详细介绍尾矿干排六大工艺
流程
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处理尾矿干排的方法有很多,但是基本上都是要根据不同的尾矿浆来判断并制定尾矿干排工艺,然后才能选择合适的设备,一般的尾矿浆可分为:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同,所以根据这些情况,尾矿干排工艺流程被分为以下几个方式:
一、浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著。
特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选高效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备。
二、旋流器(或浓缩机)+振动脱水筛:干矿含水量,20%
适合:矿浆中固体颗粒,70μm(200目),且对回收水质量要求不高。 特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿。
三、旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水,18%
适合:尾矿量较大,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下。 特点:工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想。
四、旋流器分级+振动脱水筛+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水,20% 适合:任意种类矿浆,选择适合的脱水设备非常重要,例如:含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机,含泥量较多则适合压滤设备。
五、旋流器分级+振动脱水筛+斜板浓密机+加药装置+过滤机(压滤机)干矿含水,18%。 适合:尾矿量巨大、含泥量较高、一般选择效率高易操作的带式过滤机。
六、有色金属尾矿颗粒较细,干堆量较少,浓缩设备一般选择深锥高效浓缩机或高效斜板浓密箱,较易取得较高底流浓度,脱水设备一般选择圆盘陶瓷过滤机。