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CY1530-ZKZM500W楚域光纤激光切割机(修改版).doc

CY1530-ZKZM500W楚域光纤激光切割机(修改版)

中小学精品课件
2019-03-05 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《CY1530-ZKZM500W楚域光纤激光切割机(修改版)doc》,可适用于IT/计算机领域

CYFW光纤激光切割技术方案武汉楚域光电科技有限责任公司前言光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种光纤激光器输出高能量密度的激光束并聚集在工件表面上使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束并聚集在工件表面上使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中最好的切割方法激光切割的优势在于:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势)但加工成本比机械加工要少。激光切割作为一种先进的制造技术具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C激光器的趋势。人们普遍认为,中功率光纤激光器将是第三代最先进的工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点:光束质量好体积小,重量轻,免维护风冷却简单易操件运行成本低,可在工业环境下使用寿命长、加工精度高、速度快电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。从整个激光技术的发展来看光纤激光代表了激光的发展方向和趋势其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。CYF光纤激光切割机简介本公司生产的CYF型光纤激光切割机采用具有国际先进技术的中科中美公司中功率光纤激光器配备进口高精密双驱齿轮齿条与直线导轨等高效传动机构通过先进的NCstudio数控系统集合而成的精密数控光纤激光切割机是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品该机动态性能好伺服响应快配以W中功率光纤激光器最高可达米分钟切割速度实现高速的切割效率。 一、设备优势:·高性能:速度是是同等功率CO激光切割机的倍YAG激光切割机的倍·低能耗:耗电量极低只有YAG激光切割机·维护少:光纤传输、只需更换保护镜片、无需调整光路·低运行成本:光电转换率高不仅用电量小相比YAG维护量更少·激光器稳定性高:采用先进的中功率连续式光纤激光器性能稳定激光器使用寿命可达万小时·切割效果好:德国进口高精度电控比例阀精确控制切割辅助气体的气压以达到最佳的切割效果·落料处理方便:用小拖车来收集落料方便落料的区分和处理·操作简单:采用基于Windows操作系统的光纤激光切割机专用数控系统集成了很多激光切割控制专用功能模块功能强大人机界面好操作简单·软件先进:专用套料软件是数控切割机实现“全时切割、高效切割和高套料率切割”的核心技术是有效节省材料提高切割效率的根本保证·高精度高空程速度:该机采用龙门式双驱动结构进口高精密齿轮齿条及直线导轨传动平稳高速度高精度·床身高稳定性:床身采用整体焊接结构退火后进行粗加工然后再进行振动时效处理可以完全消除焊接及加工的应力刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形大大提高运动时的响应速度和床身的稳定性·高速度及加速性:X、Y、Z轴均采用日本进口伺服电机高精度、高转速、大扭矩、大惯量、性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性·切割头性能稳定:选用EO专用配置光纤激光专用切割头以及电容式传感感应精度高、反应灵敏、性能最为稳定可靠。二、适用材料和行业应用应用行业:应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。适用材料:专业用于切割多种薄金属板材,优质切割~mm碳钢板~mm不锈钢板还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。三、技术参数:设备型号CYFW输出功率W激光器类型光纤激光器加工幅面(长×宽)mm×mmX轴行程mmY轴行程mmZ轴行程mm最大切割速度mmin最大空程速度mmin最大空程加速度G最大切割板材厚度mm(氧气碳钢)切口缝宽(视材料)XY轴定位精度mmmXY轴重复定位精度mm机床重量Kg工作台最大载重:kg相数:电源额定电压:V频率:Hz总电源防护等级:IP四、切割机系统配置CYF光纤激光切割机是光、机、电、控制技术在工业应用上的完美结合主要由光学系统(激光器)、控制系统(CNC数控系统)、运动系统(主机)、水冷系统(冷水机)、排烟(抽风机)和吹气保护系统(高压空气、高纯氮气、氧气)组成。整套光纤激光切割机系统主要配置序号名称型号制造商数量备注激光器系统激光器ZKZMG中科中美套中功率连续光纤激光器切割头系统激光切割头F春天光电套QBH接口传感器NC维宏套电容式聚焦镜F=mm波长片MM高精度调节机床主机系统XYZ轴导轨上银套台湾XY轴齿条TSI套斜齿Z轴丝杆TBI根台湾X轴伺服电机及驱动器KW松下套日本Y轴伺服电机及驱动器KW松下套双驱Z轴伺服电机及驱动器KW松下套日本减速机KWSESAME世协套X轴一套Y轴二套控制系统切割软件Ncstudio维宏套上海工控机台式连致精工套四核开关电源DCV明纬套台湾交流接触器A施耐德套法国辅助系统自动切料输出系统*M自产套采用直流电机控制自动输出切割后的材料机床抽风除尘系统离心未指定套冷水机组P双控东露阳套激光专用·光纤激光器CYF采用知名光纤激光制造商中科中美公司的ZKZMG型中功率连续型光纤激光器。·ZKZMG型激光器特点:光纤激光器是国际上新发展的一种新型固体激光器它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点。光纤激光器由于光路可盘绕光路占用空间较小在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况下泵浦激光器可分散安装具有很好的散热特性在安装密度不高的情况下采用风冷即可在安装密度较高的情况下只需少量通水即可满足散热要求因此全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小重量更轻。LaserOpticalSpecification激光参数参数单位规格额定功率(CW,EOL)W(,)运行方式CW调制偏振随机发射波长nm±发射频宽nm<输出功率可调(CW)激光试点发射波长nm最大输出功率mWOpticalOutputInterfaceSpecification–QBHOutput光纤输出接口规范QBH输出参数单位规格NA(标称)±M²≤模场直径μm±芯包层直径微米电缆长度米可维持输出功率(CW)激光试点发射波长nm最大输出功率mW主要特点:·卓越的光束质量(BPP)·全功率范围内恒定的BPP·使用长焦距依然可以获得很小的光斑·电光转换效率>·免维护运行·模块化设计“即插即用”·泵浦源使用寿命>万小时·数控系统CYF型光纤激光切割机采用上海维宏的数控系统代表着最专业的激光加工数控系统。结构紧凑、模块式的系列CNC以其良好的性价比满足了用户使用高性能数控系统的需求。·开放式系统:真正先进的开放式数控系统允许用户集成第三方的专业软件或技术到系统中。同时提供一系列的开放式工具使得用户可以任意定制自己的个性化界面和自己所需要的特殊功能。·构架合理:先进的系统设计架构所有的系统软件全部运行在主PC处理器上,而非传统的双CPU设计思想。·技术领先:基于PC平台的CNC技术应用已经有多年的经验。所有功能均以模块化的形式对用户开放而不需要进行任何的硬件改动。·性能优越:完善的三轴联动和坐标变换功能可进行复杂的多轴多通道协调控制满足各类数控设备的应用需求。·运算高速:优化的控制算法可确保微米分辨率下实现米分的高速控制是高速、高精度数控机床的最佳选择。·功能完美:提供丰富的功能选项针对应用领域进行功能优化配置达到最完美的性能价格统一。·界面友好:专用数控实时内核攻克了Windows操作系统平台上的实时控制难题在保障数控系统的优异实时性的基础上突显了系统操作简便界面友好的特性。·光纤激光切割机主机机床主机部分是整个光纤激光切割机的最主要的组成部分光纤激光切割机的切割功能和切割精度都是由主机部分来实现的。主机部分由床身、运动梁、工作台、Z轴装置、操作控制部分气路水路等部分组成。通过数控系统控制X、Y、Z轴交流伺服电机从而带动切割头实现稳定可靠高速往复运动X方向的运动行程为mmY方向的运动行程为mm采用全封闭式防尘装置其中防尘罩重量轻运行可靠X、Y轴均采用原装进口的齿轮齿条系统速度可达到mmin,有效的保证高效高精度采用光电传感器等精密定位部件Z轴采用伺服电机带动丝杠传动行程两端有限位开关控制行程同时辅以两侧的弹性缓冲垫有效地保证了机床运动的安全性机床配有润滑装置定期向床身横梁各个轴部分的运动部件添加润滑油保证运动部件在良好的状况下运行提高其使用寿命·床身部分:床身采用整体焊接的方式退火消除内应力后进行加工其流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工较好地解决了因焊接及加工而产生的应力从而大大地提高了机床的稳定性能长时间保持机床的精度。通过数控系统控制其伺服电机驱动运动梁实现X方向的往复运动实现快速移动和进给运动运动行程为mm齿轮齿条和直线导轨采用封闭的防尘装置。·运动梁部分:运动梁采用整体焊接的方式与床身同样的加工方式保证精度运动梁安装在床身的成对精密直线导轨上。横梁上面装有优质直线导轨伺服电机驱动进口齿轮齿条带动Z轴用滑板实现Y方向的往复运动运动行程为mm同样采用防护罩保护丝杆与导轨。·工作台部分:本机采用单工作台工作台由焊接框架构成上面有支撑工件的支撑栅工作台承重可达KG工作台周边设有万向滚珠工作台内设有除尘排烟装置在床身内部设有除尘抽风系统可有效将切割区域烟尘排出。工作台底部装有废料车方便废料清除。·Z轴:Z轴上下装置:Z轴上下装置就是实现切割头的上下运动。切割头的上下运动是由数控系统控制伺服电机电机驱动滚珠丝杠带动Z轴滑板上下往复运动来完成的,Z轴行程为mm上下两端均采用接近开关控制行程同时在滚珠丝杠两端有弹性缓冲垫保证了运动的安全性。Z轴既可以作为一个数控轴进行其单独的插补运动同时能和X、Y轴联动又可以切换成随动控制以满足不同情况的需要。由于Z轴随动也是由数控系统控制的因此随动的精度高稳定性好从而保证了切割的质量。Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后将信号反馈到控制系统然后由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动从而控制了切割嘴与板材的距离不变有效地保证切割质量。切割头有调节焦点的螺母可根据切割材料的材质和厚度来调整焦点的位置由此获得良好的切割断面。·气路及水路系统:光纤激光切割机的气路有两部分一部分为提供给切割头的切割气体有清洁干燥压缩空气、高纯氧气、高纯氮气可选。另一部分为辅助气体全部都是清洁干燥的压缩空气。包括气缸使用的气体气体。对于压缩空气而言用户若有统一气源则可不必选用空压机否则应选配空压机,从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机进入气控柜后经过一套精密空气处理系统变成清洁干燥的气体分成两路一路作为切割气体、一路作为气缸使用气体。其使用压力由对应的调压阀来调整。切割气体分为三种气体:氮气、氧气和空气并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择。其中氮气主要用于切割不锈钢和铝板氧气主要是用来切割碳钢空气也可以进行金属切割该机床具有空气切割薄板(mm)技术为客户大大降低了加工成本。要针对不同的材料来选用不同的切割气体。另外在切割气体系统里面由于安装了压力传感器确保了机床在气体压力不够的时候能及时停止工作避免了切割零件的作废。其气压阈值可以由压力传感器上部螺钉调节设定。光纤激光切割机的水路系统主要包括两部分:一部分是冷却水从冷水机组出来后分两路进入激光器一路进入激光器主机部分对其进行冷却一路进入激光器电控箱部分对其进行冷却循环后回到冷水机·切割头与随动传感器部分切割头部分采用进口原件组装的光纤激光专用切割头与电容非接触式的高度自动跟踪系统传感器。五、切割工艺参数及消耗成本分析·切割工艺参数(仅供参考)材料厚度(mm)速度(mmin)气体不锈钢氧气氮气碳钢氧气·设备运行成本(仅供参考)·激光切割设备的消耗项目名称耗电量(kwh)总功率(kVA)因子总耗电量消耗(元)电力消耗激光器×=度小时元小时机床主机冷水机组空压机冷干机除尘设备激光器气体消耗无·切割辅助气体消耗·切割碳钢板(以连续加工mm碳钢板为例):每小时耗气约瓶氧气每瓶氧气(压力Mpa,纯度)约合元则每小时辅助气体消耗为:元小时。·切割不锈钢板或铝合金板(以连续加工mm不锈钢或铝合金板为例):每小时耗气约瓶氮气每瓶纯氮(纯度压力Mpa)约合元则每小时辅助气体消耗大约为:元小时。说明:如果客户经常切割不锈钢或铝合金强烈建议客户采用液氮(纯氮)液氮中罐公斤元罐可以使用小时=元小时。液氮()的使用价格大概是瓶装纯氮()的四分之一且省去了操作工经常换气的时间和瓶装余气过多产生的浪费。·其他易耗品·保护镜片:三个月约片每片元计小时工作时间·每小时消耗为:÷=元小时·陶瓷环:一年约个每个元计小时工作时间·每小时消耗为:(x)÷=元小时·切割嘴:每个元计小时工作时间·每小时消耗为:÷=元小时·设备运行成本合计(仅供参考):序号项目切割碳钢板(mm)切割不锈钢或铝合金板(mm)瓶装氮气液氮高压空气电力消耗元小时激光器气体消耗切割辅助气体消耗元小时元小时元小时镜片消耗元小时陶瓷环消耗元小时切割嘴消耗元小时合计(元小时)注:以上列表中的电价和气价以武汉地区价格为参考各地区价格会有不同切割其它厚度的板材时辅助气体消耗会略有不同不锈钢以及铝合金断面要求不高建议使用高压空气切割降低成本(断面颜色微黄六、安装与服务CYF光纤激光切割机的安装及操作是遵照《GB激光产品辐射安全、设备分类、要求和用户指南》及《GB激光设备和设施的电气安全》两个国家标准来执行的。·安装调试·公司总负责指导设备的安装和调试。·在签订合同后我公司在最短时间了解贵公司的厂房的安装地理位置确定设备的具体安装位置。并在合同生效后个工作日内提供设备地基图。·安调调试前贵公司应根据我公司提供的设备基础图纸做好设备地基确保安装场地的配备符合设备安装要求。·贵公司在完成设备地基建造货物到达需方交货现场后我公司人员即自带必要工具进行设备的安装调试工作并在天内负责完成设备的安装、调试、技术指标测试、试车、培训、验收并交付用户使用。·安装调试及所派人员的一切费用由我公司自己承担。·合同中所提供的所有设备全部由我公司负责完成安装及调试。设备安装调试完成后我公司先对设备进行自检并在各项技术指标达到合同技术要求后供需双方再对设备进行验收及使用。·在安装调试过程中我公司的技术人员将对需方说明设备的安装步骤和应该注意的事项安装的每一件设备应作安装详细记录。一切在安装过程中造成的设备损坏责任均在我公司。·包装运输·标准木箱包装适用长途汽车运输防潮、防锈、防震。适用于整体吊装并注明起吊重心和吊装部位。·运输方式:汽车运输由我公司负责全部职责包括运费和保险。·每件包装箱内附一份详细装箱单和质量合格证。在包装箱中附有设备说明书及其它所有文件和资料。装箱单在包装箱外合格证在包装箱内。·交货地点为贵公司需要的安装现场。·设备验收·验收标准按照我公司和贵公司签订的合同里面的技术协议验收。·最终验收我公司完成设备的安装、调试和自检后在需方现场进行验收内容包括:·对全部货物的数量、型号规格、功能、技术指标等进行检验验收。·对双方认可的典型样件进行激光切割加工。·双方做好验收情况的记录并对验收结果给出评价由双方签字认可后方可进行性能考核。·最终验收的其它说明·如因场地辅助设施故障(电源、周边环境等)和环境不符合设备正常工作的要求而造成测试验收中断需方应立即修复确保设备正常工作的条件。·在验收过程中若发现设备有短缺、损坏或不符合合同条款和质量标准的情况我公司将负责补齐、更换由此引起一切费用由我公司承担。·设备保质期由验收合格之日起开始计算一年止,激光器保修为二年。·培训公司提供免费技术培训安装调试完毕后在贵公司或我公司国内培训维修中心对贵公司操作人员进行不少于天的技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止主要的培训内容如下:·激光的基本知识及原理·激光器的构造、操作、维护与保养·电气原理、数控系统的操作、编程与一般故障诊断·激光切割工艺·机床的操作及日常保养·激光加工安全教育。·售后服务·设备验收后整机质量保证期为一年。系统已包括一年的服务和零部件保质期如果保质期内系统的零部件出现质量问题我公司受过良好训练的服务工程师将随时提供电话或现场服务。·设备质保期内由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏我公司负责进行免费更换零件及服务但常规消耗品(如光学镜片、切割嘴)以及属于用户违规操作责任事故者除外。·设备安装调试验收完毕我公司可派一名技术人员在用户现场指导(用户提供食宿工资)帮助用户解决初始使用设备时可能遇到的问题。·我公司对所提供产品提供终身维护服务并随时提供设备相关的日常咨询与指导。质保期外我公司依然为需方提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。·我公司免费为客户长期储备经过我们公司严格培训的、高素质的操作维护技术人员时刻准备着为客户服务。解决客户寻找技术人员的烦恼。·设备出厂后我公司即建立“用户档案卡”跟踪记录用户使用该设备的相关信息。在设备维修服务完成后我公司将故障成因、补救措施、完成维修及恢复正常的时间和日期等报告给需方报告一式两份以备查用。·我公司承诺及时向需方通报软件升级情况并免费提供软件升级服务。·我公司备有充足的备件、配件可及时向需方提供技术服务和备件服务满足设备维修需要。·我公司定期安排项目工程师到用户现场进行免费技术回访服务。F型机床组成图扩束装置镜腔传感器喷嘴vsd���������������������������������������������������������������CNC����������

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