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基础土方开挖及测量方案.doc

基础土方开挖及测量方案

齐P小裤衩
2019-02-15 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《基础土方开挖及测量方案doc》,可适用于经济金融领域

基础施工方案一、工程概况工程地点:安哥拉首都罗安达市。项目简介:总面积m其中A型两栋每栋m占地面积为m建筑高度为米其中B型两栋每栋m占地面积为m建筑高度为米。二、施工流程施工现场场地平整→定位测量放线→土方开挖→验槽→垫层施工→基础筏板施工→m以下柱子施工→房心土方回填(回填至m)→基础梁施工→肥槽土方回填→基础验收合格三、施工准备现场准备: 场地平整 测量放线按排施工用电、用水 准备好材料和工具 熟悉地质的报告施工方案及有关规范规程。进行施工人员的安全责任教育。四、施工测量放线平面控制网的测设(一)平面控制网布设原则本工程依据红线杭点做平行于建筑物的矩形控制网精度为验收合格后做为测定建筑物控制杭的依据。平面控制应先从整体考虑遵循先整体、后局部高精度控制低精度的原则。布设平面控制网根据设计总平面图现场施工平面布置图。控制点应选在通视条件良好、便于施测又能长期保留的地方。桩位必须用混凝土保护在周围砌砖进行围护并在周围明显处用红油漆作好标记。(二)主轴线控制杭的测设本工程主轴线控制杭依据建筑物平面控制网使用全站仪进行测定并进行复测经校测无误且满足规范要求后对主轴线控制杭进行加密以满足施工的需要。按照《工程测量规范》(GB)要求控制桩的精度要符合表规定:表等级测角中误差边长丈量相对中误差Ⅱ级±"   基础平面控制将经纬仪架设在基坑边上的轴线控制桩上经对中、整平后、后视同一方向轴线桩(轴线标志)将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条依次作角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的细部轴线(或控制线)。基础放线允许偏差如下:L<m       允许偏差±mmm<L≤m     允许偏差±mmm<L≤m     允许偏差±mmm<L        允许偏差±mm(三)内控网的布置在±平面施测前用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测依次确保轴线控制点的正确性。校测合格后将控制主轴线投测到底板平面上在底板上做好轴线基准点弹出十字交叉线。并对边、角值进行校测边角的各项精度必须符合表中的规定。表等级测角中误差边长丈量相对中误差一级±″   底板轴线基准点设置数量以满足使用要求为原则每个单体建筑物至少设置个轴线基准点。(四)轴线投测方法投测方法()经伟仪挑直法传递。()坚向投测轴线允许偏差见下表:轴线间距允许偏差每层mmL<mmmm<L<mmmm<L<mmm  高程控制网的测设依据测绘院给定的高程点校核后采用附合测法根据现场实际情况做一圈闭合的±m标高控制网各点间距m为宜控制点选在通视易测的地方并做好明显标志以满足不同部位施工的需要每季度应校核一次精度要求mm。±以下部分标高控制:(一)高程控制点的联测在向基槽内引测标高时首先联测高程控制网点经联测确认无误后方可向基坑内引测所需标高。(二)±以下部分标高的传递施工时用塔尺配合水准仪将标高传递到基槽内以此标高为依据进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度要求每次传递的高程点不得少于个并做相互校核。校核后三点的校差不得超过mm取平均值作为该平面施工中标高的基准点基准点应标在便于使用和保存的位置根据基槽情况在基坑内埋设固定的标桩将高程引测到标桩上。并注明相对标高便于施工中使用。墙柱拆模后应在墙柱立面抄测出建筑cm线并注明其相对高程。(三)标高校核与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外对于同一层分几次引测的标高应联测校核测量其偏差不应超过±mm。(四)土方开挖测量方法土方开挖施工时将高程点抄测到基槽侧壁钉柱做好标记传递点不少于点校核后做为基槽大面积开挖时的高程依据。测量人员跟随挖土机随挖随测标高抄测点纵横间距m并用白灰点标识允许偏差为mm。质量保证措施测量作业的各项技术要求按《建筑工程施工测量规程》进行。测量人员的配备:设测量主管人测量员每栋楼人。仪器设备配置及落实:进场的测量仪器设备必须经检测合格且在有效期内标识保存完好。施工图、测量桩点必须经过校验合格方可作为测量依据。所有测量作业完毕后测量作业人员必须进行自检自检合格后由质检员和工长核验最后向监理报验。自检时对作业成果进行全数检查。核验时要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位和薄弱环节保证几何关系正确。滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测并对联测结果进行记录。加强现场内的测量桩点的保护所有桩点均明确标识防止用错和破坏。测量设备配置一览表名称型号单位数量进场时间全站仪 台钢尺 把经纬仪 台水准仪 台垂直仪 台     五、土方开挖、工作准备)落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员)向施工人员全面进行文明施工、环保措施及安全技术交底。)做好夜间照明准备确保施工现场夜间有足够的照明。)安排专人负责施工,严格按设计及规范要求进行施工。、开挖施工工艺流程:确定标高→抄平放线→机械挖土→人工清槽→验槽基础土方采用机械开挖机械开挖预留cm人工清槽不允许超挖挖至设计标高后进行钎探(做钎探水平面图和钎探点图)经有关单位进行验槽验收合格后方可进行下一道工序。六、垫层混凝土基槽验收合格后即可在其上进行垫层施工垫层厚mm其侧模板采用*mm木方垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加mm混凝土垫层采用平板振捣器托平振实混凝土随浇筑随压平抹光。七、钢筋工程本工程的质量目标为确保达到合格等级钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中强调过程控制对钢筋分项施工进行全序监督和全面检查控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。、原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋及II、螺纹钢筋和少量K级钢筋所有钢材品牌均由甲方指定提供。每批钢筋进场前必须审查材质证明经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置防止混用于工程上。、钢筋加工及贮运.钢筋加工为保证合理不废料提高钢筋成材率从而降低成本加快施工速度本工程全部钢筋加工、成型均根据施工布署安排在现场进行。由项目经理部提出钢筋加工计划要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型以保证钢筋半成品的工程质量。.钢筋的码放及运输根据工程进度计划及现场实际情况分期、分批加工成型。现场设专用钢筋堆放场场地平整铺设垫木防止钢筋变形成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放挂牌标识作到整洁清楚一目了然。长钢筋吊运时应进行试吊以确定吊点防止吊点距离过大钢筋产生变形。、钢筋接头方式钢筋直径<的钢筋接头采用绑扎搭接:直径≥的钢筋采用机械连接、采用剥肋滚轧直螺纹连接。.、滚轧直螺纹连接工艺及操作要点 .施工工艺剥肋切头钢筋原料套筒滚轧机械加工连接加保护套.、钢筋丝头加工时应采用水溶性切削液当气温低于C时应掺入~亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。.、检查合格的丝头加以保护在其端头加带保护帽或用套筒拧紧按规格分类堆放整齐。.、成型钢筋检查及验收.、直螺纹加工长度必须满足技术要求螺纹应饱满无秃牙、断牙缺陷表面光洁牙形、螺距必须与连接套一致且用配套的牙形规检测合格。.、螺纹自检合格后按每种规格加工批量的抽检且不少于个并填写直螺纹加工检测记录如有一个丝光不合格应对加工批全数检查不合格丝头应重新加工再次检测合格后方可使用。..、套筒进场后按有关标准进行验收检查其质量证明及检验合格证接头连接前检查钢筋螺纹的加工检验记录。连接钢筋时钢筋规格和连接套规格应一致并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。使用力矩扳手完成的钢筋接头按抽检。.钢筋滚轧直螺纹连接施工要点..、连接套筒规格与钢筋规格必须一致。..、连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损发现有质量缺陷的应退回重加工质量合格方可使用。..、将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上按操作规程用扳手拧紧接头。..、连接完好的接头立即用油漆做上标记防止漏拧。..、在钢筋连接过程中钢筋外露丝扣不得超过个完整扣如发现外露丝扣超过个完整扣要重拧或查找原因及时消除不能消除时找技术人员处理。..、采用预埋接头时连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢连接套筒的外露端应有保护盖。、钢筋绑扎.基础筏板钢筋..施工顺序弹线 → 底板下铁安装 → 放cm垫块→搭设钢筋马凳结构→底板上铁安装→ m基础梁安装钢筋→墙柱插筋..操作要点...、钢筋绑扎顺序:先绑扎电梯井坑内的钢筋然后再绑扎筏板基础下铁及上铁钢筋最后是墙柱插筋及预埋件安装。钢筋绑扎方向:顺流水段施工方向。...、在基础底板上下网片之间架设Ф、间距mm的钢筋马凳马凳长度为m。用Ф钢筋制作马登...、预留墙、柱插筋时应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。.基础柱钢筋绑扎..施工顺序下层外露主筋检查(倾斜柱角度复核)→ 搭设操作架 → 根据施工顺序绑扎钢筋→ 检查..操作要点...、工艺流程:画箍筋间距线连接绑扎竖向受力筋修理柱子筋划柱子线→        →            →套柱箍筋绑箍筋→      ...、套柱箍筋:按图纸要求间距计算好每根箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于个绑扣要向柱中心。...、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。基础柱接头形式采用滚轧直螺纹连接每根钢筋的接头要相互错开机截面的接头率不应大于且错开长度为cm不少于mm。同一构件中相邻纵向爱力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应符合设计规范要求凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。....、箍筋绑扎画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由下往上绑扎宜采用缠扣绑扎。....、箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。....、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。....、有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成平直部分长度不小于d(d为箍筋直径)见下图。(且不小cm)>d              d d  dd....、柱筋、顶筋、梁筋交接处箍筋间距应按设计要求加密柱上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。...、柱筋保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为㎜垫块应在竖筋外皮上间距一般㎜(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。....、浇筑柱子混凝土前在柱模上口套上固定钢筋框进行第一次定位此框在混凝土浇筑完成后取下。....、在浇筑基础地梁混凝土前在地梁内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢以此对柱主筋进行第二次定位此短钢筋浇筑在混凝土内。....、在地梁上方约㎜处再用钢筋框对柱筋进行第三次定位。...、为避免浇筑柱子、梁板混凝土时柱筋被污染浇筑柱子、梁板混凝土前分两次在柱顶及梁板面标高上㎜处用塑料布包扎柱筋高度≥㎜。.、地梁钢筋绑扎:..、地梁钢筋绑扎:...、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。...、先穿主梁的下部丛向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部丛向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋放主次梁的加力筋隔一定间距将加力筋与箍筋绑扎牢固调整箍筋间距使间距符合设计要求绑加力筋再绑主筋主次梁同时配合进行。...、地梁上部丛向钢筋应惯穿中间节点梁下部丛向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求地梁丛向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。...、绑梁上部丛向筋的箍筋宜用套扣法绑扎如下图所示:            ...、箍筋在迭合处的弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为平直部分长度为d如做成封闭箍时单面焊缝长度为d...、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘㎜处梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求。      ...、在主次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。           梁≥d≥.、后浇带处钢筋处理:施工时在后浇带处不应断开避免在后浇带处留设连接接头。为减小此处钢筋损坏和造到腐蚀可在围绕后浇带边缘用红砖及废旧模板等材料砌搭设临时封闭棚。待浇筑后浇带混凝土前再对钢筋进行清理。、绑扎质量控制、钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造接头连接方式连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率保护层厚度等。.、钢筋位置、保护层控制:..、本工程所有钢筋必须绑扎到位且保证保护层厚度准确施工时从放线开始检查从审图放样开始计算钢筋密集处钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向筋位置同时在钢筋绑扎过程中梁、柱、墙均需采用钢筋定位框确定钢筋位置。..、钢筋的最小混凝土保护层厚度做如下规定:部位墙体柱梁楼板潮湿房间顶板铁H≤H>保护层        ..、钢筋保护层控制:钢筋保护层准确是防止钢筋修蚀确保结构耐久年限的重要一环尤其对清水混凝土尤为重要。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计采用标准塑料垫块此种垫块与模板为两点接触接触面积不超过㎜塑料垫块外露部分对整个外观质量不产生任何影响在垫块的安装过程中将拉通线保证其位置的整齐统一同时通过与垫块生产厂家的协调可加工一批与混凝土颜色一致的特殊的塑料垫块。用于保证与模板接触点颜色一致。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。.、接头位置、搭接和锚固长度控制..、钢筋机械连接接头、焊接接头和绑扎搭接接头质量同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为d且不小于㎜范围内有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值应符合规范规定否则对长短不一的接头位置进行调整。..、钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工的最小长度要求。.、钢筋骨架质量检查:钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查实行质量三检制检查标准为企业标准该标准高于国家标准。钢筋绑扎分项工程允许偏差序号项目 允许偏差(㎜)国家标准企业标准板钢筋网间距±±柱、梁箍筋外包尺寸±±柱、梁主筋间距±±排距±±柱、梁箍筋间距±±顶板马凳铁高度 ±受力钢筋保护层基础±±梁、柱±±墙板±±     .、钢筋工程有设计图纸变更项目时必须先办理设计变更手续并坚持自检、互检和专业检验等制度。做到隐蔽工程验收手续齐全。、安全消防措施:()施工人员必须进行技术培训并持证上岗操作。()钢筋加工前应先调直再加工切口端面宜与钢筋轴线垂直端头弯曲、马蹄严重的应切去。()丝头加工时应用水溶性切削液严禁用机油切削或不加切削液进行加工。()为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁撤下挡铁后将钢筋夹紧。()钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧加工拐铁钢筋时正对拐铁处严禁站人以防因钢筋未夹紧而甩起打人钢筋转动时不得用手抓握钢筋。()设备必须有地线连接设备电源必须有漏电保护装置设备维修必须由专职人员进行不得私自进行维修。()每次冷挤压施工之前应将高压油管接头的螺纹拧紧防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人操作时注意高压油管的反弹方向不要对着他人。()模具放正后应扳好挡板后再进行压接。()操作压接器的人员在压接时应在压接器的侧面操作头部应避开模具压接的正上方上压时严禁近距离的俯视模具。()高空作业时压接器下面不能站人。()所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。、环保与文明施工措施()现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。()为减少对工地周围居民的噪声污染严禁在晚:至次日:在现场卸钢筋。堆料场钢筋由分包单位按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面尽可能减少噪声污染。随时收集加工后的钢筋头并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。 八、模板工程.、连墙柱模板..、用木夹板+×木方配制模板支撑及横竖肋采用Φ×钢管模板安装与墙体一道进行并连成整体。..、配模高度:连墙柱陪模高度同墙体。..、排板原则:柱墙节点处墙体阴、阳角采用×㎜、×㎜和×㎜角模中间采用现场组拼模板。..、模板组拼:模板支撑采用Φ×钢管竖肋钢管每组两根成对方置间距≤㎜横肋同样采用Ф×钢管每组两根成对方置间距≤㎜肋与模板之间用Φ钩头螺栓连接固定模板组装好后涂刷水质脱模剂。.、独立柱模板..、模板设计模板均考虑采用㎜厚镜面木夹板、×㎜木肋柱箍采用Φ×.钢管M对拉螺栓紧固方柱模板参见下图:用钢管通过柱箍与地锚在XY方向锁定。XY方向柱箍相同×木方间距≤㎝φ螺杆柱箍间距≤㎝柱模组装图排板原则:方柱模板均为四片(个别柱超过四片)木制模板根据柱具体尺寸加工拼缝处采用企口缝。..、木模板的加工:...、根据模板的加工数量要求一次性进够所有材料选择含水率小于﹪的×㎜的木方检查木方截面尺寸在㎜宽的侧面刨光保证尺寸一致。...、模板面板加工前先检查周边是否有破损否则截取破损的边角。锯开多层板后检查截断面饿平整度如有偏差用电刨刨直但要保证柱截面尺寸。...、加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭面板上钉钉子处也用酚醛树脂封闭。..、模板清扫口:模板清扫口留设在木模木肋之间即在安装模板前模板下部抹找平砂浆时清扫口范围内不抹留着清扫使用待模板支设完毕浇筑混凝土前再用砂浆封堵。..、模板底部因混凝土浇筑时的侧压力较大为防止模板下口发生账模产生位移柱模板根部支撑加固方法见图:模板墙、柱混凝土×木方木用铁钉钉在木方上¢ 筏板 、墙体模板..、基础墙体模板本工程基础墙体模板采用木模板模板支撑采用木支撑。                           ..、安装施工:安装钢筋安一侧模板控制线...、工艺流程:路   →      →       检查调整加固安另一侧模板→       →     →...、施工要点:....、模板放线:根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线便于模板安装定位和施工验收、检查。....、支模前模板承垫底部沿模板边线用:水泥砂浆找平并加贴一层㎜×㎜的海绵条保证浇筑混凝土时模板下口严密、不漏浆。....、模板安装就位校正垂直后支撑固定斜撑使用钢管+可调顶班座利用预留的钢筋地锚作支点清扫墙内杂物再安另一侧模板调整斜撑拉杆使模板垂直后加固。....、模板安装完毕后模板拼逢及下口是否严密支撑间距、数量是否满足施工要求。....、支设墙体模板时其顶标高高出梁底标高㎜。、施工要点.、模板安装:模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏安装必须牢固且位置准确。重要预埋件必须根据相关设计图纸精确加工辅以经纬仪、水准仪准确定位牢靠固定梁、板剪力墙、简体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查确认无误后进入下一道工序。..、墙体模板...、墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线便于模板安装和施工。...、墙体支模前模板承垫底部沿模板内边线用:水泥砂浆找平。...、模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑清扫墙内杂物再安另一侧模板调整斜撑拉杆使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。..、连墙柱模板模板安装前,必须做好抄平方线工作,并在模板下部抹好找平层砂浆,依据位置进行模板的安装就位安装模板,采用木支撑校正模板用斜撑固定。模板安装后接缝部位必须严密防止漏浆。底部若有空隙用海绵条塞严以方漏浆。但不可将海绵条、木条深入墙内以免影响柱断面尺寸。..、独立柱模板...、柱模安装前必须在筏板面放线、验线放线时应弹出中心线、边线、支模控制线同时进行校正和支撑固定这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。...、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆支模前应在楼面柱子根部用:水泥砂浆找平。...、柱模安装完毕后将柱模内清理干净封闭清理口办理柱模预检。...、模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。、模板拆除模板拆除时,结构混凝土强度应符合规范和设计要求当混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不应拆除模板而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动,方可拆除..、基础柱模板拆除方柱先拆掉柱斜拉杆或斜支撑卸掉柱箍、在把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过Mpa。..、墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉杆或斜撑用撬棍撬动模板使模板离开墙体即可把模板吊运走。模板拆除时混凝土强度必须超过Mpa。..、地梁模板拆除当混凝土强度达到设计规范要求时经项目总工同意后方可拆除..、后浇带处的模板及支撑必须待后浇带两侧的混凝土浇筑后其混凝土强度达到设计强度﹪后才能拆除模板及支撑。.、拆模注意事项模板拆除后应立即清理干净比刷上脱模剂。新模板进场必须先刷脱模剂方可使用拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔以防模板变形和损坏。、模板施工质量标准及保证措施现浇结构模板安装允许偏差见下图表所示:现浇结构模板安装允许偏差表项目允许偏差(㎜)国家标准企业标准轴线位置底模上表面标高±±截面内部尺寸基础±±柱、墙、梁+、-+、-层垂直高度不大于㎜不大于㎜相邻两板表面高低差表面平整度    模板安装的保证措施如下:.、模板制作..、模板制作应保证规格尺寸准确棱、角平直光洁面层平整拼缝严密。..、新制作的模板应检查验收和试组装并按规格类型编号标识。.其它保证措施..、本工程根据实际情况将采取分层分段支模方法模板的竖向支架、支柱底部至承在下层楼板顶面时应铺设垫板。..、模板安装应拼缝严密平整不漏浆、不错台、不跑模、不胀模、不变形。缝堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物不得突出模板表面严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒应埋设位置尺寸准确固定牢固。..、技术部门针对现场实际情况制定施工工艺并在实际施工中监督执行情况。工长要监督组织施工合理安排人力交叉施工时协调好各工种之间的配合。施工班组要精心施工做好自检、交接检。九、混凝土工程、概况.、本基础工程全部使用商品混凝土。.、垫层使用C素混凝土筏板使用C混凝土基础梁、基础柱采用C混凝土浇筑。.、在基础后浇带处采用C混凝土与基础筏板同时浇筑。、混凝土搅拌及运输.、混凝土供应商由甲方指定。.、施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比及相关资料施工前与搅拌站办理好合同提出相关的技术要求并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。.、混凝土的运输应根据施工要求和运输距离配备相应数量的搅拌运输车尽量缩短混凝土运输及等待的时间减少坍落度损失。夏季高温炎热天气应加强运输过程中搅拌和温度控制防止混凝土早凝。、混凝土浇筑.、基础混凝土构件浇筑采用泵送混凝土工艺除基础柱及墙钢筋密集处采用塔吊吊运、料斗辅助入模其它均可采用塔吊进行浇筑。.、根据施工流水段划分本工程设置一台HBT–型混凝土输送泵泵车的具体位置根据每次浇筑的实际情况可相应加以调整。.、浇筑前准备..、机具准备及检查:混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足并考虑发生故障时的修理时间现场有备用振动器和备用泵。..、在混凝土浇筑期间要保证水、电照明不中断。..、浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查并做好隐检验收记录办理好土建与水电等其它专业的会签手续。..、提前天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单申请单由工长认真、准确填写项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单试验员接到通知单后根据通知单内容做好试验准备工作。..、浇筑筏板混凝土前用木板铺设混凝土浇筑的操作面严禁直接在顶板钢筋上走动操作面可随浇、随铺、随拆。保证施工使用。..、混凝土施工前由工长(重要部位有项目技术负责人)对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。.、混凝土浇筑要求..、混凝土浇筑流程垫层浇筑→筏板钢筋验收→混凝土泵、管布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收。..、基础垫层采用C素混凝土浇筑。..、基础底板混凝土浇筑基础底板混凝土将采取分段分块分层的方式进行浇筑。考虑到基础底板较厚将此部位混凝土按照大体积混凝土进行施工。..、基础柱混凝土浇筑基础柱混凝土浇筑采用塔吊吊运浇筑前先在柱根部铺㎝厚与混凝土同配合比的水泥砂浆然后分层浇筑混凝土每层混凝土浇筑厚度不大于㎝并振捣密实浇筑完毕后随时将伸出的钢筋整理到位。..、基础墙体混凝土浇筑...、浇筑混凝土前先在底部均匀浇筑~㎝厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆并用铁锹入模不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层每层高度控制在㎝左右。墙体应连续进行浇筑接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在~小时混凝土的塌落度控制在~㎝。...、墙上口找平:混凝土剪力墙浇筑完毕后将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。...、浇灌剪力墙混凝土时泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。.、混凝土振捣..、基础、剪力墙采用HZ插入式振动棒振捣当遇有梁重迭部分钢筋较密HZ振动棒无法插入时可选用HZX振捣棒同时采用HZ振捣棒在模板外侧进行振捣模板板混凝土采用平板振动器振捣。..、振动棒的插点要均匀排列按浇筑顺序有规律地移动不得漏振每次振动的距离不应大于振动棒作用半径的倍振动棒的作用半径按㎜考虑则插点间距不得大于㎜。同时振动棒插入时应插入下层混凝土中不得少于㎝不得接触模板且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。..、振动棒振捣时应快插慢拔防止混凝土分层、离析或出现空洞每一点的振捣时间不宜过短也不宜过长可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制以混凝土表面呈水平不再显着下沉不再再出现气泡表面泌出灰浆为准。.、混凝土养护及成品保护在常温施工期间浇筑h内即进行浇水养护对于基础墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准不得少于d。、现场试块制作为了解混凝土强度增长情况除预拌混凝土厂内按规定留置试块外混凝土运到现场后还应根据《预拌混凝土》(GB)规定检验取样制作试块。.、对进场预拌混凝土拌和物的质量每车应目测检查和随机抽样进行坍落度检验不符合规定要求的混凝土做退厂处理。.、混凝土应在现场按每次浇筑取样制作四个组试块两组为标养试块二组为同条件养护试块。.、抽检试件时应记录好车号及抽检时间等情况。、混凝土养护 基础底板混凝土采用覆盖保湿方式进行养护。首先按设计标高用大杠初步刮平在初凝前用木抹子搓平。在h内用黑色塑料布覆盖严密再覆盖一层麻布既防止热量过快散失又防止水份蒸发侧模板带模养护。养护时间不少于d。、、养护: 养护采用浇水养护柱、墙用麻布环绕并保持湿润养护期不少于天不超过天。、后浇带施工措施本工程大体积混凝土基础底板后浇带宽度为mm用比设计强度等级高一级(即C)的混凝土与筏板同时进行浇筑。、混凝土质量标准混凝土质量关系到工作的整体结构质量从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关质检员直接向单位总工负责不受项目约束。严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标进行层层把关作业班组人员经过严格培训并且固定。现浇混凝土执行企业标准(高于国家标准)。.现浇混凝土允许偏差如下表所示序号项目允许偏差(mm)国家标准企业标准轴线位移标高层高±±全高±±截面尺寸~~柱墙垂直度每层全高表面平整度(m长度内)预埋管、预留孔中心线位置预留洞中心线位置     十、回填土施工方案.回填采用开挖时堆放的素土回填回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为~mm人工打夯不超过mm。每层铺摊后随这耙平。.回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯连接纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。.深浅两基坑(槽)相连时应先填夯深基坑填至浅基坑标高时再与浅基坑一起夯。如必须段夯实时交接处应呈阶梯形且不得漏夯。上下层错缝距离不小于m。.基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪较长的管沟墙应采用内部加支撑的措施。.回填房心及管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道应用人工先在管子两侧填土夯实并应由管道两边同时进行直至管顶m以上时在不损坏管道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。.回填土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样实测回填土的最大干密度达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后应进行表面拉线找平凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平凡低于规定高程的地方应补土夯实。.雨期施工:基坑(槽)或管沟的回填应连续进行尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑(槽)、管沟内以免边坡塌方或基地遭到破坏。现场应有防雨排水措施。每层铺土厚度不得超过mm夯实厚度宜为~mm。质量标准.主控项目:回填土标高必须符合设计要求。回填土必须按规定分层按规定分层夯压密实。取样测定夯(压)实后土的最大干密度其合格率不应小于f:不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不应大于gcm’且不应集中环刀法取样的方法及数量应符合规定。.一般项目:基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的规定。回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范规定。.允许偏差见下表。回填土程质量检验标准项次项目允许偏差(mm)检验方法基槽场地平整管沟主控项目标高±用水准仪检查 分层压实系数设计要求按规定方法检查一般项目回填土料设计要求观察或土样分析一般项目表面平整度分层厚度及含水量用m靠尺或水准仪检查设计要求水准仪及抽样检查       成品保护.施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩防止碰撞位移。.夜间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。.基础或管沟的现浇水混凝土应达到一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。.管道沟槽回填土当原土原土含水量高一不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时管道两侧及沟槽位于路基范围内管道顶部以上应回填灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。应注意的问题.按要求测定土的最大干密度:回填土每层都应测定夯实后的最大干密度检验其密度符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。.防止回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土决或夯实不够遍数甚至漏夯坑(槽)、管沟底杂物或回落土清理不干净以及冬期作散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定发现后及时纠正。.防止管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土如果漏夯可夯不实会造成管道下方空虚造成管道折断而渗漏。.回填土夯实:应居夯压前对干土适当洒水加以湿润回填土太湿同样夯压不密实呈“橡皮土”现象这时应挖出换土重填。.在肥槽内干活的人员要戴好安全帽派专人巡视防止高空物坠落伤人机械操作人员要穿好绝缘鞋戴好绝缘手套派专人扶线以防损坏员缆造成触电事故。十一、安哥拉安居家园A、B型楼流水段划分一、土方开挖顺序为ⅢⅠ#(B型)→ⅢⅠ#(A型)ⅢⅠ#(A型)→ⅢⅠ#(B型)二、A型楼流水段划分: Ⅰ流水段DR轴D’E’轴’’轴→Ⅱ流水段轴D’E’轴’’轴→Ⅲ流水段轴’B’轴→Ⅳ流水段DR轴’B’轴三、B型楼流水段划分: Ⅰ流水段TKJ轴轴→Ⅱ流水段KJA轴轴→Ⅲ流水段轴TKJ轴→Ⅳ流水段轴KJA轴十二、基础验收基础连梁施工完毕后报监理单位通知相关单位进行基础工程验收。

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