够保证木材质量。 研制的烘干装置特点是利用带热管的加热板将热量导入木材垛上，以便维持所要求 的温度。 该项目分别获得白俄罗斯共和国国家奖和前苏联部长会议奖等奖项，瓦西里耶夫 Л.Л.教授为项目发明人。 10 - ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗООЧИСТКИ С КВАЗИСТАЦИОНАРНЫМ "КИПЯЩИМ" СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА И ГЛУБОКОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА 许多挥发性的有机物会引起肿瘤性、过敏性、心理性和遗传性疾病，并污染大气、 水和土壤。它们存在于那些使用或生产碳氢化合物的工厂所排放出来的废气当中。 利用热催化法对催化剂及深度热恢复的准静止流化气体净化工艺是对多种有机废 气进行去除杂质的最佳方法。 去除杂质的工艺原理是当温度低于450?时，在低含量的氧化物催化剂作用下把有毒的碳氢化合物转化为无毒、无害的СО2 和Н2О。 在构造上，气体净化系统是由两个相关联的部件组成。每个部件轮流地处于催化转 化碳氢化合物或蓄存热能的阶段。 技术特点： 系统效率：5000 m3/h 气体净化方式：催化 11 工作状态：不间断、周期性 有机物的浓缩：0.1-2.0 g/м3 废气温度：? 150? 转化的温度：250-450? 热恢复程度：?95% 气体净化效率：?98% 催化剂的质量：1000? 设备的高度：3.4m 占用面积：4.84? 能量消耗：12% 本工艺几乎可以除去任何浓度下组合的废气中的全部酚、醇、醚、醛、酮、有香气 的以及其他的有机化合物。 该工艺根据GNTP的《能量经济》(1996-1998年)规则而设计。 АДСОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ С ДВИЖУЩИМИСЯ СЛОЯМИ КАТАЛИЗАТОРА-АДСОРБЕНТА 如何保护环境，让人类远离有毒有机排放物的问题引起了不同国家研究人员和工业 工作人员的关注。研究和使用气体净化系统是建立在不同的原理上的，该工艺具有效率 高、能量消耗低的特点。 新型的吸附-催化法是净化废气中的挥发性有机物。它拥有不间断工作、高效率、 低能量消耗、尺寸小和可在含灰的气体中工作的特点。这项工艺是利用循环层中的粒状 催化剂从废气中回收挥发性有机物。它的除杂原理是利用流动层中的催化剂氧化处理有 机气体使之转化为CO2 и和H2O。吸附-催化净化气体系统效率为1000-25000м3/h。 技术特点： 气体净化系统的功率： 8000м3/h 12 净化方法：吸附-催化法 有机物浓度：0.2-2.0 g /м3 工作状态：周期性，不间断 净化效率：?98% 蓄热状态：自动热处理 吸附催化剂的质量350kg 蓄热温度：350-500? 液压强度：2.2kpa 吸附和冷却部件的尺寸： 蓄热部件的尺寸： 直径：1.2m 直径：0.4m 高：2.2m 高：0.6m 该工艺通过了科学研究和实验阶段。 АДСОРБЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ГАЗООЧИСТКИ С РЕКУПЕРАЦИЕЙ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ 如何节约各种资源、节约生产中的能量消耗、废物再加工处理的问题在工业上变得 日趋迫切。因此国家也限制资源和化学原料的出口。 为了解决这个问题研制出工业实验性的样品设备，从而解决了从化工废气或其它的 废气中回收和再生碳氢化合物的问题。 它的工作原理是从工业废气或流动的气体中吸附有机物，然后通过加热吸附剂，在 电容器中输送蒸汽气体混合物并最终获取凝结的有机物。 被激活的碳纤维布作为吸附剂，直接输入电能热化催化剂并将小流量的气体导入是 吸附作用过程的特点。当最后高温冷却时就可以大大提高被吸附气体中有机物的浓度和 碳氢化合物的回收速度。 13 ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗООЧИСТКИ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА И ГЛУБОКОЙ ВНУТРИЦИЖЛОВОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА 汽车和其他机器的涂漆、装饰层的喷漆、包装材料的生产、半导体、药剂、辅助零 件等其他行业中的存在是大气中有毒有机物的主要来源。 为保护环境不受污染而研制出节能热催化工艺及不动层深层内循环热恢复气体装 置。 气体净化装置包括两个蓄热部件，一或两个催化部件，加热器，改变气体流向的转 换阀门，吹风器和控制板。 - ТЕХНОЛОГИЯ И УСТАНОВКИ АДСОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ГАЗООЧИСТКИ С НЕПОДВИЖНЫМИ СЛОЯМИ КАТАЛИЗАТОРА И АДСОРБЕНТА 如何降低对环境及人类有害挥发性有机物的含量已成为世界上所有发达工业国家 迫切解决的问题。 为了解决这个问题，研究出用于工业废气净化，对催化剂、吸附剂不动层气体净化 和在气体净化过程中反复使用热能的工艺及装置。 工作原理是在粒状的氧化催化剂不动层中和在深层循环蓄热器中，把吸附不动层中 粒状激活吸附剂吸附回收的非烷碳氢化合物转化成Н2О 和СО2。 在构造上，气体净化设备包括用于吸附回收有机物的部件、催化除杂部件、蓄热部 件、调节气体净化过程中―冷‖―热‖气体流动方向和温度的装置和一个控制板。 该工艺保证了吸附催化有机气体的高净化率达到98%，热能再生率达到98%。 该技术已通过了初步科学研究阶段，潜在用户应当支付科研活动经费，以便根据具 体的生产条件进行试验设计和组织生产。 14 ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ СЛИПАЮЩИХСЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ФАРМАКОЛОГИЧЕСКИХ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 脉动层烘干设备及工艺主要应用于医疗、药理、微生物和食品工业领域中受热易变、 粒状、粉态材料的烘干生产上。 根据产品形态和其初始湿度，烘干时间可在15分钟-2小时之间变化，而装载的材料重量可以从2公斤至500公斤。烘干机根据产品每种形态所编制的程序而自动工作。 他们环保安全，包括湿度的再生利用，比如，有机溶剂。烘干所需能量消耗最小。 该设备是多种用途的最佳组合，其烘干时间短，能量消耗少，终端产品质量高，损 失少，环保无危害。是针对高湿度、粘合、团块材料而研制的最佳工艺。 СО2 ТЕХНОЛОГИЯ И УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ СО СНИЖЕННЫМИ ВЫБРОСАМИ СО 2 节约能源、降低燃料消耗、废物处理、净化工业废气中有机物中СО2.的排放量已成为当前世界上所有发达工业国家急需解决的问题。 为了解决这个问题根据白俄罗斯的GNTP《能源经济》规定，研制了利用深层热循 环来降低有机物中СО2.排放量和净化工业企业废气的工业实验装置。 工作原理是把催化净化的CO2和H2O通过加温部件在高温植物光合作用下进行转 化。 在结构上，该设备包含了催化净化有机气体的部件、蓄热器、СО2光合作用器、在加温器中调节СО2的流向和温度的装置、一个控制板。 该技术保证催化净化后，有机气体的高净化率达到98%，热能再生利用率达到 15 98%，СО2含量的高降低率达到95~100%。 该设备已通过了科研阶段。 СО2 ТЕХНОЛОГИЯ И УСТАНОВКИ АДСОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ГАЗООЧИСТКИ СО СНИЖЕННЫМИ ВЫБРОСАМИ СО 2 节约能源、降低燃料消耗、废物处理、净化工业废气中有机物中СО2.的排放量已 成为当前世界上所有发达工业国家急需解决的问题。 为了解决这个问题根据白俄罗斯的GNTP《能源经济》（1996-1998年）规定，研 制出利用深层热循环降低СО2.排放量的气体净化吸附工业实验装置。 РАЗРАБОТКА РЯДА ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ ВОДОГРЕЙНЫХ И ПАРОВЫХ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК 烧水和蒸气锅炉装置系列试验样品，可以使用各种燃料，功率为0.25—3.0兆瓦特。 经过安装、调试和初步验收试验，试验样品的蒸气锅炉生产能力为1.6吨/小时和0.4吨 /小时。而KBK—0.25Г、KB—0.25T（П）和KB—3.0Г热功率为0.25和3.0兆瓦特。 KB--3.0Г烧水锅炉和KП-4.0-0.6Г、KП-1.6-0.6Г蒸汽锅炉是火管横向结构。它的 结构特点是可逆炉膛。在可逆炉膛中，烟气在炉膛尽头源源不断返回，强度增加器系统 在对流部分进行热量交换。这种类型的锅炉在制造和运行中简单可靠。 可逆炉膛比不可逆炉膛具有一系列优势。由于烟气在可逆炉膛气体系统中被高效混 和，从而保证对流热量交换的高效性。另一方面，由于烟气很好的混和、高效散热和低 温，可以保证氮氧化物的低含量。因此可逆炉膛和不可逆炉膛相比，有效而且生态安全。 СОСУД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В СВЯЗАННОМ СОСТОЯНИИ 16 (СХГСС) 目前天然气是极重要的液体燃料。它比较经济，不需要经过大的改装，就可以在交 通工具的内燃机上使用。它是最生态清洁类型的燃料。根据试验，装备天然气罐设备的 汽车有以下优点： 发动机检修时间的行驶里程增加到1.5倍； 加油的使用期限增加到1.5—2倍 ； 火花塞的使用期限提高40%； 发动机噪音降低7—9分贝； 降低内燃机气缸的废气排放量； 使用两套燃料系统可以提高行驶距离。 ГЕНЕРАТОР ОЗОНА 此装置用于净化水、受任何有机物及无机物（铁、锰等）污染的空气，而且还可以 提高其感官性质。 主要技术参数： 臭氧发生能力：30克/小时（在空气供给下） 60克/小时（在氧气供给下） 最大收集臭氧：70克/小时 （在空气供给下） 180克/小时（在氧气供给下） 所需功率：350瓦 臭氧发生器由―INTEGRAL‖企业开发，有两种机型： 1、1999年2月推广的 ―臭氧-ZK‖发生器 2、2000年12月推广的―OP-2‖臭氧发生器 两种装置应用于水管管线的饮用水杀菌剂。使用此装置可以替代价格昂贵的其它氧 化剂，这样既可以环保还可降低劳动量，节省资金。2001年的评估，使用本装置，一 年的经济效益超过了1400万卢布。 17 使用臭氧发生器的前景： 在非流动及流动净水站处理成饮用水能力： 最大10吨/小时 （河水） 最大30吨/小时 （井水） 消毒和臭氧处理农用仓库的空气及食品，保鲜并能减少养分损失。 净化儿童泳池及运动馆的水质。 可以按照其它工业用水对水质的要求而处理水质。 此装置的资金回收周期为6个月。 ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПУСКАЮТСЯ ВЫСОКО- ПРОЧНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПЛЁНКИ ДЛЯ УПАКОВКИ И ОХРАНЫ ПРОДОВОЛЬСТВИЯ И МЕДИЦИНСКИХ ПРОДУКТОВ 该工艺新成果获得了白俄罗斯专利证明。 新工艺：所研究的制造聚合薄膜材料的工艺过程，是在不用交税的分子水平上保证 高强度的粘合力。在整个材料的保存期限内保持住所要求的坚固性。研究材料运用于包 装或延长食品、医疗产品的保质期。 推广：此项新工艺广泛应用于白俄罗斯、俄罗斯和其它国家的110多个企业：白俄罗斯-荷兰合资企业―阿姆比阿克‖；白俄罗斯25家肉联厂、渔业加工厂；明斯克市―鱼产品综合体‖；明斯克市白俄罗斯制药公司；白德合资企业―圣布烈马尔‖；莫斯科坐标镗孔机床厂等等。 - ПО ПРИМЕНЕНИЮ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ЭКОНОМИЧЕСКИ ЧИСТЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕБЕНЗИНОВЫХ ЦИСТЕРН 18 油罐内外部表层清洗经济环保型新工艺与目前使用的蒸发或高压清洗油罐车技术 相比，具有下列特点： 1．降低能源消耗费用，将冲洗溶液温度从85-950 С降到45-650 С。 2. 清除对周围环境的污染，保证充分封闭式循环（再循环，在无清洗设施情况下， 独立清洗冲洗液体），整理和冲刷及对废品进行加工。 3. 质量最优的清洗，保证油罐加工高质量的燃料。 4. 与同类工艺技术相比，明显降低资本投入3-6倍，成套洗净综合体价格从750000美元（25个油罐/昼夜）至7000000美元（500个油罐/昼夜）。 5. 回收期较短—2年。 该技术适用于铁路蒸发洗净站的改建，也可用于新的《交钥匙》工程。为了有足够 的空间安放设备，应租赁铁路1-5线路的尽头区域或者租赁长度约200米的场内线段。 合作方式：可以建设独立企业或者合资企业，也可提供设备-成套清洗综合体。本技术已成功地在俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、爱沙尼亚、白俄罗斯的铁路站台实际应 用。 НОВЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТЕЛЬНО-ПЕЧНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ НУЖД (СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН) 提供废旧橡胶制品的生产加工、安装、生产线交钥匙工程新工艺，废旧品再生利用 转化成燃料（重油40）和工业用碳。 此技术1995年在白俄罗斯、1998年在美国、2001年在俄罗斯分别获得专利。是一个封闭式循环流程，对周围环境不产生影响。 对此项目经济评价如下： 1、投入生产期限-1年； 2、预计最低生产利润率-250%； 3、项目回收期-1年。 19 根据客户需要和产品形态组织生产，提供多样化的服务；项目环保且不产生废物； 该项目高利润，稳定性强，且风险度低。 ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИДКО- И ТВЕРДОФАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГРУНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОСТАТКИ РАЗЛИВОВ НЕФТИ ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАКОВ 石油加工和石油工业是环境污染源之一。 2000年在俄罗斯石油化工和石油开采企业共有114百万吨石油残渣未被有效利用。在白俄罗斯大约有5百万到6百万吨石油残渣堆要求销毁。最近一段时间人们开始 理解，存在这样大量的危险残渣而影响生态环境需要采取紧急有效的措施。 众所周知，降低残渣最主要的方法有以下几点： 减少残渣； 再次利用残渣； 烧掉或者掩埋。 石油残渣（或油泥）是在混凝粘土中 矿物油的净化、生产沥青、重油中的沥青生 产、添加剂的生产、在修理工作期间的设备清洗、石油产品和石油紧急清除、甚至浮游 选矿法清洗排出的污水这些过程产生的脱离物形成。为了在自然条件下脱水和压实，所 有这些残渣投放到相应的水池——贮油池。在露天油池进行长时间存放——形成三层高质量的不同残渣层。 上层是稳定的乳胶，中间是水，下层是吸附石油产品混合物。 石油残渣中等标准如下： 有机碳的总含量是180—200吨/千吨 石油碳氢化合物是150吨/千吨，包括130吨/千吨和地质沥青30吨/千吨。碳氢化合物5—6吨/千吨。 总的氮是8吨/千吨。 20 石油残渣包括95—98%的水，石油产品1—2%，混合物1—2%。应该发现，石油开采的残渣不同于石油加工厂的石油残渣，它的范围更宽阔。 矿粒子的含量是50—75% 提高原油含量是20—40% 水的含量较少5—10% 设备的生产率是1吨/小时，在燃烧过滤分解原材料状态下产生的天然气产品作为 设备的热源。除了有效利用污染环境的石油溢出残渣，还可以在这个项目完成过程中得 到中等热量的燃料(热值 – 4000-5 000. 大卡/公斤)或者石化原料。此外，该工艺还可直 接加工油泥。 在独联体国家没有加工石油残土壤和残渣这样的设备。国内外文献的分析指出，有 效利用石油和石油产品最主要的条件是采用这种方式。 达到的结果符合世界水平并且在独联体没有同类技术。 ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ВОДО- ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 在热电站和锅炉房使用水燃料乳化物能节约重油，在这种情况下热电站设备和锅炉 房需要进行细小的改动，变动的费用在几个月内就能够回收。 传统的加工重油方式为两个工序：脱水和加热。重油脱水的方法是动力耗量大，水 的蒸发和燃料挥发部件。脱水完成主要通过长时间沉淀，避免无监控落到水箱的水里， 导致火炬破裂。第二点锅炉里会有强烈的啪啪响声，并伴有火箱破裂。按照重油—水的 阶段分配贮油槽要求足够的时间，由于重油和水微小的密度差异效果不大。再生利用或 者水的净化不允许采用化学的和生物方法，且要求面积较大，资金和投入费用较高。常 常是没有适当程度清洁的脏水流入下水道，与生态要求相矛盾。 解决这个问题的主要方法是在水燃料乳化物情况下使用污水。在乳化物中水—燃料 阶段比值取决于提供的任务，在最大范围内（接近水的50%）改变。大量节能同时降低 21 天然气消耗，在燃料中补充10—15%的水。最好的节能效果是水中部分脏的有机产品 被二次再使用。 因此，在热电站实际应用后产生的效果表明，水燃料乳化物是高质量的，其均匀性 和细散性都很好。 稳定的水燃料乳化物的生产加工工艺以重油为基础借助原有的工艺设备来完成。 研究的水燃料乳化物生产工艺是在原有均匀混合的高效设备基础上完成，在均匀的 细粉碎的水燃料乳化物创造稳定和节能效果。 自动化和计算机化的设备是由两个独立的部分组成，符合在危险条件下工作的所有 要求，生产率达到40吨/小时，能稳定地使重油均匀化在油罐内储存或者装入油罐车交 付给消费者。 我们曾为热电站研制了一台40吨/小时的设备，使用期间1年内节约重油不少于10万美元。 1.医用制剂——阿米多科辛(比洛克卡莫) 阿米多科辛(比洛克卡莫)是新一代洛克卡莫类的,高效非类固醇抗感染,降温,止疼药.它 不同于已知的其它抗感染药(吲哚美塔秦,莴力塔林,布普洛芬),生物活性和使用有效性(小剂 量,一昼夜剂量20毫克, 在有效性方面和其最接近的莴力塔林是150毫克),作用持续时间, 良好的耐受性是它们的7-60倍。生产阿米多科辛的新 工艺具有下列优点: , 缩短了提炼时间(由两个阶段代替了四个阶段) , 药物产量翻倍 , 降低了药物成本 , 改善了生态指标 按新工艺生产的阿米多科辛符合KRKA和PFIZER公司生产的比洛克卡莫最好的样品。 阿米多科辛用于治疗下列疾病: , 支撑运动器官疾病,包括风湿关节炎,关节炎,强制性脊柱炎及贝赫特列夫病。 , 软组织疾病,比如周围关节炎,痛风急性发作。 , 非风湿炎症 , 手术,外伤和牙齿手术后疾病。 , 上呼吸道疾病。 设立了临时药典条目(ВФС)并获得俄罗斯联邦药物委员会的临床试验的许可。设立 22 了临时药典条目(ВФС)并完成了药物形态临床前研究-胶囊和片剂。有小胶囊,药膏,凝胶体,片剂以及用于注射和滴眼的栓剂,水溶液。 2.医用制剂——阿纳维金 阿纳维金是高效广普水溶液防腐剂和消毒液。它可消灭细菌的无性形式，脂溶性病毒,致病细菌群,对消极和积极细菌群,淋病和其它性病病原体,一些最简单的兰绿藻类具有毁灭 的杀伤力。 在细菌静态作用力方面阿纳维金不逊于国外最好防腐剂。 阿纳维金可用于: , 医学-外科和内科抗感染医疗实践,抗淋病和其它性病病原体,治疗开放型化脓伤 口,清洗外科手术器械和外科医生的手,床具,医务工作者的衣服,手术室地板和空 气消毒； , 美容-添加于肥皂和洗衣粉可获得有效的强杀菌的洗涤剂,以此为基础的香波可有 效治疗头皮屑和鳞片状牛皮癣； , 食品工业-用于贮藏蔬菜,水果,土豆,保护种子,果实,葱头和秧苗； , 建筑-3%的溶液可用于浸湿原木,防止损坏,腐烂(例如建筑物,地基,地下室,郊外木 屋和电话桩等)； , 油漆工业-作为添加剂可加入油漆和瓷漆,用于降低微生物对工业,公共场所和居 民楼,医疗机构,学校,幼儿园和集装箱的污染； , 兽医-用于清洗动物饲养场地,对饲养场,屠宰场进行消毒处理(3%溶液),清洁鸡蛋 (对沙门氏病菌有效),加工设备(0.5 %溶液),处理废水。 阿纳维金是不挥发,无异味,稳定,不具腐蚀性,安全(LD >13000 мг/кг),不产生有毒50 中间物,白色结晶粉末。其溶液无色，不损坏清洗物体,不对纺织物染色。无过敏,诱变和 致癌作用。 阿纳维金允许用于饮用水的清洁和消毒处理.有俄联邦卫生部国家卫生流行病监督委员 会的卫生证明N 77.99.6.515.П.7382.12.99。 阿纳维金2000年5月4日获得了消毒剂的国家登记证明Р N 018-0047/9阿纳维 金已在试验工业装置进行批量生产 3.医用制剂——阿奇左尔 阿奇左尔-世界上唯一СО和其它燃烧物中毒的治疗药物,是一种高效的,治疗一氧化 碳致死量中毒的解毒药,在氧缺乏时是一种高效抗氧缺乏制剂。 阿奇左尔的研究打开了 原则上治疗缺氧症的新道路,它通过改变血红蛋白对血液毒气的亲和力,提高炭氧血红蛋 白高浓度的耐受性。药物可降低组织对氧气的需求量,促进对О 敏感器官(大脑,心肌,肝)2 对缺氧的耐受性,填补组织锌的缺乏。 阿奇左尔在非肠胃运用方面保护索引为1.4 -1.8。 阿奇左尔被推荐为一氧化碳以及 各种程度的热氧化分解物质中毒或威胁时预防和治疗药剂.在事故发生地给重症СО中 毒患者服用阿奇左尔可提高其生还率,加快组织排除碳氧化物,促进随后的治疗效果(氧 23 气疗法,对症药物疗法) .阿奇左尔在一定程度上扩展了对患者的医疗救治面,特别在运送患者到医院阶段,在这阶段实际上缺乏高压充氧设备。 建议用于水下,航空航天,矿井,火灾现场和汽车尾气引起的不舒服。 阿奇左尔可作为药物. 阿奇左尔在药物活性方面是一种高效保护器和适应原,超过同类注册药物:该药物一定程度上改善了肝功能,提高了身体工作能力,人身体对环境恶劣极端状况的耐受性和稳定 性。 阿奇左尔具有扩张冠状动脉,抗梗死,抗心率异常的活性,治疗心肌病和心率不起不具有副作用和限制。 阿奇左尔在治疗集体锌缺乏症时具有很高的效果:牛皮癣,神经皮炎,过敏皮炎,溃疡,褥疮和其它皮肤发炎疾病,同时还可作为美容用品。 阿奇左尔潜在用户是卫生部,紧急状态部,国防部,内卫部,能源部以及俄罗斯以外相应部门. 阿奇左尔已被俄罗斯联邦卫生部允许用一氧化碳的解毒药于医疗实践并批量生产。并同 ?Ацизол-Фарма?有限公司研制成用于注射药品和胶囊。胶囊由?Макиз-Фарма?药业联合体生产(莫斯科)。 保护专利: 阿奇左尔受俄联邦10个专利保护(2003-2007) 4.医用制剂——吉布吉林 吉布吉林是一种有效的,广普杀菌无毒防腐剂。 吉布吉林对致病微生物群具有很高的微生物活性(葡萄球菌-1.3毫克/毫升,杆菌8035-1毫克/毫升,大肠杆菌-3.1毫克/毫升),对癣菌病病原体显示很高特殊活性。它具有 很长的杀菌作用(20天)。 吉布吉林非毒(LD 9000-9900 毫克/千克 每 os)。为此正进行慢性毒性和长期50 后果的研究。该药不具有强毒,诱变作用,对血液循环系统没有影响,没有过敏作用。根据吉布吉林的机理可以制造: , 治疗葡萄球菌,绿脓菌和大肠杆菌,切割伤和烧伤感染引起的全身和局部感染独特 药物。 , 预防毛发癣菌病药物。 , 清洗粘膜和手术过后伤口,包扎材料,医用器械,内衣,医院器具消毒处理的消毒溶 剂。 吉布吉林可用于带致病微生物的生活污水的消毒。 有验证药物实质的临时药物条目 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 并正进行药物的研制工作。 药物受俄联邦专利保护。 5.医用制剂——米瓦尔 米瓦尔是一种高效蛋白质,核酸和简盶合成有机硅兴奋剂 米瓦尔用于成年人和儿童的局部和全面,皮脂溢出性和其 24 它种类的脱发。对局部脱发的病人有效率为80%,30%的全面脱发的病人和60%的局部脱发的病人头发全部恢复,使用该药对皮脂溢出性脱发的治疗可巩固头发和去痒。 米瓦尔可加强结缔组织的生长,一般作为加速表面伤,皮肤缺陷和烫伤复原使用。它 可促进骨组织生长和再生,可用于加速骨骼恢复,牙齿和骨组织的移植,预防肌肉活动过少和失重带来的骨质疏松。 米瓦尔无毒,成功用于美容,作为皮肤再生和复原皱纹孀。 该药获得俄罗斯联邦卫生部的许可并用于治疗,在莫斯科,圣-彼得堡,咯山,伊尔库茨克等医院的临床治疗中取得成功。已有该药工业生产的工艺。 米瓦尔在俄罗斯,加拿大,德国,法国,英国,日本,瑞典,瑞士,美国取得了专利。 6.医用制剂——特勒科勒赞 特勒科勒赞是一种独特的适应原和免疫调制器。它是自然适应原(人参,金根,刺五加)类似体和有效的替代品。 特勒科勒赞是广普强效生物激素.根据其药理作用,它在一定程度上超过了已知的合 成和天然适应原。特勒科勒赞可提高强体力和智利劳动下的耐受力,消除紧张状态,降低过敏状态下的功能失调,恢复睡眠和消化功能,增加机体在低温和高温条件下和其它恶劣 环境下的稳定性,具有性和再生活性,可加速组织再生的过程,降低酒后综合症,具有抗溃疡和抗毒作用,该药无毒,无副作用,不需临床观察,对机体有好的耐受性。特勒科勒赞可很 好的同流行的抗癌药物结合,使用在癌症的放化疗法可保持血液成分的正常,保护神经系统,恢复睡眠和消化功能。 特勒科勒赞用于: , 治疗伴随慢性疲劳疾病的二次免疫缺乏. , 治疗呼吸感染,特别是春季. , 治疗失血过多(外科,外伤和生产). , 在有害条件的工作. , 慢性紧张状态. , 治疗病毒性肝炎. 该药已获得俄罗斯联邦卫生部的医疗许可.有该药工业生产工艺.该药已在俄罗斯,奥地利,加拿大,英国,日本,瑞士和美国获得专利。 7.医用制剂——费拉克力尔 费拉克力尔是一种局部作用的止血药剂,具有独特的止血非特异性机制,成功地将止血同杀菌和麻醉作用结合起来。费拉克力尔在血液凝结系统失效时同血浆蛋白形成凝结 物以及同各种蛋白形成不溶于水的聚合物。止血效果迅速,不形成反复出血。 费拉克力尔无毒,对接触的组织没有副作用。对血液形成和内脏器官没有副作用。在外科手术中使 用费拉克力尔在手术后没见РОЭ和白血球增高,血红蛋白水平在少量失血时不减少,不形成血管内血栓。通过缝合处的初次愈合使伤口不化脓达到伤口的愈合,大量的临床经验表明同已知局部止血药剂有很大的优点: , 在凝血降低时具有可靠和迅速的止血效果。 , 很强的抗细菌作用,可预防伤口感染,无色费拉克力尔在许多情况下同碘酒和其它 25 染料有色酒精溶剂相比具有很大的优势,不损坏组织,不产生刺激作用和其它副作 用。 , 适中的局部麻醉作用。 , 加快伤口的愈合过程。 , 可对药物进行消毒。 , 工业生产简单,很高的稳定性,价格低廉。 费拉克力尔在外科的使用,包括在软组织,耳鼻候,泌尿系统,口腔,眼科等腔空的手术可降低失血量,特别是血友病和其它凝血系统疾病。费拉克力尔促进烧伤坏死组织的再生, 消除各种搔痒,吸收碰伤的失血。费拉克力尔有两种药品形式:带1%水溶剂的瓶剂和无菌止血带。费拉克力尔是家庭,生产和运输,武装力量,内卫部队,警察和消防,紧急状态部不可替代的药物. 费拉克力尔已获得俄联邦卫生部的使用许可。该药可用于兽医,用于动物的止血和伤口愈合。开发并推广了工业化生产工艺。 该药受专利保护。 8.农药制剂——阿纳维金 阿纳维金可用于：兽医领域-3%的水溶剂用于清洗动物圈舍,禽舍和肉类加工厂的消 毒.0.5%的溶液用于鸡蛋 (对沙门氏杆菌病原体具有活性)和加工设备的消毒。 (该药其它使用和属性见医用制剂——阿纳维金)。 9.农药制剂——克雷查琴 克雷查琴是农业绿色环保生物激素。 克雷查琴可提高机体对恶劣生存条件和各种 原因的抵抗力,促进(或复原)生命体症。可提高 动物出生率和总头数,特别是幼畜,提高体重。 笼养毛皮野兽(水貂)时克雷查琴可改善毛皮质量,加速毛皮成熟和完整。 用克雷查琴喂养(一个月内每日2.5毫克/公斤)幼雏可提高总头数2-7%,提高家禽屠宰重量10-15%,改善肉的质量,鸡的产卵率提高4-5 %。 该药可改善幼鱼的生存力,提高体重促进性成熟。 该药在蚕茧养殖的使用可提高桑树和橡树蚕的产出率15-18%。 克雷查琴可提高性成熟动物的再生产活力,提高公畜精子的活性和完整性,在人工繁殖方面具有特别意义。 • 提高家畜和家禽的出生率。 • 促进动物的生长和发育。 • 提高产品的重量和质量。 • 增加总头数和提高对抗恶劣和特殊条件的抵抗力。 • 提高蜜蜂的寿命。 • 提高蜜蜂重量和蜂蜜的数量。 26 • 促进蜜蜂家族的繁殖和提高其体质。 克雷查琴已获苏联总兽医管理局兽药委员会的许可用于家禽和家畜的生产。 克雷查琴也可用于农业植物生长和发育激素,作为提高生存力的药物(特别时耐寒性)。 • 加快果实生长和成熟期7-10天。 • 提高产量15-40%(依据不同植物的种类和品种)。 • 提高植物的抗病和耐寒性,促进秧苗的生根。 • 改善产品质量(提高含糖量和维他命,延长保存期,降低硝酸盐含量)。 • 预防各种植物花朵和子房凋谢。 • 加快开花和提高装饰花的商品率。 该药已获允许用于西红柿.土豆,谷物和葡萄.该药促进亚麻,向日葵,瓜果 (黄瓜,瓜类,西瓜等),辣椒,甜菜,玉米,烟草,苹果生长。 克雷查琴对人和动物完全无害.毒性一般指标LD 为3-10 克 /公斤(依据不同的使50 用方法和动物种类)。它不具有致癌,毒性,诱变和过敏作用,在机体不会积累。 这是一种白色结晶粉末,具有特殊气味,溶解不需要较高温度,易溶于水.常温存于密 封容器,有效期3年。 专利保护: А. с. ? 515742.,国家注册号09-507-0074(75-76)-0,重新登记日期 1998 年12月。 10.农药制剂——米瓦尔 米瓦尔是一独特的硅有机物生物激素,没有国外类似 物.它可提高一系列农业作物产量,特别是棉花,葡萄,西红 柿,土豆.使用米瓦尔,籽棉产量平均提高3-5公担/公顷,改 善棉花纤维成熟和强度,产量,提高作物对根腐烂,低温和 其它恶劣条件的抵抗力。 用米瓦尔水溶剂对葡萄进行处理可提高结果枝桠的数量和一个枝桠花序数量,促进 早春寒枝桠的恢复.该药可提高谷物的产量稳定性(小麦,燕麦,大麦,玉米)12-18%,土豆 -50%,2-3倍提高西红柿的果实数量和缩短成熟期。 米瓦尔和现存的植物生长激素不同,具有生物作用广普性,在这方面没有类似物。 米瓦尔可用于农业的几个领域-作物生产,家禽,家畜,毛皮野兽饲养等.饲料添加米瓦 尔可提高产卵率20%和肉用雏鸡增重速度,提高生存率,此外,还可提高毛皮动物的皮毛的 稠密度和质量。 米瓦尔无毒,不具有诱变,致癌,过敏作用,环保无害。 11.吡咯乙烯化工艺 N-一乙烯吡咯是一种提取特殊聚合物,吸附剂,杀虫剂,染料,色素,药剂和感光材料 的珍贵单体和半成品。它可用于提取染色薄膜,塑料和纤维,也可提取作为聚合物热稳 定,抗氧化和感光添加剂。 本研究所研发了使用乙炔吡咯(吡咯, 吲哚, 烷基卡唑, 烷基代替品) 27 乙烯化新工艺。 : 乙烯化条件柔和:温度80-120?С, 乙炔大气压。 过程的可选择性,可获得高纯度的产品(例如, N-乙烯卡唑可用于制造半导体和感光 材料)。 设备安全和简易。 没有残渣和有害喷出物。 该工艺受专利А. с. ?? 455596, 463666和英国专利? 1463228,德国专利? 2543850,美国专利? 4077975,俄联邦专利?? 1262907, 1536761的保护。 12.吡咯提取工艺 吡咯是一种杂核,广泛存在于自然界(血红素,卟啉,血红蛋白, 叶绿素),是提取药物,化学杀虫剂,染料,色素,感光稳定剂,有机导体材料,合成卟啉等宝贵半成品.它可用于提取有色薄膜,塑料和纤维。 聚合吡咯(有机金属)是一种导电材料,广泛用于制造新一代蓄电池,太阳能电池,电催化剂和分子材料。 本研究所研发了提取烷基-,芳基-,吲哚吡咯, 派生吲哚, 三甲吲哚,卡唑的新工艺,该工艺通过酮肟和乙炔或合成等价物-乙烯氯化物和二氯乙烷的反应进行提取。 形 成 吡 咯 条件柔和:温度60-90 ?С, 乙炔大气压。 , 取材方便-酮肟和乙炔。 , 通用性:各种形式结构的酮肟进入反应。 , 设备安全和简易。 , 没有残渣和有害喷出物。 工艺受专利А. с. ?? 518493, 601282, 620486, 694504, 840038, 979337 и 1705284的保护。 13.N-乙烯吡咯 28 乙炔同酮肟的反应用于提取N-乙烯吡咯(包 括N-乙烯-4,5,6,7, 四胫吲哚)的新工艺成品率达 到90%。 乙炔和酮肟很容易获得,反应简单,工艺可行, 各种N-乙烯吡咯现在很市场前景。 在活化剂的参与下,N-乙烯吡咯作为高反应单体形成了具有顺磁特性的颜色鲜亮的 高分子化合物。 这样,N-乙烯吡咯(从带凝聚芳香核的酮中提取)可以成为提取半导体和感光材料,合成染料和色素的基础。 从环乙烷肟提取的N-乙烯-4,5,6,7, 四胫吲哚是一种针对针叶树干的害虫的杀虫剂。 N-乙烯-4,5,6,7, 四胫吲哚还可用于合成易提取核价格昂贵的派生吲哚。 2-甲基-К-乙烯吡咯,N-乙烯-4,5,6,7, 四胫吲哚已在试验设备上成功合成。 方法受苏联时期专利?? 455596, 463666.保护。 14.N-乙烯卡唑 N-乙烯卡唑可以制造高分辨率,超敏感,无银的媒介,以及开发生产含银低的感光材料的 新型反应系统和新工艺过程。 : • 卡唑是需要废物处理的焦炭化学产品。 • 乙炔(乙烯氯化物, 二氯乙烷, 醋酸乙烯酯) -廉价的大量的化学原料。 目前为止, N-乙烯卡唑的生产伴随着高温和高压,过程多和多级过滤过程。 根据这种工艺, 卡唑被乙炔催化.这个过程在正常大气压和温度90-100?的标准设备里进行。合成条件的柔和克服了不必要的副反应,因此,N-乙烯卡唑的萃取和过滤非常简单 和有效。一次重新结晶后,单体纯度为99%(混合物-карбазол)。 无废物排除的工艺在一个密闭的循环中进行。 该方法受俄联邦专利?? 1262907, 1536761保护。 15.醋酸乙烯酯烃 醋酸乙烯酯烃是一种活性很高的双功能单体和精细有机合成物,用于新工艺的非传统的现代材料的启动化合物。它是新一代环氧树脂基础,这种树脂是有效属性-高纯度和鲜明特性,低粘稠度,毒性和内部结构张力,腐蚀惰性, 硫化橡胶高强度和弹性非典型的结 合。 醋酸乙烯酯烃用于各种环氧漆和复合材料(胶,绝缘混合剂,封口胶,清漆,用于粘结强化塑料瓷漆), 聚乙烯氯化物,合成橡胶复合单体,聚乙烯乙酰, 增塑聚乙烯氯化物,强化聚乙烯,高效浮选剂半成品(用于浓缩黑色,有色,稀有和贵重金属-铁,铅,锌,镍,铜, 钼, 硼,银和金)的增塑剂,稀释剂,改性处理剂。氟橡胶和光学材料稀释剂, 用于货物运输和其它方面的合成橡胶和胶带改性处理剂,用于环氧树脂工艺合成,设计和改良的关键建筑构件, 在上述基础上,同同行合作研发和推广耐热抗撞的橡胶和腐蚀惰性,生物稳定,无线电透波冷凝胶ЭЗК-6В, 低模数粘合剂封口胶30-105В,高强度浸染橡胶30-310В,导电保温胶ТОК-1 和 ТОК-2等。 29 醋酸乙烯酯烃和其派生品是制造人造皮肤,家用聚合器皿,胶片涂层等聚氯乙烯颗粒和聚乙烯塑料的高效(超过了豆油)耐热和光稳定器, 醋酸乙烯酯烃同乙烯氯化物复合高 分子材料通过了作为电缆保护层的鉴定。聚氯乙烯合成环氧稳定剂的使用可以避免使用 价格昂贵的食品原料(大豆和其它植物油),和含镉,锡有毒初次稳定剂。 添加2-5 %醋酸乙烯酯烃到合成低聚物和聚合物(丙稀酸化合物和聚乙烯异戊二烯)可以提高它们的强度,弹性,耐热,耐水,耐寒性能和改善技术性能。 派生醋酸乙烯酯烃作为合成橡胶(СКИ-3, СКМС-30 АРК )的改性处理剂可以将天然橡胶用合成橡胶替代运输用胶带(27-40 吨)。新工艺的技术优势可以在硫化过程中提 高耐磨和破裂阻力,耐热性能,动态耐受性,高温的稳定性,提高轮胎的寿命(10-12%)。 含氟派生醋酸乙烯酯烃,如已知的含氟氧化物,是含氟橡胶的特种橡胶增塑剂。将传 统的增塑剂换为含氟氧化物可以保障生胶的技术性能和硫化橡胶的物理技术指标。含氟 氧化物可作为各种用途绝缘混合剂和复合胶(绝缘,光学仪器,耐热),特种地板涂层烯释剂和改性处理剂。 醋酸乙烯酯烃被特立季亚科夫国家画廊用于修复工作,特别是古俄罗斯圣像和其它 绘画的修复。 醋酸乙烯酯烃既可以作为根活化剂,也可以作为阴离子活化剂,同N-乙烯吡咯吲哚,乙烯酯,乙烯,乙烯氯化物,乙醚,2-(醋酸乙烯酯) 乙胺, N-乙烯卡唑,N-乙烯-4,5,6,7,四氯吲哚, 水酸,和其它环氧树脂结合成共聚物。同环氧树脂形成可溶解的,粘合在一起的高分子化合物(取决聚合作用的条件)。 醋酸乙烯酯烃通过化学处理和重新加工为热固性塑料可用于水解和纤维纸含水废物环 保处理。 ?196771, 602501, 1129208 16.水淬火介质 新型水淬火介质替代矿物油用于金属的热处理。它的研发基础是含铁的水溶液:丙烯酸。 水淬火介质在冷却能力方面不逊于在溶于水聚合物为基础的矿物油,在金属锻造质量和使用寿命方面优于矿物油。 水淬火介质的优势是初始工作温度宽:从4到80?С。通过改变聚合物的浓度,添加氯化钠或其它的盐类改变冷却水平。这样可以对各种型号,所有尺寸和形态的钢材的制品进行淬 火。 淬火槽的使用次数是矿物油的5倍，淬火后零件上不形成砂壳,不污染环境,不需对废液进行处理。 水淬火介质在俄罗斯金属合金,结构钢和特种铁热处理企业广泛运用。 专利保护:俄联邦专利 ?? 724581, 1061457。 17.润滑冷却工艺介质?亦力安? : 润滑冷却工艺介质是一种水聚合浓缩物,为获得工作溶液这种聚合物在水里稀释20-40 30 倍。不易燃烧,防暴和防火,无毒,在切削区域不形成有毒的气溶胶,对人体无害,不污染设备,切削工具,加工零件和工作服。 : 润滑冷却工艺介质(СОТС) ?亦力安?抗腐蚀-可预防加工零件,金属切割工具和设备表面 的锈蚀,提高切割工具的稳定性,保障加工表面的质量。储存在塑料容器可保持质量和工 艺属性到3年。不需要专门的废物处理措施。产生的工作溶液可同企业污水一起排放。 机器制造和金属加工企业。润滑冷却工艺介质(СОТС) ?亦力安?用于金属的机械加工(钻, 锪孔, 磨削),取代了矿物油和聚合润滑冷却液。 专利保护：在申请专利。 商业提议：出售产品和全部技术文件。 18.中国东部地区热流, 地热活动和地震科学 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 构建中国东部地区强烈地震,地热活动和热流,地壳厚度地图。确定断裂起因和现代 地热活动,以及与中国主要构造单元深层结构相关联系。 中国东部大陆地区热流在26-106 мВт/м 22.范围波动,其平均值为61 ? 2 мВт/м 。 中国东部大陆地区分布有4个新生代断裂区域,它们构成了西部和东部断裂系统,在这些 22系统里热流数值(平均68-70 мВт/м)超过了临近区域(49-56 мВт/м)。深层地热加热了 2断裂凹槽和积极断裂区域(> 80-100 мВт/м)。断裂过程发展强度和该地区最新地热活动 同热流波动吻合并同地质进化和基本结构深层构造保持一致。在该地区的东部,热流的异 常活动和新生代断裂由地幔褶皱垂直热运动引起的,而地幔褶皱垂直热运动由太平洋板 块向亚欧大陆东部边缘运动引起的。断裂结构的西部在印度和欧亚板块的相互作用下奥 陶纪地块发生水平变形和旋转形成的,在这种情况下,地热因素起了很大的作用。 对区域地震问题可以开展合作。 19.高非线性记忆感光光学材料 研发说明 创建可自由通过弱光学辐射和强吸收强烈(对焦的)光学辐射的感光光学介质标本. 在非线性吸收光之后介质启动的光化学反应过程中产生大量的萤光产品.利用信息信号 寄存高敏感的萤光方法,可方便读出记忆在这种介质中的信息. 在使用光学显微镜获得的照片上,在荧光辐射时可看到利用一次激光脉冲写入感光介质 的信息的顺序痕迹. 这样的材料可用于制造信息光学载体和其它目的. 31 第三部分 1.发光二极管,激光二极管脉冲程序电源 该仪器用于发光二极管和半导体激光器的脉冲电流.可保障稳定的直流和脉冲电流.脉冲形式为直角.由于在电子电路中使用程序微处理器,该仪器还有较大尺寸的并可配备补充功能. 技术性能 尺寸 45×95×135立方毫米 电压 12伏 需要电流 不大于50毫安 负载电流 60-300毫安 脉冲周期 1-225毫秒 脉冲宽度 1-225毫秒 2.物理实验和试验(激光实践课)成套仪器,材料和程序 成套仪器,材料和程序用于培养物理或者技术专家的高等中等院校以及培养研究生的研究所,研究中心的普通物理,光学,固体物理,激光物理和量子电子学专门课程。 32 成套仪器,材料和程序的优点是使用简单并可以改变激光装置的配置.特点是自动改变辐射参数 并直接借助程序在计算机上处理和分析： ,: 半导体激光二极管 ?包括激光晶体,非线性光学晶体和光学谐振器的特种集成块 ?寄存光接收机 ?光接受矩阵 ?特种定向和磨光结晶元件 ?可控制非均质光学介质厚度的特种装置 ?计算机交联部件 ?电子学电源 ?包括膜式极化器,透镜,反射衍射栅极,光学口,光学过滤镜和胶片的光学仪器 ?显示屏 ?金属光学桌和挂钩和带磁固定的夹子 ?程序 , ?晶体量子的定向 ?晶体元件振荡器辐射方向图 ?荧光晶体强度空间调制效果 ?光干涉.数字毫微微秒扫描干涉仪 ?荧光毫微微秒干涉仪 ?光介质内光作用纵位瞄准具 ?半导体激光器研究 ?带二极管充气的固体激光器研究 33 ?二次谐波振荡 ?光学谐波器,激光器辐射模构成 ?光极化 ?光衍射 ?光辐射相参性 ?荧光衰减规律 成套仪器,附件和材料可根据用户意愿修正。 3.光化学反应器 光化学反应器属于在强脉冲辐射作用下进行光化学反应的结构,可用于光化学合成有机化合物,特别是在用PH-酸对亚磷酸盐烯烃自由基反应基础上合成有机化合物白磷(例如,磷化氢, 原生和二次磷化氢, 二次磷化氢硫族化物, 二烃基磷化氢)。 使用光化学反应器的正面效果是汇合所有辐射器的优点(汞灯制造使用方便,在脉冲状态可保障辐射的强功率,可同激光器相比),加速反应过程2个级,没有明显缺点.在新的反应器中可避免辐射向外部空间流失,可保障最大吸收辐射功率,辐射对环境无害.此外, 光化学反应器可借助光照射功率和 时间和照射跟踪频率范围内的调节柔性控制光化学反应过程,在准确的温度控制下,可对辐射频率进行光谱分离,这样可进行动态光化学研究。使用这套装置通过更换辐射源(容器)可保障试验的最大速度。 产品使用者：有机化学研究所,制药厂,化工厂 4.静态强光散射光谱仪 不带活动部件的强光散射光谱仪里面使用入口面罩,形状为调整好的透波和不透波的部件, 入口面罩比同等分辨率的传统的带窄入口的散射光谱仪相比可达到较强的光度,在出口图象中寻找光谱则借助计算机按一定算法进行。 这种光谱仪同相同产品的区别是入口面罩非常简单.这样就可以达到制造简单,对外部作用稳定,光谱计算简单等优点。 34 静态强光散射光谱仪在研究低强度辐射时非常必要,比如,受仪器尺寸的限制和测量时间不确定 性影响,借助传统散射光谱仪,不能达到足够的信/噪比。 光谱仪示意图:1.辐射源2. 入口面罩.3.平行光管.4. 散射元件(棱镜和衍射栅极).5.镜头.6.辐射矩阵鉴别器(ПЗС-矩阵).7.光谱计算机 5.物质快速无接触鉴别 便携式物质快速无接触鉴别仪. 仪器工作原理是物质组合散射的光谱分析。不同分析样品机械 接触非常方便. 该仪器主要用于珠宝工业和贸易行业钻石真伪的鉴别.另一个用途是不打开包装,通过产品的透壁分析酒精饮料酒精成分,这对检验酒精饮料非常有用。 35 钻石组合散射光谱样本 两个水和酒精不同百分比液体样本组合散射光谱 6.高压开关检测仪ПКВ/М5А 36 37 7.高压开关控制仪ПУВ-10 38 8.工业用微型欧姆检测仪МИКО-1 39 9.压开关检测仪ПКВ/M6 40 10.高压开关检测仪ПКВ/У2 41 11.高压开关控制仪ПУВ-50 第四部分 1. —— 一座处理能力为500吨/天的高能量废物处理工厂，在能量自给自足的基础上，每年还能够为 国家经济提供四亿千瓦时的电力 该公司于1994年在乌克兰尼古拉耶夫成立，名称为―TeploElectronServis‖，是一家制造贸易公司。Babiy Victor Petrovich是公司的创始人和所有人。―TeploElectronServis‖设计和制造燃气设备并提供设备的安装和调试。同时，公司还进行相应的低温干法热解方法的科学研究，这种热解方法能够对 聚合物和工业橡胶产品加以利用，并从中提取代用燃料。 公司员工与相关发明家共同研制成功了一种特有的技术，这种技术能以一种环保而且安全的方式对 有机废物加以利用（步进式分馏热解法，DSP）。已经有五次国际会议对步进式分馏热解法技术进行 了讨论，而且已经对其进行了积极肯定。这项技术受乌克兰专利保护。而且这项技术在美国也已经 42 申请了类似的专利。 为了对步进式分馏热解法技术的有效性进行检测，我们已经设计并建立了一个试验性的感染废物再 利用车间（IWUP－10）。 公司的目标是形成有关依据步进式分馏热解法技术的新一代制造和实施车间以及模块化工厂相应的 档案文件。我们现在已经拥有工作场地，研究人员以及资历深厚的维护人员。 应美国金融投资联盟（FIA）的要求，并根据签署的国际性合同，公司已经建造了一间专业级感染废物再利用车间。根据美国的法律，这个车间目前正在进行各种测试工作以便获得在美国领土上应用 目前这一技术的所有必要的文件。 所提供的步进式分馏热解法技术方法是一项全新的现代化技术，它不仅可以以环保的方式对废物进 行安全的再利用，还可以从中提取高能量的气态、液态和固态燃料。与传统的废物焚烧方法相比较， 依据步进式分馏热解法技术进行废物再利用的工艺完全与外部环境相隔离，也就是在一个密封的反 应器中进行，与氧气不发生接触，而且能够使各种废物组成的混合物进行分解，无论这些废物的化 学和物理性状是何种类型（橡胶、磨损的汽车轮胎（WAT）、聚合物以及多聚物、废纸、纸板、皮 革、纺织品、液态石油化工产品等）。给出的这一系列废物混合物其所含物质的分子量范围很宽泛 （10到106），很明显使用已有的热解技术不可能对这些废物进行处理，就更不用说还能提取出液态 的轻馏分树脂了。所有已知的工艺都要求单独对每种废物进行技术处理，这对根据现有设计制造出 来的反应器来说是不可能实现的。步进式分馏热解法技术通用性强，而且能够对每种废物产生选择 性的影响，这一切都在汽－气反应器内的混合物中进行。这一独特性也代表着可利用废物的结构和 种类再也不会受到限制。这也就意味着对废物种类和百分比组成不同的多种类型的产品可以同样有 效地进行再利用。步进式分馏热解法技术在对中间性重产物的步进式分解过程中可以对破坏深度进 行调整，这些中间性重产物是在热解过程中产生的，伴随着释放出来的热解气体和液体，这些气体 和液体由轻馏分物质组成，其分子量在100－160unit/sec之间，具有低固化温度，而且能够生成稳 定的干燥残留物－高温炭。对各种有机废物及其化合物的热破坏深度进行自动控制的方法已经研制 出来。使用这一方法就可以确保制造机构的生态安全性、热解工艺的灵活操作性并得到具有已经介 绍的特性的目标产品。 43 Process flowsheet of the method of low-temperature dephlegmatic stepwise yrolysis Steam-gas mix Liquid fraction return Raw material input Reactor Separating reservoir Pyrolysis gas Filter Liquid fuel Firm residue Gas burner Yarding Heat exchanger Electric power station Cold hot water 这项技术由乌克兰基辅梅德维德（Medved）生态卫生和毒物学研究所进行了检测。我们已经从科技生产企业―Mashproekt‖以及乌克兰国家科学院气体研究所得到了有关这项技术的积极而热情的专业 生态结论。 由多种废物组成的混合物中提取出来的热解气体可比天然气，可满足内部技术需求。因为该技术工 艺不需要得到外部能源供应，废物热解车间可以独立进行工作。 液态燃料（原油）可比柴油。这种燃料已经在柴油及汽油涡轮机发电站中进行了测试。 高温炭是纯净的炭残余产物（由致癌物质中提纯），可以用作污水泵上过滤器的吸附剂。 用于再利用的废物的初步准备工作（粉碎到相应大小程度（最小5×5ii，最大10×10ii），进行干燥处 理使湿度降低到7%）； 将粉碎的废物运输到反应器的技术处理单元； 在专用反应器的独立密封仓中对废物进行热破坏。 将分解后的目标产物转换成液态、气态和固态的组分； 自动化控制系统和技术控制工艺； 联合过滤系统从烟气中得到NO 、SO和CO； x2 利用烟气中的热量； 易爆物自动处理及灭火系统； 目标产物的存储和分配系统。 所提供技术工艺的一个强势优势就是其电力的自给自足（使用热解气）。该技术工艺不需要消耗外 部电力供应所提供的电流。液态燃料可以用在涡轮机发电站中进行发电。举个例子，一间处理能力 为500吨/天的高能量废物（聚乙烯及多聚物、废旧汽车轮胎、化工产品等）处理工厂在能量自给自 足的基础上每年还能够为国家经济提供四亿千瓦时的电力。 44 在对步进式分馏热解法（DSP）进行测试并得到专业结论之后，我们得到了许可，可以工业化生产 基于步进式分馏热解法技术的车间。车间的设计遵守TS S 23044537.001.l99——―热解车间‖中的相 关要求。乌克兰卫生部已于1999年7月30日通过该技术规范，编号为No. 5.05.07. – 279/58/527。依 据技术规范由车间制造的产品也已经包含在乌克兰制造商品列表中。公司依据步进式分馏热解法技 术和相应技术规范制造和使用对有机废物加以利用的车间和模块化工厂。公司的重要专家不仅负责 设备的安装和调整，还负责提供人员的培训。公司对由此车间和工厂中生产出来的产品提供质量保 证。根据辅助合同，公司提供售后服务，经常性修理和大修工作。 The General Diagram of the Plastic’s Waste Treatment Facility Production Power of 6,000 tons/year：处理能力为6000吨/年的塑料废物处理设施的综合图纸 The Pyrolysis Gas Storage Unit：热解气存储单元 The Cooling Tower Unit：冷却塔 The Electricity Generation Power Unit：发电单元 The Out-put & Distribution Transformer Unit：输入及变电单元 The Artificial Liquid Fuel Storage Unit：人造液态燃料存储单元 The Fire Water Storage Unit：火水存储单元 The Artificial Liquid Fuel Pumping Unit：人选液态燃料泵取单元 The Treatment Unit：处理单元 The Administration Building：管理大楼 The Sorting & Crushing Unit：分类及粉碎单元 生态安全的限定范围包括生产过程中发生紧急事故时的热（爆）以及火灾安全，以及正 常生产过程中大气排放物的安全性。在制定热解流水线的建设方案中已经优先达到了生 态安全要求。 45 热解的封闭式循环低温处理工作周期在反应器内部完成，接触不到氧气，这也减少了生 成二恶英以及呋喃的量。 所有其它能够产生刺激性气味的技术流水线都设置在封闭式容器内部，这些容器都设置 有排气装置和对排放烟气进行处理的两阶段后续过滤装置。 通过向反应器燃烧炉强行通气进行的温度在1100－1400?（2000－2500F）的加力燃烧能够中和排放出来的很多种类有毒气体、还能分解并再次氧化有害的二氧化物以及呋 喃成分； 温度在350－400?（660－750F）的无焰排放气体催化剂中和法是处理和过滤由各种有 害物质混合而成的多成分混合物的最有效的方法。但是，需要注意的是，万能催化剂不 是存在的，在每一个特定的情况下有必要根据催化剂应用最优化条件对这些催化剂进行 选择。 为了实现热安全及火安全，这些工厂设置了四层保护措施： 控制系统在运行周期内对反应器加热过程的温度进行限制和控制。 控制系统对反应器内部的压力进行调整，防止压力增量超出允许范围。 当发生紧急事故时，反应器设有双重锁定阀，生成的气体会排放到加力燃烧舱内。 对反应器内烟气加热进行精确测量的系统还带有控制系统，确保了反应器能够依据西欧 标准安全运行。 目前有许多家公司都在对从有机废物中提取代用燃料的技术进行研究。由Andco公司和Carborundum公司发明的―Torrax‖法，以及由美国Union Carblue公司研发的―Purox‖法都是实施这方面技术的好的范例。Urban Research (城市研究公司)（美国）以及日本的Nippon Stell公司已经对能够进行液态除渣的垂直竖井反应器进行了废物热解测试。在 美国垂直竖井反应器的除干灰技术还在―Batelle——Northwest‖工艺中进行了测试。Motala Verkstad公司（瑞典）研制成功了―Pyrogas‖工艺。―Pyrogas‖是将有机废物与煤碳混合后进行热解。Mon Santo Enviro-Chemical公司（美国）研制出带有一个旋转式 反应的―Longard‖工艺。Devco管理公司目前正在研制同类型的反应器。已经研究出二步 骤工艺―Goldshofe‖，用于制造燃气。Occedental研究公司（美国）及其附属公司 Occidental Petrolium公司已经研制出―Occidental Flash Pyrolysis（闪燃热解）‖工艺，能够制造锅炉用液态燃料。Ebara公司（日本）研制成功了―Pyrox‖工艺。此项工艺能够提取出高燃料值的纯净燃气。还有其它的使用热解法的工艺：―Kemp Converter‖、―Lanz Converter‖、―Warren Spring Laboratory‖、―Hercules‖、―Pyrotek‖等。 上面提到的所有公司以及他们所开发出的技术都无法对分子量宽泛的多组分废物的热 解过程进行控制。此外，他们还不提供必要的破坏深度，这是得到稠度可比平均及轻燃 料的稳定燃料所必不可少的条件。我们所介绍的技术非常独特。它确保了稳定液态燃料 的提取。多阶段热解控制系统可以有效利用分子量宽泛的废物的原始分子量。提取产物 是分子量大约在160左右的液态燃料。 位于乌克兰工厂中的制造设备的成本要比海外公司提供的相应工厂设备低很多。 46 我们公司能够制造适合于对受污染医 疗废物进行处理和热力消毒的车间 （注射器、滴液器、聚合物产品、绷 带、橡胶工业制品、食品以及其它有 机废物）。 依据废物的体积及其运输方式，我们 开发出了容积为10升、20升、50升、 100升、300升以及更大处理舱容量的 车间，这些车间可以以周期和连续模 式进行工作。 这些车间不需要附加设施进行安装。 可在室内工作，具备强制通风或自然 通风条件。 放置此车间的房间可以直接设置在医 疗机构内部，这样就可以避免人员与 受污染废物进行的长久的接触。这些车间以独立模式进行工作，不需要维护人员始终在 现场守护。 这些车间工作的房间内的有害物质浓度不超过最大允许浓度（MPC）的30%。 甲醛 酚 苯乙烯 氧化炭 最大允许浓度 0.5 0.3 30 20 3mg/m 工作时实际浓度 0.035 0.01 0.04 3.0 3mg/ m 固体城市垃圾的利用（SMW）是城市倾倒垃圾处理问题的一个解决方案。众所周知的 固体城市垃圾利用技术不环保，而且代价高昂，这是因为其巨大的耗电量。 与传统的焚烧方法相比较，基于步进式分馏热解法技术方法的固体城市垃圾利用方案开 创了全新的制造理念，它不仅可以以环保的方式对废物进行安全的再利用，还可以从中 提取高能量的气态、液态和固态燃料。 这项技术简化了城市垃圾的分类工作。将玻璃、金属、建筑废物以及食品进行分离是很 重要的。其它的城市垃圾就可以轻易地加以利用，提取具有高商用价值的高能量燃料。 根据平均统计数据，分类后的废物混合物为： 50% － 磨损的汽车轮胎（WAT），橡胶、纸张、纸板、皮革、纺织品、石化产品； 50% － 聚合物及多聚物。 47 每吨废物提取物为： 600kg － 液态燃料； 3250 m（50kg）－ 煤气 350kg － 高温炭 建设模块化工厂可以很方便地取得必要的生产力。根据再利用的能力，可以在模块化工 厂内安装所需数量的车间，每个车间的处理能力是10吨/天。模块化的车间确保了在其运输到垃圾堆积场所后可以实时开始工作。这样的工厂能够自给自足地解决电力问题， 不需要外部能源供应（电力、燃料）。这些工厂可以在任何地方进行安装。 处理能力是300吨/天的固体城市垃圾利用单元 交付 原材料进料器 脱水箱 分类流水线 粉碎机 将原材料运送到反应器的进料器 可以对橡胶废物（汽车轮胎）、聚乙烯及其多聚物、皮革、纸张、石化产品、杀虫剂、过期药剂等废 物进行破坏的反应器。 8. 分离塔 9. 压缩器 10. 储气器 8. 分离塔 11. 液态燃料储存器 12. 旋风分离器 13. 产出高温炭输送装置 14. 高温炭与金属线缆分离器 15. 高温炭包装装置 16. 排出气体温度利用器 17. 排出气体过滤装置 18. 排烟器 19. 烟囱 48 磨损汽车轮胎、聚合物及多聚物的再利用问题近年了越来越多地引起了人们的关注。根据相 关统计数据，只有30%的磨损汽车轮胎和一部分的聚合物及多聚物得到了再利用。此类废物的存储 不仅要求额外开支，还因为进行化学、热以及放射破坏处理过程造成了空气和土壤的污染。 450－500kg － 液态燃料（在橡胶工业产品生产过程中可以将这种液态燃料用作油脂稀释剂）； 3250 m（50kg）－ 煤气； 380 kg － 高温炭； 120kg － 金属线缆 800 kg － 液态燃料； 950 kub.m（190 kg）－ 煤气； 10 kg － 高温炭； 对磨损汽车轮胎进行再利用的工厂有模块化设计。根据再利用的能力，可以在模块化工厂内安装所 需数量的车间，每个反应器车间的处理能力是10吨/天。为了提高经济效益，这种工厂的生产能力需要在100－300吨/天或更高。这种工厂不依赖于外部能源供应，可以安装在有废物堆积的任何地点。 10/ 原材料准备棚 输送带 进料器 反应器 分离塔 储气器 5. 7. 产出高温炭螺旋输送机 49 高温炭进料器 高温炭与金属线缆分离棚 向旋风分离器输送.的进料器 旋风分离器（高温炭的存储和运输） 输送带 高温炭包装棚 15. 排出气体再利用器 16. 排出气体过滤装置 17. 排烟器 18. 烟囱 石油提取和加工场所以及清理油罐中石油和石化产物的场站积累了大量的液态和固态的石化废物。 石化废物泄漏后能够渗透到土壤深层，而且还能够在土壤表面扩散。这个过程就导致了环境污染。 步进式分馏热解法技术能够对液态和固态的石化废物进行再利用。在炼油厂的技术生产线中安装热 解工厂就可以实现真正的无废物生产。 在加油站中，停车以及维护区域的土壤都浸在废油/油脂中，这些废油/油脂无法再使用。在使用便于运输的热解工厂对受污土壤处理后，我们得到了适于种植的干净土壤。 我们公司已经建立相应项目，结合使用我们的热解工厂以及国外产的粪便脱水设备，可以对船只上 产生的废物进行再利用。 我们可以将这项技术应用在河流和海洋运输中。海洋与河流船只一般都是在到达港口的时候处理船 只上产生的废物。对于船只来说，这非常昂贵。在航运过程中在船只上就将所产生的有机废物进行 处理和再利用更划算。 节省空间的热解工厂能够对食品废物、粪便以及固体城市垃圾进行再利用。 我们已经意识到步进式分馏热解法技术是一项面向未来的技术。 公司一直在致力于发展这项科学而实用的技术对各种类型的废物进行再利用。我们已经对主要的废 物进行了调查。目前还没有对这项技术的宽泛的适用性进行研究。 根据我们的研究，我们试着使用这项热解方法对以前从未处理过的废物进行了再利用。 现在的人们拒绝使用施放了杀虫剂的农业产品。这些有害物质在过了有效期之后一般都保存在仓库 和农业企业当中。在许多情况下，存储条件并不能达到相应生态安全要求。因此，在许多国家中对 这些有关废物的再利用都成了一个问题。 试验的结果证明步进式分馏热解法技术可以适用于固态和液态的杀虫剂。处理过后得到的产物环保、 安全。 为了解决在遵守生态安全标准的情况下将有害废物向处理工厂进行运输的问题，本公司建立了一个 项目，使用自给自足的移动式处理工厂来解决这个问题。在这个项目中，相应设备安装在两个四十 英尺的容器内，容器安装在拖车上，这样就可以在堆积和存放这些有害废物的地方对这些有害废物 直接进行处理。 50 废旧变压器油、氯化聚合物以及多聚物等废物的再利用也是一个非常重要的问题。就目前已知的情 况，还没有什么方法能够对氯化废物进行处理，因此目前还都一直是靠存放来处理氯化废物。使用 步进式分馏热解法对试验用的聚氯乙烯进行处理的试验得到了积极的结果。 为了能够获取应用步进式分馏热解法进行有害废物处理和再利用的相应的文件，有必要与乌克兰基 辅梅德维德（Medved）生态卫生和毒物学研究所共同进行所有要求进行的测试。 烧化是一种焚烧处理工艺。过滤器并不能阻止产生的大气污染。从道德层面上讲在城镇中建立烧化 设施是不可能的，因为这要安装烟囱。在美国金融投资联盟（FIA）的要求下，我们公司应用步进式分馏热解法技术对生物质进行试验性的处理，得到了积极的结果，这包括减少处理这些生物质所需 要消耗的时间。 根据这些结果以及污染医疗废物再利用结果，我们可以说在掩埋场所进行这一生物质的再利用非常 有发展前景。 要想对低温热解技术各种处理流程有一个全面的了解，还需要进行更进一步的研究。 2．基于有机废物利用的替代能源 废旧汽车轮胎，石化产品，聚合体和共聚物的利用今后每年都越来越紧迫。根据统计结果，仅30% 的废旧汽车轮胎，部分聚合体和共聚物被处理以便得到二次原材料。剩余质量的存放不仅需要额外 费用，而且由于热化学和辐射破坏（分解）而导致空气和土壤污染。 作为12年科学研究的成果，我们公司，在Babiy V.P.先生（发明者）的指导下，已经利用低温热解 研制出全新利用有机废物的新技术。用这种技术，能够作为整体或单独某类废物来利用各种有机废 物（油泥，汽车废旧轮胎，聚合体和共聚物，纸，纸板，皮革，纺织品，生物质，受到感染的医用 废物等）。 利用的结果是得到有利于环境的产品：裂解气体（天然气），液体燃料（柴油燃料），固体残渣（碳）。 为了测试该技术的效果，设计了试验装置。 现有技术已经得到了许可文件和乌克兰生态安全专家委员会的批准。 该技术和试验装置已经得到了乌克兰的专利权。该专利在日内瓦国际专利局注册。我们将很快在美 国取得专利。 该技术工艺过程是完全独立的（使用裂解气）并且不需要附加能源。液体燃料用来在涡轮机发电厂 发电。例如，在利用高能废物（聚乙烯和共聚物，汽车轮胎，油泥等）时， 每天500吨生产能力的电厂可以每年产生大约400000000 KW/h 的电能以便满足国家经济的需求。 就我们所知，欧盟投资了五千二百万美元开发这种技术，参加国际会议和与海外此领域的科技界定 期交流让我们能够说全世界没有类似技术。 可以设计模块装置（生产能力—每天10100200300吨以上）和低生产能力的可运输装置，取决于利 用量。已经策划了每天100300吨高能废物装置的商业 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。 投资者可以在乌克兰投资建造高能废物利用的装置。因为其产品具有商业价值和需求。我们已经对 原材料来源进行了可能的跟踪。投资回收期将为4到5 年，包括建设期。为了降低风险，我们计划 仅生产非标准设备（反应堆装置）。标准设备（原材料制备车间，蓄水池，压缩机等）的采购可以在 投资者的国家进行。 橡胶（废旧汽车轮胎），聚合体和共聚物被称作为―绿色‖型废物并且不需要特殊进口到乌克兰的许可。 51 可以在乌克兰建造废物利用装置来处理从国外进口的原材料。 为了加速该技术的实施，不是不可能在投资者的国家建造废物利用装置，但是，第一个反应堆装置 的建造，其测试和试用以及得到所有主管当局的官方文件必须在乌克兰完成。 我们愿意提供你们额外的资料并且考虑任何合作建议。 52