安全生产现状评价报告安全生产

安全生产现状评价报告1、安全生产条件论证报告，安全生产现状评估根据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监总局令第复8号）的一个补充文件安全生产条件论证报告一般要求说清以下几个问题：制1.企业对周边的影响2.周边情况对企业安全生产的影响3.自然条件对企业安全生产的影响即可。2、安全生产现状评价报告多少年一次？有哪些好的安全评价机构吗？有没有人知道呢?3、谁知道安全现状评价应该依据那条法规么？《危险化学品安全管理条例》已经2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过,职业病危害控制效果评价,属于安全生知产条件（已经归属安全生产监管部门管理）：第二十二条　生产、储存危险化学品的企业，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次道安全评价，提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题进行整改的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。生产、储存危险化学品的企业，应当将安全评价报告以及整改方案的落实情况报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。在港区内储存危险化学品的企业，应当将安全评价报告以及整改方案的落实情况报港口行政管理部门备案。第八回十条　生产、储存、使用危险化学品的单位有下列情形之一的，由安全生产监督管理部门责令改正，处5万元以上10万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产停业整顿直至由原发证机关吊销其相关许可证件，并由工商行政管理部门责令其办理经营范围变更登记或者吊销其营业执照；有关责任人员构成犯罪的，依法追究刑事责任：（三）未依照本条答例规定对其安全生产条件定期进行安全评价的；......4、安全生产评价报告属于什么类型报告1.危化企业安评概述2.危化企业安评报告编制3.危化企业安评报告附件编制4.危化企业安评报告格式1导则的适用范围《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》安监管危化字[2004]127号适用于危险化学品生产企业及其分支机构、生产单位现状的安全评价。释义：分支机构、生产单位可能不是独立法人，可以是法人或二级法人，但其生产成本是独立核算单位，也就是可颁发安全生产许可证的单位。2评价内容2.1危险、有害因素（辨识）2.2生产装置、设施的企业外部周边情况（调查）2.3生产装置、设施所在地自然条件（调查）2.4生产过程中固有的危险、有害程度（方法评价）2.5安全生产条件（检查表）3安全评价工作程序一）确定现状安全评价范围（二）收集、整理安全评价所需资料（三）确定安全评价采用的安全评价方法（四）定性、定量分析安全评价内容（五）与被评价单位交换意见（六）整理、归纳安全评价结果（七）编制安全评价报告4安全评价范围根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，由被评价单位和评价单位共同协商确定安全评价的范围。释义：首先要满足发证规定和要求。一般以属危化品（2002版名录可查到）的产品或中间产品为主线，考虑生产或加工工艺流程的装置，兼顾区域的完整性，商定评价范围。同一证中的各生产产品不宜分多家机构评价。5安全评价所需资料（一）被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据（参见导则附件1）（二）搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危险性等资料6安全评价概念安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为工程、系统制定防范措施和管理决策提供科学依据。安全评价要评价的是风险（总体）和危险点（局部），既需要安全评价理论的支撑，又需要理论与实际经验的结合。安全评价工作可归纳为：识别、评价、控制怎样识别两类危险源（1）第一类危险源系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。（2）第二类危险源导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二危险源。第二类危险源主要包括人、物、环境三个方面的问题。（3）危险源与事故一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。在事故的发生、发展过程中，两类危险源相互依存、相辅相成。第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性大小。两类危险源共同决定危险源的危险性。危化企业安评报告编制第二部份1、编制说明2、被评价单位概况3、安全评价的范围4、安全评价程序5、采用的安全评价方法6、危险分析结果7、评价内容的结果8、事故的后果预测9、对策措施与建议10、安全评价结论1编制说明简述企业和评价对象沿革；已执行安全生产规章情况（特别是“安全三同时”）；报告编制的目的（现多为取安全生产许可证）；报告编制的依据：法规、规章、行政指导性文件；执行、采用或参考的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ；工程项目的有关技术文件、资料。委托编制报告的单位、日期、内容和要求；评价原则：以法律、法规及标准为依据，从第三方的角度，客观、公正地评价企业的安全状况，为政府安全生产监督管理部门提供安全技术依托。视信誉为生命，信守对客户的承诺，坚持质量第一，用精湛的技能、诚信的工作态度，向企业提供安全技术咨询和服务。等等。2被评价单位概况⑴被评价单位基本情况⑵被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况⑶被评价单位是否有国家明令淘汰的产品和工艺（网站）⑷是否国家国务院颁布监控的化学品可参考《危险化学品生产企业安全生产许可证申请书》中的表格3安全评价的范围根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，由被评价单位和评价单位共同协商确定安全评价的范围。释义：首先要满足发证规定和要求。一般以属危化品（2002版名录可查到）的产品或中间产品为主线，考虑生产或加工工艺流程的装置，兼顾区域的完整性，商定评价范围。同一证中的各生产产品不宜分多家机构评价。4安全评价程序（一）确定现状安全评价范围（二）收集、整理安全评价所需资料（三）确定安全评价采用的安全评价方法（四）定性、定量分析安全评价内容（五）与被评价单位交换意见（六）整理、归纳安全评价结果（七）编制安全评价报告5采用的安全评价方法详见附件五《方法确定和简介》⒈安全生产条件的安全评价，以安全检查表的方法（参见导则附件2）为主，其他方法为辅⒉其他方面的安全评价，根据危险化学品生产的实际情况，可选择国际、国内通行的安全评价方法释义：安全检查表主要解决“安全生产条件的分析”（管理层和生产层），其它评价方法主要解决“固有危险程度”（总体或整个企业）6危险、有害因素分析结果分析结果得出见附件一《危险、有害因素分析过程》（一）危险、有害因素的识别⒈分析危险、有害因素⒉对危险、有害因素进行分类（二）分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件⒈分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响⒉分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响⒊分析自然条件对生产装置、设施的影响7评价内容的结果结果得出见附件二《定性、定量分析过程》一、安全生产条件的分析⒈管理层分析结果（从检查表得出）2.生产层分析结果（从检查表得出）二、生产装置、设施的固有危险程度（风险）通过评价方法（指数法）得出固有危险程度（风险）等级三、重大危险源判断结果按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》《重大危险源辨识》判断出重大危险源（高危场所）的名称和位置8事故的后果预测预测过程见：附件三《事故后果预测过程》定性后果预测：根据辨识出的危险、有害因素，对照资料和安全知识判断出，可能发生的事故类型；也可以根据已发生过事故或事件，推导事故发生的可能性；通过事件树分析找出可能发生事故的途径。定量后果预测：通过数学模型，计算事故可能波及的区域范围。估算人员伤亡、财产损失和环境破坏的程度。9对策措施与建议（一）对不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件，根据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可根据国内外实际情况提出提高安全生产条件的建议（二）按存在的事故隐患和风险程度（按高、中、低分类）以及紧迫程度，提出相应整改措施的建议（前馈控制）（三）提出危险化学品事故应急救援预案的修改意见及其建议（后馈控制）安全对策措施的基本要求能消除或减弱生产过程中的危险、有害因素；处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内；预防生产装置和操作失误产生危险、有害因素；能有效地预防重大事故和职业危害的发生；发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。安全对策措施的制定原则应满足法律法规的要求；当其与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的要求，其次考虑经济效益；应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使用连锁装置和警告的顺序；应具有针对性、可操作性和经济合理性。安全管理措施安全管理措施一般包括：安全生产责任制及其落实；安全操作规程及其执行；安全 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的制定与实施；安全教育、检查、事故处理、隐患整改等；对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等;职工健康监护等。应急预案有三方面的含义事故预防：通过危险辨识、事故后果分析，采用技术和管理手段降低事故发生的可能性。应急处理：万一发生事故（或故障）有应急处理程序和方法，消除故障或将事故控制在局部，防止事故蔓延。救援抢险：采用预定现场抢险和抢救的方式，控制或减少事故造成的损失。事故应急救援的基本任务◆控制危险源◆抢救受害人员◆指导群众防护，组织群众撤离◆作好现场清消，消除危害后果事故应急救援预案事故应急救援预案是针对具体设备、设施、场所或环境，在安全评价的基础上，在评估了事故形式、发展过程、危害范围和破坏区域的条件下，为降低事故损失，就事故发生后的应急救援机构和人员，应急救援的设施、设备、条件和环境，行动的步骤和纲领，控制事故发展的方法和程序等，预先做出的计划和安排。事故应急救援预案的基本要求根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围严重后果等分等级地制订相应的预案。要切合本系统、单位的实际条件制订预案。制订的预案要有权威性，各级应急组织职责明确，通力协作。预案要定期演习和复查，要根据实际情况定期检查和修正。应急队伍要进行专业培训。要有培训记录和档案，应急人员要通过考核证实确能胜任所担负的应急任务后，才能上岗。各专业队平时就要组建落实并配有相应器材。应急器材要定期检查，保证设备性能完好。10安全评价结论（一）根据安全评价结果，作出可接受程度的结论总体通过评价综合指数等方法得出结论（二）针对安全评价结果，作出采取何种措施后的可接受程度结论从人、机、物（料）法、环角度检查，通过检查表对不满足安全生产条件的状况，提出安全对策（对策可以直接，也可以间接）。有些重大问题可要求企业找专家认证。（三）对照许可证审查表整理列出判断结果，供安监部门参考。第三部份危化企业安评报告附件编制1、危险、有害因素分析过程2、定性、定量分析过程3、事故后果的预测过程4、相关图表5、方法确定和简介6、原始资料目录7、法定检测、检验汇总表1危险、有害因素分析过程（一）危险、有害因素的识别⒈分析属危险化学品的产品和中间产品，列出MSDS（16项）⒉对工艺过程、装置、设施和场所，按参照GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》分析，参照GB6441－86《企业职工伤亡事故分类》分析可能发生的事故类型将生产过程中的危险、有害因素分为如下六类:•物理性、化学性、生物性、心理性、生理性和行为性危险、有害因素•其他危险、有害因素（搬举重物；作业空间；工具不合适；标识不清）参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。1物体打击2车辆伤害3机械伤害4起重伤害5触电6淹溺7灼烫8火灾9高处坠落10坍塌11冒顶片帮12透水13放炮14火药爆炸15瓦斯爆炸16锅炉爆炸17容器爆炸18其他爆炸19中毒和窒息20其他伤害。（二）分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件⒈生产单位周边社区情况（东、南、西、北）⒉分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响及生产单位周边社区对生产装置、设施的影响⒊分析自然条件（台风、洪水、地震、地质、雷区、风向、涡风地带等）对生产装置、设施的影响（参考初步设计）2定性、定量分析过程一、安全生产条件的分析过程⒈管理层检查表内容⑴分析安全生产责任制情况⑵安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 及其持续改进情况⑶分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改进情况⑷分析安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况⑸分析主要负责人、分管负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力⑹分析其他管理人员的安全生产意识⑺分析安全生产投入情况⑻分析对从业人员的培训情况⑼分析安全生产的监督检查情况⑽分析事故应急救援预案和调查处理情况2.生产层检查表内容⑴外部条件分析危险化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；②分析生产装置、设施是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内；③危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。④(2)内部安全生产条件①分析安全生产责任制的落实情况；②分析安全生产管理制度的执行情况；③分析岗位操作安全规程（安全操作法）和作业安全规程的执行情况；④分析从业人员安全生产培训、继续培训和考核情况以及安全操作能力、水平；⑤分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测情况及其变更设备、设施的配套措施；⑥分析生产工艺及其变更情况；⑦分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况；⑧分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况；⑨分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况；⑩分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况；⑾分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况；⑿分析事故应急救援情况。安全生产条件1危险化学品生产企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。（分项列表）2危险化学品生产企业应当制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品（具）、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。（分项列出相应的规章制度）3危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程。（分项列出相应的安全规程）4危险化学品生产企业的安全投入应当符合安全生产要求。5危险化学品生产企业应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。6危险化学品生产企业主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格。7特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。8第7.6、7.7条规定以外的从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。9危险化学品生产企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。10危险化学品生产企业的厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺应当符合下列要求：(重点！)10.1国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；10.2在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内；10.3危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离必须符合有关法律、法规、规章和标准的规定：（1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域；（2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；（3）供水水源、水厂及水源保护区；（4）车站、码头（按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；（5）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；（6）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；（7）军事禁区、军事管理区；（8）法律、行政法规规定予以保护的其他区域；（参照规范逐项列出）10.4符合有关法律、法规、规章和标准的规定；（参照规范重点列出厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定）按装置列出！(1)装置（厂房、作业场所）：针对每套装置列出重点检查的主要问题，从而找出事故隐患。(2)储存设施：针对实际情况列出重点检查的主要问题，从而找出事故隐患。(3)压力容器、特种设备、安全阀等是否定期检验（抽查重点）(4)火灾或爆炸危险区域内的电气设备是否防爆。(5)通讯系统是否配备、是否符合要求；(6)可燃或有毒气体报警装置是否设置，重点检查关键部位是否符合规范要求。(7)火灾报警装置是否配备，重点检查关键部位是否符合规范要求。(8)是否具有防雷、防静电设施且符合规范要求。(9)其它安全防护措施。(10)公用工程（水、电、气、风等）（简单列出水、电、气、风等是否满足生产要求）10.5不得采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备；10.6生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离；10.7危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合有关法律、法规、规章和标准的规定；（参照规范逐项列出与周边防护距离情况，即平面布置情况）10.8进行消防设计的建筑工程需经公安消防机构验收合格。(仅检查是否经公安消防机构验收合格)11危险化学品生产企业应当有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。（根据企业情况列出应具备的职业危害防护设施、劳动防护用品）12危险化学品生产企业应当按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源。(是否辨识、确定了的重大危险源)对已确定的重大危险源，应当有符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，定期检测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案。(是否对重大危险源辨识定期检测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案)13危险化学品生产企业对其可能发生的生产安全事故，应当采取下列措施：（一）按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案；（二）有应急救援组织或者应急救援人员；（三）大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公安消防队较远的大型危险化学品生产企业应有专职消防队，其他危险化学品生产企业应根据实际需要有义务消防队；（四）配备必要的应急救援器材、设备。(结合企业实际情况列出必须配备的应急救援器材、设备)二、生产装置、设施的固有危险程度（风险）评价过程介绍几种评价方法1.预先危险分析（PHA）2危险可操作性研究（HAZOP）4.危险指数评价方法（RR）5.作业条件危险性评价法（LEC）3事故后果的预测过程定性后果预测：根据辨识出的危险、有害因素，对照资料和安全知识判断出，可能发生的事故类型；也可以根据已发生过事故或事件（案例），推导事故发生的可能性；通过事件树分析找出可能发生事故的途径。4相关图表1.平面布置图2.流程简图3.防爆区域划分图4.安全评价过程制作的图表5方法确定、简介和评价过程方法确定:一般先选用检查表法评价安全条件;用一种或多种评价方法(指数法)确定固有危险程度方法简介:摘录《安全评价教材》安全检查表每一个评价单元的从业人员、设备和设施、工艺方法、物料和材料、作业场所等5个方面的安全生产条件设置检查项目6原始资料目录可参考《安全评价所需资料清单》（导则的附件一）7法定检测、检验汇总表一般要求对特种设备（电梯、起重机械、厂内车辆等）、防爆场所的防爆电器、测爆仪、便携式毒物报警、测氧仪、和固定式爆炸性气体报警仪、固定式毒物报警仪，以及安全阀、压力表、绝缘物品的电压试验等。5、安全评价报告1、如果是公司新建、改扩建项目（涉及危险化学品或矿山开采这些需要安全生产、安全经营证的项目）在立项后需要先做安全预评价（或叫项目设立安全评价报告）并出具报告，再由设计单位以此进行设计，最后在工程验收时候再进行安全验收评价，通过验收评价后，安全管理部门会以此核发安全生产许可证或安全经营许可证。2、已建成项目在安全生产许可证或安全经营许可证快到期，需要换证的时候，需要做安全现状评价，安全管理部门依照此报告核发换证。说的通俗一些，安全管理部门只是行政机构，需要中立的安全评价机构对项目进行评价，评价合格了，管理机构就可以发证了。当然实际情况远比这个复杂。6、安全预评价、验收评价和现状评价的区别安全预评价是指对预建项目（设施）的安全性所做的安全评价；验收评价是指对已竣工项目（设施）的安全性所进行的评价；现状评价是指对正在使用的项目（设施）的安全性进行评价。7、求教：什么情况下要做安全评价报告？一般的生产企业要做吗？由谁做，流程怎样？？谢谢！关键还要看你们单位是不是高危行业或者是职业危害因素较多的行业，一般生产企业需知要安全生产许可证，安道全生产许可证是有年限的，到年限了就要做安全现状评价报告；要是拟建回项目的话就比较麻烦了，可研出来后先做安全预评价，建设完毕后还要做安全验收评价，验收评价完成后久答应该可以拿到安全生产许可证了，不知道我说的够不够详细8、安全预评价，安全验收评价和安全现状评价的区别安全预评价、安全验收评价和安全现状评价的区别如下：1、首先，是时间上的区别。安全预评价是在复项目建设前开始进行的评价活动。安全验收评价是在项目竣工后、试生产运行正常后，正式投产前进行。安全预评价制和安全验收评价对于时间点的要求比较苛刻。安全现状评价则没有时间上的具体要求，一般指投产后的任何现状时间点。2、其次，进行评价的依据不同。安全知预评价是根据建设项目可行性研究报搞得内容来评价的。安全验收评价依据是评价对象初步设计、最终设计、安全设施验收报告等。安全现状评价是根据政府有关法规的规定和安全管理等的要求进行的。3、最后，结论目的不同。安全预评价给出危害因素引发事故的可能性及其严重程度的预测性结论。提出对策设施和建议，用以指导建设项目的初步设计。安全验收评价是查找投产后存在的危险、有害因素，确定其程度并提出对策设施和建议，是为安全验收进行的技术准备。安全现状评价是针对某一个生产经营单位的总体或局部的生产经营活动的道安全现状进行全面的评价，查找存在的危害因素并确定其程度，预测事故的危害可能性，提出对策措施和建议，目的是指出建设项目的目前安全水平。参考资料来源：网络-安全评价与安全生产现状评价报告相关的资料