1．作业条件
1．1机具准备：
1．1．1施工机具：平板震捣器、塑料布、手推车、尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子
1．1．2运输机具：使用地泵输送混凝土。
1．2材料准备：混凝土采用商品混凝土强度等级C15，集水坑壁及底板标高变化处斜面采用豆石混凝土。
1．3作业准备：
1．3．1轴线尺寸，基底标高均符合设计要求，检查合格。
1．3．2垫层厚度10cm，基槽每隔8m打水平钢筋棍，标出10cm控制线。
1．3．3垫层超出抗压板30cm。垫层四周采用10×10cm方木支立模板，背面用φ14长400mm的钢筋棍定位，钉入土中300mm。集水坑、柱墩、底板标高变化处坡面以及后浇带为后浇筑，其中坡面处模板支在坡口外阔20cm处，验收合格。
1．3．4对上次浇筑完成的混凝土接茬，剔凿掉松散混凝土露出密实混凝土。
1．3．5混凝土浇筑
申请
关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请
书已批准。
2．
施工工艺
钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程
2．1工艺流程：清理→定位放线→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
2．2清理：清除淤泥和杂物。
2．3定位放线：每隔8米钉φ14长600mm的钢筋棍，钉入土中300mm。根据图纸标高在钢筋棍上定位（距垫层上表面200mm），用小棉线牵十字交叉线定位。
2．4混凝土的浇筑：
2．4．1混凝土的浇筑顺序按下列规定执行：
2．4．1．1当用地泵输送混凝土浇筑时，由远及近浇筑；集水坑壁及底版标高变化处斜面采用豆石混凝土。
2．4．1．2基地覆盖塑料布防止下雨泡槽，随打随掀开塑料布，掀开塑料布卷起折叠存放周转使用。
2．4．1．3混凝土的振捣：采用平板式振捣器，移动半径不大于作用半径的1.5倍。
2．5混凝土找平：混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
2．6混凝土养护：在混凝土能上人阶段进行浇水养护。
2．7混凝土的泵送
2．7．1混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
2．7．2泵送混凝土前，先泵送同配合比的水泥沙浆，湿润泵管。
2．7．3混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
2．7．4输送管被堵塞时，采取下列方法排除：
2．7．4．1重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
2．7．4．2用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
2．7．4．3当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。
2．7．4．4混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。
2．7．4．5输送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
2．7．4．6泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。
3．质量要求
3．1允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
厚度
不大于设计厚度的1/10
尺量检查
4．注意事项
4．1成品保护：
4．1．1混凝土强度达到1.2MРa以后方可上人和上部施工。
4．1．2上下基坑必须走栈道，禁止在基坑边上向下抛掷工具及物品。
4．1．3 为防止混凝土输送管震动时对基底的扰动，输送管下垫方木，间距5m，方木下铺宽为1m的废旧模板。
4．1．4施工时顺输送管用废旧模板铺设临时道路，严禁人员踩踏基底。
4．1．5在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
4．2安全注意事项：
4．2．1地泵支腿距基坑边缘大于3米。
4．2．2工人进入施工现场必须戴安全帽。
4．2．3夜间施工需有充足的照明设施，施工用电必须由电工接到现场，其他人员禁止操作。
4．2．4混凝土输送管支立牢固，在拐弯处要有固定措施。
4．2．5清洗输送管时，出口前方严禁站人。
浙公网安备 33021202002483