工艺文件编号方法(报批稿)

Q/SY 三一重工股份有限公司企业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 Q/SY 1067-2005 代替QGZ/JS311-2000     工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 文件编号方法 2005－07－30发布                          2005－08－10实施     三一重工股份有限公司    发 布 Q/SY 1067-2005 前  言 本标准是根据公司实施计算机辅助 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 （CAD）、计算机辅助工艺CAPP及PDM系统管理的需要，参照JB/T 9166-1998《工艺文件编号方法》制定的。 本标准由三一重工股份有限公司研究本院提出并归口。 本标准由三一重工股份有限公司研究本院负责起草和解释。 本标准是对QGZ/JS311-2000《工艺文件编号方法》的修订。是第一次修订，自发布之日起代替QGZ/JS311-2000。 本标准主要起草人：杨军、刘国兴。 Ⅰ Q/SY 1067-2005 工艺文件编号方法 1  范围 本标准规定了三一重工股份有限公司常用工艺文件的编号方法。 本标准适用于三一重工股份有限公司常用的各类工艺文件的编号。 2  规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 9165.2      工艺规程格式 JB/T 9165.3      管理用工艺文件格式 3  总则 3.1  凡正式工艺文件都应有独立的编号，同一编号的工艺文件应是唯一的。 3.2 当同一文件由数页组成时，每页都应填写同一编号。 3.3 引用和借用工艺文件时，应注明所引用和借用的工艺文件的编号，必要时，还应注明所引用和借用工艺文件的名称。 3.4  工艺文件的编号应与设计文件保持一致 3.5  工艺文件的格式可参照JB/T 9165.2和JB/T 9165.3的规定。 3.6  工艺文件的编号应按JB/T 9165.2和JB/T 9165.3中规定的位置填写。 4  编号组成 4.1  工艺文件编号由产品代号（型号）、工艺文件特征号和顺序编号构成，各组成部分之间用短实线“－”隔开，如图1。 Q/SY 1067-2005 4.2  工艺文件特征号包括工艺文件类型代号和工艺方法代号两部分，用四位阿拉伯数字表示，分别用两位数字组成，如图2。 4.3  顺序编号是指产品部件顺序编号及部件的零件顺序编号共同组成。 5  代号编制规则和登记方法 5.1  工艺文件类型代号按表1规定。 5.2  工艺方法代号按表2规定。 5.3  顺序编号由各分公司工艺部门统一设定。 6  工艺文件编号示例 工艺文件的编号可参照以下示例进行： 示例1：HBT60C-1816油漆工艺卡片：HBT60C-1816-2278-6.01 示例2：HBT60A-1406焊接工艺守则：HBT60A-1406-2930-2.02 Q/SY 1067-2005 表1  工艺文件类型代号 工艺文件类型代号 工艺文件类型名称 工艺文件类型代号 工艺文件类型名称 01 工艺文件目录 41 工艺关键件明细表 02 工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 42 外协件明细表 03   43 外制件明细表 04   44 配作件明细表 05   45   06   46   07   47   08   48   09 工艺路线表 49 配套件明细表 10   50 消耗定额表 11   51 材料消耗工艺定额明细表 12   52 材料消耗工艺定额汇总表 13   53   14   54   15   55   16   56   17   57   18   59   19   60 工艺装备明细表 20 工艺规程 61 专用工艺装备明细表 21 工艺过程卡片 62 外购工具明细表 22 工艺卡片 63 厂标准(通用)工具明细表 23 工序卡片 64 组合夹具明细表 24 计算—调整卡片 65   25   66   26   67   27   68   28   69 工位器具明细表 29 工艺守则 70   30 工序质量管理文件 80   31 工序质量分析表 90 其它 32 操作指导卡片（作业指导书） 91 工艺装备设计任务书 33 控制图 92 专用工艺设备使用说明书 34   93 工艺装备验证书 35   94   36   95   37   96 工艺试验报告 38   97 工艺总结 39   98   40 （）零件明细表 99           Q/SY 1067-2005 表2    工艺方法代号 工艺方法代号 工艺方法名称 工艺方法代号 工艺方法名称 00 未规定 39   01 下料 40 机械加工 02   41 单轴自动车床加工 03   42 多轴自动车床加工 04   43 齿轮机床加工 05   44 自动线加工 06   45 数控机床加工 07   46   08   47 光学加工 09   48 典型加工 10 铸造 49 成组加工 11 砂型铸造 50 电加工 12 压力铸造 51 电火花加工 13 熔模铸造 52 电解加工 14 金属模铸造 53 线切割加工 15   54 激光加工 16   55 超声波加工 17   56 电子束加工 18 木模制造 57 离子束加工 19 砂泥芯制造 58   20 锻压 59   21 锻造 60 热处理 22 热冲压 61 感应热处理 23 冷冲压 62 高频热处理 24 旋压成形 63   25   64   26 粉末冶金 65 化学热处理 27 塑料零件注射 66   28 塑料零件压制 67   29   68   30 焊接 69 工具热处理 31 电弧焊与电渣焊 70 表面处理 32 电阻焊 71 电镀 33   72 金属喷镀 34   73 磷化 35   74 发兰 36 摩擦焊 75   37 气焊与气割 76 喷丸强化 38 钎焊 77           Q/SY 1067-2005 续表2（完） 工艺方法代号 工艺方法名称 工艺方法代号 工艺方法名称 78 油漆 94   79 清洗 95 电气安装 80 (待发展) 96   90 冷作、装配、包装 97 包装 91 冷作 98   92 装配 99   93