纯化水系统验证方案(2013)

类    别：验证方案                    编码： 颁发部门：                            纯化水系统验证方案 版    次：□  新订    □  替代：            起    草：                  年    月    日 审阅会签：                                批    准：                  年    月    日 生效日期：                    年    月    日 复    制：              份  共            页 分发部门：                                  成都博奥晶芯生物科技有限公司 验 证 项 目 申 请 单 验证项目 纯化水系统验证 目的 1.验证该系统在未来可见条件下有能力稳定地供应规定数量和质量的合格用水。 2.检查并确认该纯化水系统安装符合设计要求，资料和文件符合GMP要求。 3.检查并确认该纯化水系统运行、性能、符合设计要求,资料和文件符合GMP要求,其水质符合《中国药典》2010年版纯化水的要求。 小组成员   计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 实施时间 2016年1月30日至2016年2月29日 申请部门 年 月 日 质量管理部意见 年 月 日 批准人 年 月 日 备注:     验证方案审批表 验证方案名称 纯化水系统验证方案 验证方案编号   起草人   起 草 日 期   审核部门 审核人 审核日期 审核意见 质量管理部       技术工艺部       物流保障部       试剂生产车间       运行保障部       批准意见   批准人   批准日期   实施日期           验 证 方 案 目 录 1  引言 1.1纯化水制备系统概述 1.2  验证目的 1.3  范围： 1.4  验证周期及验证进度安排 1.5  验证项目小组成员及 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx 2  安装确认 3  运行确认 4  性能确认 5  纯化水制备系统日常监测 6  纯化水制备系统验证的结果评价及建议 7. 纯水系统再验证周期 1.引言 1.1.概述 1.1.1.xxx有限公司口服固体制剂车间安装的纯化水系统用于满足该车间口服固体制剂的生产，为确保纯化水产量、质量达到生产要求，对纯化水系统进行验证，验证项目包括纯化水系统的安装确认、纯化水系统的运行确认、性能确认及纯化水系统的监控和纯化水系统的日常监测。其工作流程图： 浓 水    浓 水    淡水    紫外灭菌 各使用点 终端水泵 终端水箱 淡水 循      环 1.1.2.基础资料 设备编号:3S-09-01            维修服务单位名称:XXXXXX设备有限公司 设备名称:2T-2纯化水设备装置    地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3号 设备型号:DC-FSL42R-2反渗透装置            邮编:225800 生产能力:2T/h                              联系人:XXX 生产厂家：XXXXXXXXXXXX设备有限公司 联系电话:0514-*******                      传真:XXXX-XXXXXXXX E-mail：XXXX-XXXXXXXX 使用部门：工程部                          操作员：XXX 1.2.验证目的 1.2.1.验证该系统在未来可见条件下有能力稳定地供应规定数量和质量的合格用水。 1.2.2.检查并确认该纯化水系统安装符合设计要求，资料和文件符合GMP要求。 1.2.3. 检查并确认该纯化水系统运行、性能，符合设计要求，资料和文件符合GMP要求，其水质符合《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）的要求。 1.3.范围: 1.3.1. 文件的适用范围 此文件适用于纯化水制备系统的验证 1.3.2.验证的范围 1.3.2.1.纯化水制备系统的安装确认； 1.3.2.2.纯化水制备系统的运行确认； 1.3.2.3.纯化水制备系统的性能确认； 1.3.2.4.纯化水制备系统的日常监控。 1.4.验证周期及验证进度安排 验证小组提出完整的验证计划，经批准后实施，整个验证活动分四个阶段完成。 安装确认：  2012年8月10日 至2012年8月13日； 运行确认：  2012年8月14日 至 2012年8月17日； 性能确认：  2012年8月18日 至 2012年9月10日； 日常监控：  2012年9月11日 至试生产；  1.5.验证项目小组成员及职责 1.5.1.验证小组成员： 部 门 人员 安装厂家   工程部   质量管理部       1.5.2.职责 1.5.2.1.验证委员会职责 1.5.2.1.1.负责验证方案的审批。 1.5.2.1.2.负责协调验证的各项工作，保证本方案规定的项目能够顺利实施。 1.5.2.1.3.负责验证数据及方法审核。 1.5.2.1.4.负责验证 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 的审批。 1.5.2.1.5.负责再验证周期的制定。 1.5.2.1.6.负责发放验证证书 1.5.2.2.工程部职责 1.5.2.2.1.制定验证方案； 1.5.2.2.2.组织协调验证活动，确保验证进度； 1.5.2.2.3.收集纯化水各项验证试验记录； 1.5.2.2.4.起草验证报告。 1.5.2.2.5.负责纯化水制备系统的安装确认、运行确认 1.5.2.2.6.提供纯化水制备系统的设备安装管路流程图、平面布置图和说明； 1.5.2.2.7.组织安装、调试并作好记录，收集、归纳并评估调试结果； 1.5.2.2.8.编写纯化水标准操作和维修SOP； 1.5.2.2.9.建立设备档案； 1.5.2.2.10. 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 纯化水制备系统操作人员； 1.5.2.2.11.验证现场的开机、运行。 1.5.2.2.12.纯化水制备系统仪器、仪表的校验。 1.5.2.3.质量管理部职责 1.5.2.3.1.制订纯化水制备系统性能确认、日常监测的SOP； 1.5.2.3.2.起草本企业纯化水质量标准、取样及检验的SOP； 1.5.2.3.3.负责取样、水质检验并出据检验报告； 1.5.2.3.4.拟订纯化水日常监测项目； 1.5.2.3.5.确定纯化水验证周期； 2.纯化水系统的安装确认 2.1.文件检查所需的各类文件(附件1 纯化水制备系统安装确认主要文件资料) 结果： 检查人/日期：                    复核人/日期： 2.2.纯化水制备装置的安装确认（附件2纯化水制备系统设备安装情况检查记录） 2.2.1.对照设计图纸及供应商提供的技术资料，检查安装是否符合设计及规范要求 结果： 检查人/日期：                    复核人/日期： 2.2.2.检查电源是否符合设计要求 设计要求                安装情况            备注 电压380V 功率8.15kw 频率50HZ 接地保护 结果： 检查人/日期：                    复核人/日期： 2.2.3.原水的质量和压力是否符合设计要求，连接管道是否漏水？                                  设计要求 结果 原水的质量应符合饮用水标准 （附件3 饮用水检验报告）   原水的管道压力大于0.2MPa（附件7纯化水制备系统管道试压记录）   检验人   复核人   检查日期   复核日期           2.2.4.仪器校验    仪器名称 生产厂家 校验时间 结果 电导率仪       pH计       检验人   复核人   检查日期   复核日期           2.2.5.组织系统设备的制造、安装确认（附件4纯化水系统安装质量检查记录） 2.2.5.1.机械过滤器合格认定 2.2.5.2.活性炭过滤器合格认定 2.2.5.3.精密过滤器合格认定 2.2.5.4.反渗透装置合格认定 2.2.5.5.呼吸器合格认定 2.2.5.6.原水箱合格认定 2.2.5.7.中间水箱合格认定 2.2.5.8.终端水箱合格认定 2.2.5.9.各种计量仪表合格认定 2.2.5.10.反渗透膜合格认定（附件4 厂家检验报告书） 2.2.5.11呼吸器滤芯合格认定（附件4 厂家检验报告书） 2.2.5.12.精密过滤器滤芯合格认定（附件4 厂家检验报告书） 2.2.5.13.输水管路合格认定 2.2.5.14.终端水泵316L带放空装置 2.2.5.15.系统内部管路联接方式合格认定 2.2.2.16. 纯化水制备系统安装电器输送开关认定（附件6纯化水制备系统安装电器输送开关确认记录） 2.2.5.17.供水管道的连接和试压合格认定（附件7纯化水制备系统管道试压记录） 结果： 检查人/日期：                    复核人/日期： 2.3.管道分配系统的安装确认（附录5管道分配系统的安装确认记录） 2.3.1.管道及阀门的材料 设计要求                    结果 管道：卫生级不锈钢 阀门：卫生级不锈钢 检查人/日期：                    复核人/日期： 2.3.2.管道的连接和试压（附件7纯化水制备系统管道试压记录） 设计要求                              结果 采用热熔式氩弧焊焊接或卡箍式卫生快接头连结 试验压力大于0.3MPa无渗漏 检查人/日期：                    复核人/日期： 2.3.3.管道的清洗、消毒、钝化（附录8纯化水制备系统清洗、钝化、消毒记录） 2.3.3.1.纯化水循环预冲洗：纯化水贮罐装1000升纯化水开泵循环15分钟，打开排水阀边循环边排放 操作人/日期：                    复核人/日期：