3[1].4.2.27静力压桩机安全操作规程

3[1].4.2.27静力压桩机安全操作规程静力压桩机安全操作规程 AQ3.4.2.27 (1)压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 (2)安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 (3)电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 (4)各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 (5)安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 (6)安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试...

静力压桩机安全操作规程 AQ3.4.2.27 (1)压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 (2)安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 (3)电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 (4)各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 (5)安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 (6)安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 (7)作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 (8)作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 (9)应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 (10)应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 (11)冬期应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 (12)压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 (13)当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 (14)起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 (15)接桩时,上一节应提升350-400mm,此时,不得松开夹持板。 (16)压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 (17)顼升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100n。当单个项升缸动作时,行程不得超过50mm。 (18)压桩时,非工作人员应离机lOm以外。起叠机的起叠臂下,严禁站人。 (19)压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 (20)当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 (21)当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 (22)当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 (23)当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲子,不得强行通过。 (24)压掖机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5度。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应二个手柄一起动作。 (25)压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顼上。 (26)压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行起重机及卷扬机的有关规定。 (27)作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在乎整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。 (28)作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬期应放尽各部积水。 (29)转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。

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