模具装配工艺规程1

模具装配工艺规程1本模具是冷藏室门下堵盖成型注塑模。由装配图可知模具结构合理,采用了中小型模架的派生型模架。工作零件的固定方式、定位方式、顶料方式等合理可行。便于装配,拆卸和维修,尺寸标准及技术要求齐全合理。 1、划分组件,选择装配基准,确定装配顺序 (1)下组件必须在总装之前先组装 ①动定模型芯组件 ②将冷却液流道需要封闭的地方装入销 (2)装配基准动定模型芯外表面相对位置精度较高,对装配要求也高。由于注射机喷嘴和浇口套的同轴度要求较高,故应选择定模为装配基准件。 (3)顺序先进行模架和组件装配然后进行总装。...

本模具是冷藏室门下堵盖成型注塑模。由装配图可知模具结构合理,采用了中小型模架的派生型模架。工作零件的固定方式、定位方式、顶料方式等合理可行。便于装配,拆卸和维修,尺寸标准及技术要求齐全合理。 1、划分组件,选择装配基准,确定装配顺序 (1)下组件必须在总装之前先组装 ①动定模型芯组件 ②将冷却液流道需要封闭的地方装入销 (2)装配基准动定模型芯外表面相对位置精度较高,对装配要求也高。由于注射机喷嘴和浇口套的同轴度要求较高,故应选择定模为装配基准件。 (3)顺序先进行模架和组件装配然后进行总装。总装时应先装配基准件所在的定模部分,其次再装动模分并调整好动定模型芯间隙。 2、制定装配工艺规程如下: 冷藏室门下堵盖注塑模装配工艺规程 (1)装配组件 (2 ) 装配基准件 (3)装模架 ①选配导柱和导套按照模架精度等级规定选配导柱和导套使其配合间隙符合技术要求。本例模架按II 级精度,导套与导柱配合按H7/h6 ②压导柱在压力机平台上将导柱置于下模座孔内,用百分表在两相互垂直方向检验和校正导柱与模座基本平面的垂直度,确保导柱的垂直度在100mm长度范围内≤0.01mm。 ③装导套将导套有台肩的一端向下套在导柱上,转动导套并用百分表检查内外表面同轴度误差,将误差最大方向调整到两导套中心连线的垂直方向,然后将模板有沉孔的一面向下对准导套将导套压入一定长度后取走定模板将导套全部压入。 ④动定模上下对合装配后导套沿导柱上下相对运动灵活,无滞住现象。 3、组件装配 (1)组装滑块、成型滑块和定位销。 (2)将圆型芯装入大型芯内磨平后端面。 (3)将复位杆、圆顶杆、Z型拉料杆、浇道顶杆、扁顶杆、半圆顶杆装入顶杆固定板, 内,磨平后端面。 (4)将定模型芯固定板装入定模固定板装入螺钉(10个)拧紧,再将斜导柱装入定模固定板磨平端面。 4、总装配 (1)安装定模部分将定模型芯组件装入已装好斜导柱和定模型芯固定板的定模固定板同时装入密封圈并装入螺钉(8个)拧紧,再装入浇口套,定位圈,然后装入锁紧块并装入螺钉拧紧,最后将组装好的定模部分装到定模座上并使浇口套与注射机喷嘴达到同轴度要求。 (2)安装动模部分将动模型芯组件和成型固定板一起装入动模固定板,再装入斜顶杆(A)(B),再装入顶杆组件然后装入固定斜顶杆的销(14个),接着将顶板导套(4个)装入顶杆固定板,再接着用螺钉将顶杆垫板装到顶杆固定板上,然后将顶板导柱、垫块、支柱、动模板装到动模固定板上,然后将成型滑块组件(2个)装到动模固定板上,最后将装好的动模部分装到动模座上并使达到装配要求。 (3)其他零件安装 5、检验、试模如成型出的塑件无瑕疵则不需装冷却系统,否则装冷却系统再次试模检验。

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