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记录
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编 号
工程名称
交底日期
2014年 2 月 20 日
施工单位
分项工程名称
填充墙砌筑工程
交底内容:
一、填充墙砌筑 材料施工要求
1、按设计要求基础用小型砼实心砌块或小型砼空心砌块,如用空心砌块,并进行灌芯砌筑,砌块强度不小于mu10,上部填充外墙用粉煤灰(陶粒)小型空芯砌块,强度不小于mu5,填充内墙同样用粉煤灰(陶粒)小型空芯砌块,强度不小于mu3.5,对楼层第一皮砖开始同样用实芯砌块或空芯砌块灌芯砌筑,高度为150-200mm,填充墙砌筑应各规格、品种齐全,能组砌正确、合理,使用方便。
2、填充墙砌筑砂浆±0.000以下为m5水泥砂浆砌筑,上部全为m5混合砂浆砌筑。在砌筑施工中,所有灌芯砼、构造柱、构造圈梁、边框柱、窗台板、过梁、墙体下、找平层等砼全为C20。在室内地面-0.06处设防潮层一道,所有一层卫生间全部用砼翻边200高,如地面有变化、高低处,应重叠设置防潮层。遇到室外地面高于室内地面应在外墙外侧抹防水砂浆,所有防潮层厚度为20,用1:2水泥砂浆按水泥用量掺入5%有机硅防水剂,先铺设后再砌筑。
3、填充墙所有材料必须按施工图及
规范
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要求采购,先购样品,由业主、监理检查验收,认可后购进,进场材料必须有质保书、合格证,并进行见证取样做原材料分析、复试、
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
等试验,合格后方可使用。由检测中心试验室提供配合比通知单。砂浆试块制作,按每楼层、楼号制作砂浆试块一组,一组6块,每层砌体超100
,含100
做二组试块,28天
标准
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养护、试压。对局部拉墙筋、设置的构造柱、构造圈梁、边框柱等锚固植筋施工法,锚固植筋分别按1‰做一组拉拔件,一组3根。
二、 施工技术准备
1、填充墙砌筑前,施工现场设置砂堆场、水泥库、搅拌机、水池、计量磅秤、配合比标志牌。设置的位置、临电、临水等必须既合理又使用方便,对水泥库各种砂石堆场做硬化,表面必须平整光滑。搭设搅拌机棚、水泥棚必须双层防护架,搅拌机用电、用水,合理布置、可靠安全。每台搅拌机旁设有效、正确的计量磅秤,使用方便,并设置配合比标志牌,并填写计量记录单。
2、对高层填充墙砌筑进行加工制作吊运料台6只,可流动使用,别墅低层楼号有露台,不应用料台,利用露台平台,并严禁超载,在露台底板下必须架立有效支撑后才可以使用。加工制作砂浆料斗6只,规格长1.8m,宽1.2m,边高0.25m。使用小推车由各作业队自备。
3、填充墙砌筑前由各楼号施工技术员及工长,熟悉施工图及施工规范要求,进行弹出控制线、轴线、墙身中线、边线、各门窗洞口、各预留洞口和设置的构造柱、构造圈梁、边框柱将弹线标清,并测好水平标高及控制标高点,砌筑施工必须树立或划好皮数杆。
4、对原框架柱预埋的拉接筋埋件凿开,根据施工图及规范要求长度断料、焊接。焊接长度双面焊接为5d,单面焊接为10d,按墙厚120设1根,如120厚设2根拉接筋,水平间距一般为500设一道,并按砌块磨数来确定。如对原埋件、漏设、少设的必须用可植筋处理,及构造柱、构造圈梁、边框柱、必要的植筋必须是专业人员进行,一般植筋深度为10d,并做拉拔试验。
5、对填充墙施工中,大于300小于1000的各种预留洞、门窗洞口可用预制过梁及预制窗台板,预制过梁两端每搁置长度不少于300,预制窗台板长度伸入窗两边角内各300,预制窗台板、过梁必须坐浆法安装,严格控制标高、水平、平整。对电表箱、消防箱洞口过梁处应留有洞口,必要浇筑时可放泡沫板,以便穿管预埋。原则可以预制,并发给过梁制作图,按图施工,所有外窗台板按设计变更做挑边100。
三、填充墙施工操作工艺
1、根据控制轴线施放出各砖墙轴线,墙体边线和门窗洞口边线,施放后应进行复核。
2、将墙体基层清理干净,并浇水湿润,然后采用水准仪将墙基进行抄平,抄平后再采用水泥砂浆或细石砼进行找平,对于卫生间填充墙底脚和砖墙高度不符合模数的墙体底脚应浇筑C20细石砼。
3、凿出或焊接墙体拉结筋,其长度和间距应符合规范和设计要求。
4、砖墙砌筑前应按规范对砖块提前24h进行浇水湿润,砖墙体在砌筑前应根据每道墙长度、高度和预留洞尺寸进行放样。
5、在砖墙砌筑前应进行试摆砖,试摆后,再进行正式砌筑。在楼、地面上砌筑时应先砌三皮标准砖,后砌砼空心砖,砖砌体应上下错缝、内外搭砌,不得有通缝,采用一顺一丁或梅花丁砌筑,砌体灰缝应横平竖直,砌体灰缝应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌法使其砂浆饱满,不得有透缝现象,严禁用水冲浆灌浆。
6、砌筑时铺灰应均匀,宽度一致,宽度每边比墙窄10mm,长度不超过500mm,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平、竖向灰缝宽度一般为10mm,不大于12mm,不小于8mm,砂浆应做到随砌随清,砌好的砌体,不得任意挪动砖块,或敲打墙面,纠正偏差时,应轻轻拆除,重新砌筑。
7、内外填充墙因砌材不同,砖模数不同,为了连接处拉结筋在同一水平灰缝内,使用小砖补砌。
8、砌筑时每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并采取严格的防风、防雨措施。
9、除设计图纸中设置的构造柱外,当填充墙长度大于5m时,应按构造设置构造柱。构造柱后浇,并与圈梁或框架梁相连。
10、有构造柱处应砌成马牙槎形式,先退后进,且马牙槎应上下对齐且按规范设置拉结筋。
11、在砌筑门窗洞边时,应按门窗框安装要求,在门窗洞边预埋砼块和防腐木砖,其位置应与门窗框固定位置相同。
12、填充墙当砌筑至梁底时应留出适当空间,在主体墙砌筑至少14d后再行砌筑(内墙采用砌块斜砌挤紧,外墙内半砖采用砼实心斜角砖砌筑,外半砖采用细石混凝土灌实)。
13、砌筑砂浆在冬期应按冬期施工
方案
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进行施工。
14、砖砌筑应按规定制作砂浆试块。
15、第一层砌块在结构件(楼板和梁)上,应用厚度10~20mm1:3水泥砂浆作找平层;厚度超过20mm用不低于C15的细石混凝土作找平层。
16、填充墙每天砌筑高度一般在1.5米左右,或为一步脚手架高度,砌止顶部板、梁底200-300时应停止砌筑,待填充墙灰缝沉降、收缩后再砌筑,一般相隔一个星期,如果为了抢工期至少5天。待二次砌筑顶部必须用小型砖斜砌挤紧,砂浆饱满,表面表正、垂直。
四、砖砌体施工质量要求
1. 砌体的质量包括砌块、砂浆和砌筑质量、砌块质量。砖进场必须检查验收,是否与设计及规范要求相符,如砖的外观规格尺寸、坑压、强度,砼空芯砖块有断裂、弯曲、变形、缺棱掉角严禁上墙砌筑,并且施工现场做好防淋雨措施。
2. 砂浆质量,用砼小型砌块砌筑,砌筑砂浆必须具备高粘结性和良好的和易性、保水性,能保证砖与砂浆粘结力、饱满度、砂浆强度高,操作方便,应在砂浆搅拌中掺入改性剂1号,配置专用砂浆,用试验室提供配合比进行配置而成。
3. 砌筑质量基本要求,砌筑的墙体必须是横平竖直,灰缝均匀一致,上下错缝,内外搭接,接槎牢固。内外墙应同时砌筑,如果相邻砌体不能同时砌筑的间断处可留有阶梯式斜槎,严禁留直槎,小型砌块水平灰缝厚度为10-12mm应不小于8mm水平砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝饱满度不得低于80%。砌体施工中不得有通缝、瞎缝、透明缝出现。砌体全高垂直度允许偏差±15mm,层高不得偏差±5mm(2米靠尺)表面平整度±8(2米靠尺)门窗洞口、后塞口±5(尺量)外墙窗口上下偏移20(吊线),水平灰缝平直10mm拉线、尺量。
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