[doc] 德光铜矿选矿厂碎磨回路
德光铜矿选矿厂碎磨回路
991{I10中国有色金属第1卷第1期
德兴铜矿选矿厂碎磨回路
刘文拯
(北京有也冶金设讣研究跪)
摘要
该文从概述碎磨回路的现状与发展趋向出发.论述德兴铜矿
60000t/d规模NO3选矿厂碎磨回
路选择;并据该矿太量自磨试验及生产实践数据,作出了不同方案碎
磨回路的比较与分析.
关键词:碎磨Nile.,高能破碎,多碎少磨,单段球磨
1碎磨回路的现状与趋向
在金属矿山选矿厂的建设和生产中,碎磨
回路是投资最高,能耗最大.生产费用晟高的
重要环节:也是设备占有吨位,所需厂房面积
和操作维修人员最多或者较多的生产工段.一
般地讲,碎磨投资约占选矿J投资的60%,
生产费用占4.0--50%,能耗占6o%以上.
RowlandCA,将碎磨回路归纳为8种
类型ii,即(1)单段白磨;(2)单段半自
磨;(3)自磨一砾磨;(4)半自磨一球磨;
(5)圆锥破碎机一棒磨一砾磨:(6)圆锥破碎
机一棒磨一球磨:(7)圆锥破碎机一单段球磨:
(8)高能自控破碎一单段球磨.但当前主要趋
向于其中的两种回路:第一种是广泛采用的自
磨回路,特别是,半自磨(或自磨)一球磨一
破碎回路(即sABC或ABC回路)J.该回
路在国外有色金属选矿厂已获得成功的应用,
其典型流程如图l示;主要优点是投资少,生
产费用低:主要缺点是能耗普遍高于常规碎磨
回路.第二种是近期重新受到好评并有新发展
的常规破碎回路,即高能自控破碎一单段球磨
回路.它是中细碎破碎一棒磨或中细碎破碎一
干1990年lO1fj20日收羁
毒教授缓高工
单段球磨回路的发履.由于这种回路应用高能
破碎机实行高能破碎.能较一般破碎机获得数
量更多和粒度更细的产品(最终产品粒度达
PSO6-8ram),从而能为改善磨矿效率和提高
磨矿能力创造良好的条件.亦即有可能实现
多碎少磨,做到发挥破碎作业的长处和克服
磨矿作业的不足,以提高碎磨回路的综合效
益
一自唐帆l旃分l厂—,J一,静请f面耕肘__()一摊
中国有色金属
常规的中细碎破碎一单段球磨回路,在国
外的大型特别是我国许多有色金属选矿厂中仍
占重要位置.因此,重视高能破碎一单段球磨
的新常规回路,使其进一步推广和发展,对于
促进我国有色金属碎磨技术的发展和现有碎磨
工艺的技术改造,会有重要现实意义.浚回路
的典型流程图见图2.
原矿
O粗碎
矿堆
筛分
A磕产品
田2典型的高能破碎+单段球磨藏程
当蜂.也应当看到,迄止目前,还没有邢
表l德铜矿铜厂矿区
一
种碎磨回路,能够有救的应用于任何碎磨作
业,并满足能处理各种矿石及获得特定产品规
格的要求不同选矿厂的碎磨回路都应通过必
要的试验研究和技术经济对比,才能获得最佳
选择
2德兴铜矿碎磨回路的试验研宄
与生产实践
2.1自磨回路的试验研究
德兴铜矿于1971年将原来2500t/d选厂
扩建成10000t/d的NO1选厂.同年还建成
我国第一个d2400×900mm湿式白磨试验车
间,对德兴矿石进行不同自磨回路的试验研
究,多年来累计运行约4600h,试验用矿石超
过9000t;特别是自1979年与美国福陆公司
联合进行大规模不同类型矿石的自磨,半自磨
试验以来,试验量更多,结果如表1.
由表1可知:(1)千枚岩型矿石不适于自
磨和半自磨;(2)花岗闪长岩型矿石适于白
磨,但产生临界粒子,并且更适于半自磨;
(3)混合矿石适于ABC回路.
美国福陆公司为德兴173000t/d选矿规
模进行概念性
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
中,按照北美国家技术经济
标准,对半自磨,常规ABC,垒自磨回路
第1卷第l期刘文拯:德兴铜矿选矿厂碎磨回路
进行技术经济比较后认为:半自磨的生产成本
居中,基建投资与常规回路相同;ABC回路
的生产成本最低,但投资最高.推荐半自磨流
程.其方案比较详见表2.
4.2常规碎磨生产实践
NO1选厂采用的三段一闭路破碎一单段球
磨常规碎磨回路,即上述圆锥破碎机一单段球
磨回路.由于初期露采采出的矿石夹杂大量的
地表泥水,被迫在中碎前设置洗矿筛分作业以
解决破碎系统的生产畅通问题.然而,单段球
磨作业从投产开始一直被证明是成功的,磨机
的单位能力大,磨矿效率较其他选厂相同规格
的球磨机高.其生产数据见表3.根据该表算
出的磨机操作功指数平均为13.86,而在试验
室测得的邦德功指数为1361,两者基本相
当.
t/d的NO.2选厂时,仍采用了常规碎磨回
路
3不同碎磨回路的选择比较
1984年8月我们在设计日处理60000t/d
规模的德兴铜矿NO_3选矿厂时,根据矿石性
质,本着技术上要先进可靠.设备要大型化,
投资要少,经济效益要好的原则,按照我国的
实际价格及德兴生产数据,并参考同类选矿厂
——
布干维尔的高能破碎实践.对高能破碎的
新常规破碎回路,自磨ABC开路回路,半白
磨回路三个方案进行了全面的技术经济比较,
主要结果列于表4.根据该表并考虑生产要稳
定,达产要迅速,运转率要高等综台要求,经
过垒国专家会议论证,最后推荐采用高能破碎
根据上述情况,于1982年建设20000一单段球磨的常规回路.
表217.3万ttd方案比较表
中国有色金属
表3德铜矿No.1选矿厂球磨机生产数据表
表460000t,d规模三种碎磨回路技术经济比较
4几点剖析
l德兴铜矿有两种不同性质的矿石,一
种是给料粒度小,易于破碎而又不利于自磨的
千枚岩型矿石;另一种是硬度较大和较难破碎
的花岗闪长岩型矿石:前者约占出窿矿石的
7O%,后者约30%显然,这种矿石组成,
对中细碎及筛分有利,但不利于自磨.
2从表l所列自磨,半自磨试验数据分
析,50%:50%混合矿石ABC开路试验(序
号9,10)的操作功指数,产品细度是可取
的:没有提供混合矿石半自磨的数据则是试验
工作的欠缺.而美国福陆公司推荐半自磨回
路,主要是根据北美斑岩铜矿半自磨成功应用
作出的选择,而不是在充分的试验数据基础上
决定的
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第1卷第1期剂文捱:德铜矿选矿厂碎磨同路79
3图2的中细碎破碎一单段球磨新常规
碎磨回路,虽然比中细碎破碎一棒碎一球磨的
老常规回路有所发展,且碎磨效率有所提高,
但与表4的常规回路还是有区别.因为后者的
高能破碎一单段球磨常规回路是体现了多碎
少磨原则的.正如前述,这种回路可以改善
碎磨综合经济效益.因此,在表2,结果却是
另一种情况.
高能自控破碎一单段球磨的碎磨回路已在
世界上最大的巴布亚新几内亚布干维尔铜选矿
厂,美国西雅丽塔铜选矿厂及菲律宾卡门铜选
矿厂等应用.德兴No.3选矿厂便是根据矿石
性质,气候条件与其相似的布干维尔选矿厂的
实践经验为基础来设计的.
高能破碎回路除需用高能圆锥破碎机外,
还应采用电动机功率自动控制技术.也就是
说,需依靠破碎机电动机的功率自动控制来调
节破碎机的给料机,使破碎机能在满负荷下连
续运行,以发挥推个回路的最大效率.
4表4所列ABC及半自磨回路的生产
成本比常规回路高,主要原因是该矿的火电单
价0983年为0.09YMB)qlan/kWh)比较高.
如果改用单价低(如北方水力发电地区1983年
的单价为0.02,0.03YMByuan/kwh)的水
电,则ABC回路就可能低于常规回路而变成
较优回路.这种情况与SrinivasaVP所指
出的一样,即有时候,自磨,半自磨回路不
5
一
定在基建投资和生产成本的综合效益方面总
是优越的他曾对12000~90000t/d的六种
规模做过财务分析,结论为当电费高达
0.045US$/kWh时,常规棒磨一球磨回路才
开始显示其优越性,.
5地区和生产费用的组成比例不同,也
有可能使同一回路得出不同的经济效果.例
如,在美国,广为人知的皮马斑岩铜矿选矿厂
两种碎磨回路的生产费用组成如表5.
不难看出,由于常规回路的生产环节多,
工人多,其工资及管理费占21.6%;而半自
磨一球磨回路,由于回路简单,工人少,其工
资及管理费只占11.9%.致使半自磨一球磨回
路的生产总费用降低4.7%.但是,在中国,
工资及管理费只占3-7%(德兴铜矿常规回路
占5%),如果按照这个比率对表5进行重
算,则半自磨一球磨回路的生产费用高于常规
回路(见表6).
6含有大量牯,泥的矿石,往往使常规
破碎回路难于正常生产.在这种情况下,若改
用自磨,半自磨回路便有较大的优越性.但可
能由于矿石性质及粒级组成的变化较大而致生
产波动,为此需有高度的自动控制及操作管理
水平.而且对于技术水平较低的选矿厂,如果
在经济上并不比自磨,半自磨差,则常规回路
往往是更可取的.
参考文献
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