监狱服装加工企业开展全面

监狱服装加工企业开展全面质量管理的探讨摘要本 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 将理论研究和实证研究相结合，提出了关于浙江省长湖监狱十四监区服装加工的全面质量管理（TQM—TotalQualityManagement）的有关观点，并以此观点为指导，通过实践的形式,分析了目前我监狱服装加工监区存在的问题,在此基础上探求了该服装加工企业在产品实现过程的质量管理，构建服装产品实现过程的质量控制模式,并着重研究了该企业在资源管理和产品实现过程中容易出现的问题及相应的对策。研究不仅构建了该企业TQM的相关观点，还通过实证研究得出了一些有助于该企业改进质量管理的建议，这些结论和建议将有助于该企业将理论化、条框化的质量管理要求，落实于企业的实际工作中去，在为其他监狱服装加工企业规范管理提供帮助方面具有一定的借鉴意义。关键词:监狱服装加工企业，全面质量管理；一、研究背景和基本理论1、研究背景监狱的发展是随着人类的发展而发展的，有历史就有监狱。就我国来讲，监狱企业或农场的建立和兴起，还是在建国以后才开始的，确切地说，是在改革开放政策推行以后的二十多年时间里，才有较大速度的发展，并逐步形成规模生产。近几年来，随国家的经济发展和改革的深入，监狱生产的渠道逐步增加，并且引进许多先进的技术装备，建立了不少现代化的生产流水线。然而，我们必须看到，我国监狱企业的发展历史还很短，各方面的基础还比较薄弱，大多数还停留在基本劳务加工的阶段，尤其是占到监狱企业总数的70％的搞服装加工的监狱企业还是在起步阶段。因此，这就形成监狱服装加工企业生产质量管理的一些独特的特点:（1）监狱服装加工企业的管理机构的设置和人员配备不十分完备，而且管理人员往往身兼数职，管理基础比较薄弱。（2）监狱服装加工企业是属劳动密集型的企业，员工（罪犯）素质低下，技术管理环节多，因素复杂，质量控制的任务繁重。（3）监狱服装加工企业生产的产品复杂、品种多变，而且批量小、周期短，往往一个产区同时交叉生产多种规格的产品，品种的专业性不强。但是，由于采取流水作业的方法，又决定了生产工人（罪犯）技术的单一性，在监狱服装加工企业中占百分之八十的工人在流水线上只会操作一至二道工序，这种特点为企业的技术质量管理增加了难度。2、基本理论在论述全面质量管理这个概念之前,我想先介绍监狱企业和社会企业的三大不同点：（1）社会企业是纯粹生产的国营企业，而监狱企业是以罪犯思想改造为目的，以生产劳动为手段的无产阶级专政机关。（2）社会企业的劳动力是工人，而监狱企业的主要劳动力是犯人，他们的质量意识远不如企业的工人。（3）监狱企业的技术力量不如社会企业稳定和充足，犯人文化程度低，技术素质差，人员流动性较大。因此，在监狱企业开展全面质量管理的难度较大，不可能完全照搬社会企业的做法。所谓全面质量管理是指经营管理某一组织的一种方式，其目的是使全体成员持续地参加和协作，以求改进产品和服务的质量、活动的质量、目标的质量，在符合社会需要的前提下，使用户满意，本企业长期赢利，成员也受益。全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环，即由计划(PLAN),实施(DO),检查(CHECK)、处理(ACTION)这四个密切相关的阶段所构成的工作方式。　　企业实施TQM，各部门工作不断改善，主要表现在产品高质量、优质服务，及高效率生产等，从而在客户中建立优质与物有所值的良好声誉，这是TQM精神所在。企业成功与否，其中一点就是讲求团体精神，TQM就是在企业全体员工参与的基础上，上下一心，群策群力，体现出合作精神，推动企业的发展。结合实际，总结出服装加工企业全面质量管理的特点集中表现在四个方面:（1）质量概念的全面性服装加工全面质量管理中的“质量’，即包括服装产品质量，也包括服装产品质量赖以形成的工作质量。企业的质量管理工作必须从单纯强调产品质量向全面工作质量转变。（2）管理范围的全过程性产品质量有个产生、形成和实现的过程。全面质量管理要求把不合格的产品消灭在它的形成过程中。做到防检结合，预防在先，并从全过程各环节致力于质量的提高。为此：a、要求企业把质量管理工作的重点，从事后检验把关转到事先控制工序、控制生产过程上来；从管结果转到管原因、管工序、管生产全过程。b、企业各环节、各工序都必须树立“下道工序即用户，为下道工序服务”的整体观念，保证每道工序、每个岗位的工作质量，使下道工序满意。（3）参加管理的全员性保证和提高产品质量必须依靠企业全体员工的同心协力，要求从企业领导、技术人员和管理人员到每个操作者，都要学习、运用全面质量管理的思想和方法，积极参与质量管理活动，做好自己的本职工作。（4）运用方法和手段的全面性和多样性全面质量管理，采用管理手段不是单一的，而是综合运用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的、复合的、适合企业特点的质量管理方法体系。二、监狱服装加工企业存在的主要问题1、管理基础薄弱，管理不规范，随意性强监狱企业的管理体制不健全，管理机构的设置和人员配备不十分完备，管理人员往往身兼数职，管理基础比较薄弱，同时也没有一套规范系统的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，大多数企业是被动反应型的，随着新问题的出现，由管理者制定新的措施却没有进行深入的研究，或者随着其他企业新管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的采用而加以仿效，却很少顾及新制度与原有制度之间的逻辑关系及新制度是否适应本企业的实际情况等。其结果或者是管理制度之间的系统性不强，或者由于淮桔北积，只是东施效颦而已。2、企业文化建设有待深入有相当一批监狱服装加工企业仍没有进行企业文化建设，没有企业的核心价值观。当然，国内也有一些较优秀的监狱服装加工企业非常关注企业文化的建设，也投入了相当大的人力、物力和财力去策划企业文化。但在企业文化建设过程中却存在着一些误区，例如重视策划人员的创意，忽视企业的实际情况，致使企业文化只是花瓶，千篇一律，缺乏个性，重视文字的工整，忽略企业特性的表达等等。因此，监狱服装加工企业的文化建设还有待于进一步深入。3、实施质量管理的力度不够监狱服装加工企业，有相当一部分在质量管理方面有应付差使的迹象，一些日常该填写的资料、 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 总要放到检查前夕匆忙补上，企业大环境中没有良好的质量管理意识氛围，好的工作习惯，好的基层、各级领导班子。人员素质和质量意识培训有待进一步加强、提高。4、监狱服装加工企业中的多数员工素质较低众所周知，服装业是一个劳动密集型的行业，而监狱服装加工企业里面的员工是服刑的罪犯，所以对于监狱服装加工企业的人员构成上，会发现绝大多数员工属于文化水平较低的人，这在一定程度上影响了他们了解企业文化，理解企业经营理念的程度和贯彻企业管理的规章制度，参与企业质量管理活动的积极性、主动性和创造性。5、技术信息管理漏洞较多服装加工企业所涉及的原辅材料众多，工艺处理复杂多变，且生产的产品复杂、品种多变，批虽小、周期短，企业要不断面对怎样适应客户要求，归纳不同的技术资料，制定不同的技术质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，这就使技术管理环节增多，产生问题的因素复杂，出现的漏洞较多。6、生产场地及生产环境不够整洁尽管有一定的卫生检查制度，但是由于生产的时断时续及其它原因，车间地面，车台、工具等不够清洁。如果维持这种现状，将会在一定程度上会影响产品的质量，如产品有污溃。三、解决的方案1、建立保证全面质量管理实施的组织机构建立适合企业特点的、点面结合的、专群结合的、严密协调的质量管理机构，是监狱服装加工企业能够保证全面质量管理工作深入开展的前提，通过建立质量管理机构使产品生产的全过程处于严格的控制状态。这样，才能确保企业的正常运转，维持企业活力，才有“质量”可言。就我监狱而言,我们由生产股装专门负责质量这一块,每个分监区还都设有生产分监区长,整个监区还设一个后道分监区，它的主要任务就是最终的质量检验。生产股还专门聘请社会上从事服装的技术人员到生产现场实施质量管理。生产股为了把质量管理深入到每一个民警同志身上，每一年，我们都会开展民警缝纫技术大比武。生产股还直接跟加工的客户联系，能及时了解客户对产品质量的满意与否。因此从接单到出货，包括裁剪，辅料的发放，缝制，检验，包装，整个全过程生产股都直接管理，生产股可以认为是保证全面质量管理实施的组织机构。2、产品实现过程的质量管理（１）现实状况存在的问题服装产品的质量问题主要发生在产品实现过程。服装产品的质量方面，存在面料疵点多、缝制质量不良、线头和污渍等多方面的质量问题，时常造成顾客索赔或返工，给监狱服装加工企业带来严重的经济损失。a、规格尺寸不足是指服装衣长、裤长、胸围、臀围、肩宽、袖长、领长、腰围等主要部位规格尺寸一个或几个达不到设计尺寸的现象。如一件衬衫，其他各主要部位规格尺寸均符合要求，唯独袖长不足，其尺寸差异超过了标准规定范围。产生原因:针织面料裁剪前没经预缩；样板尺寸有误；裁剪时走刀不准；b、线头是指留在服装上的未剪掉的缝纫线头和粘附在服装表面的缝纫线头或布料经纬纱线头等。产生原因:缝制过程中线头处理不净；因急于发货等原因而检查不认真；c、缝纫质量差是指服装在缝纫过程中因操作不当产生的各种质量毛病。如线迹不匀、下摆不顺直、漏缝、线头接得太多等等。服装缝纫质量毛病大部分是缝纫工操作技能原因所致。d、错料是指整件衣服或某一衣片的面料或里料用错，标志或商标订错等现象。产生原因:供销部门分批进料，没有按样卡严格核对，进错料；原料库发料、裁剪车间用料时没认真核对，把类似料发错、用错；发裁片时发错；缝纫车间或缝纫工同时做两种服装，衣片、洗涤标志、商标混淆用错。（２）产品实现过程的质量管理关键点发生不良品不仅浪费劳力与时间，又浪费材料、设备、能源及运费等。从发现不良品、再制造、修改、再交货为止，在服装规划及生产方面需要浪费几十个工步之多。简单计算，对不良品的生产所浪费的加工费、包装费、运费、水电费、通信费等加以合计则知道损失之大。但这是在不良品可以修复再交货时的情况，假如不良品无法修复成为废品，则产品除直接经济损失之外，还有机会损失等无形的损失，这种损失是无法用经济来换算的。由上述分析可知，因交货来不及的机会损失和发生不良品的损失，不仅造成表面的损失，同时也会发展到信誉的丧失，竞争力的降低等有关企业生存的严重问题，因此我们有必要分析产品实现过程的质量管理关键点。关键点1:服装原辅材料质量控制对于监狱服装加工企业，为了确保产品质量，搞好布料进厂的管理非常重要。忽略布料信息就开始生产，很可能在生产途中或成品阶段发生有缺陷的商品。因此，计划部门必须在布料选取之前，向生产管理部门提供有关布料的必要信息及资料。例如有关使用布料性能上的试验(色牢度、布料物性等)资料，布料的外观(幅度、长度、缺点的种类、数量及部位等)等各种信息。企业必须充分认识事先检查的重要性，对原辅材料设专职人员进行数量和质量的验收，在查看原辅材料数量的同时要查看原材料的颜色、门幅、色差、色档、纬斜、疵点等，是否合格，并及时将情况与质监科、技术科联系，以确保采用合格的原辅材料，为产品质量把好第一关。做到不合格原辅材料不进仓。关键点2:裁剪质量控制在监狱服装加工企业中，普遍存在由于裁片质量问题引起裁与缝两个车间的质量纠纷，为此，严格控制裁片的质量是十分重要的。裁剪不同于缝纫，裁坏了很难修正，有的甚至于无法修正。所以裁片的质量控制必须从裁剪准备工作的检查、划样质量检查、铺料质量检查、开刀裁剪质量检查、裁片质量检查等方面做起。做到不合格的原料不裁剪，不合格的裁剪不发片。关键点3:缝纫质量控制缝纫是服装成型的主要过程，绝大多数的质量弊端也很容易在这一过程中产生。鉴于服装加工是由若干单道工序所组成的有机集合体，缝纫车间的质量控制应把重点放在对各道工序的质量控制上。在缝制过程中，能够建立和使用工艺卡，统一操作技术规范，严格控制工序质量，控制各工序质量返修率。做到不合格的在制品不往下流。关键点4:包装和交付质量控制车间成品检验员对产品按程序进行全面检查，做到不让一件废、次品流入包装间。做到不合格的成品不包装。产品包装打箱后，由质监科或厂检对产品开箱抽验，查看成品质量是否符合要求，核对规格搭配、包装及箱号是否符合要求，全部符合要求后，才可签名盖章，同意出厂。做到不合格的产品不出厂。（３）产品实现过程的质量信息管理和反馈质量信息管理和反馈主要是对质量信息进行收集、整理、分析、反馈、建档等。质量信息应具备价值性、适应性、正确性、等级性、可追踪性和可加工性。可以通过做以下几个方面的工作，使质量信息管理和反馈在企业的质量管理活动中充分发挥作用:a、建立企业的质量信息系统(QIS)建立企业的QIS，形成一种收集、存贮、分析、和报告质量信息的组织体系，以便支持质量信息管理，帮助各级决策机构和决策者做出决策和迅速传递指令。QIS的信息流程对质量管理工作有很大的作用。它保证了企业内各类质量信息各自发挥自己的作用；保证了质量信息准确无误的传递，促进质量责任制的贯彻、落实；保证了质量信息畅通无阻，提高了质量管理工作的有效性。b、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，加强信息管理目前在检验工作中，普遍存在着只管检验、不顾数据收集和处理的不正确倾向，致使在整个企业质量管理体系中，生产过程状态不能及时反映出来。因此，要使收集、传递、整理、分析和信息反馈形成一个统一的有机整体。质量信息反馈系统向各职能部门的关键人员提供所需的质量信息，对各个岗位上人员所需信息进行分析。除此之外还得提供信息的内容、次数和允许耽误的时间等情况，这样做可以使各岗位人员及时决策，制定解决质量问题的措施计划，对质量问题采取有效措施，不断提高产品质量。c、树立全过程的质量信息观从多方面获得信息树立全过程的质量信息观，做好质量信息的收集工作，输入QIS,从多面获得信息。例如:质量体系文件、工序质量数据、产品验证数据、审核数据。所有质量信息还应包括经济性内容，即上述各项所体现的费用和效益。3、服装产品实现过程的质量控制模式将一个理想的产品设计由图纸变成实物，是在生产制造过程中实现的。因此，生产高质量的产品，一定要在生产过程中严格管理。从原材料进厂、投料、加工直到产品制成、包装、出厂为止的全过程，每一道工序，每一个环节都要进行严格控制。既要采用先进的专业技术(硬技术)，又要运用科学的管理技术(软技术)，相辅相成、相互配合，两手一起抓，才能真正保证产品质量。严格管理要以预防为主，把缺陷消灭在发生之前，争取一次成功，减少返工、修理，真正追求“零”缺陷管理。在借鉴先进管理经验的基础上，结合监狱服装加工企业自身的特点，我创建了“3N、4M、5S”质量控制模式，希望对其他监狱服装加工企业有所启发。“3N”管理原则是指“不接受不合格品、不制造不合格品、不转交不合格品”。其目的是控制生产全过程的质量，确保经过每位员工之手加工的部件达到100%的合格率，最终保证整体的合格率，达到零缺陷质量目标。“3N”像无形的手，制约着每个操作者，使生产的各个环节始终处于受控状态，进入有序的良好循环中。“4M”管理是对“人、机器、材料、方法”的科学运用。即，人:严格执行规范，熟练岗位技能；机器:保持规定精度，达到最高开动率；材料:以最合理的投入，保持规定的产出；方法:用最佳手段，高效完成每项工作。生产质量高、成本低、性能好的产品，离不开一个清洁的、舒适的、文明的生产环境，为此我建议推行“5S”管理。“5S”管理方法是指“清除、整理、清理、规范化、训练与纪律”。清除——区分哪些是必需的东西，哪些是用不着的东西，并进行整理；整理——将工具和器具的位置固定，方便寻找和使用；清理——移开作业场所用不着的东西，建立一尘不染的工作环境；规范化——维持一个良好的工作环境；训练与纪律——养成良好的作业习惯。这样，通过严格的“5S”管理，创造了一个良好的生产现场环境。四、建议建议一:建议监狱服装加工企业创建服装产品实现过程的质量控制模式“3N,4M,5S”质量控制模式。严格管理就是要以预防为主，把缺陷消灭在发生之前，争取一次成功，减少返工、修理，真正追求“零”缺陷管理。基于这样的理念，借鉴先进的管理经验，创建了“3N,4M,5S”质量控制模式。最终期望企业采用先进的专业技术(硬技术)，又要运用科学的管理技术(软技术)，相辅相成、相互配合，两手一起抓，实现企业的质量方针和目标，提高经济效益，加快监狱企业发展。建议二:为了减轻内审员的工作压力及更好的实施质量改进，建议监狱服装加工企业实施这样的考核办法:第一次发现不合格项不予以扣罚，但不按时整改或整改无效的就给予扣罚。关于这一项监狱服装加工企业可以结合罪犯的考核分进行考虑。建议三：为了更好的调动企业员工（罪犯）的积极性，可以实行低工资制。进行相应的物质奖励。四、参考文献：1.张公绪．《新编质量管理学》．高等教育出版社．2003年。1.霍利·阿特金森．《质量创造利润》．机械工业出版社．2004年。1.周朝琦．《质量经营》．经济管理出版社．2002年。1.苏秦．《现代质量管理学》．清华大学出版社．2005年。1.胡铭．《质量管理学》．武汉大学出版社．2004年。1.陈慰忠．《绿苑拾萃》．浙江大学出版社．2004年。1.（美）洛丝特着，李晓光，陈运涛，徐翔等译。《全面质量管理》，中国人民大学出版社，1999年。1.约瑟夫·M·朱兰(JosephM.Juran)，《朱兰质量手册Juran'sQualityHandbook》中国人民大学出版社2003年。1.朱兰，《朱兰论质量策划》，清华大学出版社，1999年。