外墙内保温
施工工艺
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1.基层处理与环境条件要求
1.1必须彻底清除基层
表
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面浮灰、涂料、油污、脱膜剂、空鼓等影响
粘接强度的材料;
1.2对结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于3mm,超差部分
用专用水泥砂浆修补平整;
1.3基层面应干燥并已验收合格;
1.4为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防
晒布遮挡作业面。
2.外墙内保温系统图
2.1外墙内保温系统的基本构造(见附图一)
说明:
外防护层:玻纤网表面涂抹专用抗裂砂浆;
内防护层:挤塑板和玻纤网之间的粘接砂浆层(专用抗裂砂浆);
粘接层:基层墙体和挤塑板之间的粘接砂浆(专用抗裂砂浆)
2.2窗洞口处翻包平面示意图(见附图二)
说明:在窗口边角处,必须用整板割出窗角。
2.3窗口及内、外墙交接处外保温节点做法
窗口处内保温做法详见附图三、附图四:
说明:窗台已抹灰完毕,则按做法一施工;如内保温施工在窗台之前,则按做法二施工。
内、外墙交接处内保温做法详见附图五、附图六:
说明:内、外墙相交处100x100角网应用于内墙为砌体,在抹灰压光前粘贴牢固,压在抹灰层内。(内墙如为砌体结构,则在水泥砂浆抹平压光前粘贴牢固,粘贴角网基层砌体墙面应抹平压光。)
2.4外墙与顶板交接处内保温做法详见附图七;
2.5外墙阴角内保温做法详见附图八;
2.6外墙内保温点粘法详见附图九。
3.主要施工工具
电热丝切割器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
4.工艺流程
清扫及验收基层(基层处理)→抹内层专用聚合物砂浆,在挤塑板上滚涂界面剂→粘贴保温板→在挤塑板上滚涂界面剂→抹外层专用聚合物砂浆→粘贴耐碱玻纤网格布→抹外层专用聚合物砂浆(在窗口角部及墙体阴阳角处粘贴100x100加强角网)→饰面层。
为方便施工,界面剂可在挤塑板上墙前提前滚涂,但与抹灰的时间间隔不得过长(不超过2小时?)。
5.主要项目施工方法
5.1挤塑板安装
标准板尺寸为1200x600x30,施工中不能出现竖向通缝,非标准板按实际需求现场加工,挤塑板切割采用电热丝切割器及工具刀。尺寸允许偏差2mm,大小面垂直。
网格布的翻包:窗口边及与内墙相交处的挤塑板上预贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包部分宽度约80mm(不小于65mm,见系统图部分)。
挤塑板粘贴在墙上时,用2m靠尺压平操作。板预板之间要挤紧,碰头处不抹内层专用砂浆,不留间隙,如因板块加工误差产生间隙用挤塑板板条塞入并打磨平整。
5.2打磨
挤塑板接缝不平处,用砂纸打磨。
5.3调制聚合物水泥砂浆
调制聚合物水泥砂浆应选用一干净的桶为容器拌制,应边加清水边搅拌,用电动手持式搅拌器搅拌不少与5分钟,直到搅拌均匀,稠度适中为止。应将配置好的砂浆静置5分钟后,在次搅拌即可使用。调好的砂浆必须在一小时内用完。本系统的聚合物水泥砂浆拌制过程中不得加入清水以外的其他材料。
5.4抹面层专用砂浆以及埋贴玻纤布
将专用砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度约2mm;
将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝左右两侧,用抹子自上而下,由中间向左右两侧将网格布抹平,使紧贴底层专用砂浆。网格布之间搭接宽度不小于100mm。
压入网格布后,待砂浆干致不粘手时,抹面层专用砂浆。抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右,使砂浆总厚度约3mm。
6.质量验收标准
6.1砂浆与挤塑板必须粘接紧密,不得有脱层、空鼓,面层无爆灰和
裂缝;
6.2挤塑板碰头处不抹粘接剂;
6.3网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。网格布搭接宽度不小于100mm。
6.5专用砂浆总厚度不宜大于4mm,首层总厚度不得大于5mm。
6.6允许偏差项目:
表面平整度:2mm 2米靠尺及塞尺检查
表面垂直度:5mm 2米靠尺检查
阴阳角垂直:2mm 2米靠尺检查
阴阳角方正:2mm 200mm方尺及塞尺检查
拼缝高差:1.5mm 2米靠尺及塞尺检查
浙公网安备 33021202002483