工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
名称
中铁·秦皇半岛35号楼工程
交底部位
直螺纹机械连接
工程编号
日 期
2012 年 6 月30 日
交底内容：
一、机具准备：
序号
机械名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
直罗纹套丝机
Φ16-Φ32
台
4
由厂家提供
2
无齿锯
台
4
施工方自备
3
扳手
把
40
由厂家提供
二、施工准备
1、材料：
1）、钢筋：必须符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求及国家
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
，应有质量证明及复试
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
。
2）直螺纹连接套：有产品合格证，一端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场时，工地试验员进行复检，套筒的材质性能必须与被连接钢筋的性能相匹配。
3）检查机具：力矩扳手2把、30㎝钢尺1把、卡规一套等。
2、作业条件
1）操作人员必须经过专门培训，考试合格后持证上岗。
2）接头部位的钢筋必须清洁，无污渍。
三、操作工艺
钢筋下料→钢筋套丝头→接头工艺检→钢筋、套筒拧紧连接→质量检查
加工丝头长度对照表：
规格
螺距
丝头长度mm
套筒长度mm
标准丝扣
16
2.0
20
40
9.5
18
2.5
23
46
9.5
20
2.5
25
50
10.5
22
2.5
26.5
53
11.5
25
3
30
60
10.5
28
3
33
66
11.5
32
3
37.5
75
13
1、钢筋先调直再下料，用无齿锯下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形成挠曲。不得用气割下料。
2、钢筋直螺纹丝头加工：
1）加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
2）套丝机套丝时，必须用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削液，标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度。
3）连接套螺纹中径尺寸检验采用止、通塞规。止塞规旋入长小于等于3扣；通塞规要全部伸入。
4）检查合格的丝头，立即将其一端拧上塑料保护帽，并按规格堆放。
5）反丝头与正丝头长度一致，套丝加工每10个接头检查一次。
3、接头工艺检：
1）、每种规格钢筋的接头试件不少于3根。
2）、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验，其结果必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
4、钢筋连接：
1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
必须用力矩扳手拧紧接头；连接钢筋时要注意螺纹不被碰坏，拧紧后应使用力矩扳手按不小于下表拧紧力距值检查，检查合格后的接头应用红漆作上标记，以防漏拧。
接头的拧紧力距值表：
钢筋直径（mm）
≤16
18~20
22~25
28~32
拧紧力距（N.m）
80
160
230
300
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力距值按较小直径钢筋的相应值取用。
2）对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的拧到位；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位；
3）在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧；
4）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。
5）在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得有两个直螺纹钢筋接头。
6）直螺纹钢筋接头末端距钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。
7）钢筋连接套的砼保护层厚度不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25㎜。
8）所有连接完的接头，必须100﹪检查合格后，立即用红油漆做上标记，防止漏拧。
四、质量检查
1、外观质量
1）加工的钢筋丝头进行逐个自检，如不合格的丝头应切去重新加工，随机抽取同规格丝接头10%且不少于10个进行检查，钢筋与连接套规格一致。
2）现场连接套筒接头随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣外露不大于1扣，且填写检查记录。
2、力学性能检验
1）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
2）对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级检验评定。
3）在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
五、质量标准
1、主控项目
1）钢筋、套筒的品种、规格和质量必须符合设计要求。
2）有效的型式检验报告。工艺检的强度报告必须合格。接头的强度检验必须合格。
3）对每一批接头，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验且3个试件必须合格。
2、一般项目：
1）接头要设置在受力较小部位，同一构件同截面受力接头位置应相互错开。其错开间距不小于钢筋直径的35倍，且不小于500mm。有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总面积百分率，在受拉区不得超过50%。
2）套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露不得超过1个完整丝扣。
六、成品保护
1、已检验合格的丝头一端应戴上保护帽，不得损坏丝扣，丝扣上不得沾水泥浆等污染物。并按规格分类堆放整齐待用。
2、保持钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
七、应注意的质量问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
1、要认真检查连接套出厂合格证、材质不符合要求以及外观质量不合格的连接套不得使用。
2、如发现接头有超过1扣完整丝扣外露，立即抽出换掉钢筋或从新加工，对所有连接套的接头全数检查。
3、配料表的钢筋一端丝头要写清楚正反、变径，对于正反丝套筒、变径套筒丝头加工一定要符合配料表尺寸的正反丝。
4、取样后用同规格、同级别的钢筋进行搭接。
八、安全防护
1、机床运转中如遇停电，应立及切断电源退出刀架。
2、操作时要站在木踏板上，不准脚踏在或靠机，拆装工件要切断电源。
3、机床在运转中，不得用手清除铁肖，不准用手检查运动中的工具和工件、不准找正和卡紧工件。
4、工作环境应清洁，废油、废棉纱不准随地乱扔，原材成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。
技术负责人： 交底人： 接交人：
技术负责人： 交底人： 接交人：
浙公网安备 33021202002483