一、施工准备
1. 技术准备
熟悉图纸及相应
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
、图集和标准,组织相关人员对图纸进行详细审查。
编制墙体抹灰工程施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
,做好方案交底及技术交底。
测量员对轴线、轴线控制线及1m线进行复测,校验无误后,放出墙体边线及门窗洞口控制线,吊顶线等。
提前做好样板间,经验收确认后再进行大面积施工。
2. 材料准备
内墙装修工程所用砂浆采用散装预拌砂浆,现场设置移动筒仓,进行砂浆拌制,在保证砂浆质量的同时防止环境污染。
要求材料有出厂合格证和性能检测报告,进场后应立即通知技术、质量、物资、监理等部门单位共同验收,并形成书面记录。
施工前,应考察材料的环保性能,掌握相关材料技术参数。工程中采用的材料应经环保认证;杜绝伪劣产品及污染源进入现场并用于工程。干混砂浆进场后要妥善保存,放置受潮或扬尘造成环境污染。
砂浆试验时候稠度为:普通抹灰砂浆90-100mm,薄层抹灰砂浆70-80mm,普通防水砂浆70-80mm,其他砂浆试验时稠度应符合产品说明书或相关标准的要求。
除图纸要求外,砂浆抗压强度、抗渗压力、稠度、表观密度、凝结时间等应满足JGJ/T70的有关规定。聚合物水泥防水砂浆的性能试验按JC/T984的规定进行。
其他装修材料试验取样等参照试验计划。
3. 主要施工机具准备
编号
机具名称
型号
数量
备注
1
砂浆筒仓
30吨
1个
2
小推车
双轮
30辆
3
灰槽
/
若干
根据需要
4
刮杠
2m
若干
根据需要
5
木抹子
/
若干
根据需要
6
平锹
/
若干
根据需要
派笔
/
若干
根据需要
7
水准仪
DZS3
3台
8
激光铅垂仪
JD-91
3台
二、施工
方法
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和技术措施
1. 涂料墙面及顶棚
1.1涂料墙面及顶棚用料及分层做法
基层剔凿及找平处理→石膏打底→满刮2-3遍内墙及顶棚耐水腻子分遍找平→刷封底漆1道(干燥后再做,面漆)→喷(刷、辊)合成树脂乳液内墙涂料2道
5.1.2涂料墙面及顶棚施工工艺
工艺流程:基层处理→石膏打底找平→刮腻子找平→刷封底漆→涂刷面层涂料。
施工工艺:将基层灰尘、油污清除干净;对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理。接缝处用石膏勾实、修补墙面。在不同材料墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网格布,并绷紧牢固后方可进行石膏找平。玻纤网格布与两侧墙体搭接宽度不应小于100mm。
石膏找平后,要立即将设备的箱、槽、孔洞口周边的杂物清理干净,使用石膏把槽、孔洞周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。
刮底层耐水腻子,一般为三遍,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落;干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净;第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,然后用刮板横向满刮,方法与第一遍相同,干燥后用砂纸磨平并清扫干净;第三遍用刮板满刮腻子将墙面刮平。
刷封底漆。当墙面腻子干燥后,涂刷一道封底漆。
辊涂涂料:施涂顺序是先上后下。将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净,涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,要将活动的排笔毛理掉。复合涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。由于涂料膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,注意上下顺序互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
2薄型面砖墙面
2.1薄型面砖墙面用料及分层做法
DB砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛→9厚DP-MR砂浆打底压实赶平→1.5厚厚聚合物水泥基防水涂料防水层→4厚DTA砂浆粘结层→粘贴5-6厚面砖→DTG砂浆勾缝
2.2薄型面砖墙面施工工艺
工艺流程:基层处理→防水层施工→分格弹线→排砖、浸砖→粘贴面砖→勾缝、擦缝→清洁。
施工工艺:先将基层表面灰浆、尘土清理干净,对表面凹凸不平处用抹灰砂浆修补。接缝处用DB砂浆勾实、修补墙面。基层为轻集料混凝土砌块墙体时,应先对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁板下的顶头缝,用抹灰砂浆填塞密实;将凸出墙面的灰浆刮净、凸出墙面的不平整的部位剔凿,坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽洞用抹灰砂浆整修密实、平顺。在不同材料墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网格布,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。玻纤网格布与两侧墙体搭接宽度不应小于100mm。
采用DP-MR砂浆进行打底赶平。抹灰时,用灰板和抹子将料浆抹在墙面上,用靠尺或刮杠上下左右刮平压实,达到墙面平整垂直,打底、赶平总体厚度为9mm。
防水层施工:
基层处理:由于防水施工的基层为DP-MR砂浆打底找平,基层不需要其他处理只需要在阴阳角应做成圆弧角。
材料准备:按材料说明规定的比例取料,充分搅拌均匀。
防水涂料施工:突出地面的管根、地漏、阴阳角、裂缝和变形缝等细部,在大面积涂刷前,先做附加层,然后再做防水涂料。涂刷厚度为1.5mm厚,要求厚薄均匀一致,不得有漏刷和鼓泡现象。
涂刷注意事项:1)选择适当的工具(滚子、刮板、刷子等);涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀;2)每层涂刷必须按照规定的用量取料,切不能过多或过少;3)涂刷要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实;4)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需2—6小时,现场温度低、湿度大、通风差、干固时间长些;反之短些)。
喷水养护:涂刷完毕待12小时后或表干出现略白,即可开始喷水养护。
按面砖规格及实际情况进行排砖、弹线。
按排砖设计对墙面进行横竖向排砖,门边、阳角边要排整砖,同时均不得有小于1/2砖的非整砖,非整砖要排在次要部位。面砖镶贴前要挑选颜色、尺寸一致的砖,然后将挑好的砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖,然后拉控制线粘贴大面,在砖背面抹DTA粘结剂粘结层(4mm厚),随抹随贴,要求砂浆饱满。
贴完饰面砖经检查无空鼓、垂直平整符合要求后,用棉纱擦干净,待粘结牢固后用DTG砂浆勾缝,最后用布将接缝处灰浆擦匀,砖面擦净。
3矿棉吸音板吸音墙面
3.1矿棉吸音板吸音墙面用料及分层做法
5厚DP-MR砂浆打底赶平→1.5厚聚合物水泥基防水涂料→40 × 40木龙骨正面刨光,涂满氟化钠防腐剂,双向中距500,与墙体用M6×75膨胀螺栓固定→40厚玻璃棉毡固定于龙骨间空腔处→玻璃丝布绷紧钉牢于木龙骨表面→12厚矿棉吸音板,建筑胶粘贴→铝合金装饰条
3.2矿棉吸音板吸音墙面施工工艺
施工工序:基层墙面→DP-MR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛接缝处表面粘贴耐碱玻纤网格布→防水涂料→安装固定龙骨骨架→填充玻璃棉毡→玻璃丝布施工→安装矿棉吸音板→安装铝合金装饰条
施工工艺:
将基层灰尘、油污清除干净。接缝处用DP-MR砂浆勾实、修补墙面。在不同材料墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网格布,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。玻纤网格布与两侧墙体搭接宽度不应小于100mm。
采用DP-MR砂浆进行打底赶平。抹灰时,用灰板和抹子将料浆抹在墙面上,用靠尺或刮杠上下左右刮平压实,达到墙面平整垂直,打底、赶平总体厚度为5mm。
防水层施工:
基层处理:由于防水施工的基层为DP-MR砂浆打底找平,基层不需要其他处理只需要在阴阳角应做成圆弧角。
材料准备:按材料说明规定的比例取料,充分搅拌均匀。
防水涂料施工:突出地面的管根、地漏、阴阳角、裂缝和变形缝等细部,在大面积涂刷前,先做附加层,然后再做防水涂料。涂刷厚度为1.5mm厚,要求厚薄均匀一致,不得有漏刷和鼓泡现象。
涂刷注意事项:1)选择适当的工具(滚子、刮板、刷子等);涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀;2)每层涂刷必须按照规定的用量取料,切不能过多或过少;3)涂刷要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实;4)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需2—6小时,现场温度低、湿度大、通风差、干固时间长些;反之短些)。
喷水养护:涂刷完毕待12小时后或表干出现略白,即可开始喷水养护。
龙骨的定位:根据面板大小,在基层上弹线。弹线前,须先考虑面板的排列问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
,一般从装饰效果及节约材料考虑,排版时由墙面的一端开始,顺序安装到另一端,最后不足整板时,须按尺寸裁切板材补板,补板一般宜安装在光线较暗的部位。
连墙件的固定:根据墙上所弹的墨线,用电锤打出深约6㎝的孔洞(其间距不大于60㎝),清理干净后打入木楔。要求木楔的直径略大于电锤打出的孔洞。打好以后,以木楔中心为圆点,以与将要钉木方成450角弹出长约10㎝的十字坐标,以利于固定龙骨时正确找点定位。
龙骨的固定:根据弹出的十字坐标,将已40×40木龙骨正面刨光,涂满氟化钠防腐剂,双向中距500,与墙体用M6×75膨胀螺栓固定。
于龙骨间空腔处填充固定40厚玻璃棉毡。
固定面板前,先在龙骨两端钉上两钉子,然后根据面板厚度,拉出横竖定位线,以保证墙面整体线条流畅性及整体的平整度。为保证面板有微量伸缩的可能,在固定面板时,须留出5~8㎜缝隙。木条用木螺钉或铁钉直接固定在龙骨上,要求螺钉钉入木条表面以下,所留孔眼用石膏腻子补平,最后用砂纸打磨平整。钉好面板后,用铝合金装饰条压缝。
三、内墙装修质量标准
1)内墙砂浆抹灰
抹灰材料品种、质量必须符合设计要求。
抹灰层之间、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰及裂缝等缺陷。
抹灰层表面光洁,接茬平整、线角顺直清晰。
孔洞、线槽、盒尺寸准确,方正、整齐、光滑,管道后抹灰平整。
分格缝(条)宽度、深度均匀一致,平整光滑;棱角整齐方正、横平竖直、通顺。
砂浆抹灰的允许偏差及检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
墙面、阴阳角垂直度
3
2m垂直尺检查
2
表面平整度
4
2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角方正
3
直角尺检查
4
分格线(缝)平直度
4
拉线、尺量
2)内墙乳胶漆
涂料等级及材料品种、颜色应符合设计要求及有关规范规定。
乳胶漆涂饰应涂饰均匀,粘结牢固,无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。
基层涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆,基层含水率不得大于10%,基层腻子要平整、坚实、牢固。
3)混凝土及抹灰面乳胶漆的质量和检验方法
项次
项 目
标 准
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、刷纹
5
装饰线直线度允许偏差
3mm
拉线尺量
4)内墙饰面砖
饰面砖品种、规格和性能等应符合设计要求。
饰面砖工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝,表面应平整、洁净。接缝应平直、光滑,嵌填应连续、密实。
饰面砖非整砖使用部位应符合要求,非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
饰面砖粘贴允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
3
2m垂直检测尺检查
2
接缝平直度
2
拉线尺量
3
阴阳角方正
3
方尺、塞尺
4
接缝平整度
0.5
钢板尺、塞尺
5
上下接口平直
3
拉线尺量
6
接缝宽度
1
钢直尺检查
四、节能环保及安全文明施工措施
1)材料的选择
施工过程中要做好建筑材料和装修材料的控制工作。
施工中使用的无机非金属装修材料,进场前要认真查验其专项检测报告,其放射性指标限值应符合要求,进场复试试验应合格。
2)材料堆放
材料保管执行公司的仓库
管理制度
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,做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。易燃易爆及有毒物品专库存放,进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识,保证不混用未检定产品和不合格材料。
3)现场垃圾处理
工地现场的建筑垃圾做到及时清理,及时运走。生活区配置垃圾箱,一切垃圾均应入箱。施工完必须做到操作落手清,随做随清,物尽其用。在施工作业时,应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。
4)环境保护措施
在现场出口设置车辆冲洗装置等,防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上,
由现场环保人员负责检查;同时,任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖措施。
施工现场垃圾采用密闭容器吊运,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾经分检后及时外运。适量洒水,控制扬尘。
施工现场内的厕所设专人保洁,按规定采取冲水措施,及时打药,墙壁、屋顶要严密,门窗要齐全,并保证良好通风。
现场在大风、干燥季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。
5)消防措施
施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主,防消结合”的方针,确保在我项目不出现消防伤亡事故。
施工现场不允许吸烟,生活、办公区设置吸烟处,不允许使用电炉,并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
合理布置现场消防器材:在建筑物周围每50m设一个消火栓。室内安装Φ100消防立管和加压泵,每层设置消火栓;其它各层设灭火器;在仓库、木工棚每25m2配置不少于一组灭火器,每组2个。其它场地每100m2配置2个10L灭火器和消防桶,形成整体消防布局。
加强对易燃、易爆物品的管理,有专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领料制度。
严格现场明火管理,不具备明火作业条件的不予签发动火证;无动火证的不允许明火作业。
加强电气焊管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作。
加强生活区消防管理,除特殊批准外,不允许使用电炉,并在生活区内配备足够的消防器材。
严禁私拉乱接。
五、成品保护措施
对于施工工程中的成品、半成品保护应由专人负责;装饰施工中应采取包、裹、覆盖、隔离等措施,防止污染、利物触碰。
下道施工过程在接上道施工过程时,由上下道施工过程负责人进行交接,对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求,并做好记录。
建立成品保护小组,设专人管理,各楼层设专人负责成品保护。
严格按顺序施工,先上后下,先湿后干,先管道试压后吊顶,严格防止流水。结构模板拆除后,重点对楼梯、阳角护角防护。
各分包单位做好本分包范围内的成品保护工作,同时不得破坏其他单位的成品、半成品。