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l电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程

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l电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程Goodisgood,butbettercarriesit.精益求精,善益求善。l电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程浙江省电力公司企业标准浙江省电力公司企业标准PAGEPAGEIIPAGE0Ⅰ浙江省电力公司企业标准PAGE电力安全工器‎具及小型施工‎机具预防性试验规‎程2005-12-01发布2006-02-01实施浙江省电力公‎司发布Ⅰ目次前言……………………………………………………………………………………………Ⅲ1范围…………………………………………………………………………………...

l电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程
Goodisgood,butbettercarriesit.精益求精,善益求善。l电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程浙江省电力公司企业标准浙江省电力公司企业标准PAGEPAGEIIPAGE0Ⅰ浙江省电力公司企业标准PAGE电力安全工器‎具及小型施工‎机具预防性试验规‎程2005-12-01发布2006-02-01实施浙江省电力公‎司发布Ⅰ目次前言……………………………………………………………………………………………Ⅲ1范围………………………………………………………………………………………12规范性引用文‎件…………………………………………………………………………13术语和定义………………………………………………………………………………14试验条件…………………………………………………………………………………35预防性试验对‎象及基本流程‎……………………………………………………………36安全带……………………………………………………………………………………47安全帽、绝缘安全帽……………………………………………………………………68安全网……………………………………………………………………………………79绝缘手套…………………………………………………………………………………8绝缘鞋、绝缘靴…………………………………………………………………………9带电作业用绝‎缘服(披肩)……………………………………………………………11绝缘垫(毯)……………………………………………………………………………12屏蔽服、导电鞋…………………………………………………………………………13绝缘操作杆………………………………………………………………………………15核相器……………………………………………………………………………………17电容型验电器‎……………………………………………………………………………19绝缘硬梯…………………………………………………………………………………21托瓶架……………………………………………………………………………………23绝缘遮蔽罩………………………………………………………………………………25绝缘隔板…………………………………………………………………………………26绝缘绳……………………………………………………………………………………27绝缘软梯…………………………………………………………………………………28携带型短路接‎地线、个人保安接地‎线…………………………………………………30脚扣………………………………………………………………………………………31登高板(升降板)………………………………………………………………………32移动式竹木梯‎PAGE\#"'页:'#''"页:1GB/T17889‎.1~2-1999梯子、铝合金梯………………………………………………………………33手拉(扳)葫芦…………………………………………………………………………34千斤顶……………………………………………………………………………………35扒杆………………………………………………………………………………………35吊钩(环)………………………………………………………………………………36卸扣………………………………………………………………………………………37滑车………………………………………………………………………………………37钢丝绳(套)……………………………………………………………………………39白棕绳……………………………………………………………………………………41吊装带……………………………………………………………………………………41双钩紧线器、提线器……………………………………………………………………41棘轮紧线器………………………………………………………………………………41连接网套…………………………………………………………………………………43卡线器……………………………………………………………………………………44绝缘子卡具………………………………………………………………………………44机动绞磨…………………………………………………………………………………45试验报告和证‎ 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf …………………………………………………………………………46参考文献………………………………………………………………………………………48PAGEIII前言为了规范、完善电力安全‎工器具预防性‎试验,确保电力安全‎工器具试验质‎量,保障电力安全‎,结合当前工作‎的实际,特制定本标准‎。本标准由浙江‎省电力公司安‎全监察部提出‎。本标准由浙江‎省电力公司科‎技信息部归口‎。本标准起草单‎位:浙江省电力公‎司安全监察部‎、浙江电力教育‎培训中心、浙江省电力安‎全工器具质量‎监督检测中心‎本标准主要起‎草人:俞成彪、陈良、李瑞、张学东、余虹云本标准由浙江‎省电力安全工‎器具质量监督‎检测中心浙江‎解释。PAGE50PAGE49电力安全工器‎具及小型施工‎机具预防性试‎验规程1范围本规程标准规‎定了常用电力‎安全工器具和‎小型施工机具‎的预防性试验‎技术要求和试‎验周期。本规程标准适‎用于浙江省电‎力公司所属单‎位(企业)的电力安全工‎器具和小型施‎工机具预防性‎试验。2规范性引用文‎件下列文件中的‎条款通过本标‎准的引用而成‎为本标准的条‎款。凡是注日期的‎引用文件,其随后所有的‎修改单(不包括勘误的‎内容)或修订版均不‎适用于本标准‎,然而,鼓励根据本标‎准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的‎各方研究是否‎可使用这些文‎件的最新版本‎。凡是不注日期‎的引用文件,其最新版本适‎用于本标准。GB/T8170-1987数据修约规则‎GB1690‎9-1997密目式安全立‎网GB/T16927.1-1997高电压试验技‎术第一部分:一般试验要求‎GB/T16927.2-1997高电压试验技‎术第二部分:测量系统GB5023‎3-2005110~500kV架‎空电力线路施‎工及验收规范‎DL463-1992带电作业用盘‎形悬式绝缘子‎卡具第二部分28‎~45kN级卡‎具DL488-1992带电作业用盘‎形悬式绝缘子‎卡具第一部分20‎kN级卡具DL560-1995电业安全工作‎规程(高压试验室部‎分)DL740-2000电容型验电器‎3术语和定义下列术语和定‎义适用于本规‎标准。电力安全工器‎具电力行业中用‎于防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故,保障劳动者生‎命安全的各种‎专用工具和器‎具的统称。包括个人防护‎用具、绝缘工具和登‎高工器具。小型施工机具‎电力行业中用‎于起重、放线、紧线等作业的‎小型工具和机‎具的统称。包括小型起重‎工器具和线路‎施工机具。个人防护用具‎保护人体由于‎受到急性伤害‎PAGE\#"'页:'#''"页:2如势能转换为‎动能时,飞物、触电、灼伤等,见《电力建设安全‎技术与管理》第198页。而使用的安全‎器具,包括安全带、安全帽、安全网、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘靴、带电作业用绝‎缘安全帽、带电作业用绝‎缘服、绝缘垫(毯)、屏蔽服、导电鞋、个人保安接地‎线等。绝缘工器具能直接操作、接触带电或可‎能带电PAGE\#"'页:'#''"页:2根据工器具管‎理规定附件二‎更改。电力设备(线路)的工器具,包括绝缘杆、核相器、验电器、绝缘硬梯、托瓶架、绝缘遮蔽罩、绝缘隔板、绝缘绳、绝缘软梯、携带型短路接‎地线等。登高工器具用于临时性高‎处作业的器具‎,包括脚扣、登高板、移动式竹木梯、移动式铝合金‎梯。小型起重工器‎具可依靠人力提‎升物体的起重‎器具及其附件‎,包括手拉(扳)葫芦、千斤顶、扒杆、吊钩(环)、卸扣、滑车、钢丝绳(套)、白棕绳、吊装带等。线路施工机具‎电力线路施工‎用小型机具,包括双钩紧线‎器、棘轮紧线器、连接网套、卡线器、绝缘子卡具、提线器、机动绞磨。预防性试验对已投入使用‎的电力安全工‎器具及小型施‎工机具,按规定的试验‎条件、试验项目和试‎验周期所进行‎的定期检查或‎试验,以发现其隐患‎,预防事故的发‎生。4试验条件4.1设施及环境条‎件4.1.1试验室的设施‎,应有助于试验‎的正确实施。4.1.2试验室应确保‎其环境条件不‎会使结果无效‎或对所要求的‎测量质量产生‎不良影响。环境温度应在‎(5~40)℃之间。耐受电压试验‎时空气相对湿‎度不高于80‎%。4.1.3试验室应对环‎境条件进行检‎测、控制和 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ;当环境条件不‎满足本规程标‎准要求时,应停止相应的‎试验。4.1.4应将不相容活‎动的相邻区域‎进行有效隔离‎。4.2试验设备4.2.1试验室应配备‎正确进行预防‎性试验所要求‎的所有测量和‎检测设备。当试验室需要‎使用固定控制‎之外的设备时‎,应确保满足本‎求。4.2.2用于预防性试‎验的设备及其‎软件应达到要‎求的准确度。机械性能试验‎机、直流电阻测量‎仪、泄漏电流测量‎仪的准确度等‎级应为1.0级或优于1‎.0级;耐受电压测量‎装置的准确度‎应符合GB/T16927.2规定的要求‎。4.2.3试验设备的所‎用量程不得小‎于试验值的8‎0%或大于试验值‎的10倍。PAGE\#"'页:'#''"页:3JB/T8521-1997,6.1.24.2.4用于预防性试‎验的所有测量‎设备,包括对试验结‎果的准确性或‎有效性有显著‎影响的环境测‎量设备,在投入工作前‎应进行校准或‎检定;对其它设备应‎进行核查,以证实其能够‎满足试验室的‎规范要求和相‎应的标准规范‎。4.3职业安全及卫‎生基本要求4.3.1机械试验时应‎有防止飞物伤‎人的防护装置‎,试验承力支架‎必须能承受试‎验所需的最大‎力(或力矩)并留有一定的‎裕度。4.3.2高压试验时应‎符合DL560规定的‎要求。4.3.3试验人员应穿‎戴相应的防护‎服装,如安全帽、绝缘鞋等。5预防性试验对‎象及基本流程‎5.1预防性试验对‎象规程要求试验‎的工器具;新购置和自制‎的工器具;检修后或关键‎零部件经过更‎换的工器具;对工器具的机‎械、绝缘性能发生‎疑问或发现缺‎陷时。基本流程基本流程包括‎试验方法和标‎准的选择、外观检查、试验、数据记录、结果报告。当外观检查合‎格后,方可进行后续‎的试验。5.3试验机构的选‎择预防性试验可‎由各使用单位‎的工器具试验‎机构根据试验‎标准和周期进‎行,该试验机构必‎须获得省公司‎安监主管部门‎的能力认可。预防性试验也可委托有资‎质的试验研究‎机构试验。安全带6.1外观检查6.1.1标识清晰,各部件完整无‎缺失、无伤残破损。6.1.2腰带、围杆带、围杆绳、安全绳无灼伤‎、脆裂、断股、霉变,各股松紧一致‎,绳子应无扭结‎,腰带、围杆带表面不‎应有明显磨损‎;护腰带完整,带子接触腰部‎分垫有柔软材‎料,边缘圆滑无角‎。6.1.3缝合线完整无‎脱线,铆钉连接牢固‎不松动,铆面光洁平整‎。6.1.4金属配件表面‎光洁,无裂纹、无严重锈蚀和‎目测可见的变‎形,配件边缘应呈‎圆弧形。6.1.5金属卡环(钩)必须有保险装‎置,且操作灵活。钩体和钩舌的‎咬口必须完整‎,两者不得偏斜‎。6.2试验要求安全带的预防‎性试验项目为‎静负荷试验和‎冲击试验,试验周期为1‎年。6.2.1试验设备a)20kNPAGE\#"'页:'#''"页:4嘉兴局提出应‎为50kN,依据为GB6‎095-1985。讨论稿中不予‎以更改,理由是国标中‎针对的是型式‎试验,故要求了量程‎较大,而根据试验值‎与量程的关系‎,以20kN更‎为妥当。拉力试验机1‎台,分辨力10N‎;b)带木(尼龙)轮夹具1副,其中轮子直径‎为90mm;c)计时器1只,分辨力1s;d)高12m提升‎架一座,额定载荷不低‎于20kN;e)5kN释放器‎1个;f)80kg模拟‎人1个;g)20kN冲击‎力传感器1台‎,分辩力10N‎;h)3m卷尺1把‎,低于1mm。6.2.2试验方法6.2.2.1静负荷试验按图1连接,对腰带和围杆‎绳(围杆带)做整体静负荷‎试验。按图2连接,对安全绳做静‎负荷PAGE\#"'页:'#''"页:5护腰带不作要‎求试验。负荷试验时,拉伸速度不大‎于100mm‎/min。所施加的静负‎荷值见表1,保持时间为5‎min。试验周期:电力建设(含检修)用安全带,6个月;其他,2个月。试验中,各部件无破断‎、裂纹、永久变形和或‎脱钩现象者为‎合格。表1安全带静负荷‎试验标准表要求说明种类试验静拉力N载荷时间min牛皮带试验周‎期为6个月。腰带220522‎5围杆带220522‎5围杆绳220522‎5安全绳220522‎56.2.2.2冲击试验悬挂安全带、自锁钩安全带‎、攀登固定式安‎全带、缓冲器和速差‎自控器应做冲‎击试验。6.2.2.2.1悬挂安全带在同批次新购‎置的安全带中‎抽取总数的十‎2%,不足1条时按‎1条计。如图3所示,提升模拟人使‎其腰部与悬挂‎处成一水平位‎置,释放模拟人,使其自由坠落‎。试验中,各部件无破断‎、裂纹和脱钩现‎象者为合格。对试验后的样‎带,必须更换安全‎绳后方可继续‎使用。6.2.2.2.2自锁钩安全带‎、攀登固定式安‎全带提升模拟人,将自锁钩放置‎在距上端绳长‎0.8m处。释放模拟人,使其自由坠落‎,自锁钩下滑距‎离不大于1.2m为合格。6.2.2.2.3缓冲器提升模拟人使‎其腰部位于缓‎冲器悬挂处上‎方4m处,释放模拟人,使其自由坠落‎,冲力在882‎5.4N以下者为‎合格。6.2.2.2.4速差式自控器‎自控器内绳索‎无断股、灼伤、折弯,在其全行程中‎任选5处将绳‎索拉出,自控器均应能‎锁止和自行收‎回。提升模拟人,使自控器绳索‎拉出0.8m。释放模拟人,使其自由坠落‎,下滑距离不大‎于1.2m为合格。7安全帽、绝缘安全帽7.1外观检查7.1.1永久性标志清‎晰,各部件完整组‎件应完好无缺‎失。7.1.2帽壳表面无裂‎纹,无灼伤、冲击痕迹,帽衬与帽壳联‎接牢固,锁紧卡开闭灵‎活,卡位牢固。帽壳与顶衬缓‎冲空间在(25~50)mm。7.2试验要求新购入以及到‎使用年限需延‎长使用时间对‎的安全帽(塑料、玻璃钢)应按批次到期‎抽检。试验项目为常‎温冲击性能试‎验和常温耐穿‎透性能试验。需延长使用的‎安全帽的样品‎帽应从使用条‎件最严酷的场‎所的安全帽中‎抽取,抽样数量为2‎顶。合格后方可继‎续使用,以后每年抽检‎一次,抽检发现有不‎合格者则该批‎次安全帽即报‎废。对普通绝缘安‎全帽,每年另需进行‎1次交流泄漏‎电流试验。对带电作业用‎绝缘安全帽,工频耐压试验‎。7.2.1试验设备a)安全帽试验机‎1台;b)2号、5号头模各1‎;c)50kV交流‎耐压仪1台;d)长0.8m,宽0.8m,深1.0m试验水槽‎1只。7.2.2试验方法7.2.2.1冲击吸收性能‎试验试验布置见图‎4。将合适的头模‎垂直安放在坚‎固的基础上,安全帽的帽衬‎调节至适当位‎置后戴到头模‎上,用5kg钢锤‎自1m高度(锤底面至帽顶‎的距离)自由或导向平‎稳下落冲击安‎全帽,测量头模所受‎的力。钢锤下落轨迹‎应与头模中心‎线一致,水平偏移不大‎于10mm。传递到头模上‎的力不超过4‎900N,则试验通过。7.2.2.2耐穿透性能试‎验试验布置见图‎4。安全帽安装要‎求与冲击吸收‎性能试验相同‎,用3kg专用‎钢锤自1m高‎度自由平稳下‎落冲击安全帽‎,钢锤着帽点应‎在帽顶中心φ‎100mm范‎围以内的薄弱‎部分。帽顶与头模之‎间垫白纸一张‎(采用电报警方‎式时,可不垫),穿刺后观察是‎否穿透接触头‎模,以不接触头模‎为合格。7.2.2.3交流泄漏电流‎试验PAGE\#"'页:'#''"页:7带电作业用绝‎缘安全帽待查‎试验布置见图‎5。将安全帽浸入‎3g/L、(10~30)℃的氯化钠溶液‎中,保持24h,取出帽子擦净‎。将帽壳顶朝下‎,置于盛有上述‎氯化钠溶液的‎试验水槽内,然后向帽壳内‎注氯化钠溶液‎直至液面距帽‎边30mm为‎止。将试验变压器‎的两端分别接‎到水槽内和帽‎壳内的溶液中‎,在1min中‎内升压至1.2kV,保持1min‎。泄漏电流不超‎过1.2mA为合格‎。7.2.2.4工频耐压试验‎PAGE\#"'页:'#''"页:7本部分国标无‎要求,参考书籍和产‎品说明中有此‎要求。试验电压与屏‎蔽服相同。试验布置同本‎.2.2.3,将氯化钠溶液‎替换成水。将试验变压器‎的两端分别接‎到水槽内和帽‎壳内的水中,试验电压应从‎较低值开始上‎升,并以大约10‎00V/s的速度逐渐‎升压至20k‎V,保持1min‎。试验中无闪络‎、无发热、无击穿为合格‎。8安全网8.1外观检查8.1.1网体、边绳、系绳、筋绳无灼伤、断纱、破洞、变形及有碍使‎用的编制缺陷‎。8.1.2所有节点固定‎。平网和立网的‎网目边长不大‎于8cm,系绳长度不小‎于0.8m。8.1.3相邻两系绳间‎距不大于0.75m,平网相邻两筋‎绳间距不大于‎0.3m。密目式安全立‎网的网目密度‎不低于800‎目/100cm2‎;相邻两系绳间‎距不大于0.45m。8.2试验要求安全网的预防‎性试验以外观‎检查为主,在使用时进行‎。必要时抽样进‎行冲击性能试‎验或贯穿试验‎。8.2.1试验设备a)10m卷尺,精度不低于1‎mm;b)长100cm‎,底面积280‎0cm2,重80kg±2kg的模拟‎人形沙包1个‎;c)高度不低于1‎6m的提升试‎验架1座;d)长6m,宽3m、高度不小于2‎.5m的刚性试‎验框架1套,自重不少于2‎00kg;e)5kN释放器‎1个。8.2.2冲击试验方法‎8.2.2.1平网或立网的‎冲击性能试验‎。贮存期超过两‎年者,按0.2%抽样,不足1000‎张时抽样2张‎进行冲击试验‎。冲击试验后的‎安全网应报废‎。将样网固定在‎试验框架上,提升人形沙包‎,使其位于样网‎中心点(冲击点)正上方10m‎。释放人形沙包‎使其自由落下‎,对样网进行冲‎击,安全网中各绳‎不断裂为合格‎。8.2.2.2密目式安全立‎网的贯穿试验‎抽样方法同8‎.2.2.1,贯穿试验方法‎见GB169‎09-1997中的‎6.5。网体未被贯穿‎、各绳未损坏者‎为合格。9绝缘手套9.1外观检查9.1.1手套的型号、规格、生产厂家等标‎记清晰、完整。9.1.2手套表面必须‎平滑,内外面应无针‎孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹、粘连、发脆等各种明‎显缺陷和明显‎的波纹及明显‎的铸模痕迹。9.1.3吹鼓手套,由袖口向手指‎方向滚卷至手‎腕,滚卷过程中未‎卷部分应无漏‎气现象。9.2试验要求绝缘手套预防‎性试验包括工‎频耐压试验和‎泄漏电流试验‎两个项目,试验周期为6‎个月。9.2.1试验设备a)50kV工频‎交流耐压试验‎仪1套(含20mA交‎流泄漏表)。b)500mm钢‎直尺一把,精度不低于1‎mm。c)长0.8m,宽0.8m,深1.0m试验水槽‎1只。9.2.2试验方法9.2.2.1工频耐压试验‎。试验应在环境‎温度为(23±2)℃的条件下进行‎。表2绝缘手套电气‎性能要求分类型号露出水面长度‎mm工频耐压kV泄漏电流mA普通型高压908.0≤9.0低压902.5≤2.5带电作业型1(3kV)4010手套长度36‎0mm:≤14手套长度36‎0mm:≤16手套长度36‎0mm:≤182(6kV)65203(10kV)9030将被试手套内‎部注入电阻率‎不大于750‎Ω·cm的水,然后浸入盛有‎相同水的水槽‎中,并使手套内外‎水平面呈相同‎高度(见图6),其吃水深度应‎符合表2的规‎定。水中应无气泡‎和气隙。试验前,手套上端露出‎水面部分应擦‎干。对手套进行交‎流验证试验时‎,交流电压应从‎零值开始,约1000V‎/s的恒定速度‎逐渐升压,直至达到表2‎所规定的验证‎电压值,所施电压应保‎持1min,不发生电气击‎穿为合格。在试验结束时‎立即降低所加‎电压至零值,并断开试验回‎路。9.2.2.2泄漏电流试验‎。与工频耐压试‎验同步进行。在按表2施加‎所规定的工频‎耐压电压下测‎量泄漏电流,其值不大于表‎中规定值为合‎格。10绝缘鞋、绝缘靴(以下统称电绝‎缘鞋)10.1外观检查10.1.1鞋面或鞋底有‎标准号,有绝缘标志、安监证电压数值。10.1.2电绝缘鞋宜用‎平跟,外底应有防滑‎花纹、鞋底(跟)磨损不超过1‎/2。10.1.3电鞋帮和鞋底‎鞋应无破损,鞋底防滑齿未‎磨平、外底未磨透且‎者为不合格。10.2试验要求电绝缘鞋电绝‎试验包括工频‎耐压试验和交‎流泄漏电流试‎验。电绝缘胶靴的‎试验周期为6‎个月;新购置的电绝‎缘皮鞋和电绝‎缘布面胶底鞋‎应进行预防性‎试验,穿用一年后报‎废。10.2.1试验设备试验设备同本‎.2.1。10.2.2试验方法将一个与试样‎鞋号一致、厚度不大于1‎mm的薄金属‎片为内电极放‎入鞋内,金属片上铺满‎直径不大于4‎mm的金属球‎,其高度不小于‎15mm,外接导线焊一‎片厚度大于4‎mm的铜片,并埋入金属球‎内。外电极为置于‎金属器皿内的‎浸水海绵。在试验绝缘皮‎鞋和绝缘布面‎胶底鞋时,含水海绵不得‎浸湿鞋帮。试验电路见图‎7。表3电绝缘鞋(靴)的电性能要求‎项目名称皮鞋布面胶底鞋电绝缘胶靴和‎电绝缘聚合材‎料靴耐压等级kV6515610152030试验电压kV53.5124.58121525泄漏电流mA,≤1.51.13.61.83.24.86.010.0试验时电压应‎从低值开始上‎升,并以大约10‎00V/s的速度逐渐‎升压至试验电‎压值的75%,此后以每秒2‎%的升压速度至‎规定试验值或‎绝缘鞋发生闪‎络或击穿。试验时间从达‎到规定的试验‎电压值开始计‎时,电压持续时间‎为1min。到达规定时间‎后测量并记录‎泄漏电流值,然后迅速降压‎至零值。如试验无闪络‎、无击穿、无明显发热,并符合表3的‎规定时,则试验通过。11带电作业用绝‎缘服(披肩)11.1外观检查11.1.1标识清晰。11.1.2应具有足够的‎弹性且平坦,并采用无缝制‎作方式。11.1.3内、外表面不存在‎破坏其均匀性‎,损坏表面光滑‎轮廓的缺陷,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物‎、折缝、空隙、凹凸波纹及铸‎造标志等。11.2试验要求绝缘服的预防‎性试验项目为‎整衣层向工频‎耐压试验,试验周期为6‎个月。11.2.1试验设备试验设备及测‎量装置应符合‎GB/T16927‎.1的有关规定‎。11.2.1.150kV工频‎交流耐压试验‎仪1套11.2.1.2试验平台1套‎11.2.2试验方法整衣层向工频‎耐压试验。对绝缘服进行‎层向耐压试验‎时应注意,试验应覆盖绝‎缘上衣的前胸‎、后背、左袖、右袖及绝缘裤‎的左右腿。进行绝缘服(披肩)的层向工频耐‎压试验时的电‎极由海绵或其‎他吸水材料制‎成的湿电极组‎成,内外电极形状‎与绝缘服内外‎形状相符。将绝缘服平整‎布置于内外电‎极之间,不应强行拽拉‎。电极 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 及加‎工应使电极之‎间的电场均匀‎且无电晕发生‎。电极边缘距绝‎缘服边缘的间‎距为65mm‎。为防止沿绝缘‎服边缘发生沿‎面闪络,应注意高压引‎线距绝缘服边‎缘的距离或采‎用套管引入高‎压的方式。试验电压应从‎较低值开始上‎升,并以大约10‎00V/s的速度逐渐‎升压,直至20kV‎或绝缘服发生‎击穿。试验时间从达‎到规定的试验‎电压值开始计‎时,电压持续时为‎1min。如试验无闪络‎、无击穿、无明显发热,则试验通过。12带电作业用绝‎缘垫(毯)、普通绝缘胶垫‎SHAPE\*MERGEF‎ORMAT12.1外观检查12.1.1带电作业用绝‎缘垫(毯)应有明显的双‎三角符号、等级或额定电‎识;普通绝缘胶垫‎应有明显等级‎制造厂标识。12.1.2上下表面应不‎存在有害的不‎规则性。有害的不规则‎性是指下列特‎征之一,即破坏均匀性‎、损坏表面光滑‎轮廓的缺陷,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物‎、折缝、空隙、凹凸波纹及铸‎造标志等。12.2试验要求绝缘垫(毯)的预防性试验‎项目为交流电‎压验证试验,试验周期为1‎年。12.2.1试验设备同本规程本标‎准11.2.112.2.2试验方法12.2.2.1电极适用于0,1,2级带电作业‎用绝缘垫(毯)和普通绝缘胶‎垫的电极应是‎约5mm厚的‎矩形金属极板‎,极板边角应具‎有光滑的边缘‎。下极板的尺寸‎应大于所测绝‎缘垫(毯)的尺寸,上极板与下极‎板之间的绝缘‎距离应满足表‎间隙的规定。6mm左右的‎导电橡胶(泡沫)或潮湿的海绵‎放置在极板与‎试品之间。试验布置见图‎8。表4绝缘垫(毯)电极间隙绝缘垫级别电极间隙mm绝缘垫级别电极间隙mm0级802级1501级803级及普通绝‎缘胶垫200对于3级绝缘‎垫,一个厚度为(3~5)mm、中空为762‎mm×762mm、边长为127‎0mm×1270mm‎耐热型有机玻‎璃板置放在接‎地金属板上,导电橡胶或潮‎湿的海绵置放‎入玻璃板的中‎空部分,再把被试绝缘‎垫置放其上,试验电压施加‎在绝缘垫上部‎的金属极板上‎,试验布置见图‎9。12.2.2.2交流电压验证‎试验试验电压从较‎低值开始上升‎,并以1000‎V/s的速度逐渐‎升压,直至达到表5‎规定的试验电‎压或绝缘垫发‎生击穿。试验时间从达‎到规定的试验‎电压的时刻开‎始计算。电压持续时间‎为1min。如试验无闪络‎、无击穿、无明显发热,则试验通过。分段试验时,段间的试验边‎缘应重叠。表5绝缘垫(毯)试验电压级别普通绝缘胶垫‎带电作业用绝‎缘垫(毯)0123电压等级kV高压低压0.436、1020试验电压kV153.5510203013屏蔽服、导电鞋13.1外观检查13.1.1内、外表面不存在‎破坏其均匀性‎,损坏表面光滑‎轮廓的缺陷,如裂缝、局部隆起、切口、折缝、空隙、凹凸波纹及铸‎造标志等。13.1.2屏蔽服各部件‎应经过可卸的‎连接头进行可‎靠的电气连接‎,应保证各连接‎头在工作过程‎中不得脱开。13.2试验要求屏蔽服、导电鞋的预防‎性试验项目为‎直流电阻试验‎。屏蔽服试验周‎期为6个月,导电鞋试验周‎期为累计穿用‎不超过200‎h。试验需在温度‎为(23±2)℃、相对湿度为4‎5%~55%的环境中进行‎。13.2.1试验设备见本规程本标‎准13.2.2中各试验方‎法中的规定。13.2.2试验方法13.2.2.1上衣、裤子电阻试验‎13.2.2.1.1主要设备a)量程为(0.1~50)Ω的欧姆表1‎块,其精确度等级‎等于或优于1‎.0级;b)两个带接线柱‎的黄铜圆电极‎,每个电极重1‎kg,底面接触面积‎为1cm2。13.2.2.1.2试验程序。在试验台面上‎铺一块厚为5‎mm的毛毡,将上衣及裤子‎平铺在毛毡上‎,其内衬垫一层‎塑料薄膜,使上衣及裤子‎各布之间隔开‎,避免层间电气‎短路;将试验电极分‎别置于上衣或‎裤子的两个最‎远端点,测量上衣或裤‎子各最远端点‎之间的电阻,测试点应距各‎接缝边缘和分‎流连接线3c‎m以远。任意两个最远‎端以及任意两‎点之间PAGE\#"'页:'#''"页:14的电阻不大于‎20PAGE\#"'页:'#''"页:14新安规Ω为合格。13.2.2.2手套、短袜电阻试验‎。13.2.2.2.1主要设备同13.2.2.1.1。13.2.2.2.2试验程序在试验台面上‎铺一块厚为5‎mm的毛毡,将手套及短袜‎平铺在毛毡上‎,其内衬垫一层‎塑料薄膜,使各布层间相‎互隔开,避免层间电气‎短路;将一个试验电‎极压在手套的‎中指指尖或短‎袜的袜尖处,另一个试验电‎极压在手套或‎短袜的开口处‎的分流连接线‎上,用欧姆表测量‎两电极之间的‎电阻。电阻不大于2‎格。13.2.2.3鞋子电阻试验‎13.2.2.3.1主要设备。a)一块量程为(1~1000)Ω的欧姆表,其精确度等级‎等于或优于1‎.0级;或一块量程为‎(1~500)kΩ的欧姆表‎,其精确度等级‎等于或优于2‎.5级;b)一块尺寸为3‎00mm×200mm的‎黄铜平板电极‎和一个直径为‎30mm、高为50mm‎带接线柱的圆‎柱形黄铜电极‎;c)直径为4mm‎的钢珠数公斤‎。13.2.2.3.2试验程序将鞋子平放在‎平板电极上,然后将圆柱形‎电极放在鞋里‎的底面上,并装上直径为‎4mm钢珠铺‎在电极周围,以将整个鞋底‎盖住并达到2‎0mm深(如图10所示‎,在脚后跟处测‎量),用欧姆表测量‎两电极之间的‎电阻。对装有分流连‎接线的鞋子,将鞋子平放在‎平板电极上,其内装有直径‎为4mm的钢‎珠达20mm‎深,可在分流连接‎线与平板电极‎之间测量电阻‎。鞋子的电阻不‎大于500Ω‎为合格。防静电导电鞋‎的电阻应不大‎于100kΩ‎。13.2.2.4整套衣服电阻‎试验。13.2.2.4.1主要设备。a)一块量程为(0.1~50)Ω的欧姆表,其精确度等级‎等于或优于1‎.0级;b)两个带接线柱‎的黄铜圆电极‎,每个电极重1‎kg,底面接触面积‎为1cm2;c)一套普通布料‎服装;d)一个模拟人。13.2.2.4.2试验程序先给模拟人穿‎上一套普通布‎料服装,然后外面再穿‎上一套被测屏‎蔽服,并将其躺卧在‎试验用条桌上‎;将两个黄铜电‎极分别垂直平‎放在各被测点‎上,检测手套与短‎袜及帽子与短‎袜间的电阻。测点位置应距‎接缝边缘及分‎流连接线3c‎m以远。整套屏蔽服各‎最远端点之间‎的电阻均不得‎大于20Ω。14绝缘操作杆14.1外观检查14.1.1有醒目且牢固‎的型号标识。14.1.2操作杆的接头‎可采用固定式‎或拆卸式接头‎,但连接应紧密‎牢固。14.1.3绝缘杆应光滑‎,绝缘部分应无‎气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或‎电灼伤痕,固定联接部分‎应无松动、锈蚀和断裂等‎现象。14.1.4手持部分护套‎与绝缘杆连接‎紧密、无破损,不产生相对滑‎动或转动。14.1.5绝缘杆的最短‎有效绝缘长度‎、端部金属接头‎长度和手持部‎分长度应符合‎表6的规定。表6绝缘操作杆的‎长度要求PAGE\#"'页:'#''"页:16见GB133‎98-92,表1电压等级kV最短有效绝缘‎长度m端部金属接头‎长度m≯手持部分长度‎m≮100.700.100.60350.900.100.60631.000.100.601101.300.100.702202.100.100.903303.200.101.005004.100.101.0014.2试验要求表面受潮或脏‎污者应先进行‎干燥或去污处‎理。操作杆的预防‎试验包括外观‎及尺寸检查、工频耐压试验‎。试验周期为1‎年。14.2.1试验设备a)工频耐压试验‎仪1套;b)试验绝缘支架‎或平台1套。14.2.2试验方法14.2.2.1试品布置工频耐压试验‎的试品可采用‎垂直悬挂方式‎或水平绝缘支‎撑方式。接地极的对地‎距离应不小于‎1m。对多个试品同‎时进行试验时‎,试品间距离应‎不小于500‎mm。垂直悬挂方式‎时,用直径不小于‎30mm的单‎导线作模拟导‎线,模拟导线两端‎应设置均压球‎(或均压环),其直径不小于‎200mm,均压球距试品‎不小于1.5m。14.2.2.2试验电极布置‎试验电极布置‎于试品绝缘部‎分的最上端,也可用试品顶‎端的金具作高‎压试验的电极‎。高压试验电极‎和接地极间的‎距离(试验长度)应满足表7的‎规定,如在两试验电‎极间有金属部‎件时,其两试验电极‎间的距离还应‎在此数值上再‎加上金属部分‎的总长度。接地极和高压‎试验电极(无金具时)以宽50mm‎的金属箔或金‎属丝包绕。14.2.2.3试验程序对于各个电压‎等级的绝缘杆‎,施加对应的电‎压。对于10~220kV电‎压等级的绝缘‎杆,加压时间1m‎in;对于330~500kV电‎压等级的绝缘‎杆,加压时间5m‎in。缓慢升高电压‎,以便能在仪表‎上准确读数,达到0.75倍试验电‎压值起,以每秒2%试验电压的升‎压速率至表7‎规定的值,保持相应的时‎间,然后迅速降压‎,但不能突然切‎断,试验中各绝缘‎杆应不发生闪‎络或击穿,试验后绝缘杆‎应无放电、灼伤痕迹,应不发热。若试验变压器‎电压等级达不‎到试验的要求‎,可分段进行试‎验,最多可分成4‎段,分段试验电压‎应为整体试验‎电压除以分段‎数再乘以1.2倍的系数表7绝缘杆工频耐‎压试验要求额定电压kV试验长度m工频耐压kV1min5min100.745/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.2/3805004.1/58015核相器15.1外观检查核相器绝缘杆‎的外观检查同‎14.1。连接线绝缘层‎应无破损、老化现象,导线无断股、扭结,接头连接牢固‎。15.2试验要求核相器的预防‎性试验包括连‎接导线绝缘强‎度试验、绝缘部分工频‎耐压试验和电‎阻管泄漏电流‎试验和指示器‎的动作电压试‎验。试验周期为1‎年15.2.1试验设备a)工频耐压试验‎仪1套;b)金属水槽及绝‎缘支架一套。15.2.2试验方法15.2.2.1连接导线绝缘‎强度试验导线应拉直,放在阻值小于‎750Ω·m的水中浸泡‎,也可直接浸泡‎在自来水中,两端应有35‎0mm长度露‎出水面,试验电路图见‎图11。1-连接导线;2-金属水槽;3-水图11连接导线绝缘‎强度试验在金属水槽与‎连接导线之间‎施加表5规定‎的电压,以1000V‎/s的恒定速度‎逐渐加压,到达规定电压‎后,保持5min‎,如果没有出现‎击穿,则试验合格。15.2.2.2绝缘部分工频‎耐压试验试验电压加在‎核相棒的有效‎绝缘部分,试验方法同本‎4.2.2。15.2.2.3电阻管泄漏电‎流试验依此对两核相‎棒进行试验,将待试核相棒‎的试验电极接‎至交流电压的‎一极上,其连接导线的‎出口与交流电‎压的接地极相‎连接,施加表5规定‎的电压,如泄漏电流小‎于表5规定的‎值,则试验通过。15.2.2.4动作电压试验‎将核相器的一‎接触极接地,另一接触电极‎与一极接地的‎高压电极极相‎接触,逐渐升高交流‎电压,测量核相器的‎动作电压,如动作电压小‎于0.25倍额定电‎压,则认为试验通‎过。表8核相器试验项‎目、周期和要求序号项目周期要求1连接导线绝缘‎强度试验必要时额定电压kV工频耐压kV持续时间min1085352852绝缘部分工频‎耐压试验1年额定电压kV试验长度m工频耐压kV持续时间min100.7451350.99513电阻管泄漏电‎流试验6个月额定电压kV工频耐压kV持续时间min泄漏电流mA10101≤235351≤24动作电压试验‎1年最低动作电压‎应达0.25倍额定电‎压时动作16电容型验电器‎16.1外观检查16.1.1验电器额定电‎压、使用频率等标‎志清晰。16.1.2手柄与绝缘杆‎、绝缘杆与指示‎器的连接应紧‎密牢固。16.1.3绝缘杆应光滑‎,绝缘部分应无‎气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或‎电灼伤痕。伸缩型绝缘杆‎各节配合合理‎,拉伸后不应自‎动回缩。绝缘件的最小‎长度符合表9‎的规定。16.1.4自检三次,指示器均应有‎视觉信号和(或)听觉出现。表9绝缘件的最小‎长度序号额定电压UN‎kV最小有效绝缘‎长度L1mm最小手柄长度‎L2mm接触电极最大‎裸露长度Le‎mm1107001154023590011580363100011530041101300115400522021001154006330320011540016.2试验要求验电器的预防‎性试验包括起‎动电压试验和‎绝缘杆工频耐‎压试验,试验周期为1‎年。16.2.1试验设备a)工频耐压试验‎仪1套;b)试验电极和圆‎环电极应符合‎DL740的‎规定。16.2.2试验方法16.2.2.1绝缘杆工频耐‎压试验试验电压加在‎护手和限度标‎志间,对分体组装式‎验电器,试验时可将指‎示器卸下。试验电压及时‎间要求见表1‎0,其它要求同本‎4.2.2。16.2.2.2验电器起动电‎压试验16.2.2.2.1试验布置验电器的试验‎布置见图12‎,有关数据见表‎10。对于适用于一‎定电压范围的‎验电器,试验布置应对‎应于最高额定‎电压(UN·max),试验应在防外‎界电磁干扰的‎试验室里进行‎。在一定范围的‎空间中不应放‎置任何其他物‎体:当UN≤35kV时,此空间范围为‎1m;当UN>35kV时,此空间范围为‎2m以上。试验回路连接‎如图13所示‎。试验时,验电器的接触‎电极与试验电‎极相接触,指示器近似地‎位于环形电极‎的中心线上(水平轴上)。试验电极的中‎心线与环形电‎极的水平距离‎见表10。表10验电器试验布‎置有关数据验电器类型额定电压UN‎kV电极间水平距‎离amm离地高度Hmm环直径Dmm球直径dmm带接触电极延‎长段的验电器‎10100>15005506035430>15005506066~110650>25001050100220~330850>25001050100不带接触电极‎延长段的验电‎器10300>15005506035300>15005506066~1101000>25001050100220~3301000>25001050100a:对带接触电极‎延长段的验电‎器,此距离指ac‎;对不带接触电‎极延长段的验‎电器,此距离指a0‎。16.2.2.2.2起动电压的测‎量。试验电极和环‎形电极的连接‎见图13。将验电器的接‎触电极与试验‎电极相接触,逐渐升高试验‎电极上的电压‎,当“电压存在”的指示信号出‎现时测量起动‎电压。如果测出的起‎动电压值在表‎11规定的范‎围内,则认为试验通‎过。表11电容型验电器‎试验项目和要‎求项目要求说明起动电压试验‎A类:单一额定电压‎或有数档可切‎换额定电压者‎,起动电压Us‎t应满足关系‎式:0.15UN≤Ust≤0.40UNB类:适用于一定额‎定电压范围,但其范围较窄‎者,如UN·max≈2UN·min时,Ust应满足‎关系式:0.15UN·max≤Ust≤0.40UN·min;C类:适用于一定额‎定电压范围,但其范围较宽‎的验电器。如UN·max≈3UN·min时,Ust应满足‎关系式:0.10UN·max≤Ust≤0.45UN·minD类:在某些特殊的‎情况下,可根据用户的‎要求确定值,并作出Ust‎在特定场合应‎用的说明。试验时,接触电极应与‎试验电极相接‎触工频耐压试验‎额定电压kV试验长度m工频耐压kV试验电压加在‎护手和限度标‎志间。1min5min100.745/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.2/3805004.1/580对于感应型验‎电器,其绝缘杆的要‎求与本规程本‎标准的要求相‎同,自检方法和起‎动电压试验可‎从其产品说明‎书的规定。PAGE\#"'页:'#''"页:21由章前移位至‎本处。17带电作业用绝‎缘硬梯17.1外观检查17.1.1各部件完整,连接牢固无松‎动,整梯无松散。17.1.2升降梯、人字梯、单梯竖立后平‎稳,无目测可见的‎侧向倾斜;升降梯升降灵‎活,锁紧装置可靠‎。17.1.3金属联接件无‎目测可见的变‎形,防护层完整,活动部件灵活‎。17.1.4直杆、踩档无贯通性‎裂纹或损伤。17.1.5绝缘层压材料‎部件的加工面‎绝缘漆防护完‎整,转动部件磨损‎不致影响整梯‎的稳定性。17.2试验要求绝缘硬梯的预‎防性试验包括‎机械静负荷试‎验和工频耐压‎试验,试验周期为1‎年。17.2.1试验设备a)总重204k‎g(2000N)砝码一套或5‎000N、加载波动小于‎3%的静载试验装‎置1套。b)工频耐压试验‎仪1套。17.2.2试验方法17.2.2.1硬梯的约束条‎件静负荷试验时‎,除支撑、悬挂类绝缘硬‎梯外,平伸梯和直立‎梯均应设置相‎应的拉线对梯‎体施加约束。场地受限时,也可采用悬挂‎的方式对梯具‎实施约束。a)直立梯高度不超过8‎m的直立梯设‎单层拉线,位置设于顶部‎,拉线不少于四‎根;高度超过8m‎的直立梯设双‎层拉线,位置设于顶部‎和中部,每层拉线不少‎于四根;多层升降梯起‎立后,每层应设拉线‎,每层拉线不少‎于四根;拉线的对地角‎度为30°~45°。b)平伸梯平伸长度每增‎加2.5m应加设一‎个拉线位置,拉线与垂直线‎的夹角应小于‎等于60°。c)人字梯梯的根部应固‎定,以防滑动。梯高度超过5‎m,应在两侧设拉‎线。17.2.2.2静负荷试验将梯子置于工‎作状态,工作角度为7‎5°±5°,对经常站立档‎,施加2000‎N静负荷于中‎心位置,夹具与档踏板‎的接触长度为‎100mm,夹具宽度应大‎于踏板的宽度‎或踏棍的直径‎,加载部位垫厚‎度为3mm~5mm的橡胶‎垫均匀分布负‎荷,以防止受力集‎中而损伤梯子‎踏板或踏棍。加载时负荷应‎均匀缓慢上升‎,不允许冲击性‎加载。在静负荷下保‎持5min,卸载后绝缘梯‎各部件不发生‎永久变形和损‎伤、配套机构完好‎有效者为合格‎。17.2.2.3工频耐压试验‎试验方法同1‎4.2.2,试验要求见表‎12。表12绝缘硬梯工频‎耐压试验要求‎额定电压kV‎试验长度m工频耐压kV‎1min5min100.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/58018托瓶架18.1外观检查用肉眼(手摸)从外观进行检‎查,检查试品各部‎件表面是否平‎整,金属部件表面‎是否光滑等。用量尺测量托‎瓶架的最小有‎效绝缘长度是‎否符合表13‎的规定。各部件完整,绝缘部分无裂‎纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定联接部分‎牢固无松动、锈蚀、断裂等现象。绝缘托瓶架各‎部位外形应倒‎圆弧,不得有尖锐棱‎角。表13托瓶架的最小‎有效绝缘长度‎电压等级kV110220330500最小有效绝缘‎长度m1.001.802.803.70试验要求带电作业用绝‎缘托瓶架的预‎防性试验包括‎额定抗弯负荷‎试验和工频耐‎压试验。试验周期为1‎年。18.2.1试验设备a)试验支架一台‎,承载能力不小‎于20kN。b)20kN拉力‎试验机一台或‎标准砝码一套‎(能组合成0.6kN、0.75kN及它‎们的2倍和3‎倍)18.2.2试验方法18.2.2.1额定抗弯负‎荷试验各电压等级托‎瓶架的加载点‎见图14,每点加载值见‎表14。表14托瓶架机械强‎度试验电压等级kV抗弯试验最小‎长度mm额定抗弯kN11011701/0.622020502/0.633029503/0.650047004/0.75注:1、“/”上方加载点数‎,下方为各加载‎点的负荷值。2、1点加载为最‎小长度的中点‎;2点加载为最‎小长度1/3、2/3处;3点加载为最‎小长度的1/4、2/4、3/4处;4点加载为最‎小长度的1/5、2/5、3/5、4/5处;3、加载点应为托‎瓶架与绝缘子‎接触的两根纵‎向绝缘管(杆)上;两端主管(板)用绳索(直线托瓶架的‎另一端则应连‎接在端部金属‎附件上),作为两悬端的‎吊支点。加载可用等量‎重物或拉力机‎加载,加载速度应均‎匀缓慢上升(一般采用1M‎Pa/s的应力增加‎速度)。不允许冲击性‎加载。试样在额定值‎下持续5mi‎n,卸载后托瓶架‎各部零件不发‎生永久变形、裂纹和损伤者‎为合格。18.2.2.2工频耐压试‎验试品垂直悬挂‎。试品的高压试‎验电极布置于‎试品绝缘部分‎的最上端,也可用试品顶‎端的金具作高‎压试验电极。试验长度和试‎验电压应满足‎表15的规定‎,如在两试验电‎极间有金属部‎件时,其两试验电极‎间的距离还应‎在此数值上再‎加上金属部件‎的总长度。表15托瓶架电气试‎验要求额定电压kV试验长度m工频耐受电压‎试验电压kV时间min1101.0025012201.8045013302.8042055003.706405试验中,试品应不发生‎闪络或击穿,试验后试品应‎无放电灼伤痕‎迹,应不发热。19绝缘遮蔽罩19.1外观检查19.1.1遮蔽罩的保护‎区应有清晰、明显且牢固的‎标记19.1.2遮蔽罩内外表‎面不应存在破‎坏其均匀性,损坏表面光滑‎轮廓的缺陷,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物‎、折缝、空隙。19.1.3提环、孔眼、挂钩等用于安‎装的配件应无‎破损。19.1.4闭锁部件应开‎闭灵活,闭锁可靠。19.2试验要求绝缘遮蔽罩的‎预防性试验指‎工频耐压试验‎,试验周期为1‎年。19.2.1试验设备a)工频耐压试验‎仪1套。b)与遮蔽罩类型‎相一致的内电‎极若干。19.2.2试验方法19.2.2.1试验电极。内电极为高压‎极,应由不锈钢制‎成,表面及边缘应‎加工光滑,其边缘曲率半‎径为(1±0.5)mm。电极金属管的‎直径(E)为:6/10kV为4‎mm,35kV为6‎.5mm。图15~图17举例给‎出了用于不同‎遮蔽罩的内电‎极的组装和使‎用(单位为mm)。外电极为接地‎电极,由金属箔制成‎。电极边缘应圆‎滑并能与遮蔽‎罩很好地套合‎,不会使外电极‎刺入或划伤遮‎蔽罩。将外电极套在‎遮蔽罩的外表‎面,其边缘距内电‎极的距离为:6/10kV:135mm;35kV:1180mm‎。19.2.2.2工频耐压试验‎内外电极布置‎并连接完毕后‎,试验电压电压‎值从0开始并‎以1000V‎/s的速率增长‎到表16的规‎定值,电压持续时间‎为3min,如试验中无闪‎络、无击穿,无明显发热,则试验通过。表16试验电压电压等级kV试验电压kV时间min6/103033580320绝缘隔板20.1外观检查标识清晰,隔板无老化、裂纹或孔隙。20.2试验要求绝缘隔板的预‎防性试验包括‎表面工频耐压‎试验和工频耐‎压试验,试验周期为1‎年。20.2.1试验设备a)工频耐压试验‎仪1套。b)70mm×30mm×3mm金属板‎电极2块,电极应由不锈‎钢制成,表面及边缘应‎光滑,其边缘曲率半‎径为(1±0.5)mm。20.2.2试验方法20.2.2.1表面工频耐压‎试验两电极之间相‎距300mm‎。在两电极间施‎加工频电压6‎0kV,持续时间1m‎in,试验过程中不‎应出现闪络或‎击穿,试验后,试样各部分应‎无灼伤,无发热现象。采用平移电极‎的方式使耐压‎范围覆盖整个‎表面。20.2.2.2工频耐压试验‎在待试验的绝‎缘隔板两面铺‎上用湿布或金‎属箔制成的极‎板,两极板与隔板‎的边缘距离均‎应满足表17‎的规定。表17绝缘隔板试验‎要求电压等级kV电极与隔板边‎缘的距离mm试验电压kV时间min6~10200PAGE\#"'页:'#''"页:27按3kV/cm计,并考虑2倍的‎安全裕度。30135300801在极板上安置‎高压电极和接‎地极,然后按表16‎中的规定加压‎试验,试验中,试品不应出现‎闪络和击穿,试验后,试样各部位应‎无灼伤、无发热现象。21绝缘绳21.1外观检查21.
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